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建筑施工起重机械故障修理及验收记录一、故障描述时间：2021年3月10日施工场地：XX区XX街道XX工地设备名称：塔式起重机设备编号：C1001故障描述：工作时出现起重机臂不平衡，无法正常完成起重作业的故障。
二、维修记录时间：2021年3月11日维修人员：张师傅维修过程：1.前往现场查看问题，使用工具检查了各个部位，确认故障原因是臂长倾斜过大导致的。
2.对起重机进行维修，将支撑撑杆进行加长，调整臂长倾斜至正常。
3.进行功能性测试，起重臂能够平衡运作，达到了要求的起重高度，起重速度与吊重能力等其他参数也都在正常范围内。
4.对其它相关零配件进行检查，确定所有部件均完好无损。
维修备注：此次维修对起重机进行了彻底的检查和维修，机器正常运转，功能完好。
三、验收记录时间：2021年3月12日验收人员：李经理、王总工验收结果：1.重复进行了上述维修过程，并现场检查和测试，确认起重机正常运作，符合相关标准和要求。
2.对维修报告进行查阅，并确认维修人员的姓名和资质。
3.检查起重机零配件是否符合要求，是否有原有配件更换记录，确认所有配件符合标准要求。
4.检查整机的安全措施是否完善，符合相关规定要求。
验收结论：本次维修有效，起重机能够正常工作。
验收人员对维修人员及其工作表示感谢。
同时要求维修人员下次定期巡检起重机，确保机器持续正常运作。
对工地的其他起重机也进行安全检查和维修工作，以确保施工的安全和顺利。
四、结论本次施工起重机械故障修理及验收记录已经完成，机器经过专业人员维修和验收，保证了施工期间所需的起重作业正常进行。
同时，为了避免类似故障的再次发生，需要定期进行起重机检查和维修工作，以确保施工场地的安全和顺利。
起重吊装作业安全综合验收记录表工程名称起重设备型号序号验收项目1 施工方案2起重机械钢丝绳3 与地锚4 索具作业5 环境6 作业人员7 起重吊装施工单位吊装作业内容检查内容及要求起重吊装作业专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全超过一定规模的起重吊装专项施工方案应按规定进行专家论证起重机械应按规定安装荷载限制装置和行程限位装置，并灵敏可靠起重拔杆组装应符合设计要求，组装后应履行验收程序并经责任人签字确认钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求索具采用编结连接时，编结部分的长度不应小于15倍的绳径，且不应小于300mm索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距应符合规范要求索具安全系数应符合规范要求吊索规格应相互匹配，机械性能应符合设计要求起重机行走作业处地面承力载应能符合产品说明书要或求采用有效加固措施起重机与架空线路安全距离应符合规范要求起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员作业前应按规定进行安全技术交底，并有交底记录多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求吊索系挂点应符合专项施工方案要求禁止用起重机吊具载运人员吊运易散落物件时，应使用专用吊笼检查结果备注8 9 10 高处作业构件码放警戒监护应按规定设置高处作业平台，平台强度、护栏高度应符合规范要求爬梯的强度、构造应符合规范要求应设置可靠的安全带悬挂点构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内构件码放高度应在规定允许范围内大型构件码放应有保证稳定的措施应按规定设置作业警戒区，并设有专人监护结论：施工单位验收结论检查人员：(签字)检查日期：项目技术负责人：(签字)年月日项目负责人：(签字)结论：检查日期：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：(签字) 总监理工程师：(签字)注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。
履带式起重机验收表工程名称：规格型号：机械编号：机械所属单位：验收项目序号验收内容及要求验收情况音响装置 1 喇叭、电铃或汽笛音响清晰有效变幅指示器及限制装置等1起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全装置工作应可靠、有效安全有效吊钩※1 不得使用铸造的吊钩合格2吊钩严禁补焊合格※3吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹合格4 应设有防脱装置且工作可靠有效合格卷筒与滑轮1卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍合格2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或自紧性能合格3 滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷合格4 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置合格钢丝绳1起重使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件合格※2起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书的要求，并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确合格※3钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形符合要求4 钢丝绳断丝数不得超过一个节距的10％，符合要求5 钢丝绳润滑应良好并保持清洁符合要求6 卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈以上符合要求7 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度符合要求传动系统1 齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当符合要求2 工作时，齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏油符合要求3 变速器档位应正确，换挡应轻便符合要求4联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动；运转时不得有剧烈撞击声符合要求5 卷筒上的钢丝绳排列应整齐符合要求6 齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动，缺损符合要求7 减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书规定符合要求液压系统1液压（气压）系统中设置过滤和防止污染装置，保证液压（气压）系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应完好，不得有振动及异响符合要求2 液压(气压)仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确符合要求3液压油箱应保持清洁，应定期更换滤芯，更换时间应按说明书要求执行符合要求电气系统1 电气管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化符合要求2电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表只是数据应准确，绝缘应良好符合要求3 启动装置反应灵敏，与发动机飞轮啮合应良好符合要求4电瓶应清洁、固定应牢靠；液面应高于电极板10~15mm；免维护电瓶标志应符合规定符合要求5 照明装置应齐全、亮度应符合使用要求符合要求6线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露符合要求7 仪表指示数据应正确符合要求制动机构1制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%符合要求2 带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接符合要求3 制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污符合要求4制动片与制动轮之间的接春面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠符合要求5当制动器和制动轮出现下列情况之一时应予以报废：1）制动轮出现可见裂纹2）制动块（带）摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出铆钉时，应报废更换摩擦衬垫3）弹簧出现塑性变形4）起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的40%；其他机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50%5）制动轮轮面凹凸不应度达1.5mm，且不能修复；轮面磨损符合要求量达1.50~2.00mm（直径300mm以上的取大值，否则取小值）风速仪 1起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。
拖拉机吊进场验收表1. 项目概述本文档用于记录拖拉机吊进场验收的相关信息。
2. 验收内容拖拉机吊进场验收应包括以下内容：- 拖拉机吊的基本信息，包括型号、出厂日期、注册车牌号等；- 吊装设备的安全检查，包括钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常；- 吊装设备的外观检查，包括车体是否有变形、划痕、漏油等；- 吊装设备的操作性能检查，包括起重量、转动灵活度、平稳性等；- 吊装设备的安全保护装置检查，包括限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作；- 吊装设备的附属设备检查，包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。
3. 验收流程拖拉机吊进场验收的流程如下：1. 到达吊装现场，查看并记录拖拉机吊的基本信息。
2. 进行吊装设备的安全检查，检查钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常。
3. 进行吊装设备的外观检查，记录车体是否有变形、划痕、漏油等情况。
4. 进行吊装设备的操作性能检查，测试起重量、转动灵活度、平稳性等参数。
5. 进行吊装设备的安全保护装置检查，验证限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作。
6. 检查吊装设备的附属设备，包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。
7. 将以上检查结果记录在验收表中，并进行签名确认。
4. 验收表格样例5. 验收结果验收人员应根据实际情况在验收表格中填写检查结果，并在备注栏中记录需要特别注明的问题或情况。
6. 验收确认验收人员应在验收表格上签字确认所有的检查结果正确无误，以便进一步的使用和操作。
---以上为拖拉机吊进场验收表的文档内容，详细描述了验收内容、验收流程和验收表格样例。
请在具体验收时根据实际情况进行操作和记录，以确保吊装设备的安全性和正常使用。
建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收
记录表
项目名称：
客户名称：
施工单位：
安装日期：
起重机类型：
型号：
承重量：
起升高度：
跨度：
工作级别：
操作控制方式：
在安装起重机械之前，确保以下准备工作已完成：
确保施工场地平整牢固，符合安装要求；
准备起重机械及其配件，并进行检查；
确保安装人员熟悉起重机械的安装方式和注意事项；
确保所需工具和设备准备充足。
根据起重机械的安装图纸和说明书，按照指导进行安装；
安装起重机主梁、走架、起重机械的支腿等部件；
连接电源线和控制线，并进行线路检查；
调整起重机的平衡，确保吊臂平稳运行；
安装起重机械的安全装置，包括限位器、重载保护装置等；
安装操作控制台，确保控制台功能正常；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求。
检查起重机械的外观质量，确保没有明显缺陷和损坏；
检查起重机械的安全装置，确保其功能正常；
进行起重机械的各项功能测试，包括起升、转动、行走等；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求；
检查起重机械的标识和铭牌是否完好，并核对相关信息的准确性。
经过安装验收，本次起重机械安装符合规范要求，性能良好。
1.姓名：
2.职务：
3.签名：
4.日期：
1.代表姓名：
2.签名：
3.日期：
可选，如有需要请填写)可选，如有需要请填写)。
特种设备进场验收制度一、目的为确保特种设备的安全运行，防止安全事故的发生，特制定本制度，以规范特种设备进场验收流程。
二、适用范围本制度适用于所有进入公司施工现场的特种设备，包括但不限于塔式起重机、施工升降机、物料提升机等。
三、责任部门1. 安全部负责特种设备进场验收的监督和管理工作。
2. 工程部负责特种设备的申请、进场和使用管理。
3. 设备供应商负责提供设备的相关资料和配合验收工作。
四、验收流程1. 提交申请：工程部根据施工需要，向安全部提交特种设备进场申请。
2. 资料审核：安全部对供应商提供的特种设备资料进行审核，包括但不限于设备合格证、使用说明书、检测报告等。
3. 现场检查：安全部组织专业人员对特种设备进行现场检查，包括设备的完整性、安全性、标识等。
4. 功能测试：对特种设备进行功能测试，确保其操作正常，符合安全要求。
5. 验收合格：现场检查和功能测试均合格后，由安全部出具验收合格证明。
6. 不合格处理：如发现特种设备存在问题，供应商需在规定时间内完成整改，并重新进行验收。
五、验收标准1. 特种设备必须具备有效的生产许可证和产品合格证。
2. 设备外观无明显损伤，安全保护装置齐全有效。
3. 设备的技术参数和性能应符合国家和行业的相关规定。
4. 设备的操作手册、维护保养手册和应急处理措施应齐全。
六、验收记录1. 每次验收应有详细的记录，包括验收时间、地点、参与人员、设备信息、验收结果等。
2. 验收记录应由安全部存档保管，以备后续查验。
七、后续管理1. 特种设备验收合格后，工程部应负责设备的使用和日常维护管理工作。
2. 安全部应定期对特种设备进行安全检查，确保其始终处于良好的工作状态。
八、附则1. 对违反本制度的行为，将根据公司相关规定进行处理。
2. 本制度自发布之日起生效，由安全部负责解释。
九、修订记录1. 本制度由安全部起草，并经公司管理层审批通过。
2. 制度修订由安全部提出申请，经管理层审批后执行。
************集团有限公司****函[***]***号关于加强流动式起重机使用安全管理的通知公司各单位：为加强流动式起重机（含轮胎起重机、履带起重机）在施工现场的使用安全管理，防范起重伤害、机械伤害等事故的发生，结合*************文件的要求，现就有关要求通知如下：一、流动式起重机按照《流动式起重机进场验收记录》（附件1）进行检查，验收合格后方可进场作业。
二、流动式起重机每次站位起重作业之前必须填写《流动起重作业安全条件确认表》（附件2），并经生产副经理批准后方可作业。
三、大型和特殊起重吊装作业（单件长度超过30米或起重重量超过30T）应编制施工方案，并按程序办理审批手续，并对相关作业人员进行安全技术交底。
四、起重司机应持有关职能部门颁发的证件上岗，起重信号司索工应持建设行政主管部门颁发的证件上岗，并进行安全教育；作业过程中不得携带手机等电子设备，严格执行“十不吊”原则。
五、流动式起重机工作状态风速应符合设备制造商要求，非工作情况下起重机停放状态应符合设备制造商要求，起重机臂长大于50米，应加装风速仪；不得擅自配置会增加流动式起重机风载荷的广告、装饰等物体。
台风黄色预警时，停止流动起重作业，并采取相应防风避险措施。
六、起重吊装作业现场应在机械设备活动范围内设置明显的安全警示标志用作警戒，警戒范围内严禁非作业人员入内，严禁交叉作业，应安排专人对起重吊装进行监护。
七、流动式起重机应设置起重重量限制器、力矩限制器、起升高度限制器、幅度限位器、支腿回缩锁定装置、防止起重臂后倾等安全装置，并应可靠有效。
八、起重机械的任何部位与架空输电线的安全距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）和其他相关标准的规定。
九、起重机钢丝绳的使用、报废应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB／T5972）和其他相关标准的规定。
请各有关单位严格按照本通知的要求执行，若发现违规行为，公司将严肃处理。
