自働化改善可以达到的两个目的

精益生产工厂中的自働化（原创）近年来企业经营环境变化很大,面临生产成本增加,劳工缺乏，市场需求呈现小批量，多样化等种种问题。

使得企业经营日益困难，获利下降，如果企业本身对生产管理机制，生产方式不做相应的改变的话，迟早难逃被淘汰的诡运。

市场需求的小批量，多样化，这点从成洁三厂的订单80%都在800个以下可以得到充分的印证。

而目前应对这种变革最行之有效的方法就是精益生产。

精益生产是以自働化和准时生产为支柱的。

这里所谓的自働化是智能型的自働化。

何谓智能型的自働化了?智能型的自働化就是凡发生广义的经营异常，或是制造部门的质量，数量，作业，设备，成本，物流，信息，时机等有异状时，人员，工具，设备，工程，生产线，工厂等装置，能自働检测，且自働停止，此即智能型自働化系统。

在工厂的生产过程中，我们通常以“安全第一，质量第二，效率第三”为原则，在工厂实现智能型自働化的过程中我们也应该以此为原则。

所以实现智能型自働化以安全自働化为基础，以工具自働化，工程自働化，生产线自働化为手段，籍以最终实现工厂自働化的整合。

一、安全自働化要做好安全自働化可分以下6个步骤来实施：第一步：全员确立安全第一的理念，所有人必需明确安全生产是制造的基础，始终应将它摆在第一位。

第二步：消除不合理，不均一，不必要的浪费。

第三步：作业标准化，人的工作与机器的工作须确实区分，在设备的危险区域内不能有人。

第四步：推行6S即整理，整顿，清扫，清洁，素养和教育。

第五步：有异常自働停止。

第六步：创建安全的工作环境。

二、工具自働化有了安全自働化为基础，接下来我们可以着手以装配工程为对象的工具自働化。

装配工程包含7个働作：寻找，搬运，决定位置，取道具，锁紧，道具还原，检察等。

若将每个働作一一赋与智能使其自働化，则有工具自働化的8项步骤如下：1.工具道具化：将市面上所卖的工具加工为道具即专用化的工具，以方便使用。

2.选择自働化：作业，道具，配件等，不必经过考良，寻找及选择，而能够规律进行的状况。

自动化作业答案自动化作业是指利用计算机和自动控制技术来实现工业生产过程的自动化操作。

它通过将人工操作转化为自动化设备的控制和监控，提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量和稳定性。

下面是对自动化作业的详细介绍：一、自动化作业的定义和背景自动化作业是指利用计算机和自动控制技术来实现工业生产过程的自动化操作。

随着科技的不断进步和人们对生产效率和质量要求的提高，自动化作业在工业生产中的应用越来越广泛。

二、自动化作业的优势和意义1. 提高生产效率：自动化作业可以实现连续、高速、精确的生产操作，大大提高了生产效率。

2. 降低劳动强度：自动化作业可以取代人工操作，减少了劳动强度，提高了工作环境的舒适度。

3. 提高产品质量和稳定性：自动化作业可以减少人为因素对产品质量的影响，提高了产品的一致性和稳定性。

4. 降低生产成本：虽然自动化设备的投资成本较高，但通过提高生产效率和减少人工成本，可以降低总体生产成本。

5. 提高企业竞争力：自动化作业可以使企业更具竞争力，提高市场占有率。

三、自动化作业的应用领域自动化作业广泛应用于各个行业，包括制造业、能源行业、交通运输业、医疗行业等。

以下是几个典型的应用领域：1. 制造业：在制造业中，自动化作业可以实现生产线的自动化操作，包括物料输送、装配、包装等环节，提高了生产效率和产品质量。

2. 能源行业：自动化作业在能源行业的应用主要体现在电力系统、石油化工等领域，可以实现对能源的自动化控制和监测，提高能源利用效率。

3. 交通运输业：自动化作业在交通运输业的应用主要包括自动驾驶技术和智能交通系统，可以提高交通安全性和交通效率。

4. 医疗行业：自动化作业在医疗行业的应用主要体现在医疗设备的自动化操作和医疗信息系统的建设，可以提高医疗服务的效率和质量。

四、自动化作业的实施步骤和要点实施自动化作业需要经过以下几个步骤：1. 确定需求：首先需要明确自动化作业的目标和需求，包括提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。

“自働化”的意义
• 1．适应需求的变化
• 因为生产完所需要的产品机器就停下来，而且生产 的产品又都是合格品，所以通过“自働化”可以消除 过剩的库存，实现准时化生产和对需求变化的响应。
• 2．以人为本，尊重人格
• 在以“自働化”为基础的质量管理中，如果生产工序中
发生了异常现象的话，生产就停下来，避免了产生不合 格品或过量生产的浪费，体现了对作业人员劳动的尊重。 另外，生产线一停下来，就必须马上关注问题、查明真 因并采取防止再发生的改善措施，因而增强了对人格的 尊重。
“准时化”和“自働化”的关系
另外，生产线一停下来，就必须马上关注问题、查明真因并采取防止再发生的改善措施，并的成野 大 协 生 互：耐支作产密个功“一柱精线切人触准技垒曾神上配“时用 ； 的 合术准化。打 各时” “ 。 ， 丰棒 道田化是 自 棒 才球 工发 球生働 能”来 序挥 场化 准产和比的确球 上“ ” 。喻队 的击各自 则 他丰队 每球个働 是 们田工员个化提只，生间选序高有”快产相手也每及速之方是互一时跑间，式配如个控垒的相的合此队球关当，，， 在体他另 棒大作因对大作他棒2在体棒在体另他因对棒在体棒因对在体另 他棒他大作在体 在体他大．以现们外球野精为需野精们球以现球以现外们为需球以现球为需以现外们球们野精以现以现们野以“ 了 只 ，场 耐 神 生 求 耐 神 只 场 “ 了 场 “ 了 ， 只 生 求 场 “ 了 场 生 求 “ 了 ，只 场 只 耐 神 “ 了“ 了 只 耐人自对有生 上一；产变一；有上自对上自对生有产变上自对上产变自对生 有上有一；自对 自对有一为働作及产 的曾完化曾及的働作的働作产及完化的働作的完化働作产 及的及曾働作 働作及曾本化业时线 每用所的用时每化业每化业线时所的每化业每所的化业线 时每时用化业 化业时用，”人控一 个打需响打控个”人个”人一控需响个”人个需响”人一 控个控打”人 ”人控打尊为员球停 选棒要应棒球选为员选为员停球要应选为员选要应为员停 球选球棒为员 为员球棒重基劳，下 手球的。球，手基劳手基劳下，的。手基劳手的。基劳下 ，手，球基劳 基劳，球人础动相来 ，来产来相，础动，础动来相产，础动，产础动来 相，相来础动 础动相来格的的互，相比品比互相的的相的的，互品相的的相品的的，互相互比的的的的互比质尊密就 当喻机喻密当质尊当质尊就密机当质尊当机质尊就 密当密喻质尊 质尊密喻量重切必 于丰器丰切于量重于量重必切器于量重于器量重必 切于切丰量重 量重切丰管。配须 生田就田配生管。生管。须配就生管。生就管。须 配生配田管。 管。配田理合马 产生停生合产理产理马合停产理产停理马 合产合生理理合生中，上 线产下产，线中线中上，下线中线下中上 ，线，产中中，产，才关 上方来方才上，上，关才来上，上来，关 才上才方，，才方如能注 的式，式能的如的如注能，的如的，如注 能的能式如如能式果准问 各的而的准各果各果问准而各果各而果问 准各准的果果准的生确题 道两且两确道生道生题确且道生道且生题 确道确两生生确两产击、 工大生大击工产工产、击生工产工生产、 击工击大产产击大工球查 序支产支球序工序工查球产序工序产工查 球序球支工工球支序，明 。柱的柱，。序。序明，的。序。的序明 ，。，柱序序，柱中快真 “产“快中中真快产中产中真 快快“中中快“发速因 准品准速发发因速品发品发因 速速准发发速准生跑并 时又时跑生生并跑又生又生并 跑跑时生生跑时了垒采 化都化垒了了采垒都了都了采 垒垒化了了垒化异，取 ”是”，异异取，是异是异取 ，，”异异，”常并防 和合和并常常防并合常合常防 并并和常常并和现成止 “格“成现现止成格现格现止 成成“现现成“象功再 自品自功象象再功品象品象再 功功自象象功自的触发 働，働触的的发触，的，的发 触触働的的触働话垒生 化所化垒话话生垒所话所话生 垒垒化话话垒化，。的 ”以”。，，的。以，以，的 。。”，，。”生改 之通之生生改通生通生改 之生生之产善 间过间产产善过产过产善 间产产间就措 的“的就就措“就“就措 的就就的停施 关自关停停施自停自停施 关停停关下， 系働系下下，働下働下， 系下下系来因 ：化：来来因化来化来因 ：来来：，而 “”“，，而”，”，而 “，，“避增 准可准避避增可避可避增 准避避准免 强时 以 时 免 免 强 以 免 以 免 强时 免 免 时了了 化消化了了了消了消了了 化了了化产对 ”除”产产对除产除产对 ”产产”生人 是过是生生人过生过生人 是生生是不格 发剩发不不格剩不剩不格 发不不发合的 挥的挥合合的的合的合的 挥合合挥格尊 球库球格格尊库格库格尊 球格格球品重 队存队品品重存品存品重 队品品队或。 队，队或或。，或，或。 队或或队过员实员过过实过实过员过过员量间现间量量现量现量间量量间生相准相生生准生准生相生生相产互时互产产时产时产互产产互的配化配的的化的化的配的的配浪合生合浪浪生浪生浪合浪浪合费的产的费费产费产费的费费的，协和协，，和，和，协，，协

自働化（JIDOKA）改善技术从省力化到少人化，从少人化到自働化课程背景：人字边的自动化，又称简便自动化（Low Cost Intelligent Automation、LCIA）不仅当异常状况发生时，设备（生产线）自动停止或作业员使之主动停止下来，而且结合了本公司产品和技能（Know-How），由本公司员工自主开发的低成本、智能化的设备装置，来实现少在库、高品质、少人化的目标。

人字边的自动化(JIDOKA)与及时生产（JIT），并称为丰田生产方式(Toyota Production System)的两大支柱。

然而国内企业在追求精益生产时往往更加偏重于JIT及时生产。

JIDOKA人字边的自动化，则受到许多不明就理的人之疏忽，或不明其理，或未掌握其工具和方法，更会误以为就是一般意义上的自动化。

人字边的自动化与一般意义上的自动化，是完全截然不同的境界、观念及实践方法。

本课程从TPS丰田生产方式的不可分割的两个支柱（JIT&JIDOKA）的本源出发，不仅理解JIT的重要性，更要理解JIDOKA自働化的独特作用，和与普通意义的自动化的区别所在，以及POKA－YOKE防呆技术的原理、方法、工具和运用，而且还介绍人字边自动化整体设计的新思维、新观念及实践的步骤。

课程有效的诠释了自働化技术背后深刻“零缺陷”、“零损失”“零停滞”所运用的精益思想，从而更有效的促进JIT及时生产与JIDOKA 自働化技术在实践中的获得充分运用并取得显著的效果。

本课程希冀能彻底改变传统自动化设备，盲目追求高速度、大产量及泛用化的高成本的设计观念；而能朝适速化、小型化、专用化的低成本、可以自制的领域发展实现。

培训目标：——深刻感知“自働化”给企业带来低成本、高效率、高品质、少库存、少人化、柔性智能的革命性生产方式的变化；——彻底认识“零缺陷”、“零损失”“零停滞”，并通过系统设计的方法彻底杜绝浪费；——解释防错的价值，描述需要防错的情形，低成本设计防错装置，建立防错系统；——有效提高企业的产品品质和人员的工作质量，最终实现零缺陷；——充分激发员工积极性和创造性，真正实现全员参与。