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引风机设备安装图集PPT课件

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风机安装规范ppt课件

风机安装规范ppt课件
4
7气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独 的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路 与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别 劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机 壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴 度是否符合要求。注：中、小型机组 (如类似DA350－61机组) 的 油路系统管路可不设单独支援。
30
般均应以空气为压缩介质，风机的设计工 作介质的比重小于空气时，应计算以空气 进行试运转时所需的功率和压缩后的温升 是否影响正常运转，如有影响，必须用规 定的介质进行设计负荷试运转。
31
二、按设备技术文件的规定将润滑系统、密 填充系统进行彻底冲洗；
32
装置、阀件和仪表等均应灵敏可靠，并符合 设备技术文件的规定；四、电动机或汽轮机、燃气轮机的转向应与 风机的转向相符；
9
n 第17条机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机 壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和 径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时 检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件 无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，， 径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的 1.5/1000~3/1000(外径小者取大值) 。调整时力求间 隙值小一些，以提高风机效率。第18条离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不 同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应 超过0.2/1000。
28
必要时应进行刮研；二、齿轮组轴间的中心中距、不平行度、齿侧间隙 和接触班点应符合设备技术文件的规定；三、齿轮箱的上、下壳体接合面应紧密，未拧紧螺 栓前其局部间隙不应大于0.06毫米，连接螺栓不应 碰伤。
29
第40条 电动机、汽轮机、燃气轮机与增速器、 鼓风机、压缩机连接时，共不同轴度应符合 设备技术文件的规定。

引、送风机系统PPT课件

引、送风机系统PPT课件

活，无卡涩现象。
3. 所有的仪表参数齐全（压力，温度，转速等)计量合格，指示准确。
4. 就地立盘电源正常，面板电源正常,各电动阀电源正常，检查真空风机 调节阀开关
灵活，冷却水正常。
5. 汽轮机进汽电动阀关闭。
6. 汽轮机进汽电动阀前疏水阀开启。
7. 向空排汽阀开启。
8. 供汽排汽电动阀关闭，稍开其前后疏水阀暖管。 9. 排汽到分气缸的阀门关闭，旁路阀打开暖管。 10. 打开减温水手动一次阀， 确认二次阀关闭， 减温调节阀关闭并气源正常。 11. 打开汽轮机所有的本体疏水阀疏水。 12. 汽轮机排汽管疏水阀开启。 13. 风机进出口手动风门全开。 14. 风机电动调节阀关闭。 15. 启动润滑油泵，运行正常。
4、蒸汽的热能直接转化为机械能，减少能量转换环节和能量 损失，提高了热能利用效率；
5、引风机采用汽轮机驱动，可以实现引风机变速调节负荷， 从而减小了节流损失。
.
17
引风机启动前的试验：
1.风门挡板的检查试验：
对引风机出入口电动调整挡板及引风机入口倒也进行操作试验，开度值与DCS画面 开度一致，就地及远操开关灵活，开关方向正确，全开全关到位，开度指示正确。 检查引风机挡板，并调节挡板至两终端位置，开关灵活，开度值与DCS画面开度一 致。
升高，其变化与管道是一致的，使之与管道阻力相适应，到达新的运行点。 • 干扰结束后，风机又回到原来的工作点稳定运行，所以这一区域叫稳定运行区域 。
但如果在K值左侧时，风机的运行状态不能与管道的工作状态保持平衡，如果管道 阻力突然升高，则风量就会减小，根据曲线可看出，风机的压力会随着风量减小， 是管道中的压差更大，风量将继续减小，甚至会向风机倒流，随着管道中的压力因 倒流而减小，风机又向管道输出风量，，这样周而复始的循环，就叫做喘振。 喘振的危害：喘振会造成风机电机的电流大幅波动，风机机壳和管道强烈的振动。

给水泵引风机汽轮机PPT课件

给水泵引风机汽轮机PPT课件
第12页/共174页
引风机转子
• 转子采用整锻转子，材料为30Cr2Ni4MoV，转子总长 3386mm，总重约2924kg（包括叶片）。该转子包括调节级 在内共6 级叶轮，所有叶轮为枞树型叶根槽。在第2~6级叶轮， 直径为φ560mm 的节圆上均设有5 个φ50mm 的平衡孔，以 减少叶轮两侧压力引起的转子轴向推力。叶轮间的隔板汽封和 轴端汽封均采用迷宫型汽封。在转子第1、4、6 级叶轮和辅助 轮盘凸缘上设有径向平衡螺塞孔，供做动平衡用。
第28页/共174页
调节阀
第29页/共174页
五、群阀提板式调阀
➢蒸汽室与汽缸之间钟罩密封，高温下蒸汽室 中心不变。
➢喷嘴调节变工况效率高，群阀“流量-升程” 线性度好。
第30页/共174页
第31页/共174页
第32页/共174页
外切换
• 不能使负荷降到零； • 热冲击 • 节流损失 • 调节系统工作不稳定 • 只有一个蒸汽室，结构简单
第13页/共174页
引风机小机动叶片
• 由于本机组有较高的运行转速和较宽的转速运行范围 （2900~5808 r/min），故所有动叶片均采用不调频叶片。前 四级动叶为直叶片，后二级为扭叶片。除调节级叶片材料采用 1Cr12W1MoV 外，其余各级叶片材料均采用1Cr12Mo。为防 止水蚀，工作在湿蒸汽区的末级动叶片顶部进汽侧增设了防水 蚀保护层，以提高叶片的抗水蚀强度。末级动叶片长度为 170mm。
• 主汽阀采用直通式结构，壳体为铸件。阀门直接与作为调 节阀 进汽室的蒸汽室盖联接。主汽阀与其操纵机构、油动机相连， 并弹性地支撑在基架上。主汽阀的进汽管由用户自备，并应设 有永久性吊架。主汽阀配合直径为φ356mm，阀杆行程 125mm。为减小阀门的提升力，主汽阀设有配合直径为 φ64mm 的预启阀。阀门依靠主汽阀油动机提供的开启力打开， 并靠操纵座内的压缩弹簧的弹力关闭。

引风机课件

引风机课件

引风机启动前检查与准备
检查引风机风管支架装设牢固； 电动机接地线良好，电机接线正确，地脚螺丝无松动现象； 停运时间超过15天,需要测定电动机绝缘,绝缘合格后方可汇
报值长送电； 确认电机润滑油站MCC电源及就地控制柜电源开关合闸，联 锁开关在“保安”位置，信号指示正确； 确认润滑、液压油站油泵联锁试验合格，启动一台油泵，检 查供油压力正常、润滑油流量正常、轴承回油正常、油质合 格、无乳化现象、油位正常，将另一台油泵投入备用，投入 润滑油冷却器，冷却水回水正常； 启动一台风机轴承冷却风机，检查冷却风压力合格，将另一 台冷却风机投入备用。
引风机的停止
同侧送风机已停止； 将引风机动叶切手动，逐渐关至零位，注意炉膛压


力稳定； 停止引风机运行； 检查引风机入口挡板动作正确；手动关闭引风机出 口挡板； 当风机确已静止，延时10分钟且轴承温度≯50℃时 ，油温≯40℃可停止电机轴承润滑油泵运行； 当风机确已静止，轴承温度≯50℃时，可停止冷却 风机运行。
引风机润滑油站联锁
当润滑油箱油位低时闭锁润滑油泵启动及电加热启动； 当润滑油箱油温小于25℃，油箱电加热器自动投入，润滑油



箱油温大于35℃，电加热器自动停止； 启允许：电机润滑油油箱液位低取非； 停允许：风机运行与上另一台电机油泵运行；风机已停； 自动启：程启一次风机3秒脉冲； 投连锁且且另一台风机油泵运行延时10S后润滑油压低； 另一台风机油泵跳闸。
2、锅炉单侧引风机跳闸
事故处理 1、锅炉单侧引风机跳闸事故发生后，运行主值立即向机长汇 报，对故障做出综合判断，快速制定相关处理手段，协调 整台机组的运行安全，做好锅炉MFT的事故预想。 2、查RB动作正常，否则将机组切换至TF方式，并手动快速减 少燃料量至RB甩负荷所对应的煤量，降低机组负荷。 3、立即手动投油、等离子拉弧等稳燃，视燃烧情况解除燃料 主控或切至基本方式手动加煤。 4、手动调节引送风机，加大送风量，调节炉膛负压，防止运 行风机过负荷，保证运行风机的稳定。

引风机设备安装图集

引风机设备安装图集
引风机设备安装图集
目录
• 引风机设备概述 • 引风机设备安装流程 • 引风机设备维护与保养 • 引风机设备安全操作规范 • 引风机设备安装图集示例
01
引风机设备概述
引风机设备简介
1
引风机是一种利用机械能将气体从一处引导至另 一处的装置，广泛应用于通风、空调、锅炉等系 统中。
2
引风机通常由叶轮、机壳、电动机等主要部件组 成，通过叶轮旋转产生负压，使气体流动。
注意事项
在安装过程中，要严格遵守操作规程，注 意安全；同时，要保证安装质量，确保引 风机正常运行。
安装电机和控制系统
将电机和控制系统的线路连接好，确保工 作正常。
安装防护罩
为引风机安装防护罩，确保操作安全。
安装进出口管道
根据引风机的要求，正确安装进出口管道 ，保证气流顺畅。
安装后的检查与调试
检查紧固件
故障排除
对于引风机出现的故障，应按照 故障排除指南进行排查和修复， 确保设备恢复正常运行。
联系专业人员
如无法排除故障，应立即联系专 业人员进行检修和维护，确保设 备安全可靠。
05
引风机设备安装图集示 例
引风机设备安装示意图
总结词：详细指导
详细描述：引风机设备安装示意图提供了详细的安装步骤和指导，包括设备的位置、尺寸、管道连接等，帮助安装人员快速 、准确地完成设备的安装工作。
安全防护措施
01
防护罩安装
在引风机周围安装防护罩，以防 止人员和物体接触到旋转部分， 确保操作安全。
接地保护
02
03
安全警示标识
确保引风机设备接地良好，防止 因漏电等原因造成人员触电事故。
在设备周围设置明显的安全警示 标识，提醒操作人员注意安全事 项。

引风机设备安装图集课件

引风机设备安装图集课件

使用过程中的安全操作规范
定期检查设备
在使用引风机设备过程中，应定 期检查设备的运行状况，包括检 查设备的温度、声音、振动等是
否正常。
遵循操作规程
在使用引风机设备时，应遵循操作 规程，避免因不正确的操作方式而 导致的安全问题。
及时处理异常情况
在使用过程中，如发现设备异常或 有任何安全隐患，应及时处理或停 机检查，以确保安全。
02
CATALOGUE
引风机设备安装流程
安装前的准备
技术准备
熟悉引风机设备安装图 纸，了解设备性能参数
，明确安装要求。
物资准备
准备引风机设备、安装 工具、紧固件、密封件
等所需材料和配件。
场地准备
清理安装现场，确保地 面平整，满足安装需求
。
人员准备
组织经验丰富的安装人 员，并进行安全和技术
交底。
安装步骤
引风机设备安装图 集课件
目录
• 引风机设备概述 • 引风机设备安装流程 • 引风机设备维护与保养 • 引风机设备安装图集解析 • 安全注意事项 • 引风机设备发展趋势与展望
01
CATALOGUE
引风机设备概述
引风机设备简介
引风机是一种利用机械能将空气 吸入、加压、排出的设备，广泛
应用于工业、建筑等领域。
安装图纸的实例演示
总结词：模拟演示
01
输标02入题
详细描述：通过模拟演示的方式，对引风机设备安装 图纸进行实例演示，以帮助用户更好地理解和掌握安 装过程和要点。
03
详细描述：结合实例演示，提供引风机设备安装的实 际操作指导，包括安装步骤、操作技巧等，以帮助用
户顺利完成设备的安装工作。来自04总结词：实际操作指导

第四章 风力发电机组的现场安装和装配ppt课件

变电所设计和箱式变电站技术条件的编制应符合 DL/T5103《变电所设计技术规程》和DL/T537《箱式变 电站技术条件》中的有关要求。
六、现场安装单位工程施工进度计划的编制方法及 要求
与机组基础施工单位工程施工进度计划编制方法及 要求完全相同，详见第三章。
七、风力发电机组现场安装的要求
（一）风力发电机组在风电场布置的特点
风电机组在风力发电场内的布置，是根据场地的地 形、地貌及场内已有设施的位置综合考虑，以充分利用 场地范围。对拟定的风力发电机组布置方案，需用风力 发电场评估软件进行模拟计算，尽量减少尾流影响，进 行经济比较，选择最佳方案，标出各风力机地图坐标。 主要应满足以下方面要求：
1、风力发电机组一般都布置的紧凑规则整齐，有一 定规律，以方便场内配电系统的布置，减少输电பைடு நூலகம்路的 长度。
5、风力发电机组维护时，工作人员从机舱放下的吊 装绳索，在风力或其它外力作用荡起后的安全距离。
6、风力发电机组正常运行时，不对线路的安全运行 造成影响的距离。
7、风力发电机组作为建筑物，其距场内穿越公路、 铁路、煤气石油管线等设施的最小距离，要满足有关国 家法律、法规的有关规定。
8、风力发电机组距有人居住建筑物的最小距离，需 满足国家有关噪声对居民影响的法律、法规的有关规定。
2、设备安装过程中的安全应急预案。
三、安装施工顺序 风电机组设备安装可根据到货进度、工期要求、工 作面的大小，设备、材料的供应及能够投入的劳动力数 量等具体条件划分若干施工段。 确定单台机组安装施工顺序应遵循的原则： 1、各施工过程之间存在的客观工艺关系。 2、施工方法和施工机械对施工顺序的影响。 3、施工组织和劳动力连续作业及人力平衡的要求。 4、施工质量和安全的要求。 5、工艺间隔和季节性施工要求。

风机的安装ppt课件

按照设计图纸进行基础坑开挖、钢 筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及 养护等步骤。
基础养护
重要性
风机基础养护对于确保风机长期 稳定运行至关重要，可防止基础 开裂、下沉等不良情况。
养护方法
采用浇水、覆盖塑料薄膜、安装 保温层等措施进行养护，根据气 候条件和水泥品种确定养护时间 。
基础验收
验收标准
检查基础是否符合设计要求，如 位置、标高、尺寸等是否正确，
VS
详细描述
该高层建筑高度较高，因此需要采用高精 度的测量和校正技术，以确保风机的位置 和角度的准确性。在安装过程中，采用了 高强度钢构和螺栓连接等先进技术，确保 了风机的稳定性和性能。此外，还进行了 严格的测试和检验，确保了风机的安全性 和可靠性。
案例三：某化工厂的风机安装
总结词
该化工厂的风机安装采用了高可靠性的电气 系统和控制系统，确保了风机的安全性和可 靠性。
确定搬运方式
根据现场环境和风机重量等因 素，制定合理的搬运方案。
安全搬运
在搬运过程中，需确保风机平 稳，避免碰撞和震动，同时要
注意人员安全。
风机定位与安装
确定安装位置
根据设计要求和现场实际情况，确定风机的 安装位置。
安装基础
将制作好的基础放置在规定的位置，并确保 其稳定。
基础制作
根据风机型号和重量，制作相应的混凝土基 础。
在当前能源短缺和环境污染问题日益严重的背景下，风力发电作为一种清洁、可再 生的能源，越来越受到人们的关注和重视。
风机是风力发电的核心设备之一，其安装的合理性和稳定性直接关系到风力发电的 效率和安全性。
风机安装的基本步骤
01
02
03
04
准备工作
选择合适的安装位置，制定详 细的安装计划，准备必要的工

机电设备安装可视化交底PPT(给排水消防、暖通空调、动力照明,110页)


给水设备安装
1)、水泵采用适配的地脚螺栓固定， 螺杆外露部分为螺杆直径的1/2，螺母加 平垫和弹垫，紧固件外露部分进行防腐 处理；
2)、水泵底座与基础之间加橡胶减震 垫，减震垫应按水泵机组中轴线对称布 置，周边超出水泵底座边沿10mm；
给水设备安装
3) 安装在水泵进出口管道上的可曲 挠橡胶软接头等软连接，必须设置在靠 近水泵一侧，严禁带应力安装，外表严 禁刷漆；④水泵和橡胶软接头等软连接 之间不能采取任何固定措施
1
汇报内容
2
机电设备安装 标准化交底
1 给排水消防
2 通风空调
交底内容
3 动力照明 4 BAS系统施工
一、 给排水消防
给排水消防
管道安装时应在阀部件两端设相应 固定或滑动支架，支架位置距阀门间距 应在150-300mm范围内，但不能影响 阀部件的使用
给排水消防
为防止杂散电流腐蚀，给水管道进 站应加设3m长的绝缘水管（PE带法兰 管道），车站与区间连接管道之间、区 间过轨管道两侧应设置绝缘接头。
风管末端（不大于400mm） 必须单独设置支吊架，当矩形风管 边长大于2500mm或圆形风管直径 大于2500mm时，支吊架规格型号 应经设计确认。
加微信：ymkp0825，分享更多精品工程技术资料
风管安装
当水平悬吊的主，干风管长度 超过20m的应设置防止晃动的固定 支架，且每个系统不应少于1个
风管安装
风管穿越防火、防爆墙体或楼板时， 应设防火套管，其钢板厚度不得小于 1.6mm。
风管及配件制作
风管弯头
风管三通
天圆地方
风管安装
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无 危害的柔性材料封堵，风管接口应使用垫片（如 硅玻钛金）进行连接且应严密、牢固。

送、引风机及一次风专题PPT文档共34页


46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
送、引风机及部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
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GL5.16.1.1轴流引风机垫铁安装
安装工艺特点：
地脚垫铁
安装质量标准：
1、垫铁组面积符合《规范》锅炉篇附录K的计算规定
2、平垫铁长度超出机框20ｍｍ，宽度60~100ｍｍ
3、斜垫铁斜度1：10 ~ 1：20，最薄边厚度≧ 4ｍｍ， 长宽尺寸同平垫铁。
4、垫铁表面质量应平整、无毛刺、油污，斜垫铁经机 加工
2、中心线距离偏差±3ｍｍ（用吊线锤，钢尺检测）
3、地脚螺栓孔偏差±10ｍｍ（用钢尺检测）
4、标高偏差±10ｍｍ为合格，±5ｍｍ为优良
说明：
质量验评标准编号：炉3.8 表
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 3.8 表
安评及二十五项反措
.
2
工程名称
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉3.8表
安评及二十五项反措
.
1
工程名称
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL5.16.1.1轴流引风机基础划线
安装工艺特点：
地脚螺栓孔
安装质量标准：
1、基础纵横主中心线偏差±20ｍｍ为合格，±10ｍｍ 为优良（以主厂房建筑基准点或锅炉纵横主中心线为基 准，用吊线锤，钢尺检测）
质量验评标准编号：炉 9.2.2 表
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 9.2.2表
安评及二十五项反措
.
6
工程名称 径向轴承
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL5.16.1.2轴流引风机检查安装
安装工艺特点：
安装质量标准： 1、轴承型号及间隙应符合设计图纸。
说明： 推力轴承
1、部件外观检查：零件齐全，无裂纹、毛刺，油孔畅 通，有钢字号。
2、轴与孔配合：符合图纸规定。
3、装配工艺：按厂家原配成对安装，不能混用，装配 无打击印痕，零部件不受损伤，不允许加垫片，或冲打 轴径取得紧力，齿套与齿轮啮合正确，齿套在齿轮上能 灵活扭动，弹簧联轴节和弹簧活动灵活，不卡涩，对轮 装配不松动，键两侧无间隙，锁紧螺母可靠。
地脚垫铁 说明：
质量验评标准编号：炉3.9 表
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 3.9 表
安评及二十五项反措
.
3
工程名称
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL5.16.1.1轴流引风机垫铁安装
安装工艺特点：
地脚垫铁
说明：
质量验评标准编号：炉 3.9 表
安装质量标准：
1、垫铁放置顺序应放置稳固，厚块放下层，薄块放上 层，最薄块放中间。
2、垫铁块数一般≤4块。
3、垫铁层间接触：接触严实，用0.1ｍｍ塞尺塞入，深 度不超过垫铁塞试方向接触长度的20%
4、垫铁放置位置再设备主受力台板、机框立筋处或地 脚螺栓两侧
5、与基础接触面琢磨平整，接触良好。（以垫铁研磨， 印痕均匀，用水平尺检查纵向水平）
灌浆前各层垫铁点焊，点焊牢固不松动。（用手锤轻击）
质量验评标准编号：炉 9.2.2 表
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 9.2.2 表
安评及二十五项反措
.
7
工程名称
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL5.16.1.2轴流引风机检查安装
安装工艺特点：
安装质量标准：
2、叶片与叶毂装配应装配正确，焊接牢固。
3、叶片顶部与机壳径向间隙应符合设备技术文件规定， 无规定时2－3mm.
叶片顶部与机壳间隙
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 9.2.2 表
安评及二十五项反措
说明：
Hale Waihona Puke 质量验评标准编号：炉 9.2.2 表 .
8
工程名称
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL5.16.1.2轴流引风机检查安装
联轴节
安装工艺特点：
安装质量标准： 2、叶片与叶毂装配应装配正确，焊接牢固。 3、叶片顶部与机壳径向间隙应符合设备技术文件规定， 无规定时2－3mm. 4、电机轴瓦接触角为60° ～75° ，接触面≥1点/cm²,且 均匀。 5、纵横中心偏差≤10mm，轴中心标高差≤10mm，轴水 平度偏差≤0.10mm/m。 6、电动机磁力中心偏差应符合设备技术文件规定，无 规定时≤1mm,且均匀。 7、联轴节中心找正应符合《规范》锅炉篇7.2.6条规定。
4、中心偏差：符合《规定》锅炉篇7.2.6.3的规定。
5、对轮端面间隙：符合设备技术文件规定或《规范》 锅炉篇7.2.6.4。
6、联轴节安全罩：坚固可靠，拆装方便，间隙适当且 均匀，与联轴节不发生摩擦。
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 3.9 表
安评及二十五项反措
.
4
工程名称
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL5.16.1.1轴流引风机地脚螺栓安装
安装工艺特点：
地脚螺栓 说明：
质量验评标准编号：炉 3.9 表
安装质量标准： 1、地脚螺栓垂直偏差≦1/100L 2、钩头离孔壁距离为底端不碰孔壁。 3、地脚螺栓、螺母、垫圈安装：接触平整良好，螺母 拧紧后螺栓外露2－3扣 4、紧地脚螺栓时混凝土强度： ≧70%混凝土设计强度 （核定施工记录） 5、锚板活动地脚螺栓安装：螺栓上端面标明矩形头方 向
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 3.9 表
安评及二十五项反措
.
5
工程名称
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL5.16.1.2轴流引风机设备检查
安装工艺特点：
叶轮
叶片
安装质量标准： 1、主轴、动叶、静叶、外壳应符合设备技术文件和 《规范》锅炉篇7.4.2.1条
轴承
主轴 说明：
工程名称 风机基础
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL5.16.1.1轴流引风机基础检查 安装工艺特点：
安装质量标准： 1、基础几何尺寸±20ｍｍ 2、中心位置偏差≤ 20ｍｍ 3、设备安装基础混凝土强度≧1.15R标或≧ 0.95（现 场实测或检查试验报告计算）
电机基础 说明：
质量验评标准编号：炉3.8表
膜片联轴器 说明：
膜片 质量验评标准编号：炉 9.2.2 表
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 9.2.2 表
安评及二十五项反措
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9
工程名称
端面间隙 说明：
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL轴流引风机联轴节安装
质量验评标准编号：炉 3.12 表
安装工艺特点：
安装质量标准：