摩托车平板检测线操作规程

电动三轮车例行检验规程

1范围

为确保最终产品满足规定要求，规范整车调试检验方法和判定基准的一致性，避免因检验或装配的疏失造成不合格品进入市场；提高整车质量，增强市场竞争力。

本标准适用于公司所有的正三轮摩托车的出厂检验。

2引用文件

Q/JSJPG1403-2013 《例行检验和确认检验控制程序》

3术语和定义

无

4职责

4.1工艺技术部是本标准的归口管理部门；负责对例行检验规程的编制与维护；

4.2品管部负责例行检验的实施，记录的填写和保存；负责例行检验仪器设备的日常检查/保养；

4.3 PMC部负责提供例行检验的产品；

4.4检测中心负责仪器设备定期计量和检定管理。

5过程方法与要求

5.1 例行检验条件

进货检验和过程检验均已完成，检验结果均满足规定的要求。

5.2 例行检验的实施

5.2.1 品管部按附录A中的要求进行例行检验，并保存记录。

5.2.2 例行检验的不合格品应按《不合格品控制程序》处理，并作好记录。

5.3不合格品处理

产品例行检验中发现不合格品按《不合格品控制程序》的规定执行。

5.4 本公司制造的产品未经例行检验有不合格项目，不允许放行。

5.5 检测中心编制仪器、设备使用操作规程和日常保养规定并负责实施。

5.6 品管部对检验仪器、设备进行日常保养。

5.7 检测中心按规定对检测仪器、设备进行周期计量和检定。

6记录

6.1 成品检验记录表

7附录

7.1 附表A:例行检验控制要求

成品检验记录表

产品名称 型号 发动机号

颜色 VIN码

项 目 检验内容 判定 项 目 检验内容 判定

外观 1、涂装件 车速表★ 车速表指示误差

2、电镀件

车辆标志★ 1、商标或厂标

3、焊接件 2、产品标牌

4、标志/贴花 3、VIN码

第1篇

一、总则

为确保修车岗位员工的人身安全，保障车辆维修质量，预防事故发生，特制定本规程。本规程适用于所有从事汽车、摩托车等车辆维修工作的员工。

二、安全教育培训

1.新员工入职前，必须参加公司组织的安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程和注意事项。

2.定期对员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

3.特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。

三、安全操作规程

1.着装要求：

（1）工作服应穿着整齐，不得敞怀、挽袖、卷裤腿。

（2）佩戴安全帽，进入车间必须戴好。

（3）操作机械时，必须穿戴防护手套、防护眼镜等劳动保护用品。

2.设备操作：

（1）操作设备前，必须检查设备是否完好，如有故障，立即上报，严禁带病作业。

（2）操作设备时，严格按照设备操作规程进行，不得违规操作。

（3）非操作人员不得擅自操作设备。

3.车辆维修：

（1）维修车辆时，必须将车辆停放在指定的车位，拉紧手刹，确保车辆不会移动。

（2）拆卸零部件时，必须将车辆支撑稳固，防止车辆滑落。

（3）使用千斤顶等支撑工具时，必须选择平坦、坚实的地面，确保支撑稳固。

（4）拆卸、安装零部件时，必须按照正确的顺序进行，不得强行拆卸。

（5）维修过程中，注意保护车辆漆面、装饰等，避免损坏。 4.用电安全：

（1）严格遵守电气安全操作规程，不得私拉乱接电源线。

（2）使用电器设备时，必须确保设备接地良好，防止触电事故发生。

（3）非电工人员不得操作配电盘、电器设备等。

5.消防安全：

（1）车间内严禁吸烟，禁止存放易燃易爆物品。

（2）定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。

（3）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话。

6.现场管理：

（1）工作场所保持整洁，不得乱扔垃圾。

（2）零部件、工具摆放整齐，不得随意摆放。

（3）下班前，关闭电源、水源，确保安全。

四、安全责任

1.部门负责人对本部门的安全工作负总责，确保本规程的贯彻落实。

车辆各级检查和性能检测操作规程

一、前言

车辆检查和性能测试是保证车辆正常运行、安全、稳定以及提供一定的保障措施。本规程制定了车辆各级检查和性能测试的操作流程及相关要求，以确保车辆运行的安全性、可靠性和稳定性。

二、适用范围

本规程适用于所有类型的车辆，包括但不限于汽车、摩托车、电动车、自行车等各类车辆。

三、术语定义

1.车辆各级检查：指对车辆进行定期、日常的维护、检测以及保养等工作。

2.性能测试：指对车辆的动力性能、制动性能、悬架性能等进行定期或不定期的检测。 3.操作规程：指车辆的检查和测试的具体操作流程和标准化要求。

四、车辆各级检查

1.日常检查

（1）检查车辆外观是否有异常，包括车漆是否有掉落、玻璃是否破损等。

（2）检查车辆轮胎是否正常，胎压是否合适。

（3）检查车辆灯光是否正常，包括前灯、后灯、刹车灯等。

（4）检查车辆润滑油是否足够，机油、刹车油是否需要更换。

（5）检查车辆的电瓶状态是否正常，是否需要更换。

（6）检查车辆制动系统是否正常，是否需要更换刹车片。

2.定期检查 （1）每5000公里需对车辆进行一次大保养，包括更换机油、机滤、空气滤芯等。

（2）每1万公里需对车辆进行1次小保养，更换刹车油等。

（3）每2万公里需对车辆进行一次轮胎轮毂平衡调整。

（4）每2万公里需对车辆进行一次电瓶检查。

五、车辆性能测试

1.车辆动力性能测试

（1）在平坦的路面上进行加速测试，测试加速时间和加速度。

（2）在不同路况上进行通过测试，测试车辆通过性能。

（3）进行定速测试，测试车辆的稳定性和行驶性能。

2.车辆制动性能测试 （1）进行紧急制动测试，测试刹车距离和制动力度。

（2）进行不同速度的制动测试，测试刹车响应时间。

（3）进行长距离制动测试，测试刹车系统的可靠性。

3.车辆悬架性能测试

（1）进行颠簸测试，测试悬架的缓冲性能。

（2）进行曲线通过测试，测试悬架的稳定性。

（3）进行高速通过测试，测试悬架的承载能力。

XX机动车综合性能检测服务公司

技术文件

在用摩托车双怠速法作业指导书

版次：第1版

编制：XX

审核：XXX

批准：XXX

文件编号：ZYZD-WQJC03-2017

受控印章：

管理部门：

2017-01-15日发布 2017-02-01实施

XX机动车综合性能检测服务公司

XX机动车综合性能检测服务公司 文件编号：ZYZD-WQJC03-2017

在用摩托车双怠速法作业指导书 第 1 页 共 8 页

第 1 版 第 0 次修改

实施日期: 2017年02月01日

1 检测参数

CO、CO2、HC

2 检测标准

GB 14621-2011 《摩托车和轻便摩托车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法）》

3 测试环境条件： 环境温度：0～40℃

环境湿度：＜85％

大气压力：80～110kPa

4 检测设备： MQW-50A尾气分析仪、MZQ-3Z转速仪

4.1 适用范围： 摩托车、轻便摩托车。

4.2 技术参数：

4.2.1 MQW-50A尾气分析仪

（1）工作条件

a) 环境温度：5℃～40℃；

b) 相对湿度: ≤85％；

c) 大气压力：86.0 kPa～106.0kPa；

d) 电源电压、频率： AC 220V±22V，50Hz±0.5Hz。

（2）测量范围、分辨率见表1。

表1

项目 CO CO2 HC O2 NO

测量范围

（体积分数） 0.00～15.00

(×10-2) 0.00～18.00

(×10-2) 0～10000

(×10-6) 0～25.00

(×10-2) 0～5000