轴承轴的形位公差标注

8.6.3 形位公差标注示例

形位公差的标注示例如图8.6.2-1、图8.6.2-2所示。

图8.6.2-1

图8.6.2-2

图中各符号的含义为：

框格 中的○是圆度的符号，表示在垂直于轴线的任一正截面上，Ф100圆必须位于半径差为

公差值0.004的两同心圆之间。

框格 中的∥是平行度的符号，表示零件右端面必须位于距离为公差值0.01，且平行基准

平面A的两平行平面之间。

框格 中的⊥是垂直度的符号，表示零件上两孔轴线与基准平面B的垂直度误差，必须

位于直径为公差值0.03的圆柱面范围内。

框格 中的◎是同轴度的符号，表示零件上两孔轴线的同轴度误差，Ф30H7的轴线必须

位于直径为公差值0.02，且与Ф20H7基准孔轴线A同轴的圆柱面范围内。

符号

是基准代号，它由基准符号（粗短线）、圆圈、连线和字母组成。圆圈的直径与框格的高

度相同。字母的高度与图样中尺寸数字高度相同。

形状和位置公差的通则、定义、符号和图样表示法等，详见国家标准GB/T1182-1996、GB/T1183-1996、

GB/T1184-1996和GB/T16671-1996。

第四章 形状和位置精度设计与检测

要求一般理解与掌握的内容有：

形位公差的基本概念、分类，公差原则中的最小实体要求与可逆要求，形位误差及其检测；

要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：

1、形位公差特征项目的名称和符号；

2、形位公差在图样上的表示方法；

3、形位公差带；

4、公差原则；

难点：公差原则，形位公差的选择。

实验六：学生根据自己的兴趣选择一种零件的形状或位置公差的检测。

学时：8学时=6学时+习题课2学时

零件在加工过程中，由于工件、刀具、夹具及工艺操作等因素的影响，会使被加工零件的各几何要素产生一定的形状误差和位置误差，而几何要素的形位误差会直接影响机械产品的工作精度、运动平稳性、密封性、耐磨性、使用寿命和可装配性等。因此，为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制造经济性，在设计时应对零件的形位误差给以必要而合理的限制，即应对零件规定形状和位置公差。

形位公差的分类、项目、符号

国家标准规定的形状公差的特征项目分为形状公差和位置公差两大类，共 14 个，它们的名称和符号如下表所示。

形位公差的定义

直线度 - 所有点都在一条直线上的情况，公差由两条平行线形成的区域来指定

平面度 - 表面上所有的点都在一个平面上，公差由两个平行平面形成的区域来表示。

圆 度 - 表面上所有点都在圆周上。公差由两个同心圆限制的区域来指定。

圆柱度 - 旋转表面上的所有点都与公共轴等距。圆柱公差制定了两个同心圆柱所形成的公差区域，此旋转表面必须在此区域中。

轮廓度 - 控制不规则的表面、线条、弧形或普通位面的定义公差方式。轮廓可适用于单个线条元件或者零件的整个表面。轮廓公差指定了沿着实际轮廓的唯一边界。

倾斜度 - 表面与轴处于指定角度的情况(与数据平面或轴的角度不是90度)。公差区域是由两个平行平面定义的，这两个平行平面与数据平面或轴成指定的基本角度。

垂直度 - 表面或轴与数据平面或轴成直角的情况。垂直公差指定了下列情况之一：由垂直于数据平面或轴的两个平面定义的区域，或者由垂直与数据轴的两个平行平面所定义的区域。

平行度 - 表面与轴上所有点与数据平面或轴等距的情况。平行度公差指定了下列情况之一：平行于数据平面或轴的两个平面或线定义的区域，或者其轴平行于数据轴的圆柱公差区域。

同轴度 - 旋转表面的所有交叉可组合元素的轴，是数据特征的公共轴。同心度公差指定了其轴与数据轴一致的圆柱公差区域。

位置度 - 位置度公差定义了允许其中中心轴或者中心平面偏离真正(理论上正确)位置的区域。基本尺寸建立了从数据特征和相互关联的特征之间的真正位置。位置误差是，特征与其正确位置间，总的可允许的位置偏移量。对于孔和外部直径这样的圆柱特征来说，位置度公差通常是特征轴必须在其中的公差区域的直径。对于不是圆的特征(如槽和短小的突出物)来说，位置度公差是特征的中心平面必须在其中的公差区域的总宽度。

形位公差符号

公差 特征项目 符号 有无基准 示例

形状 直线度 无

平面度 无

圆度 无

圆柱度 无

轮廓 线轮廓度 有或无

面轮廓度 有或无

定向 平行度 有

垂直度 有

倾斜度 有

定位 位置度 有或无

同轴(同心)度 有

对称度 有

跳动 圆跳动 有

全跳动 有

优先配合选用说明

优先配合

选用说明 基孔制 基轴制

公差代号 上下偏差值 公差代号 上下偏差值

H11

/c11 (+0.16/0)

/(-0.13/-0.29) C11

/h11 (+0.29/+0.13)

/(0/-0.16) 间隙极大，用于转速很高，轴，孔温度差很大的滑动轴承；要求大公差、大间隙的外露部分；要求装配极方便的配合。

H9

/d9 (+0.062/0)

/(-0.08/-0.142) D9

h9 (+0.08/-0.018)

/(0/-0.062) 间隙极大。用于转速较高、轴颈压力较大、精密要求不高的滑动轴承。

H8

/f7 (+0.039/0)

/(-0.025/-0.05) F8

/h7 (+0.064/+0.025)

/(0/-0.025) 间隙不大，用于中等转速、中等轴颈压力、有一定精度要求的一般滑动轴承；要求装配方便的中等定位精度的配合。

H7

/g6 (+0.025/0)

/(-0.009/-0.025) G7

/h6 (+0.034/+0.009)

/(0/-0.016) 间隙很小。用于低速转动或轴向移动的精密定位的配合；需要精确定位又经常装拆的不动配合。

H7

/h6 (+0.025/0)

/(0/-0.016) H7

/h6 (+0.025/0)

/(0/-0.016)

最小间隙为零。用于间隙定位配合，工作时一般无相对运动；也用于高精度低速轴向移动的配合。公差等级由定位精度决定。 H8

/h7 (+0.039/0)

/(0/-0.025) H8

/h7 (+0.039/0)

形位公差的标注

（1） 代号中的指引线前头与被测要素的连接方法

当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。

当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，见右图b； 当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上，见右图c。

。

（2）基准要素连接的方法：

当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。

当基准要素为轴线或中心平面时，基准符号应与该尺寸线对齐，见下图b。

当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注，见下图c。

（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基准代号标注，其标注方法与采用基准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或多格，以填写基准代号的字母，见下图。

（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号，两边都用箭头表示，见下图。

（5）当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是一致时，可以将这些框格画在一起，共用一根指引线箭头，见下图。

（6）若多个被测要素有相同的形位公差（单项或多项）要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连，见下图。

（7）如需给出被测要素任一长度（或范围）的公差值时，其标注方法见图a。如不仅给出被测要素汪一长度（或范围）的公差值，还需给出被测要素全长（或整个要素）内的公差值，其标注方法见下图b。

８ 附加说明的标注

当形位公差有附加要求时，应在框格内的公差数值后加注有关符号，如表2所示。

9指引线垂直要求。与测量方法一致。

如圆锥标“圆度”要竖直，标“跳动”度要垂直，标“直线”度要垂直。