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精品
四川建筑职业技术学院2004年秋期期末考试
《金属切削原理及刀具》试卷（A卷）
考试方式：闭卷 考试时间：100分钟
题 号 一 二 三 四 五 六 总分
得 分
评阅人
一、 填空题：在下列各题的空格中填上正确的文字及其有关符号（每题4分，共60分）
1．车削的主运动是______________，钻削的主运动是______________；磨削的主运动是______________。
2．标柱刀具静态角度的静态坐标系包括：（1）____________，（2）____________，测量平面有（1）_________，（2）_________，（3）_________，（4）_________。
3．刀具的前角γo是在_________平面内测量的_________与_________之间的夹角。
4．表示切削变形程度的方法有：（1）___________________________，（2）__________________，（3）__________________。
5．切屑的类型有以下四种：（1）__________________，（2）__________________，（3）__________________，（4）__________________。
6．工件加工表面质量的指标包括：（1）_________________（2）__________________，（3）__________________。
7．切削热的产生是切削过程中______________________转换而成的，切削温度是__________和__________综合结果。
8．刀具磨损的主要原因有：__________、__________、
__________、__________等。
金属切削工艺技术手册
金属切削工艺技术手册
第一章 引论
金属切削工艺技术是制造工业中非常重要的一部分，对加工精度和质量具有直接影响。本手册将介绍金属切削的基本概念和工艺技术，帮助读者了解金属切削的原理及其在制造过程中的应用。
第二章 金属切削基础
本章介绍金属切削的基本概念和术语，包括切削力的产生原理、切削速度与进给速度的关系、表面粗糙度的评价等。读者可以通过本章的学习，全面掌握金属切削的基本原理。
第三章 刀具材料与结构
刀具选择是金属切削工艺中的重要环节，本章将介绍常见的刀具材料及其性能，并详细讲解各种刀具结构的特点和适用范围。读者可以在实际操作中选择合适的刀具材料和结构，提高切削效率和质量。
第四章 切削液的作用与选择
切削液在金属切削中起着冷却、润滑和除屑的作用，本章将介绍切削液的种类、选择和使用要点。读者可以通过了解切削液的作用，选择合适的切削液，并正确使用切削液，提高切削效果和刀具寿命。
第五章 切削参数的确定
本章将介绍金属切削中常见的切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等，并讲解如何根据材料和工件的特点确定合适的切削参数。读者可以通过本章的学习，提高对切削参数的把握能力，实现高效率和高质量的切削加工。
第六章 金属切削工艺与工艺规程
本章将介绍常见的金属切削工艺和工艺规程，包括车削、铣削、钻削、刨削等。通过掌握不同工艺的特点和应用场景，读者可以根据具体的加工要求选择合适的工艺，提高加工效率和产品质量。
第七章 切削质量检验方法
本章将介绍金属切削工艺中切削质量的检验方法，包括表面粗糙度的测量、尺寸偏差的检查、切屑形态的观察等。读者可以通过本章的学习，掌握常用的切削质量检验方法，确保产品符合要求。
第八章 常见故障分析与解决方案
金属切削过程中常常会出现各种故障，本章将介绍常见故障的原因和解决方案，包括刀具磨损、切屑缠绕、切削液失效等。读者可以通过本章的学习，快速解决切削过程中的故障，保障生产进度和产品质量。
金属切削试验-详解
目录
• 1 金属切削试验背景
• 2 金属切削试验简介
• 3 金属切削试验的意义
• 4 相关条目
金属切削试验背景
1898－1901年间，弗雷德里克·温斯洛·泰勒受雇于伯利恒钢铁公司(Bethlehem
Steel Company)，取得了一种高速工具钢的专利。1901年后，他更以大部分时间从事咨询、写作和演讲等工作，来宣传他的一套管理理论——“科学管理”。从1881年在米德韦尔公司，为了解决工人的怠工问题，泰勒进行了金属切削试验。他自己具备一些金属切削的作业知识，于是他对车床的效率问题进行了研究，开始了预期6个月的试验。在用车床、钻床、刨床等工作时，要决定用什么样的刀具、多大的速度等来获得最佳的加工效率。这项试验非常复杂和困难，原来预定为六个月实际却用了26个年！花费了巨额资金，耗费了80多万吨钢材,总共耗费约15万美元。最后在巴斯和怀特等十几名专家的帮助下，取得了重大的进展。这项试验还获得了一个重要的副产品——高速钢的发明并取得了专利。
试验结果发现了能大大提高金属切削机工产量的高速工具钢，并取得了各种机床适当的转速和进刀量以及切削用量标准等资料。
金属切削试验简介
• 定了人动时间,也应该定机动时间
• 进行了26年
• 切削了80万吨钢铁
• 进行了三万次实验
• 发明了高速钢,获得了专利 • 用专利的收入宣传科学管理
金属切削试验的意义
金属切削试验为他的科学管理思想奠定了坚实的基础，使管理成了一门真正的科学，这对以后管理学理论的成熟和发展起到了非常大的推动作用。
相关条目
• 铁锹试验
• 搬铁块试验
• 霍桑试验
管理定律
A L续
安慰剂效应 卢维斯定理
阿尔巴德定理 蓝斯登定律
暗箱模式 蓝斯登原则
阿尔布莱特法则 垃圾桶理论
阿姆斯特朗法则 蓝柏格定理
阿什法则 雷鲍夫法则
艾奇布恩定理 懒蚂蚁效应
阿罗的不可能
定理 牢骚效应
艾德华定理 洛克忠告
《金属切削原理与刀具》知识点总结
第1页共17页I切削原理部分
第1章刀具几何角度及切削要素
1、切削加工必备三个条件：刀具与工件之间要有相对运动；刀具具有适当的几何参数，即
切削角度；刀具材料具有一定的切削性能
2、切削运动：刀具与工件间的相对运动，即表面成形运动。分为主运动和进给运动。
1）主运动是刀具与工件之间最主要的相对运动，消耗功率最大，速度最高。有且仅有一个。
运动形式：旋转运动（车削、镗削的主轴运动）直线运动（刨削、拉削的刀具运动）
运动主体：工件（车削）；刀具（铣削）。
2）进给运动：使新切削层不断投入切削，使切削工作得以继续下去的运动。进给运动的速
度一般较低，功率也较少。其数量可以是一个，也可以是多个。可以是连续进行的，也可以
是断续进行的。可以是工件完成的，也可以是刀具完成的。
运动形式：连续运动：如车削；间歇运动：如刨削。
一个运动，如钻削；多个运动，如车削时的纵向与横向进给运动；没有进给运动，如拉削。
运动主体：工件，如铣削、磨削；刀具，如车削、钻削。
3、切削用量
切削用量是指切削速度cv、进给量f（或进给速度）和背吃刀量pa。三者又称为切削用量
三要素。
1）切削速度cv（m／s或m／min）：切削刃选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。
主运动为旋转运动时，切削速度由下式确定1000dnvc
式中：d-工件或刀具的最大直（mm）n-工件或刀具的转速(r/s或r/min)
2）进给量f：工件或刀具转一周（或每往复一次），两者在进给运动方向上的相对位移量称
为进给量，其单位是mm／r（或mm／双行程）。
3）背吃刀量pa（切削深度mm）2mwpdda
式中:wd-工件上待加工表面直径（mm）；md-工件上已加工表面直径（mm）。
4、工件表面：切削过程中，工件上有三个不断变化的表面
待加工表面：工件上即将被切除的表面。过渡表面：正被切削的表面。下一切削行程将被切
除。己加工表面：切削后形成的
新表面。
5、刀具上承担切削工作的部分称
