设备点检管理办法

设备点检管理规定

一、目的和适用范围

1.1 目的

设备点检管理规定的目的是确保企业的生产设备正常运行，提高设备的可靠性和工作效率，防备设备故障和事故发生，保障生产过程的顺利进行。

1.2 适用范围

本规定适用于企业内全部的生产设备点检工作，包含生产车间、仓库、办公室等各个部门。全部相关人员都应遵守本规定。

二、设备点检的定义和分类

2.1 设备点检的定义

设备点检是指对企业生产设备的日常巡检和检验工作，包含设备运行状态的察看、检查设备的运行参数、测量设备的技术指标以及识别设备潜在问题等。

2.2 设备点检的分类

设备点检可依照周期和方式进行分类：

1. 按周期分类：

– 日常点检：每日对设备进行简要检查和察看。

– 定期点检：依照预定的时间周期对设备进行认真检查和测量。

2. 按方式分类：

– 手工点检：人工进行设备点检。

– 自动点检：利用自动化设备进行设备点检。 三、设备点检的要求和流程

3.1 设备点检的要求

1. 严格依照检查计划进行点检，并依照规定的周期进行点检工作。

2. 点检人员应熟识设备的使用和维护，具备相关的专业知识和技能。

3. 点检工作应认真、认真、全面，不得有遗漏和疏忽。

4. 对于发现的问题和异常情况，应及时进行记录，并通知相关部门进行处理。

5. 点检记录应真实、准确、完整，记录必需的数据和检查结果。

3.2 设备点检的流程

设备点检的流程如下：

1. 订立点检计划：

– 依据设备的特点和工作要求，订立设备点检计划，确定点检的周期和内容。

– 点检计划由设备管理部门和相关部门共同订立，包含点检的频次、点检的内容和责任人。

2. 点检准备：

– 点检前，点检人员应熟识点检的标准和要求。

– 确保点检所需工具、仪器等设备的可用性和准确性。

3. 进行点检工作：

– 依照点检计划，逐项进行设备点检。

– 依据点检结果，推断设备的运行状态是否正常，并记录相应的数据。

4. 处理异常情况：

设备点检管理办法及标准设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。为了适应我厂生产发展的需要，进一步加强设备点检的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生产，并结合我厂开展设备点检工作的实际，重新制定本规定。

山东雁翔机电工程有限公司大王项目部钳、电、仪专业每天安排专人巡检，严格执行一日四检制度，巡检时间分别为上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜间12：00。随着维护时间的增长，维护深度的加深，钳、电、仪设备档案已基本健全，设备档案（TPM设备履历）内容包括设备铭牌参数、备件规格型号、设备运行状态、设备维修记录、设备资料和维护总结等，设备档案的建立对设备维护起到了很好的指导作用，有利于下一步预知维修工作的开展。

一、设备《点检标准》要坚持科学性与实用性相统一的原则，必须达到以下基本要求

1. 定部位。要明确指定设备的点检部位，按部位规定相应的检查项目和内容；

2. 定方法。对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具；

3. 定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；

4. 定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；

5. 定周期。对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。

二、设备《点检标准》中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则

1．设备运行期间的检查；

2．设备停机过程中的检查；

3．设备停运期间的检查；

4．设备开机过程中的检查。

三、检查类别的划分内容

1．日常点检，是指执行周期在24小时内(包括24小时)的设备检查；

2．定期点检，是指执行周期超过24小时，设备在线运行期间的检查；

3．定期检查，是指执行周期超过24小时，设备停机或离线状态下的检查。

四、检查人员的划定

全厂各生产装置的重点设备全面实行由钳、电、仪、操作人员和专业技术管理人员组成“特护包机制”，一般设备要落实“定机定人”。各类人员对分管设备的各项检查要严格执行标准，及时检查到位，并按规范的要求填写《点检检查记录》。

第1页共9页 设备点检管理制度

1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。每____天检查一次，并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度（2）

一、制度目的

为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。

二、适用范围

本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、术语定义 第2页共9页 1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。

2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。

四、制度内容

1. 设备点检计划

1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。

1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。

2. 点检操作流程

2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。

2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。

第 1 页 共 6 页 设备点检管理考核办法

设备点检是企业设备管理的重要环节，对设备的正常运行、事故防范、生产效率和产品质量都有着重要的影响。为了加强设备点检管理的科学性和有效性，制定设备点检管理考核办法对设备点检工作的规范化进行考核评估，下面是一份设备点检管理考核办法，供参考：

一、考核目的

设备点检管理考核旨在评估设备点检工作的质量和效果，发现并解决设备管理中的问题，提升设备点检工作的科学性和效益性，确保设备运行的安全稳定性，增强企业生产力和竞争力。

二、考核范围

考核范围包括但不限于以下内容：

1. 设备点检的实施情况：点检计划的制定和执行情况、点检内容的完整性和准确性、点检记录的保存和整理情况等；

2. 设备点检结果的处理：对点检结果的分析和判断、对异常情况的处理和解决、对设备故障及时报修和维修的情况等；

3. 设备点检的改进和创新：对点检工作进行持续改进和创新的措施和效果、对点检工作中发现问题进行整改和跟踪的情况等。

三、考核内容

1. 设备点检计划的制定和执行情况：

（1）点检计划的编制是否符合设备运行的实际情况和要求； 第 2 页 共 6 页 （2）点检计划的执行情况，是否按照计划及时进行设备点检；

（3）点检计划的调整和更新是否及时进行。

2. 设备点检内容的完整性和准确性：

（1）点检项目是否包含了设备关键部位和关键参数；

（2）点检内容的准确性，点检项目的描述是否清晰、明确；

（3）点检人员对点检项目的了解和掌握情况。

3. 设备点检记录的保存和整理情况：

（1）点检记录的保存方式和保管情况；

（2）点检记录的完整性和及时性；

（3）点检记录的整理和归档情况，点检记录的可查询性和追溯性。

4. 对点检结果的分析和判断：

（1）点检结果的合理性和准确性；

（2）点检结果的数据分析和统计，是否能发现潜在问题和隐患；

（3）点检结果的判断和评估，对设备运行状态和性能的判断是否准确。