热熔胶技术资料26页PPT

2021/5/23
施胶时所需要的物性
• 施胶性 – 熔融粘度 – 软化点 – 开放时间 – 固化时间
• 热稳定性 • 模切性 • 成本
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热熔胶的评价方法(1)
对制品所要求的物性
• 粘接力(剥离力) ・・・ 剥离强度测定、剥离界面评价 • 初粘性 ・・・环状初粘性、滚球初粘性 、指压 • 持粘力(蠕变性)・・・ SAFT、橡胶内聚力 • 耐热性、耐寒性 ・・・在环境试验室内的各种试验 • 色相 ・・・ 色差计、目视、Gardner对比 • 耐渗油性(标签) ・・・渗透加速试验
• 热稳定性 ・・・ 在熔融温度下确认粘度、软化点随时间的变化 • 模切性・・・用目视确认薄膜的伸长程度，用实际设备评价
等
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热熔胶的种类
热熔胶是以基础聚合物、增粘剂、粘度调整剂（软 化剂）、添加剂（抗氧化剂等）构成。按照基础聚合 物的种类分类。
–橡胶系 ・・・苯乙烯系弹性体，主要是粘合用的 –EVA系 ・・・ 最常用的粘剂，包装、装订 –烯烃系 ・・・ APAO，PE/PP用胶较多 –聚酯系・・・ 耐热、耐溶剂性胶，纤维、金属用 –聚酰胺系 ・・・耐热、耐溶剂性胶，制罐、电子配件 –氨基甲酸酯系 ・・・ 反应型HMA，木工、汽车配件
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施胶机的设定条件与注意点
• 设定项目
• 熔融温度 ・・・ 超出推荐使用温度，会有发生问题的可能性 • 施胶头的温度 ・・・对基材的接合力、耐热性 • 泵的转足涂布量的熔融速度的最低温度。 ・HMA熔融需要时间，因此胶总要保持满的状态。 ・禁忌空加热。
• 卫生材料(尿不湿等) • 汽车内部装饰 • 电气
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粘合剂
– 标签 – 各种胶带 – 塑料袋封口

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粘接之五个部分
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粘接的破坏
• 基材破坏：基材被撕破而胶及界面无破坏。基材强度不够， 或粘接极好。
• 内聚力破坏：即粘合剂破坏，粘接从胶的中间断开。胶自 身强度不够。
• 界面破坏：粘接从界面断开，胶和基材本身良好。与胶的 亲和力、基材表面处理、涂胶工艺、基材污染等因素有关。
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接合机理
四种粘接作用：
接强度。 6、表面形态：影响粘接面积、粘接强度。 7．吸附和转移性能：严重影响热熔胶的老化与粘力。
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影响粘接的因素：设备与工艺
1．速度：速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求， 但提高了对固化速度的要求。
2．用胶温度：提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化 速度。基材和环境温度有类似影响。
3．开放距离：开放距离/生产线速度=设备的开放时间， 它应比热熔胶的开放时间短。
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热熔胶的构成
热熔胶
人体
1、聚合物 ------------------- 骨骼
提供强度、韧性、接合力、耐候性
2、增粘剂 ------------------- 肌肉
提高粘接性，改进浸润性，降低粘度
3、稀释剂 ------------------- 血液
降低粘度、改进操作性能、调节固化速度和开放时间
胶
粘接
基材
设备与工艺
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影响粘接的因素：胶
1. 粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温 度、拉丝、出胶量等。
2. 软化点：影响用胶温度、耐热性、固化速度等。 3. 开放时间：影响操作适用性、渗透性和粘接强度。 4. 亲合力： 影响粘接强度。 5. 内聚力： 影响抗转移性、剥离强度或剪切强度。 6. 耐高温性等：影响最终粘接体系所能承受的温度。 7. 耐低温性: 影响最终产品的低温使用性能。 8. 耐老化性：影响产品存放时间

將100克重胶样放入玻璃瓶中，以铝箔
膜封住瓶口，置入热风循环的恒温烘箱
在180ºC加热72小时后取出，观察老化
结果，检测粘度变化。
检测项目：
是否碳化及程度 是否结皮及程度 是否分层及程度 是否胶化及程度 是否凝胶及程度 老化后稀稠度的变化
热熔胶基础知识----性能及测试（3）
良好的热稳定性
RM Delivery
On Site RM Warehouse
Incoming Check
RM Pre-batch
External FG Warehouse
Finial Check
Process Control
KG
Filter
Packaging
Delivery to customers
RM Charging
过滤网
水胶(WBA)生产 目视
装量 外包装 工作指导书 计量
固含量 粘度 PH
外包装 数量 质量状况 外观 包装形态 数量 外观 包装形态 数量 客户名称
检验程序
仪器测量 计量
成品生产交接 程序
水基胶成品仓 库管理工作指 导书
目视 目视
发货工作指导 书
目视
记录资料 物料收货单
责任部门 物流部门
相关文件 PO
粘合剂，密封及表面处理
总部位于德国杜塞尔多夫
销售收入: 2010年150亿多欧元
2008年４月完成对国民淀粉化学公司粘合剂业务的收购
汉高中国
亚太总部& 研发中心：
中国上海浦东张江高科技园区
工业粘合剂工厂： 上海松江、上海南汇、广东虎门、广东
汕头，
Manufacturing Overview

热熔胶使用手册
关于热熔胶使用方法的实用手册
01 EVA封边热熔胶
目录
02 热熔胶封边
03 热熔设备的分类
04 操作温度
05 操作条件
《热熔胶使用手册》是一本关于热熔胶使用方法的实用手册。
EVA封边热熔胶
EVA封边热熔胶是以EVA（乙烯——醋酸乙烯酯）为主原料，添加增粘树脂、促进剂、填料等，用于家具封边 的一种热可塑性树脂。一般为颗粒状、棒状或片状。热溶后粘合力强，具流动性，耐寒性强，恢复常温后物理性 能、化学性能基本不变。
根据封边材料不同，封边机、包贴（覆）机的不同，有相应的型号与之匹配使用。
热熔胶封边
通过全自动直线封边机或手动曲直线封机，把封边装饰材料贴合在基材的直边或轮廓边上，以起到装饰和 封闭的作用。
热熔设备的分类
按设备类型可分为手动曲直线封边机、中小型直线封边机、中大型全自动直线封边机三种。
操作温度
谢谢观看
操作温度有两种，一种为胶辊温度；一种为涂胶辊温度。平时指的操作温度一般指涂胶辊的温度。总之，温 度是热熔胶使用中的重中之重，许多问题的产生都是和温度有关。
操作条件
1、基材含水率：8—12%，含水率过高，封边时，高温贴合产生的水蒸气会对胶膜形成剪切力，破坏胶粘力。 2、涂布量：180—250g/m2，一般以不溢胶，无胶线或胶线细为宜，否则，会影响外观，增加清洁难度，同 时影响成本。 3、压力：压力为3—5kg/m2，压力不同粘结力差异很大。压力小，影响湿润性和渗透性；压力大，会导致工 件移位及溢胶。 4、操作温度设定： 高温胶：胶罐180~1900C涂胶辊温度：200~2100C 中温胶：胶罐150~1700C涂胶辊温度：160~1800C 低温胶：胶罐120~1400C涂胶辊温度：140~1500C 5、进料速度：速度越快，操作有效结合时间越长，粘合效果越好，速度太慢，操作有效结合时间越短，影响 粘合效果，为保证最佳粘合效果，根据国内封边机的不同，我们有不同开放时间的型号与之相适应。 以上信息有鸿宇鞋材参考互联、经验编辑，如有不正确指出，欢迎指正。