用户手册（夏季篇）
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不干胶夏季储存使用注意事项
不干胶的特性：
在炎热的夏季，气候潮湿多变。不干胶材料由于在生产、运输、储存过程
中经常处于高温高湿的环境中，使得不干胶材料在加工、贴标过程中造成诸多
问题。
其实大部分不干胶材料在高温的环境中的适应性还是比较强的（除热熔胶
外），但是处在高温再加上高湿的环境中，几乎所有的不干胶材料在加工和使
用过程中都会或多或少地发生问题。
1、 不干胶的膨胀系数
不干胶的“三明治“结构使得它在高温高湿的环境中比任何单层
结构的纸张、薄膜类材料的膨胀系数要大得多。
如果不干胶材料生产单位储存不干胶或者分切不干胶材料的环境温度
和湿度都比较高的情况下，不干胶材料因为受到高温高湿的影响作用，不
干胶材料实际上已经处在膨胀状态下。这时候不干胶的厚度、长度和体积
是相对比较大的。分切安照正常的张力设置控制分卷收卷，使不干胶材料
的收卷松紧度在当时的环境下处于合适的或者是标准的。但是，当加工单
位接收的不干胶材料储存在有温湿度控制的仓库中存放一段时间后，由于
存放环境的温湿度已经影响了不干胶材料，使处在标准温湿度环境中的不
干胶材料的厚度、长度和体积都已经比原来的有所缩小。（材料卷的直径
越大、相叠层越多，材料质地越松软，膨胀、收缩系数就越厉害）。这时
的卷材松紧度已经不是原来设置的标准松紧度了，上机印刷加工时发生
“卷松”也就不足为奇了。
案例：安徽的一家外企，上海的一家外企使用BW7777和BW9666的
PE面材不干胶材料和AW2105镜面铜版纸，订购卷的长度都
是1500～2000米的大直径卷。使用数量大加上不干胶材料仓库
的储存都有标准的恒温恒湿控制，所以每年的夏季几乎都会有
卷松的情况发生。
措施：不干胶供应商的储存和分切环境以及不干胶加工企业的储存和
第1篇
一、操作前的准备
1. 确保热熔胶机处于良好的工作状态，电源、气源、冷却系统等正常。
2. 根据所需热熔胶的种类和粘度，选择合适的热熔胶型号。
3. 将干净且干燥的热熔胶放入储胶桶内，确保热熔胶桶内无杂质。
4. 关闭储胶桶盖，防止异物进入桶内。
5. 切断热熔胶机的总电源，确保操作安全。
6. 将气源接到电动针阀喷头组合的快速接头上，调整压力至所需压力。
7. 启动外界的总电源，给热熔胶机供电。
8. 在热熔胶机的控制面上，将电源开关打至ON的位置。
9. 检查热熔胶机面板上的设定温度及其它参数，一般不需重设。
10. 放置一容器在喷枪或喷头组下面，用于收集多余的胶液。
二、操作步骤
1. 等待热熔胶机的加热系统温度达到设定的温度，且储胶桶内的热熔胶完全熔化。
2. 检查喷枪或喷头组是否正常，确保喷胶顺畅。
3. 根据所需胶量，调整喷枪的出胶速度。
4. 根据实际操作需要，调整喷枪与被粘物之间的距离。
5. 按照预定工艺，均匀地将热熔胶涂覆在被粘物上。
6. 在涂覆过程中，注意观察胶液流动情况，确保胶液均匀、连续。
7. 完成涂覆后，等待热熔胶固化。
8. 清理喷枪、喷头组等工具，防止胶液凝固。
9. 关闭热熔胶机的电源，切断气源。
10. 将剩余的热熔胶妥善处理，防止污染环境。 三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温液态的热熔胶烫伤。
2. 操作过程中，注意保持喷枪与喷头组清洁，防止胶液凝固。
3. 避免在设备运行期间触碰喷头组合，以免被高温表面及热熔胶烫伤。
4. 操作前，确保设备电源、气源等正常，防止意外事故发生。
5. 操作过程中，如遇故障，应立即停止操作，并及时报修。
6. 严禁在设备通电状态下进行安装、调试、维护等作业。
7. 储胶桶内剩余的热熔胶应妥善处理，防止污染环境。
8. 操作完成后，清理现场，保持工作环境整洁。
四、保养与维护
一. 使用热熔胶时常见的问题
1. 粘合后松开
①不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质。
②不合格的PVC封边涂底(介质)与热溶胶不相容。
③油性的木皮封边与不相容的热溶胶贴合。
④木皮封边做底漆时，天那水或其他稀释剂比例过大，稀释剂过强，造成热溶胶膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开。
⑤成因是热溶胶在粘合过程中受冷[1](急剧降温)所引起，应保持稳定的粘合条件，(包括温度，压力，及工作速度等)否则亦会影响粘合效果。
⑥粘合受冷(急剧降温)的成因如下：
胶粘的过程中热溶胶受热时间太短，以至热溶胶的温度未能达到要求。
热溶胶设定的使用温度太低。
涂胶量不足。
工作间或施工地温度太低。
基材温度太低。
2. 当涂胶时有“胶丝”产生
涂胶机设定温度太低。
热溶胶于使用前已变质。
涂胶程序与方法不恰当(涂胶量过大)。
室外与室内(施工地)温差大，空气的对流容易令坏竟温度改变(特别是冬季)。
3. 边沿有粘污或过多附着粘胶
涂胶过量。
修边程序出现的机械故障。
涂胶位置不恰当。
热溶器设定温度过高。
4. 涂胶机出现涂胶不足和不平均情况
涂胶机在预溶化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不均匀。
机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。
热熔器温度设定太低。
5. 出现过量烟或气味
设定温度太高。
机械电流装置不正确。
涂胶机恒温器故障。
发热器故障。
热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘。
6. 热溶胶严重变色
热溶胶受污染，形成氧化作用。
DuraBlue 热熔胶机
型号 D4L、D10L 和 D16L
用户产品手册
零件 7401350
2007 年 2 月发行
NORDSON 公司 ● 美国佐治亚州 ● 德卢斯
零件 7401350
© 2007 Nordson 公司
版权所有
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