2022年环境影响评价工程师《环境影响评价案例分析》试题

2022年环境影响评价工程师《环境影响评价案例分析》试题

[问答题]1.根据环卫规划，为服务东部行政区，H市拟在城市主导风西南风的下风向，距主城区25km处新建一座生活垃圾焚烧发电厂。该厂设计日处理生活垃圾24（江南博哥）00t，采用3×800t/d机械炉排焚烧炉和配套2×40MW汽轮发电机组配置形式。工程内容包括新建生活垃圾焚烧、烟气净化、渗滤液处理、飞灰稳定化处理、炉渣综合利用等生产、环保设施，半地下柴油储罐、地面氨水储罐、循环冷却水系统等仓储公用设施以及生活、办公等设施。

生活垃圾由汽车运输进厂，经地磅称重后，在卸料大厅（地面标高±0.000m）卸入垃圾池（池底标高－7.000m），而后由吊车抓斗提升倒入料斗，经落料槽、给料器送入焚烧炉焚烧。设计入炉垃圾低位发热值为7537kJ/ka，当入炉垃圾热值不足时，采用0#轻柴油助燃。焚烧炉炉渣由排渣机送入贮渣池（池底标高－4.500m），再输送至炉渣综合利用区处置。

每台焚烧炉配套单独烟气处理系统，烟气经过SNCR（炉内喷入25%氨水）、余热锅炉、半干法吸收（氢氧化钙浆液）、干法吸收（碳酸氢钠粉料）、吸附（活性炭细粉）、袋式除尘、换热和SCR（25%氨水）处理达标后，由引风机引至车间外80m高的3管集束式烟囱中的1管排放。

垃圾池产生的渗滤液自流进入渗滤液收集池（池底标高－12.000m），经提升进入渗滤液处理系统，采用“预处理＋厌氧＋好氧＋超滤”工艺处理，经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级标准后，再由市政管道排入H市第三污水处理厂处理，超滤系统产生的浓缩液经雾化喷嘴喷入焚烧炉处理。渗滤液处理过程中产生的脱水污泥送焚烧炉焚烧处置。

卸料大厅为负压形式，垃圾池采用全封闭结构，卸料大厅通风排气与垃圾池产生的恶臭气体全部收集后，作为助燃空气送焚烧炉焚烧净化。焚烧炉停运、检修期间，垃圾池产生的臭气采用一套活性炭吸附装置净化后，通过44m高排气筒排放。卸料大厅适当喷洒植物除臭液抑臭。

烟气净化系统收集的飞灰在稳定化车间经投加整合剂进行稳定化处理后，送飞灰暂存间养护3～5天，经检测达到生活垃圾填埋场接收标准后，送填埋场处置。

项目生产用水3000m3/d，主要用于余热锅炉软化水制备、循环冷却水系统补水、氢氧化钙浆液配制、钙水处理及飞灰稳定化药剂配制、炉渣综合利用配料、卸料大厅及生产车间地面清洗等。H市为北方缺水城市，本项目设计生产生活用水近期采用地下水，待供水管网完善后采用城市供水厂供水。经调查，H市第三污水处理厂位于项目厂址西侧26km处，采用“A2O＋深床滤池＋臭氧氧化”处理工艺，处理规模为450t/d。历史监测数据表明，该污水处理厂稳定运行，出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准。

项目厂址北面为林地，170m处有R河经过；东、南两面毗邻农田；西面300m处有一家一期已经投产、二期在建的危险废物焚烧处置厂。最近的环境空气保护目标A村位于厂址南侧1100m处。环评文件编制单位判定土壤、大气环境影响评价工作等级均为一级，本项目大气评价范围处于规划的二类环境空气功能区。环评文件编制单位以本项目新增污染源贡献值叠加现状浓度后，预测得出二氧化氮（NO2）95%保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合大气环境质量标准，据此判定NO2环境影响可以接受。

【问题】

<1>.本项目用水方案是否合理？说明理由。

<2>.指出焚烧炉烟气净化系统各处理单元的作用。

<3>.给出焚烧烟气净化系统环境管理台账中要记录的消耗性材料。

<4>.指出厂区内5个土壤柱状样点布设位置，说明厂区柱状样点的最大采样深度。

<5>.环评文件编制单位判定NO2环境影响可以接受的做法是否正确？说明理由。

正确答案：详见解析

参考解析：<1>.（1）本项目用水方案不合理。

（2）理由：①项目所在城市为缺水城市，项目近期不应取用地下水，远期不应采用城市供水厂供水；②可利用H市第三污水处理厂的中水和R河水。

<2>.焚烧炉烟气净化系统各处理单元的作用：

（1）SNCR——脱硝。

（2）余热锅炉——回收烟气热能，给烟气降温。

（3）半干法吸收——去除二氧化硫、氯化氢等酸性污染物，并给烟气急冷。

（4）干法吸收——去除二氧化硫、氯化氢等酸性污染物。

（5）吸附——吸附二噁英、重金属及其化合物等污染物。

（6）袋式除尘——去除烟气中的烟尘颗粒物及活性炭细粉。

（7）换热——给烟气升温，为后续SCR提供条件。

（8）SCR——脱硝。

<3>.台账中要记录的消耗性材料包括氨水、氢氧化钙、碳酸氢钠、活性炭细粉、催化剂、除尘布袋和水。

<4>.（1）5个土壤柱状样点布设位置：半地下柴油储罐区、地面氨水储罐区、垃圾池、渗滤液收集池、渗滤液处理系统。

（2）厂区柱状样点的最大采样深度大于12m（在渗滤液收集池池底与土壤接触面以下）。

<5>.（1）环评文件编制单位判定NO2环境影响可以接受的做法不正确。

（2）理由：①项目所处的环境空气质量达标区域、不达标区域未知；②还应叠加危险废物焚烧处置厂二期在建的相关污染源贡献值；③还应预测新增污染源正常排放下二氧化氮短期浓度贡献值的最大浓度占标率是否小于等于100%，新增污染源正常排放下二氧化氮年均浓度贡献值的最大浓度占标率是否小于等于30%；④应预测二氧化氮98%保证率日平均质量浓度，而不是二氧化氮95%保证率日平均质量浓度。

[问答题]2.某钢铁联合企业为包括烧结、球团、焦炉、高炉、转炉及轧钢等工序的长流程企业，现有焦化工序建有4座55孔4.3m捣固焦炉，1套150t/h干熄焦装置和1套湿熄焦装置（备用），年产焦炭125×104t，配套煤气净化系统和酚氰废水处理站。

本次拟对焦化工序进行技术升级改造，淘汰现有4座捣固焦炉及配套的煤气净化系统，在淘汰焦炉位置建设2座48孔6.25m捣固焦炉，配套建设1套120t/h干熄焦装置，不备用湿熄焦装置，年产焦炭100×104t，在焦炉旁新设煤气净化装置，焦化废水处理系统依托现有工程。年副产焦炉煤气4.13×108Nm3/a，其他副产品包括焦油、硫黄及粗苯等，主要生产工艺流程见图5。

图5 焦化主要生产工艺流程图焦炭产品由封闭皮带运送至高炉作还原剂。因置换比例为1.25∶1，升级后焦炭产量减少，但不足部分可由外购焦炭解决。炼焦原料与产品焦炭比例为1.33∶1，原料主要为肥煤、瘦煤、气煤及焦煤等，按一定比例混合送至炉内进行炭化，炭化室两侧为燃烧炉，燃料为脱硫净化后的焦炉煤气，燃烧尾气经焦炉排气筒排放。

炼焦为煤在高温环境下进行干馏得到。混合后原料煤的含硫率是0.68%，焦炭的含硫率为0.6%，煤气净化脱硫塔装置的脱硫率为98%。净化后的煤气含尘气浓度为10mg/Nm3，总硫浓度为100mg/m3（硫化氢与有机硫）。 项目厂区及运煤系统粉尘采用布袋除尘措施；废水经现有处理措施处理，工艺为预处理（除油）＋调节池＋生化处理（A2O＋AO）＋过滤＋超滤＋反渗透，出水大部分用于焦炉干熄焦炉补水及其余车间补水，无外排。

除尘系统收集的粉尘进入配煤及烧结工序；焦油渣收集后掺煤炼焦；废矿物油桶收集后送现有炼钢工序回用；项目产生的其他废物包括废脱硝催化剂、离子交换树脂及废反渗透膜等。煤气净化系统产生的废水等带出硫为143t/a，忽略其他“三废”、粗苯及其他工序物料带走硫等。环评单位按照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610—2016）确定地下水评价工作等级为一级评价，需进行包气带污染现状调查。现有拆除工程主要包括焦炉及煤气净化系统等。

【问题】

<1>.计算经脱硫塔净化后的煤气中的总硫量。

<2>.简要分析依托现有酚氰废水处理站的可行性。

<3>.制定焦炉及煤气净化系统拆除方案应考虑哪些污染防控要求？

<4>.指出项目产生的固体废物，并说明其属性。

<5>.简述开展包气带污染现状调查的主要内容。

正确答案：详见解析

参考解析：<1>.炼焦原料含硫量＝100×104×1.33×0.68%＝9044（t/a）；产品焦炭含硫量＝100×104×0.6%＝6000（t/a）；脱硫塔净化后的煤气中的总硫量＝（9044－6000－143）×（1－98%）＝58.02（t/a）。

<2>.依托现有酚氰废水处理站的可行性：

（1）因升级改造后生产规模减小，现有焦化废水产生量相应减少，故依托现有酚氰废水处理站可行。

（2）现有工程与升级改造后的焦化废水类别、处理工艺一致，故依托现有酚氰废水处理站可行。

（3）升级改造是在拆除现有工程位置上建设，故现有配套管网依托现有酚氰废水处理站可行。综上所述，升级改造后焦化废水依托现有酚氰废水处理站可行。

<3>.制定焦炉及煤气净化系统拆除方案应考虑的污染防控要求有：

（1）应妥善收集处理拆除现场残留废水、拆除产生废水（含清洗废水）、污水、积水，禁止随意排放，防止污染土壤及地下水环境。

（2）应妥善收集、净化处理设备残留物料产生的有毒有害气体，防止污染大气环境。

（3）应采取拆迁场地设施高围挡、水雾喷洒、拆除物苫盖、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输、建（构）筑物湿法拆除、建筑垃圾湿法运输作业等防尘措施。

（4）拆除活动中应尽量减少固体废物的产生，遗留物、拆除物应分类收集、暂存，暂存场所应采取防雨、防渗、拦挡等隔离措施，必要时设置围堰，防止废水外溢或渗漏污染土壤及地下水环境。

（5）拆除过程残留的焦油等危险废物应妥善收集、处置，防止污染土壤及地下水环境。

<4>.项目产生的固体废物有：

（1）除尘系统收集的粉尘，需进行固体废物属性鉴定。

（2）蒸氨塔残渣、焦油渣、洗油再生残渣、高温煤焦油、焦油氨水分离槽残渣、废水池残渣、酸焦油、脱硫废液、炼焦及煤气净化废水处理污泥（不包括废水生化处理污泥）、废矿物油桶、废脱硝催化剂、离子交换树脂及废反渗透膜等，属于危险废物。

<5>.开展包气带污染现状调查的主要内容有：

（1）调查现有工程可能对包气带产生污染的构筑物、设施等。

（2）对包气带进行分层取样，样品进行浸溶试验，测试分析浸溶液成分。

（3）调查包气带岩性、分布、结构、厚度、渗透性（渗透系数）等。

[问答题]3.某公司拟建年产3.2×109Ah磷酸铁锂动力电池项目，建设内容包括联合厂房、N-甲基吡咯烷酮（NMP）罐区、原料仓库、软水和纯水制水站、循环冷却水系统、固体废物仓库、废水处理站以及燃气锅炉房等。项目用水、用电、天然气由所在工业园区统一供给。

联合厂房布置正、负极片生产线及电池组装、活化与检测生产线。正极片生产工艺为：将磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、乙炔黑、聚偏氟乙烯（PVDF）等粉料与溶剂NMP混合制成浆料，涂覆在铝箔上，再经热压、分切、烘烤、检验，合格正极片送电池组装工序。负极片生产工艺为：将石墨、羧甲基纤维素（CMC）等粉料与纯水混合制成浆料，涂覆在铜箔上，再经热压、分切、烘干、检验，合格负极片送电池组装工序。电池组装、活化和检测工艺主要为：正负极叠片、极耳焊接、软包顶封、电芯干燥、电解液真空加注及封边、化成、老化、组装、检验，合格电池包装入库。

NMP采用50m3罐车运输至NMP储罐，电解液及PVDF采用200kg标准桶装，其他物料采用25kg袋装，均贮存于原料仓库。NMP罐区占地面积400m2，布置泵房1个及120m3原料储罐和NMP废液储罐各2个。电解液含10%的六氟磷酸锂，90%的碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯等挥发性有机物（VOCS）。