甲基丙烯酸甲酯做粘结剂

一、介绍不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂是一种重要的化工原料，在许多工业和应用领域中都有广泛的用途。

其作用机理主要是通过与不饱和化合物发生交联反应，从而提高材料的性能和稳定性。

二、不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂的特性1. 交联效果显著：不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂能够和不饱和化合物快速发生反应，形成三维网状结构，从而提高材料的强度和硬度。

2. 耐化学性能优异：经过交联反应的材料具有较高的耐化学性能，可以抵抗酸碱腐蚀，延长材料的使用寿命。

3. 耐热性能良好：经过交联的材料可以提高其耐高温性能，适用于高温环境下的应用。

三、不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂的应用领域1. 复合材料领域：不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂常用于复合材料的制备中，能够提高材料的力学性能和耐热性能，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。

2. 涂料领域：不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂在涂料中的应用可以增强涂层的耐磨性和耐腐蚀性，提高涂层的使用寿命。

3. 建筑材料领域：不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂可用于制备抗渗混凝土、高强度建筑材料等，提高材料的力学性能和耐久性。

四、不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂的发展趋势随着工业技术的不断进步，不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂的发展也呈现出一些新的趋势。

1. 绿色环保：研究人员正在致力于寻找更环保的不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂替代品，减少对环境的影响。

2. 高性能化：不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂的研发重点将逐渐向高性能化方向发展，以满足不同领域对材料性能的需求。

五、结语不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂作为一种重要的化工原料，在各个领域都有着广泛的用途，并且随着工业技术的不断进步，其应用前景也将更加广阔。

我们期待着不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂在未来能够发挥更大的作用，为各个领域的发展做出更大的贡献。

六、不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂在复合材料领域的应用在复合材料领域，不饱和聚酯甲基丙烯酸甲酯交联剂发挥着非常重要的作用。

丙烯酸酯类胶粘剂合成方法
首先，原料准备。

丙烯酸酯类胶粘剂的主要原料包括丙烯酸酯单体和
聚酯酯化剂。

丙烯酸酯单体通常选择丙烯酸酯（如甲基丙烯酸甲酯、乙基
丙烯酸甲酯等），聚酯酯化剂通常选择聚碳酸酯或聚异丁酸酯。

其次，酯化反应。

在反应釜中加入适量的丙烯酸酯单体和聚酯酯化剂，并加入一定量的酸催化剂（如硫酸）。

通过加热反应釜进行酯化反应，将
酸和醇发生酯化反应，生成丙烯酸酯酯化产物。

然后，脱水反应。

在酯化反应过程中，水分是一个副产物，需要通过
脱水反应进一步去除。

通常采用加入干燥剂（如分子筛）的方法，吸附水分，使反应体系中的水分含量降低，提高酯化反应的效率和产物质量。

接下来，聚合反应。

酯化反应完成后，通过加入适量的自由基引发剂（如过硫酸铵）和引发剂活化剂（如电子光引发剂）进行聚合反应。

加热
反应釜进行聚合反应，丙烯酸酯单体自由基聚合，形成聚合产物。

最后，产品精制。

通过过滤、洗涤、烘干等工艺，将聚合产物进行精
制处理，去除不溶性杂质和余留的催化剂等，以提高产品的纯度和质量。

需要注意的是，丙烯酸酯类胶粘剂的合成过程需要严格控制反应条件
和原料配比，确保反应的顺利进行和产物的稳定性与质量。

同时，在实际
生产过程中，还需要根据具体的应用需求，对胶粘剂进行相应的改性和调整，以满足不同领域的使用要求。

总之，丙烯酸酯类胶粘剂的合成方法主要包括原料准备、酯化反应、
脱水反应、聚合反应和产品精制等几个步骤。

通过合理控制反应条件和原
料配比，可以获得高质量的丙烯酸酯类胶粘剂产品。

高透明树脂胶水
高透明树脂胶水是一种具有高透明度和透光性的胶水，常用于需要保持透明性的粘接、封闭和修复应用。

以下是一些常见的高透明树脂胶水：
1.甲基丙烯酸甲酯(Methyl Methacrylate，简称MMA)胶水：
MMA胶水具有出色的透明度和耐候性，常用于玻璃、亚克力、塑料和其他透明材料的粘接。

2.紫外线辐射固化(UV-curing)胶水：这是一种利用紫外线辐
射固化的胶水，透明度高且快速固化。

它通常适用于需要精确和高强度的透明粘接，如光学器件、玻璃修复和其他透明材料粘合。

3.二组分环氧(Epoxy)胶水：某些二组分环氧胶水经过特殊调
制，可以获得很高的透明度。

这种透明环氧胶水经常用于玻璃、水晶以及其他需要在粘接处保持透明性的应用。

4.聚酯(PE)胶水：聚酯胶水广泛用于透明塑料、亚克力玻璃
等的粘接和修复。

它具有良好的透明度和耐候性，可在户外环境中保持长期透明性。

选择合适的高透明树脂胶水需要考虑应用场景、材料类型和所需粘接强度。

在使用前，建议阅读胶水的产品说明书，并进行充分的试验和测试，以确保所选胶水符合你的具体需求。

甲基丙烯酸甲酯在胶黏剂中的应用有哪些甲基丙烯酸甲酯（MMA）是一种无色透明的液体，具有较好的粘接性能和成膜性能。

因此，它在胶黏剂、油墨、涂料等领域有广泛的应用。

本文主要阐述MMA在胶黏剂领域中的应用。

一、MMA在常温快速干燥胶中的应用常温快速干燥胶是目前使用较为广泛的一种胶黏剂。

在常温下，该胶黏剂能够快速干燥，具有很强的粘接力和耐久性能。

该种胶黏剂的主要原料就是MMA。

常温快速干燥胶具有以下几个特点：a.粘接强度高，能够在短时间内完成胶黏作业；b.适用于多种材料胶黏，如金属、玻璃、塑料等；c.干燥速度快，可缩短生产周期；d.耐久性能好，能够长期保持粘接强度。

二、MMA在结构胶中的应用结构胶是指在建筑、家具、汽车等领域中用于固定结构件的一种胶黏剂。

该种胶黏剂需要具备极强的粘接强度和耐久性能，MMA具有较好的这两个特点，因此在结构胶中有广泛的应用。

结构胶的主要应用领域为建筑领域。

在建筑领域中，结构胶主要用于玻璃幕墙、地面铺装、钢结构固定等方面。

在这些方面中，结构胶需要具有极强的粘接强度和耐久性能。

而MMA正好具有这两个特点，因此在结构胶中有广泛的使用。

三、MMA在医用胶中的应用医用胶是指在医疗领域中用于胶合人体组织的一种胶黏剂。

该胶黏剂需要具备以下几个特点：a.耐生物腐蚀性；b.无刺激性；c.具有较好的生物相容性；d.粘接强度高。

MMA具有上述几个特点，因此在医用胶中有广泛的应用。

医用胶的主要应用领域为手术、创伤修复等方面。

在手术和创伤修复过程中，需要胶合人体组织，而MMA正好可以满足这方面的需求。

MMA具有较好的生物相容性，可降低术后感染的风险；同时，它的粘接强度也非常高，可确保胶合效果的可靠性和耐久性。

四、MMA在电子胶中的应用电子胶是指在电子领域中用于固定电子元件或胶合电子组件的一种胶黏剂。

该胶黏剂需要具备以下几个特点：a.导电性好；b.抗氧化性能强；c.粘接强度高；d.耐温性好。

MMA具有上述几个特点，因此在电子胶中有广泛的应用。

有机玻璃粘接的化学试剂
有机玻璃（又称有机玻璃）是一种常见的塑料材料，通常由聚
甲基丙烯酸甲酯（PMMA）制成。

在进行有机玻璃的粘接时，常用的
化学试剂包括有机溶剂、丙酮、甲基丙烯酸甲酯溶液等。

有机溶剂，如丙酮、乙酸乙酯等，可以用于清洁有机玻璃表面，去除表面污垢和油脂，以便更好地进行粘接。

这些有机溶剂可以有
效地清洁表面，提高粘接强度。

另外，甲基丙烯酸甲酯溶液也常用于有机玻璃的粘接。

这种溶
液可以与有机玻璃表面发生化学反应，使得粘接更牢固。

除了以上提到的化学试剂，还有一些特殊的粘接剂，如丙烯酸
类粘接剂，也可以用于有机玻璃的粘接。

这些粘接剂通常具有良好
的耐候性和透明度，适合用于有机玻璃的粘接，并且可以提供持久
的粘接效果。

总的来说，在有机玻璃的粘接过程中，选择合适的化学试剂和
粘接剂非常重要，可以有效提高粘接的质量和强度。

当然，在使用
这些化学试剂和粘接剂时，也需要注意安全操作，避免对人体和环境造成危害。

丙烯酸酯胶粘剂配方
丙烯酸酯胶粘剂的配方包括以下成分：
1.甲基丙烯酸甲酯：主要作为粘合剂的主要成分。

2.甲基丙烯酸：作为辅助成分，提高粘合剂的粘度。

3.聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉：增加粘合剂的强度和韧性。

4.二乙基苯胺：作为催化剂，促进粘合剂的固化。

5.过氧化甲乙酮：作为引发剂，促进聚合反应。

6.环烷酸钻：作为增塑剂，改善粘合剂的柔韧性。

以上是丙烯酸酯胶粘剂的主要成分，但具体的配方可能会根据具体的应用和性能要求有所不同。

如果需要更具体的配方，建议咨询专业的胶粘剂制造商或供应商。

钢桥面防水粘结层研究及应用摘要：基于某高架大桥钢桥面铺筑项目，选取甲基丙烯酸树脂作为防水粘结层，进行了防水粘结层的粘结性能、温度敏感性、抗渗水性等方面的研究。

研究结果表明，甲基丙烯酸树脂防水粘结层具有良好的粘结性能，粘结强度可以达到5.3MPa，温度敏感性较好，即使试验温度达到55度，粘结性能相较于25℃的也只降低6.7%；在渗水试验中即使水头高度增长到70cm，依然不渗水。

关键词：甲基丙烯酸树脂；防水粘结层；粘结性能；温度敏感性0引言钢桥面铺筑前，需在桥面喷洒防水粘结层，起到防止水下渗，及粘结的作用，现目前使用较多的防水粘结层材料是改性沥青类材料，该种材料极易在施工过程中受到机械及人为的破坏而不易察觉，导致出现缺口，无法封住水，且粘结强度不高[1-2]。

在此基础上有必要研究新型的钢桥面防水粘结材料。

甲基丙烯酸甲酯树脂防水层可以更好的抵抗水中一些离子的侵蚀作用，同时还可以给钢桥面提供一道高强度、耐磨的保护膜。

丙烯酸树脂粘结剂是一种聚合物的分散体,呈透明状可有效粘结上下两层，增强钢桥面耐久性。

但目前此种技术在我国的应用还不成熟，对性能及试验方法还缺乏系统性的研究，工程实际应用经验不足。

选用此项技术作为钢桥面的防水粘结材料，通过室内试验对其防水粘结性进行研究，与其他防水粘结剂性能对比，并应用于实际工程中。

1室内试验1.1试验材料甲基丙烯酸甲酯树脂防水层和丙烯酸树脂粘结剂都是采用广东正浩交通技术有限公司的，其相关技术指标均符合规范要求。

1.2试验方案丙烯酸树脂粘结剂的粘结性能采用钢质试模拉拔试验，剪切试验评价。

试件制作过程如下：（1）拉拔试验在试模上涂抹2-3.5kg/㎡的甲基丙烯酸甲酯树脂防水层（分两次涂抹），再涂抹0.05-0.2kg/㎡的丙烯酸树脂粘结剂，养护24h。

（2）渗水试验为了测试粘层的封水效果，需要进行渗水试验，本试验采用粘层渗水仪，对型防水粘层进行了试验。

（3）防水粘层方案防水粘层方案见表1：表1 防水粘层方案丙烯酸树脂粘结剂类型甲基丙烯酸甲酯树脂防水层方案A2kg/㎡0.05kg/㎡方案B 2.5kg/㎡0.05kg/㎡方案C3kg/㎡0.05kg/㎡方案D 3.5kg/㎡0.05kg/㎡2室内试验结果分析2.1粘结性能选择四种防水粘结层方案，在25℃的条件下，对制备的试样进行了拉拔试验，发现方案A~D的粘结强度分别为3.5MPa、4.3MPa、5.4MPa、5.6MPa。

一种亚克力粘结剂及其制备方法与流程亚克力粘结剂是一种用于粘接亚克力材料（如有机玻璃）的胶水。

以下是一种亚克力粘结剂的制备方法及流程的详细描述。

材料：1. 甲基丙烯酸甲酯（Methyl methacrylate，简称MMA）2. 丙烯酸甲酯（Ethyl methacrylate，简称EMA）3. 活性乳化剂4. 抗氧化剂5. 催化剂6. 光聚合引发剂7. 溶剂步骤：1. 准备反应器：准备一个适当大小的反应器，保持其内部清洁并干燥。

2. 定量加入甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸甲酯（EMA）：按照一定比例将MMA和EMA 定量加入反应器中。

一般来说，MMA和EMA的比例为1：1或者2：1。

3. 加入活性乳化剂：根据配方中的含量，将适量的活性乳化剂加入到反应器中。

活性乳化剂的添加有助于稳定乳液的形成。

4. 加入抗氧化剂：在反应器中加入适量的抗氧化剂，以阻止反应物的氧化作用。

5. 加入催化剂：将适量的催化剂加入反应器中，以促进反应的进行。

6. 改性亚克力乳液制备：在反应器中进行改性亚克力乳液制备。

将反应器密封并搅拌搅拌器，使反应物均匀混合。

反应温度通常在60摄氏度左右。

7. 加入光聚合引发剂：将适量的光聚合引发剂加入到改性亚克力乳液中，使改性亚克力乳液具有光固化的特性。

8. 调整黏度：根据需要，可以加入适量的溶剂来调整改性亚克力乳液的黏度。

9. 检测：对制备好的亚克力粘结剂进行质量检测，确保其满足所需的物理和化学性质。

10. 包装和储存：将制备好的亚克力粘结剂进行包装，并在适当的条件下进行储存，以确保其长期保存。

以上是亚克力粘结剂的制备方法及流程的详细描述。

注意，在进行实验操作时，应根据具体情况调整配方和反应条件，并遵守实验室安全规范。

中国人造石材(实体面材)消费白皮书摘要【编者的话：准确的说，广义的人造石包括人造合成石、微晶石、铸石、水磨石及人造石生产中衍生开发的产品/sample/（《石材/》2008年7期），而本文提到的人造石，只是人造合成石的一个分支，是真空压制板材，并以不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸甲酯为粘结剂(有机粘结剂的质量占15%以上)的实体面材，有些专家、学者主张实体面材不应列入人造合成石的范畴，而应列入人造板产品/sample/，如石膏板类，但是更多的人认为只是粘结剂和工艺的差别，其基本原料基本一致，其消费差别更是无从分辨。

本文节选了实体面材（下称人造石）消费白皮书，希望广大消费者能明明白白、实实在在消费，更切莫将实体面材的质量等问题推至整个人造石行业或石材/行业，石材/行业的已不能无法承受如此之重。

】一、人造石市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html状况及发展趋势人造石作为一种符合国家可持续发展战略的新型健康环保产品/sample/，于上世纪80年代引入国内市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。

我国的人造石行业虽然起步较晚，但经过十多年的快速发展，已成为橱柜台面的首选材料，并广泛应用于卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台等各种室内场所。

产业呈现出十分喜人的形势，培养起一个潜力巨大的消费市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html，在市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html规模和应用普及率方面都位居世界前列。

据不完全统计，全国大大小小人造石生产企业/enterprise/近千家，2007年全国人造石企业/enterprise/的销货总额已超过70亿人民币，出口/近1亿美元，已经成为新型装饰材料领域不可忽视的一个行业；为繁荣我国的装饰材料市场/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html，改善人民的家居生活品质作出了重要的贡献。

甲基丙烯酸甲酯结构胶甲基丙烯酸甲酯结构胶，听起来有点高大上，对吧？其实这东西就像是我们生活中的“万能胶”，在许多地方都能看到它的身影。

说到结构胶，大家是不是想到了那些小时候用的黏黏的胶水，像是在和小伙伴一起做手工时的“战利品”？不过，这个甲基丙烯酸甲酯胶可不是那么简单。

它可是经过一番“技术革新”，专门用来解决一些“大问题”的。

想象一下，我们家里有一个小破洞，墙上、家具上，或者是车上的某个小缺口，这时候，甲基丙烯酸甲酯结构胶就像是个超级英雄，飞速赶来拯救我们的生活。

它的粘合力那叫一个杠杠的，几乎能把任何东西粘在一起！在工业界，这玩意儿可是大显身手。

什么金属、塑料、木头，只要你给它个机会，它都能给你个“完美结合”。

别小看这小小的一管胶水，它的耐高温、耐化学性都相当了得。

听说有的工厂为了确保产品的质量，甚至把这种胶水用在了飞机和汽车上！想想看，飞在天上、开在路上的那些家伙，居然都靠这个小东西保驾护航，真是让人倍感安心。

哈哈，谁说粘东西不算是个技术活呢？不过，说实话，甲基丙烯酸甲酯结构胶的魅力不仅仅在于它的功能。

它的应用也颇为广泛，各种行业都能找到它的身影。

比如说，建筑行业，装修时用它粘合砖瓦，真是省时省力。

还有汽车行业，车子里那些细微的部件，很多也是靠它“相亲相爱”的。

简直就像是这些部件的“感情生活”，没有它们，怎么能稳稳当当开车呢？使用甲基丙烯酸甲酯结构胶的时候，也得注意一些小细节。

比如说，涂抹时得均匀，千万别厚厚一层，这样可能导致效果不好。

万一不小心粘到了手上，也别慌。

用点酒精擦一擦就好，毕竟这也是个“聪明”的胶水，不会让你手忙脚乱。

大家知道吗？这种胶水的固化速度也很快，几乎让你来不及反应！刚涂上去，眨眼之间就能牢牢粘住，那感觉真是爽歪歪。

不过，时间短是好事，但要是你没等它完全固化就去使劲，结果就像是在做白工，真是得不偿失。

除了这些，甲基丙烯酸甲酯结构胶还特别环保，符合现代人对绿色生活的追求。

它的成分让人觉得放心，没那么多化学物质的“骚扰”。

ergo 甲基丙烯酸甲酯结构胶1. 简介ergo 甲基丙烯酸甲酯结构胶是一种常用的结构粘合剂，主要用于粘接非金属材料，如塑料、橡胶、陶瓷等。

它具有良好的附着力、耐化学性能和耐热性能，被广泛应用于建筑、汽车、家具、航空航天等领域。

2. 成分ergo 甲基丙烯酸甲酯结构胶主要由以下成分组成：•甲基丙烯酸甲酯：作为主要的基础材料，具有良好的粘接性和耐化学性。

•交联剂：用于使结构胶在固化后形成网络结构，提高粘接强度。

•催化剂：加速结构胶的固化过程。

•抗氧化剂：防止结构胶在储存和使用过程中发生氧化反应。

•填充剂：填充剂用于调整结构胶的黏度和增加其粘接性能。

3. 使用方法ergo 甲基丙烯酸甲酯结构胶的使用方法如下：1.准备工作：在粘接之前，确保待粘接的表面干净、干燥，并去除油污和灰尘。

2.使用胶枪将结构胶均匀地挤压在需要粘接的表面上。

3.将待粘接的两个表面紧密贴合，并施加足够的压力。

可以使用夹具或其他辅助工具来保持两个表面的紧密接触。

4.让结构胶在室温下固化。

固化时间根据具体的配方和环境条件而定，一般在几分钟到几小时之间。

5.使用刮刀或其他工具清除多余的胶水。

4. 注意事项使用 ergo 甲基丙烯酸甲酯结构胶时需要注意以下事项：•请避免直接接触皮肤，使用时请佩戴手套和眼镜，并确保通风良好。

•结构胶在固化过程中会释放有机气体，请确保使用环境通风良好。

•请勿将结构胶暴露在高温环境中，以免影响其性能。

•请储存于阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。

•请勿将结构胶与其他化学品混合使用，以免引起反应或损坏性能。

5. 结论ergo 甲基丙烯酸甲酯结构胶是一种高性能的粘合剂，具有优异的粘接性能和耐化学性能。

它在各个领域都有广泛的应用，用于粘接非金属材料。

合适的使用方法和注意事项能确保结构胶的良好效果和持久粘接。

在使用结构胶时，请严格按照产品说明进行操作，确保安全使用。

甲基丙烯酸甲酯在混凝土中的新型应用方法探讨甲基丙烯酸甲酯（Methyl Methacrylate，简称MMA）是一种常见的有机化合物，具有广泛的应用领域，包括塑料制品、涂料、胶水和光学材料等。

然而，近年来人们发现甲基丙烯酸甲酯在混凝土中的应用潜力，引起了建筑行业的关注。

在本文中，我们将探讨甲基丙烯酸甲酯在混凝土中的新型应用方法，以及这些方法的优势和挑战。

一、甲基丙烯酸甲酯的性质和特点甲基丙烯酸甲酯属于低黏度的液态物质，具有较低的表面张力和较高的流动性。

它可以通过聚合反应形成聚甲基丙烯酸甲酯（Poly Methyl Methacrylate，简称PMMA），这种聚合物在混凝土中具有良好的粘附性和耐久性。

二、新型应用方法——甲基丙烯酸甲酯注浆甲基丙烯酸甲酯注浆是一种利用甲基丙烯酸甲酯的低黏度和高流动性来加固和修复混凝土结构的方法。

具体操作步骤如下：1. 准备工作：清洁和准备待修复的混凝土表面；2. 混合材料：将甲基丙烯酸甲酯与聚合剂和催化剂按照一定比例混合；3. 注浆过程：使用高压泵将混合物注入混凝土中的裂缝或空隙；4. 固化时间：等待注浆材料固化成为坚固的PMMA，通常需要几小时至几天的时间；5. 平整表面：修复后的混凝土表面可以进行打磨和修整。

甲基丙烯酸甲酯注浆的优势在于：1. 强度提高：注浆后的混凝土结构强度明显提高，能够修复和加固冲刷和损坏的部分；2. 耐久性增强：甲基丙烯酸甲酯聚合物具有卓越的耐候和耐化学性能，能够延长混凝土结构的使用寿命；3. 提高防水性能：注浆材料填充了混凝土的细小孔隙，提高了混凝土的防水性能；4. 操作简便：注浆过程简单，不需要大量的人力和设备投入。

然而，甲基丙烯酸甲酯注浆也存在一些挑战：1. 控制困难：由于甲基丙烯酸甲酯的高流动性，注浆过程中需要仔细控制流量和压力，以确保填充混凝土中的空隙；2. 预算成本：甲基丙烯酸甲酯注浆需要购买特殊的材料和设备，增加了修复项目的成本；3. 对环境的影响：甲基丙烯酸甲酯注浆过程中会释放甲酸甲酯气体，对环境造成一定程度的污染，需要注意处理和防护措施。

甲基丙烯酸甲酯应用（一）2009-12-22 16:10:51 作者：admin来源：浏览次数：0 网友评论 0 条2.5.1 PVC改性剂 PVC冲击强度较低并难以加工，在使用中遇到一些实际困难，从而，必须加入一些改性剂，以提高其强度和改进其加工性能。

目前所使用的改性剂有ACR （丙烯酸酯共聚树脂）、...2.5.1 PVC改性剂PVC冲击强度较低并难以加工，在使用中遇到一些实际困难，从而，必须加入一些改性剂，以提高其强度和改进其加工性能。

目前所使用的改性剂有ACR（丙烯酸酯共聚树脂）、MBS（MMA/Bd/St共聚物）、EVA、ABS、CPE等。

聚氯乙烯（PVC）改性剂一般分为部分相溶型和粒子分散型两种，EVA、CPE等属于前者，而MBS、ACR等属于后者。

部分相溶型改性剂对加工条件依赖性较大，因与PVC部分相溶，改变了PVC原有的性能，其刚性、拉伸强度和耐热性均有所降低，并且与PVC折射率很难接近，不易制造透明PVC制品；而粒子分散型改性剂加入PVC中，可降低PVC的熔融流动指数，且可改善加工性能，提高冲击强度，而且不降低PVC原有的刚性，拉伸强度，耐热性，仍能保持其折射率，能够生产PVC透明或半透明的制品。

PVC树脂是通用塑料中的一大品种，仅次于PE，名列第二位。

我国PVC总生产能力，于1995年已达1595kt/a，表观消费量为1704.2kt/a，至2000年产能将超过2000kt/a。

国内PVC消费结构为：软制品、硬制品，从1988年的10：1至1997年的3：1。

与国外软制品：硬制品=3：7相比，恰好相反。

从而，我国PVC硬制品具有极大的潜在市场，随之而来的MBS、ACR等PVC改性剂，同时也会具有广泛的应用市场。

2.5.1.1 MBS改性剂 MBS树脂系甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丁二烯（Bd）和苯乙烯（St）三元接枝共聚物。

目前世界MBS树脂生产能力已达350kt/a，其商品牌号有：日本钟渊化学公司Kane Ace B22、B28；日本吴羽化学BTA717、730、731；日本三菱人造丝公司M etable c.p.w型；美国Rohm & Haas公司Paraloid KM608.KH611。

热固性丙烯酸树脂胶粘剂以丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类单体共聚树脂为基体材料，通过加入固化剂或遇空气或隔绝空气（氧气）而固化的丙烯酸酯胶粘剂，称为热固性丙烯酸树脂胶粘剂。

分类：1，第一代丙烯酸树脂胶粘剂：由甲基丙烯酸或丙烯酸与带有活性基团的聚合物进行制备。

2，第二代丙烯酸树脂胶粘剂：第一代丙烯酸树脂胶粘剂固化速度慢，经过改进发展成新型的第二代丙烯酸树脂胶粘剂（SGA），它的基体材料是带有2个活性基团的丙烯酸酯单体和常见的丙烯酸单体。

3，第三代丙烯酸酯胶粘剂：由低粘度丙烯酸酯单体或丙烯酸酯低聚物、催化剂、弹性体组成，经紫外光照射几秒钟即固化。

也可添加增感剂促进固化速度。

用于玻璃、透明塑料与金属、陶瓷等的粘结。

4，α－氰基丙烯酸酯胶粘剂：以α－氰基丙烯酸酯为基体的胶粘剂，又称为瞬干胶，是目前在室温下固化时间最短的一种胶粘剂。

广泛用于粘结金属、玻璃、陶瓷、有机玻璃、硫化橡胶、硬质塑料等多种材料。

在医疗方面，可用于止血、粘结皮肤和骨骼、连接血管等。

5，厌氧胶粘剂：以丙烯酸酯及某些特种丙烯酸酯基为基体、单液型多组分体系的室温固化胶粘剂。

它具有在空气（氧气）中不能固化，一旦隔绝空气，即会迅速固化的特点。

实际上，厌氧胶是一种引发（固化）和阻聚共存的平衡体系，一旦隔绝空气，失去了氧的阻聚作用，打破了平衡，引发即起主导作用，促使厌氧胶固化。

厌氧胶粘剂可分为非结构型和结构型，它的基体成分是含多官能团的甲基丙烯酸酯。

在配制高强度结构型厌氧胶时，采用含有强极性的树脂，如环氧－甲基丙烯酸酯，聚氨酯－甲基丙烯酸酯等。

6,丙烯酸酯类密封胶粘剂：丙烯酸酯类聚合物有高度透明性和优良的光学性能。

它耐水、耐油和耐碱，除氢氟酸外，它能耐大多数稀酸。

它电性能也很好，可作高频绝缘材料，一般可溶于芳烃、酯类、氯烃及冰醋酸。

但缺点在于耐热性不高，表面硬度小，热膨胀系数大，在温度急剧变化下使用，易产生龟裂。

推广产品系列：合成功能单体：IBOMA,IBOA用于合成丙烯酸树脂，用于丙烯酸厌氧胶，丙烯酸压敏胶，提高体系内聚力。