行车及电动葫芦保养检修操作规程

电动葫芦行车安全操作规程模版1. 一般规定- 本规程适用于电动葫芦行车操作人员，并应严格遵守。

- 行车操作必须经过岗前培训并持有有效的操作证书。

- 在操作过程中应保持集中注意力，严禁酒后、疲劳、情绪不稳定和身体不适等情况下操作。

- 操作前应检查工作场所及设备的环境是否适合行车操作。

- 在行车操作中，必须遵守相关的安全操作规程和标识。

2. 电动葫芦行车操作前准备- 在操作前，应检查电动葫芦的运行轨道、电源及控制系统是否正常。

- 检查起升机构、行走机构及传动部件是否完好无损。

- 确保行车操作区域内无人员和障碍物，并及时告知相关人员进行撤离。

- 检查行车操作是否有足够的能量，需要及时充电或更换电池。

- 行车操作前应向相关人员发出警告信号，以确保操作区域内无人员进入。

3. 电动葫芦行车操作步骤- 启动电动葫芦前，应确认行车操作区域内无人员，同时将起升和行走机构复位。

- 启动电动葫芦后，应先进行低速运行，以确保行车操作安全。

- 在行车操作中，应根据工作需要进行起升、下降、前进、后退等操作，需遵循相应的操作指令。

- 在行车操作过程中，应时刻注意行车速度，需要减速或停车时应提前准备。

- 在行车中遇到突发情况或异常，应立即停车并向有关人员报告，得到指导后方可继续操作。

4. 电动葫芦行车安全注意事项- 行车操作中应保持机器与地面垂直，严禁过高或过低行车。

- 行车操作中应避免突然转弯或急停，以免引起葫芦滑动或物品掉落。

- 在行车过程中应及时发现并排除设备故障、异响等异常情况。

- 行车操作过程中应注意与其他设备、人员保持安全距离，避免碰撞或夹伤。

- 在行车操作中应避免高速运行，尤其是负载重的情况下，以确保行车安全。

- 行车操作过程中，应随时关注设备温度和工作状态，防止过热或过载。

5. 电动葫芦行车事故处置- 在行车操作中如发生事故，应立即停车并向有关人员报告，并采取必要的紧急措施。

- 在事故处理过程中，首先要确保人员的安全，并及时启动应急预案。

电动葫芦安全操作规程电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于各个行业，具有操作简单、效率高等优势。

然而，不正确的操作和不安全的使用方式可能会导致事故的发生，严重威胁工作人员的安全。

为了确保电动葫芦的安全操作，我们需要制定一些规程和安全措施。

以下是电动葫芦安全操作规程，详细阐述了电动葫芦的安全使用方法及注意事项。

一、操作前的准备工作1.1 检查电动葫芦和配件的完好性，确保无任何损坏情况。

1.2 查看电动葫芦的标志、铭牌等标识是否清晰可见。

1.3 检查电动葫芦的控制装置和电源连接是否正确可靠。

1.4 清除起重场地上的杂物，确保操作空间无障碍。

1.5 了解和熟悉电动葫芦的操作方法和功能。

二、使用安全操作方法2.1 对于初次使用电动葫芦的人员，应经过专业培训并取得相关证书。

2.2 操作人员应按照操作说明书的要求正确使用电动葫芦。

2.3 不得擅自改变电动葫芦的结构、参数和工作原理。

2.4 在使用电动葫芦时，应使用符合标准的合格吊具。

2.5 在使用过程中，严禁超负荷操作或者使用不符合要求的吊具。

2.6 对于高空作业，应确保场地平稳，并采取有效的防护措施，如安装安全网、悬挂安全带等。

三、电动葫芦的安全使用注意事项3.1 运行时应始终保持警惕，注意观察起重物的运行状态和周围环境。

3.2 在起重过程中，不得站在起重物下面或者其运行轨迹下方。

3.3 在使用过程中，不得将起重物迅速移动或者抛掷。

3.4 禁止在起重物上或者吊具上加装人员或者其他物品。

3.5 禁止将电动葫芦用于拖动重物或者行车运输。

四、维护与保养4.1 定期进行电动葫芦的检查和维护保养。

4.2 在维护保养过程中，应切断电源并采取确认措施，确保安全。

4.3 检查电动葫芦的电机、制动器、传动装置等关键部件的工作状态。

4.4 定期润滑电动葫芦的关键部件，保证其正常运行。

4.5 定期对电动葫芦进行静态负载试验，确保其工作负荷能力。

五、事故处理与报告5.1 若发生电动葫芦操作不当或部件损坏等情况，应立即停止使用，及时报告维修。

电动葫芦（行车）安全操作规范电动葫芦（行车）是一种经常用于工业生产和建筑施工的机械设备，其能够提升和悬吊大型物品，协助工人完成各种作业任务。

使用电动葫芦（行车）时，必须遵循严格的安全操作规范，以确保操作人员的安全与设备的正常运行。

一、设备安装规范1.1 在使用电动葫芦（行车）前，必须确保该设备已经安装正确。

安装过程中需要定位，测量并安装相应的绳索和钢丝绳，以确保所有绳索在使用中实现充分强度和重量容量。

1.2 所有安装过程中的螺栓，紧固件和其它相关部件必须紧固，确保设备的稳定性。

1.3 所有电线和电缆应该保持整洁，扁平布置，有明显的标识，并捆绑在预留的位置上，以避免跌落绊倒等安全隐患。

二、操作规范2.1 和电动葫芦（行车）的操作者应该获得安全培训，了解设备的功能、特性和安全操作规范，熟练地按照操作程序进行操作。

2.2 在使用电动葫芦（行车）之前，应该进行试车和检修，确保设备正常运作，并能够承受预期的负荷。

2.3 在使用电动葫芦（行车）时，必须确定吊具的载荷。

如果超过了设备的载荷限制，则必须立即停止操作。

2.4 在使用电动葫芦（行车）时，操作者必须始终站在设备的安全位置上，远离悬挂物品下降的区域。

操作者必须牢记安全标准，任何时候都不能任由设备移动而没有耐心的观察并及时采取相应措施。

2.5 操作者必须始终保持专注，避免分心或在操作设备时分神，以确保控制设备并避免发生事故。

三、维护保养规范3.1 在使用电动葫芦（行车）时，必须定期清洁和维护设备，以确保其性能和功能的完好。

设备应该在使用前和之后进行检查，并根据设备的使用频次制定维护计划。

3.2 安装时检查所有的紧固件是否完整，如有缺失立即补充。

设备电线电缆必须定期检查并制定更换计划。

3.3 为确保设备能够使用长时间，必须经常保养每个部件并保持设备干燥，以防腐蚀。

对设备进行预防性检查和保养，可以减少因设备故障而造成的停工时间，降低维修费用。

3.3 需要确保操作人员都能够正确地使用电动葫芦（行车），因为有时故障不仅仅来自设备问题，也可能来自操作不当，由此造成的不必要财务和物质损失更大。

电动葫芦操作及维护保养规程汇编（15篇范文）第1篇电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责使用。

2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。

3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。

4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。

5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。

6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。

7、操作负责人：小料添加工。

二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。

2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。

3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。

4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。

维护保养责任人：机修、电工。

第2篇电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮，是否完好可靠。

3.不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。

4.捆扎应牢固，在物件的棱角缺口处，应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行或采用点动。

第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。

二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。

起重设备维护、保养作业规程及标准起重设备维护、保养整地规程及标准一、适用范围：桥式（含氧电动葫芦起重装置）门式起重机。

二、一般规定：1．每日班前班后，须清理设备上为存在的灰尘，即做好控制机构、动力、传动机构及主体结构的清洁工作。

2．从事检修大修人员应该熟知设备的结构、性能以及拆卸方法。

3．凡检修都必须按规定穿戴专业保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，赤脚禁止穿拖鞋或赤脚在现场作业。

4．维修时，如需高空作业时，必须遵守高空作业规程（佩戴安全带及较多保护措施）。

5．电气操作要遵守《电气操作规程》。

6．检视电路和控制设备与否灵敏有效。

7．起重机构制动器的松紧情况和上限开关是否良好。

8．检视检视钢丝绳在卷筒上才的缠绕情况，有无窜槽和重叠。

9．检视起重机运行中是否比较稳定，各传动部位不理应异响。

电机、制动系统、接触器不应有不正常杂音。

10. 检视直流和轴承的轴承运行情况，温升是否正常，电机温升不应超过60度，不应有过热现象。

11. 仔细检查各减速器箱润滑油，发现变质、缺少应该添加换新。

12. 各安全装置必须有效，要求行走限位开关动作后，上用在轨道上按运行速度内必须制动有效。

三、作业工序：1. 申请停电。

2. 做好维护、保养前的准备工作（工作服及安全设施的配置）。

3. 对起重设备进行维护和保养。

4. 工作完毕后，清理工作现场，收拾工器具，回收旧部件。

5. 申请送电试车。

6. 撤离工作现场。

四、注意事项：（一）工作前：1．合闸后检查机械和钢轨上是否有电（用电笔试），电压是否正常，要求不得超过额定电压的正负5%。

2．清理轨道上为的障碍物。

3．挂停电标志牌，绝对禁止在运转以后，对阴部各传动部位进行检查保养。

(二 )工作中：1. 检查各连接处的螺丝是否微调松动。

2．检查各安全装置的灵敏性。

3. 各润滑部位是否按规定呐喊。

4. 电缆线有裂祸及或擦伤，发现后应用绝缘胶布包好扎好。

5. 检查制动系统与否灵敏可靠。

6. 检查滚珠轴承及绳索磨损情况，如达到磨损界限，对其需要进行更换处理。

电动葫芦行车安全操作规程一、操作前准备1. 确保电动葫芦的工作环境安全无障碍，如有障碍物应予以清除。

2. 检查电动葫芦的电源线、控制器等部件是否正常，如有损坏或异常现象应及时报修。

3. 检查电动葫芦的悬挂装置、卷筒、行车轮等部件是否松动，如有松动应加以固定。

4. 查看电动葫芦的使用手册，了解其基本结构和操作原理。

二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应接受专业培训，并持有相关的操作证件。

2. 操作前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

3. 在操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋或裸脚操作。

4. 操作时应保持专心，不得分神或与他人交谈，以确保操作的准确性和安全性。

5. 在操作中，应严禁超重使用电动葫芦，避免设备过载而引发危险。

6. 悬挂物件应平稳、均匀地吊起，避免晃动或打横。

7. 在起升或下降过程中，应保持缓慢、平稳的速度，避免突然停止或急剧变速。

8. 操作人员应保持一定的安全距离，防止意外碰撞或被悬挂物击中。

9. 在操作时，应注意观察周围环境，并确保行车道路畅通无人，避免行车事故发生。

10. 在起重物件高度较高的操作中，应适当减缓速度，防止物件晃动或下降过程中引发危险。

三、日常维护与保养1. 每日操作结束后，应对电动葫芦进行检查，清理工作场地，保持设备的整洁。

2. 定期对电动葫芦进行检修、润滑，确保其各个部件的正常工作和运行。

3. 发现设备异常或故障时，应及时报修，不得擅自进行维修或更换零件。

4. 在设备长时间停用时，应进行防锈处理，避免生锈对设备性能造成影响。

5. 对电动葫芦的用电线路和电气部件应进行定期检查，确保其安全可靠。

四、紧急处理措施1. 在设备故障、操作错误或突发情况下，应迅速切断电源，避免进一步危险的发生。

2. 在起升或下降过程中，如果发现悬挂物晃动或不稳，应立即停止操作，并采取相应的安全措施。

3. 在设备遇到紧急情况时，应按照操作手册中的应急措施进行处理，不得随意行动。

以上即为电动葫芦行车安全操作规程的相关要点。

电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。

为确保电动葫芦的安全使用和正常维护，以下是电动葫芦的安全使用维护技术操作规程。

一、前期准备1. 在使用电动葫芦前，要对工作场所进行检查，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间畅通。

2. 执行合理安全措施，確保人员安全。

在工作场所设立警示标志，禁止未经培训和授权的人员操作电动葫芦。

3. 确保电动葫芦的各项安全附件（如过载保护装置、防止勾爪脱落装置以及限位装置等）完好、可靠，并按时检查和维护。

二、操作安全要点1. 在操作前，检查电动葫芦的电源线路是否完好，电气设备是否正常。

2. 操作人员必须穿戴合适的工作服和个人防护用品，如安全鞋、安全帽、防护手套等。

3. 在操作过程中，要保持警惕，注意观察起重物的状态和运动方向，避免起重物与障碍物碰撞或掉落。

4. 操作人员必须站在安全区域内，不得站在起重物下方或者离起重物过近的位置上。

5. 操作人员严禁在电动葫芦运行时进行修理、调整或进行非正常操作，如清理电动葫芦周围的杂物、修理起重链条等。

三、提升操作规范1. 在起重物的选取上，要确保起重物的重量不超过电动葫芦的额定载荷。

2. 操作人员应该根据起重物的重量和特性合理选择起升速度，同时也要确保电动葫芦的运行速度不超过规定范围。

3. 在起升过程中，起升速度应适中，避免急剧加减速引起的冲击和振动。

4. 提升操作过程中，保持起升链条的正常运行，避免链条的侧向偏移或打滑。

四、安全警示1. 在使用过程中如发现电动葫芦存在异常噪声、异味、震动等情况，应立即停止使用，并及时检查和维修。

2. 在电动葫芦的运行中，切勿猛拉猛扯吊索，以免导致起重链条断裂或变形。

3. 严禁使用过载的电动葫芦，超负荷使用容易导致关键部件损坏，从而引发事故。

4. 在停止使用电动葫芦时，要将其放置在干燥、通风的场所，避免日晒雨淋和腐蚀。

五、定期检查和维护1. 每天使用结束后，要对电动葫芦进行清洁和保养，包括清除灰尘、涂上防锈油等。

电动葫芦维护检修规程1. 前言本规程适用于电动葫芦的维护检修工作，以确保设备的安全性和可靠性，延长设备寿命。

2. 维护保养2.1 定期检查定期检查应按照以下要求进行：•每三个月检查一次。

•检查电动葫芦的承载部位是否有裂痕、变形、磨损或其它损伤。

•检查滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分是否正常，如有异响或异常现象，需要及时调整。

•检查各紧固件是否松动，如有松动现象，需要及时紧固。

2.2 每年检查每年检查应按照以下要求进行：•检查电动葫芦的金属结构是否受到腐蚀，如存在腐蚀现象，需要及时采取措施维护。

•检查电动葫芦的电气系统是否有漏电、短路、接触不良等异常现象，如有，需要及时维修。

•检查电动葫芦的液压系统是否正常，如有异常，需要及时维修。

2.3 日常维护日常维护应按照以下要求进行：•每班次维护一次。

•清洁电动葫芦，特别是滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分，以保证设备的正常运转。

•涂抹润滑油，如链条油、齿轮油、轴承油等，以减少设备的磨损，延长设备寿命。

3. 检修当电动葫芦出现故障时，应按照以下步骤进行检修：1.停机并切断电源。

2.检查设备的维护记录，了解设备的历史故障和维修情况。

3.检查故障现象，如有异响、轴承、齿轮和链条的情况。

4.根据故障原因确定需要更换或维修的部分。

5.更换或修理损坏的部分。

6.完成维修后，再次进行检查，如果确认设备安全运行，方可重新启动设备。

4. 特别提示•维护人员应熟悉电动葫芦的操作规程和维护规程，如遇异常情况，应及时停机检查，以防事故发生。

•电动葫芦在安装和使用时，应按照操作规程严格操作，确保设备运转安全可靠。

•定期检查和维护保养是保证设备正常运转和延长设备寿命的关键，维护保养人员应认真履行职责，确保设备运转安全可靠。

5. 总结本规程详细介绍了电动葫芦的维护保养和检修工作，以确保设备的安全性和可靠性，延长设备寿命。

希望维护保养人员认真执行本规程，确保设备正常运转和安全可靠。

电动葫芦安全操作规程一、目的:1、通过规范电动葫芦操作行为确保设备正常运行，保证生产安全、顺利进行。

2、电动葫芦必须由专职人员操作。

3、操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。

4、专职操作人员应做好电动葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。

二、电动葫芦操作规程:1、起吊前的准备：1.1、操作人员开电动葫芦前要严格检查，确认转动系统灵活好用，各种连接紧固件完好无损，润滑良好。

1.2、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查，确认安全可靠。

1.3、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3～5毫米，否则应调整。

1.4、操作工应保持手干燥，无物料，保持按纽干燥、灵活好用。

1.5、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。

1.6、在正常使用前应在空载情况下，作重复升降与左右移动实验，确认其机械传动部分，电气部分和连接部分正常可靠。

1.7、起吊重物前应确认起吊重物的重量，不准起吊超过额定起吊重量的重物。

2、起吊：2.1、起吊重物时，确认可以起吊重物后，电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。

2.2、操作人员在起吊重物时，应经常注意检查制动器使用情况。

2.3、单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。

2.4、严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。

2.5、起吊过程中，电机发热或声音不正常时，应立即停车检查，排除故障后再使用。

2.6、起吊过程中，不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路。

2.7、电动葫芦未停稳时，不准拿取物品。

2.8、起吊过程中，电动葫芦下不准有人。

2.9、电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。

2.10、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过；2.11、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下不准起吊。

行车维修保养制度
1、目的和范围
目的
为规范行车维护和检修的行为,及行车维护保养过程中的作业人员应遵守的工作要求,确保行车使用安全.
范围
2、检修内容
调整、检修安全装置
检查紧固各联接件、紧固件
检查更换制动器磨檫片、调整电动机轴向窜动量
检查、更换起升机构及行车机构的润滑油
检查钢丝绳,并做好润滑
检查、更换钢丝绳、吊钩等零部件
大、中修由专业资格证的单位进行
3、检修注意事项
制动器用螺母进行调整,顺时针旋转螺母,可以减少电动机轴向窜动,反之则增加窜动,每转1/3圈,轴向窜动相应调整.
制动面间不得有任何尘埃、油污等
压绳板与导绳器之间,必须保证有两圈钢丝绳
电动葫芦上的钢丝绳截短或更换新绳时,限位器必须重新调整
产生钢丝绳乱扣或松动时,应拆开导绳器进行整理,不得采用继续转动卷筒的方法,待导绳器装复后,钢丝绳应从绳槽中心通过不得与槽侧面相磨擦.
更换严重磨损的制动环时,要消除取旧环而产生的毛刺,并在新橡胶环上加少许水以便嵌入.
4、安全注意事项
检修时应卸掉电荷,切断电源并挂上“禁动牌”,吊钩不得悬在空中.
检修与维护在高空作业时,应系好安全带,严禁违章操作.
高空作业须有监护人.
5、维护保养
日常维护
定期检查
1吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀
2制动器和限位器是否灵敏可靠
3减速箱有无异声、过热等异常现象
4各连接螺栓、钢丝绳尾端压板有无松动
5接地线及轨道安全档板是否良好
6每天检查和询问各控制继电器接触器有无咬死和接触不良现象,做好及时更换工
作.。

泉海机械有限责任公司行车操作及维护保养规程编制：审核：审定：二〇一四年一月行车操作及维护保养规程行车，全名电动单梁起重机，是一种有运行轨道的轻型起重设备，属特种设备类。

我公司各车间所使用的行车型号为LD-5T、LD-10T，其额定载荷分别为5吨和10吨，为方便操作，采用地面手柄操纵形式。

为了保证我厂生产及检修工作的顺利进行，将行车的精心操作及维护保养工作展开，特制定本规程。

二、操作要求1、开车前，必须提示或报警。

操作中接近人时，亦应提示或报警；2、操作中，对紧急停车信号，无论何人发出，都应立即执行；3、当行车周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源；4、每班第一次起吊货物时（或在符合达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，将重物放下，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业；4、工作中突然断电时，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；5、操作行车时，要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽；6、进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知当班人员；当行车运行时，禁止人员上下，禁止从事检修，禁止撞车；7、多人绑挂时，应由一人负责指挥；8、物品重量不清不准起吊，不准超过起重机额定载荷起重；9、不准吊拔埋置物及斜拉、斜吊物品，否则将损坏导绳器；10、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准时，不准起吊；11、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时，不准起吊；12、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物时，不准起吊；13、行车严禁载人作业，重物下严禁站人，吊重运行时不得从有人的上方通过；14、行车使用完后，应将钢丝绳收紧并将行车停至规定位置，严禁钢丝绳处于松弛状态；15、不得利用限位器停车或用反车代替制动，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修；16、所吊重物不得长期悬停空中；17、使用中如有异常响声，应遵循先停车、后检查，排除故障后再开车的程序；18、禁止在吊有重物时调整制动器；19、运行中禁止突然变更运动方向及变更速度；三、维护及保养（一）日常保养：每日检查及保养内容（责任人：行车工）工作前：1、按照润滑规定加足润滑油料；2、空车试运转，确认一切正常后，才行起吊；3、检查电气及安全限位装置，确保灵敏可靠；4、每日检查钢丝绳，是否干燥或出现毛刺及断裂；每周钢丝绳上涂抹润滑脂，用于润滑；工作中：集中注意力，精心操作。

电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置，其能力强、效率高，因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。

然而，由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题，因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。

下面是电动葫芦的安全使用规程，以供参考：一、日常检查与维护：1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查，包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分，确保没有损坏、松动或者异常现象。

2. 填写使用登记表，同时记录电动葫芦的工作时间，以便及时进行维护和保养。

3. 定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，保持设备的良好状态。

二、操作规程：1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程，全面了解设备的性能和限制。

2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。

3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行，确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。

4. 在起重物件前，应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性，避免超载和不稳定的情况发生。

5. 在起升过程中，严禁超过设备的额定起重能力，并且避免急剧起降造成的冲击力。

6. 在使用电动葫芦时，杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。

7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。

三、安全用电：1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准，使用专门的电源插座，并确保接地良好。

2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况，确保电气系统的安全和可靠性。

3. 在使用过程中，禁止乱拉乱拔电源线，禁止重物碰撞电缆，以免引起电气事故。

四、事故处理：1. 在使用过程中，一旦发生异常或事故，应立即停止操作并切断电源，防止进一步危险的发生。

2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时，不得用力拉扯，而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。

行车、电动葫芦工安全操作规程范文电动葫芦是一种常用于工业生产中的起重设备，其操作规程对保障工人和设备的安全至关重要。

为了避免重复和冗长，本文将分段叙述电动葫芦的安全操作规程，不使用首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。

1. 操作前准备：操作人员在操作电动葫芦之前，必须经过相关培训，并持有有效的操作证。

操作前应仔细检查电动葫芦的各个部位，确保无损坏和异常情况。

还要确认工作环境的安全情况，比如没有障碍物或危险物品。

2. 装载物品：将待起重的物品准确放置在电动葫芦的钩子下，确保物品稳定且能够承受起重的重量。

严禁超载使用电动葫芦，应根据电动葫芦的额定起重量合理选择货物。

同时，还要注意货物的平衡，避免倾斜或不稳定情况。

3. 起吊与放下操作：在起吊和放下物品时，操作人员必须保持专注，确保操作顺利和安全。

在起吊前，应先提升一段距离，检查物品是否稳定和悬挂装置是否牢固。

起吊结束后，悬挂装置要松开，并确保物品安全地放置在目标位置。

4. 行车操作：在行车操作时，操作人员必须保持站在固定位置，并使用操作杆或遥控器控制电动葫芦的行驶方向。

在行车过程中，应避免突然启停或变换方向，以免造成意外。

同时，行车速度应控制在安全范围内，根据实际情况调整速度。

5. 避免碰撞：操作人员在操作电动葫芦时，需保持警觉，避免与其他设备或人员发生碰撞。

在行车时，要在预先规定的通行路线上行使，并确保有足够的安全距离与其他设备或货物保持安全间隔。

6. 紧急停机：当发生紧急情况时，操作人员应立即停止电动葫芦的运行。

紧急停机可通过按下紧急停止按钮或将操作杆或遥控器置于停止位置来实现。

在紧急停机后，应及时报告上级并进行必要的处理。

7. 日常检查与维护：操作人员应定期对电动葫芦进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。

包括检查制动装置、起重链条、电气系统等部位的工作情况，及时发现并解决异常问题，确保电动葫芦的安全运行。

8. 安全防护措施：操作人员在操作电动葫芦时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

电动葫芦安全操作及保养规程电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和物流行业中。

为了确保工作安全和设备的正常使用寿命，需要制定相关的操作和保养规程，以下是电动葫芦的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.1 使用前检查在使用电动葫芦之前，必须仔细检查设备是否完好无损，操作按钮是否灵敏，电源线路是否正常等。

1.2 选择合适的工作环境在进行电动葫芦起重作业时，必须选择平坦、宽敞、不受恶劣气候影响的场地。

同时，还应禁止无关人员靠近工作区域，确保起重过程的安全性。

1.3 适当的负载在使用电动葫芦时，必须按照设备的额定负荷使用，切勿超负荷操作，以免发生安全事故。

1.4 正确操作在进行电动葫芦起重作业过程中，必须使用规范的操作流程，正确、稳定地操纵电动葫芦设备。

任何情况下，都不能把操作杆、按键等操作部件操作异常或者超出额定工作范围。

1.5 停车须知停车时必须将捆扎杆、锁定杆贴紧，以免外力松动导致工作面临潜在风险。

同时，要切断电源开关，确保设备安全停车。

1.6 安全防护措施在使用电动葫芦时，应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，保证作业人员的人身安全。

1.7 定期检修保养定期进行电动葫芦的检修和保养，确保设备的性能和功能正常，防范设备损坏或者意外事故的发生。

二、保养规程2.1 工作时保养在电动葫芦工作过程中，必须对设备进行定期的加油、润滑等保养工作。

对于捆扎杆、防护壳、手柄、操纵电缆等操作部件，必须定期对其进行清洗和消毒。

2.2 停用时保养当需要长时间停用电动葫芦时，必须从电网中切断电源，清洁设备表面，润滑重要部件，并对设备进行仔细的检查和保养。

2.3 季度保养一般情况下，每个季度需要对电动葫芦进行全面的检查、保养，以确保设备的完好无损和长期使用效果。

保养的内容包括：清洁设备表面、检查操作部件的灵活度、清洗油污、检查电源接头等。

2.4 年度保养每年至少进行一次电动葫芦的大保养，包括对主要部件进行清洗、检查、更换，对液压系统进行检测、清洗、调整和维护等。

起重机械（行车）维护维修保养技术方案XXX起重机械公司二○一九年四月1、维护保养设备种类及数量1.1、本方案适用于XXXX公司所有双梁桥式起重机械（行车）、龙门式抓斗起重机械（行车）、单梁桥式起重机械（行车）、电动葫芦的日常巡检、专业点检、日常维护、紧急抢修、临时检修、计划检修、大修、中修、小修及项目验收等工作。

1.1、起重机械（行车）机械设备数量：共计79台。

（具体设备信息见附后设备明细）1.2、维护保养实施地点：XXX公司起重机械（行车）械设备使用现场。

2、维护保养工作范围2.1、维护保养方（简称乙方）负责XXX公司（简称甲方）所有双梁桥式起重机械（行车）、龙门式抓斗起重机械（行车）、单梁桥式起重机械（行车）、电动葫芦及配套抓斗的维护、维修、保养工作，其主要维护、维修、保养工作内容包括如下：（1）起重机械（行车）械设备所有备品配件及车轮提供及报废更换工作。

（2）起重机械（行车）械设备的机械部分、电气部分、控制部分、保安装置的维护、维修、保养（不含滑线以下〈闸刀及配电柜〉故障）。

（3）起重机械（行车）大车和小车运行轨道的定期检查、校正、调平、维修和调整。

（4）起重机械（行车）械设备所有使用的滑触线的维护、维修及更换。

（5）起重机械（行车）械设备非正常损坏的维修。

（6）起重机械（行车）械设备的日常巡视检查与定期维护保养。

（7）节假日预防性、计划性检修。

（8）起重机械（行车）械设备拨风缺陷及安全隐患的检查汇报及处理（包括五一、十一、春节等安全大检查）。

（9）起重机械（行车）电子秤与起重量限制器的维修、维护、保养。

（10）钢丝绳的更换。

（11）驾驶室的玻璃安装。

（12）配合起重机械（行车）械设备的定期检验及隐患整改。

（13）抓斗及时修复备用及故障处理维修保养。

（14）负责起重机械（行车）械设备大、中、小修工作及编制大、中、小修项目、措施、方案。

2.3、起重设备维护保养不含以下内容：（1）起重机械（行车）的重大技术改造、大修、中修、除锈、防腐、刷漆材料及人工费用。

电动葫芦设备操作规程一、设备的安全条例1、设备的作业必须符合安全标准，严禁在无人看管的情况下操作设备。

2、设备的使用必须使用人员熟悉操作手册，以确保使用设备的安全性。

3、设备中存在可能对使用人员造成的危害，必须在设备使用前进行安全教育和技术维修，以确保使用者的安全。

4、若设备出现安全隐患，必须停机维修，并在维修完成后再恢复使用。

5、设备的安全性必须得到专业人员的认证和检验。

只有在检验合格之后，设备才能正常使用。

6、电动葫芦的电缆和电器部件必须经常保持干燥、清洁、绝缘良好，并定期调试和维护，以确保使用者的安全。

7、操作电动葫芦时必须仔细观察传送带的状态，并注意传送带上的物品是否均匀，以防发生偏斜或者破裂等事故。

8、电动葫芦设备必须按照设备说明书上的规定进行安装，设置暂停停车装置，保证吊物平衡并严禁人员或物体在弯道或斜坡下通过。

9、设备采用电气控制，所以必须使用额定电压和额定电流进行操作，并要注意使用环境温度是否过高过低，以免影响设备正常操作。

10、设备必须配备警示和禁止标识，并由专门人员有序安排使用才可以使用。

二、设备的操作步骤1、确定所需的吊重及吊高，并按照设备说明书上的规定设置电动葫芦。

2、在设置完毕后，检查整个设备的状态，并确保设备的使用环境符合设备说明书上的要求。

3、打开电动葫芦的电源，并将电动葫芦上的控制按钮置于停止状态。

4、将被吊物料悬挂于吊钩上，并在悬挂的过程中使吊钩保持平衡状态。

5、逐级调节电动葫芦的速度，根据需要进行物体的提升和下降操作。

6、若出现任何意外情况，请机器操作人员立即按下紧急停止按钮，电动葫芦即停止运动。

7、完成所需工作后，将悬挂在吊钩上的物料放下，并将电动葫芦的控制按钮置于停止状态，关闭电源，标记电动葫芦妥善地安置起来。

三、设备的维护与保养1、设备使用前要检查设备的各项参数是否正常，例如传送带的平衡度和电动葫芦的电路板状态。

2、定期清洁油渍、灰尘等杂质，确保设备运转的顺畅，并有效延长使用寿命。