epdm注塑工艺

透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。

4、表面必须平坦、保证排水。

5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。

二、透气型塑胶跑道施工工艺要求工艺流程：清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、线、图→面胶配料喷涂→竣工1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

3、施工前必须做小样试验注意以下问题a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

5、施工人员要求（手工）标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。

6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

7、场地厚度要求一般分两次施工，以13mm为例：底层12mm橡胶颗粒，面层1mm聚氨酯塑胶喷面层。

8、施工注意事项（手工）1) 最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2) 使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

3) 混料搅拌一定要充分均匀。

4) 每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。

5) 修边时一定要整齐。

6) 一定要严格按照比例进行配料。

视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。

EPDM塑胶面层施工方案1. 引言EPDM（乙丙橡胶）塑胶面层是一种适用于室内和室外场地的地面材料。

它具有耐候性、耐化学污染和耐磨损等特点，因此被广泛应用于运动场馆、儿童游乐场和户外活动区域等场所。

本文将介绍EPDM塑胶面层的施工方案，包括材料准备、施工工艺和质量控制等内容。

2. 材料准备在进行EPDM塑胶面层施工之前，需要准备以下主要材料和工具：•EPDM橡胶颗粒•聚氨酯黏合剂•涂料刷或滚涂工具•搅拌桶和搅拌器•平整刮刀•清扫工具（如扫帚等）3. 施工工艺EPDM塑胶面层的施工包括以下几个步骤：3.1 地面清理首先，需要对施工区域的地面进行清理，确保其没有杂物、灰尘和油渍等污染物。

可以使用清扫工具将地面上的杂物清除，并用清洁剂处理油渍。

3.2 底层处理在进行EPDM塑胶面层施工之前，需要进行底层处理。

首先，将聚氨酯黏合剂均匀涂抹在施工区域的地面上，然后将EPDM橡胶颗粒撒在黏合剂上。

接下来，使用平整刮刀将橡胶颗粒均匀刮平，并确保底层平整。

3.3 面层施工面层施工是EPDM塑胶面层施工的最后一个环节。

在底层处理完成后，再次涂抹聚氨酯黏合剂，并将EPDM橡胶颗粒均匀撒在黏合剂上。

然后，使用涂料刷或滚涂工具将橡胶颗粒牢固地粘合在地面上。

4. 质量控制为了确保EPDM塑胶面层的质量，需要进行以下几个方面的质量控制：4.1 橡胶颗粒的选择在施工之前，应仔细选择合适的EPDM橡胶颗粒。

橡胶颗粒应具有耐候性和耐磨损性能，并符合国家标准。

4.2 施工环境控制EPDM塑胶面层在施工过程中对环境温度和湿度有一定的要求。

应确保施工环境的温度和湿度在适宜的范围内，以保证施工质量。

4.3 施工工艺控制在底层处理和面层施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，确保每个环节的施工质量。

5. 施工注意事项在进行EPDM塑胶面层施工时，需要注意以下几个要点：•应在适宜的天气条件下进行施工，避免在雨天或温度过高或过低的情况下进行施工。

混合型塑胶施工工艺
混合型塑胶跑道的主要原料为铺装材料和橡胶颗粒、EPDM 颗粒，但因其属于浇铸成型的产品，所以对基础底面和施工工艺的要求非常严格。

具体施工工艺流程如下：
a 、流程图
b 、第一道工序要求
1) 料比要准确。

2) 催化剂用量范围：A 组分的0.5％－3％。

根据环境和工人经验而定。

3) 稀释剂用量范围：A 组分的0％－5％。

根据施工要求而定。

4) 橡胶颗粒粒径要求在2－4mm ，用量范围：AB 组分的20－25％。

5) 搅拌要均匀，时间控制在3-5min 。

6) 摊铺要均匀、平摊，衔接要平滑。

c 、第二道工序要求
1) 要注意凝胶时间。

过早颗粒下沉太多，过晚颗粒不易下沉。

2) EPDM 颗粒粒径要求在2－4mm ，撒粒要均匀、密实。

d 、第三道工序要求
喷涂要均匀，至少要正反两面喷。

e 、材料计算公式：底层用量＝厚度x1.35x 所占比重
铺装材料A
铺装材料B
催化剂
稀释剂
橡胶颗粒 第一道工序 粘合剂 面层喷涂
第三道工序 撒EPDM 颗粒 凝胶后 固化后去除表面颗粒 第二道工序 加色膏浆。

epdm施工工艺流程一、概述EPDM（乙丙橡胶）是一种高分子合成材料，具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐老化性能，广泛应用于建筑屋面防水工程中。

本文将详细介绍EPDM施工工艺流程。

二、材料准备1. EPDM卷材：根据实际需求选购合适规格的EPDM卷材。

2. 垫层：选择合适厚度的XPS或EPS泡沫板作为垫层。

3. 胶水：选择专业的EPDM胶水，确保粘接牢固。

4. 边缘条：选择与EPDM卷材配套使用的边缘条。

三、基础处理1. 清理基础表面：清除基础表面上的灰尘、油污等杂物，并确保表面干燥清洁。

2. 处理基础裂缝：对于基础裂缝，先进行填补处理，以确保基础结构牢固稳定。

四、垫层安装1. 施工前准备：根据设计要求，在基础表面铺设垫层，并使用专业切割机对垫层进行切割。

2. 垫层粘贴：使用专业胶水将垫层粘贴在基础表面上，并确保垫层与基础表面紧密贴合。

五、EPDM卷材铺设1. 卷材切割：根据实际需求，使用专业切割机对EPDM卷材进行切割。

2. 卷材铺设：将EPDM卷材从一端开始铺设，确保卷材与基础表面垂直方向上的重叠部分不小于100mm，并在接头处使用专用边缘条进行加固。

六、胶水粘接1. 胶水涂布：使用专业胶水在EPDM卷材底部均匀涂布，确保涂布面积不小于50%。

2. 粘接卷材：将涂有胶水的EPDM卷材按照设计要求粘贴在基础表面上，并进行压实处理，以确保粘接牢固。

七、边缘处理1. 边缘条安装：在EPDM卷材边缘处安装边缘条，并使用专业胶水进行固定。

2. 边缘焊接：使用热风枪对边缘条进行加热，并将相邻的EPDM卷材边缘焊接在一起，确保焊接牢固。

八、施工检查1. 规格检查：对已铺设的EPDM卷材进行规格检查，确保符合设计要求。

2. 质量检查：对已施工的EPDM屋面进行质量检查，确保施工质量符合相关标准。

九、总结以上就是EPDM施工工艺流程的详细介绍。

在实际施工中，需要严格按照上述流程进行操作，并注意安全和环保。

EPDM塑胶场地基础及面层施工工艺（一）基础检查及施工：1、清理水泥花砖层，并把凸起太多的地方打平，凹陷处以水泥砂浆填平,基础表面必须坚实平整。

2、基础完成面平整度必须达到EPDM塑胶面层施工要求，每3米压尺范围内高差控制在3mm 以内。

（二)EPDM塑胶面层施工1、坡度:完成之场地横向坡度为0。

3%排水方向排水。

2、厚度：12mm(根据场地实际情况施工）。

1。

3、颜色：塑胶场地的色彩、图案、范围、排水坡度等详原设计施工图，总塑胶场地施工前应现场勘察原基层施工情况,处理、修补龟裂、蜂窝或脱皮等情况。

4、底油涂布:采用东大一诺威胶水打底，加强与边沿和基础之接着性,以防止日后面层与基础脱落。

打底漆用量在0。

2Kg/m2左右，局部涂布,特别在边角处和保护边处。

5、面层铺装(1)底层铺装所用黑胶粒为黑色汽车轮胎胎面胶粒，黑色颗粒与单组分胶水粘合剂以8:1比例配比，称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定，搅拌均匀。

（2）面层铺装以1—3mmEPDM彩色颗粒与单组分胶水粘合剂以6：1比例配比，称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。

（3）所用胶粒按照比例搅拌均匀，搅拌至少五分钟，搅拌时以向心方向，使胶粒表面完全被胶水粘合剂润滑为止。

（4)搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，人工铺设至全部平整，先铺设底层黑颗粒，等颗粒与胶水凝固后,方可按照图案铺设EPDM面层。

（5）铺设过程中,必须有专人检测平整度，而平整度须达到3m平行直尺检测下不低于3mm 之误差，如有不符合之处必须立刻修整，用混合料填补.(三）铺装紧急情况处理:施工过程中，往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。

紧急情况的处理方法有：1、下雨如果铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的颗粒，当垃圾处理掉。

2、刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物应不断将杂物清除掉。

EPDM塑胶颗粒场地施工工艺5篇第一篇：EPDM塑胶颗粒场地施工工艺透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。

4、表面必须平坦、保证排水。

5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。

二、透气型塑胶跑道施工工艺要求工艺流程：清扫场地→ 弹性低层黑色橡胶颗粒配料→ 混合搅拌摊铺→ 固化→ 图案的放样、定点、作图、分区→ 检测点、线、图→面胶配料喷涂→ 竣工1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

3、施工前必须做小样试验注意以下问题a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

5、施工人员要求（手工）标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。

6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

7、场地厚度要求一般分两次施工，以13mm为例：底层12mm 橡胶颗粒，面层1mm聚氨酯塑胶喷面层。

8、施工注意事项（手工）1)最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2)使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

3)混料搅拌一定要充分均匀。

4)每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。

5)修边时一定要整齐。

【EPDM施工工艺和施工注意事项】一、EPDM概述EPDM是乙烯-丙烯-二烯共聚物的简称，是一种优良的合成橡胶材料，在建筑屋面防水工程中有着广泛的应用。

EPDM橡胶具有优异的耐候性、耐老化性以及耐化学腐蚀性，能够确保屋面长期的防水效果。

二、施工前准备1.施工单位应具备相关资质和丰富的施工经验，施工人员需持有相关证书，并且了解EPDM橡胶防水卷材的施工工艺和施工注意事项。

2.施工前需对施工现场进行认真的勘察和测量，确保屋面平整、结构牢固，无漏水隐患。

3.准备好施工所需的材料和工具，包括EPDM防水卷材、底层胶水、封边条、接缝胶、接缝带等。

三、EPDM施工工艺1.清洁基层：将施工基层进行清理，确保基层表面无尘土、油污等杂质。

2.铺贴底层胶水：在清洁的基层上铺贴均匀的底层胶水，以确保EPDM防水卷材与基层牢固粘合。

3.铺贴EPDM防水卷材：在底层胶水粘合的基层上铺贴EPDM防水卷材，并利用工具将其压平、滚压，确保与基层牢固粘合。

4.处理接缝：将EPDM卷材铺贴完毕后，对接缝处进行处理，使用接缝带和接缝胶进行密封处理。

5.设置附属件：安装EPDM防水卷材所需的附属件，如排水系统、插入式穿墙套管等。

四、施工注意事项1.施工环境：EPDM施工应在干燥、无风、无雨的天气条件下进行，避免在潮湿的环境中施工。

2.材料储存：EPDM防水卷材在施工前应存放在干燥、通风的地方，避免受阳光直射和潮湿。

3.施工温度：EPDM施工时，环境温度应在5℃以上，且不能进行低温施工。

4.施工工具：使用短毛滚筒、刮板、热风枪等工具，确保施工操作的规范和质量。

5.施工质量检验：EPDM施工完成后，应进行质量检验，确保施工质量符合要求。

五、施工后的维护和保养1.维护检查：EPDM屋面在施工完成后，需定期进行维护检查，及时处理发现的漏水、开裂等问题。

2.保养保护：EPDM屋面需要定期进行保养保护，使用专用的EPDM 保护剂，延长EPDM屋面的使用寿命。

EPDM施工工艺
一、EPDM材料及性能特点
Ethylene Propylene diene monomer(EPDM)是一种具有优异耐热和耐
气候老化性能的聚合物，广泛用于建筑，工业和日用品等领域中的应用。

EPDM材料具有优异的抗老化性能，使用寿命可以达到20年以上；良好的
热稳定性，耐温可达-50℃—150℃；具有抗机械损伤及耐腐蚀性能，能够
有效抵抗由化学品，油脂，酸类等组成的化学介质的侵蚀。

1、现场准备
1.1、现场的清理：在施工前，应清理现场的灰尘、碎石、油污等其
他污染，保证施工基层表面平整、洁净、无油污，否则将会影响EPDM材
料的粘结强度。

1.2、液体密封剂的备料：EPDM施工用液体密封剂主要有两类：一类
是用于底层施工的液体涂胶，另一类是用于面层施工的液体瓷砖胶和多层
面层胶。

液体涂胶广泛用于底层施工，具有良好的粘结性能，可以有效的
防止起砂和抗破裂等特性，用量以要求施工量为准。

1.3、界面剂的备料：界面剂除了具有清洁表面的作用外，还能增强
粘接面的粘接性，提高EPDM材料的耐久性能，界面剂的备料应符合施工
施工量。

1.4、准备施工工具：涂胶工具主要分为刮刀，滚筒，滚桶，扫把等，其选用要依据施工表面的情。

EPDM施工工艺标题：EPDM施工工艺详解一、引言EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）橡胶是一种高性能的合成橡胶材料，因其优异的耐候性、耐臭氧性、耐热老化性及良好的弹性与色彩稳定性，被广泛应用在防水卷材、运动场地、屋顶花园等各种户外场所的施工中。

本文将详细介绍EPDM的施工工艺。

二、前期准备1. 基层处理：确保基层坚实、平整、干燥、无油污和灰尘。

对于混凝土基层，其强度应达到C25以上，并进行打磨处理以增强粘接力；对于沥青基层，则需确保其完全固化且无松散颗粒。

2. 测量放线：按照设计图纸要求精确测量并放出铺装边界线和接缝位置线。

3. 配置胶粘剂：根据供应商提供的比例配制EPDM专用胶粘剂，充分搅拌均匀后待用。

三、EPDM铺设工艺1. 涂刷胶粘剂：在已经处理好的基层上均匀涂刷EPDM胶粘剂，确保涂层饱满且无遗漏区域。

2. 铺设EPDM卷材：在胶粘剂未干时，将EPDM卷材按照预先规划的位置铺设上去，使用滚轮从中间向两边排出空气和多余的胶粘剂，保证材料与基层紧密贴合。

3. 接缝处理：相邻EPDM卷材间采用热风焊接或冷粘接的方式形成连续密封的接缝，保证整体防水性能。

4. 边缘收口：边缘部位通过专用的边角条或金属压条固定，确保边缘牢固且美观。

四、后期处理与质量验收1. 焊接接缝冷却后，进行全面细致的质量检查，确保EPDM卷材与基层结合紧密，接缝处无缝隙，无气泡。

2. 施工完毕后，按规范要求进行必要的保护措施，如覆盖保护膜等，防止在后续工序中对EPDM表面造成损害。

3. 工程竣工后，经过一段时间观察，确认无起鼓、开裂、脱胶等质量问题后，方可正式交付使用。

总结，EPDM施工工艺是一项技术性强、要求精细的工作，严格遵守操作规程，注重施工细节，才能充分发挥EPDM材料的各项优良特性，确保工程质量满足设计要求和使用功能需求。

三元乙丙橡胶（EPDM）加工工艺概述一加工（一）塑炼三元乙丙橡胶的塑炼效果差,不象天然橡胶和丁苯橡胶那么易于塑炼。

门尼粘度高的三元乙丙橡胶塑炼时，由于分子链断裂，门尼粘度有所下降。

低门尼粘度的乙丙橡胶，只是在塑炼初期门尼粘度稍有下降。

因此三元乙丙橡胶不象天然橡胶那样需要专门进行塑炼,只是在混炼前先将三元乙丙橡胶在低温下稍薄通即可。

（二）混炼三元乙丙橡胶可采用开炼机和密炼机混炼。

但用密炼机混炼，填充剂分散效果更好。

1．开炼机混炼由于乙丙橡胶塑炼效果差，缺乏粘着性，不易“吃”炭黑，不易包辊（或易包后辊），故用开炼机混炼时应注意以下几点：（1）门尼粘度低的（ML!1+4, 100℃在 80 以下者）可以用开炼机混炼，门尼粘度高的用开炼机混炼较困难；（2）混炼开始时采用窄辊距，先将生胶薄通 10 次左右，使其形成连续的包辊胶后再放宽辊距进行加料混炼；（3）辊温应控制在60℃左右，前辊温度稍低于后辊；（4）混炼高填充油和高填充剂的胶料时，可将油和填充剂先混合后再加到胶料中去，以改善混炼操作；（5）硬脂酸易使胶料脱辊，宜在混炼后期加人。

此外，加入操作油能改善混炼胶操作性能。

故充油乙丙橡胶的混炼工艺性能较好。

2．密炼机混炼三元乙丙橡胶密炼机混炼应注意以下几点；（1）容量应比正常容量高 15％左右；（2）温度要高些，以利于乙丙橡胶在高温下塑化，从而使配合剂易于分散均匀；（3）填充剂用量高的胶料宜采用逆混法，填充剂用量低的胶粉用一般混炼法较好。

逆混法a．先加除硫黄和促进剂外的所有配合剂；b．加生胶；C.待配合剂完全混合均匀后排胶；d．在开炼机上下片，冷却；e.在开炼机上或温度低于100℃的密炼机中加硫化体系。

注: 密炼机混炼时间视密炼机的类型（快速或慢速）及配方不同而异,以达到配合剂充分分散均匀为原则．一般混炼方法a.加生胶；b 加硬脂酸、氧化锌、1／2 填充剂、1／2 软化剂和其它配合剂；c．加 1/2 炭黑、1/2 软化剂；d．继续混炼至均匀、排胶；e.在开炼机上下片、冷却；f. 在开炼机上或低于100℃的密炼机中加硫化体系。

epdm生产工艺EPDM是一种具有良好耐候性、抗老化性和电气绝缘性能的高分子材料，广泛应用于汽车制造、建筑工程、电子电气、医疗器械和家居用品等领域。

以下是EPDM生产工艺的描述。

首先，EPDM的生产工艺通常以丁苯橡胶为主要原料。

丁苯橡胶是一种合成橡胶，其主要成分是丙烯酸酯单体和丁苯单体的聚合物。

首先将丁苯单体与丙烯酸酯单体、溶剂和催化剂混合，然后进行高温聚合反应，生成丁苯橡胶。

其次，将丁苯橡胶与特定的填料和添加剂一起进行混合。

填料的选择取决于所需的性能和应用领域，通常使用的填料有炭黑、滑石粉和二氧化硅等。

添加剂则包括稳定剂、增塑剂、防老化剂等，可以改善材料的性能和加工性能。

然后，将混合物通过挤出机或压延机进行加工成片状或颗粒状。

挤出机是一种通过高温和高压将材料挤出成型的机器，而压延机则是通过在辊筒间进行挤压来加工材料。

这一步骤中的加工温度和压力需要根据材料的特性进行调控，以确保材料具有理想的形状和性能。

接下来，将加工成型的EPDM材料进行硫化处理。

硫化是将材料暴露在高温下，使其成为弹性体的过程。

在硫化过程中，加入硫化剂和活性填料，使材料间的键结合更加紧密，提高材料的强度和耐磨性。

最后，经过硫化处理的EPDM材料需要进行细致的加工和检测。

一般会将材料切割成所需的尺寸和形状，并进行必要的检验，如硬度测试、抗张强度测试等。

此外，还可以对材料进行涂覆、压花和模塑等工艺，以满足不同应用的需求。

综上所述，EPDM的生产工艺包括原料制备、混炼、加工成型、硫化和细致加工等步骤。

通过科学合理地控制工艺参数和添加剂，可以得到具有良好性能和稳定质量的EPDM材料，满足各种应用的需求。

8mm厚PU塑胶施工工艺基础刨面图：施工流程及施工工艺：施工流程：素土夯实混凝土垫层沥青面层施工EPDM塑胶面层施工施工工艺：1、素土夯实：技术人员根据场地施工范围，测放确定施工范围，根据有关规定要求及建设方最终意见确定标高，结合标高、现有场地高程、土质以及基地承载力，确认开挖或回填方量如原有基础荷载承受力良好，可对场地找平后使用蛙式打夯机进行夯实，否则宜使用震动压路机进行震动压实，使用震动压路机时应注意一下几项①、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

②、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得中途停机。

③、不允许压路机长距离自行转移。

④、振动压路机起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行。

⑤、振动压路机碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压。

严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。

2、混凝土垫层（100厚C20）：混凝土采用商品混凝土。

为了控制垫层的平整度，可在素土层中打入小木桩（30*30*200），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。

大面积地面垫层应分区段进行浇注。

分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5）。

然后从一段开始铺设，由里向外退着操作。

振捣：用铁锨铺混凝土，厚度略高于设计标高，随即使用平板振动器进行振捣，采用插入式振捣器，其移动距离不大于作业半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土垫层的密实度继而确保质量延长使用寿命。

踢浆：在混凝土达到初凝后，使用平板提浆机进行踢浆，混凝土垫层的施工要求为扫细毛。

养护：已浇筑完成的混过凝土垫层，在初凝后12小时内使用棉毡或草帘进行覆盖、浇水养护，养护时间不能低于7天。

3、沥青面层施工（8mm厚）：清理基层，在表面处治施工前，应将路面基层清扫干净，使基层的矿料大部分外露，并保持干燥；若基层整体强度不足时，则应先予以补强。

EPDM塑胶跑道施工工艺幼儿园EPDM运动场地施工一、基础底面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。

4、表面必须平坦、保证排水。

5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。

二、施工工艺要求1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

3、施工前必须做小样试验注意以下问题a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

5、施工人员要求（手工）标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。

6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

7、场地厚度要求一般为6mm纯EPDM颗粒。

8、施工注意事项（手工）1)最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2)使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

3)混料搅拌一定要充分均匀。

4)每批料都要衔接好，否则衔接欠好会有接缝。

5)修边时一定要整齐。

EPDM施工工艺适用范围：幼儿园，中小学操场，公园步道，过街天桥，跑道，网球场、篮球场、排球场、羽毛球场等运动场地。

性能特点：由高强度、高弹性、强抗紫外线的EPDM颗粒拌和一定比例的单组份胶水，在混凝土或沥青基础上直接摊铺、压实而成。

具有长时间的使用寿命，弹性程度及动力学设计特征。

底层由聚氨酯黏合剂按控制比例混合特殊胶粒后，经由专业施工人员控制厚度铺设。

是PU 球场的替代产品，具有施工方便，对基础适应能力强，不容易起皮、起泡等优点。

1、全天候性任何季节及温差，皆保持高水准的品质，雨后即可使用，提高利用率。

2、平整度佳专业施工机械施工，确保需要厚度、平整度双达标。

3、弹力适当多孔的底层，具适度的弹性及反弹力，能减少体力消耗并增加竞赛成绩。

4、耐冲击性具强韧的缓冲层，能吸附强劲的冲击力，减少运动伤害，长期练习和比赛均适宜。

5、耐侯性强特殊的胶粒表面，能抵抗紫外线、臭氧、风雨及亚硫酸、瓦斯的污染，延长使用寿命。

6、外观艳丽色彩艳丽美观，维护简便，节省管理费用，性价比高。

EPDM现场浇注弹性地坪施工工艺说明：EPDM现浇弹性地坪的主要原料为粘合剂和EPDM颗粒，其产品特性，对基础底面和施工工艺的要求较严格。

使用我公司产品应注意以下几点：一、基础底面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。

4、表面必须平坦、保证排水。

5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求保养期。

二、施工工艺要求1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

2、表面预处理在符合要求的基础上，要先清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

8mm厚PU塑胶施工工艺基础刨面图：施工流程及施工工艺:施工流程：素土夯实混凝土垫层沥青面层施工EPDM塑胶面层施工施工工艺：1、素土夯实：技术人员根据场地施工范围，测放确定施工范围，根据有关规定要求及建设方最终意见确定标高，结合标高、现有场地高程、土质以及基地承载力，确认开挖或回填方量如原有基础荷载承受力良好，可对场地找平后使用蛙式打夯机进行夯实，否则宜使用震动压路机进行震动压实，使用震动压路机时应注意一下几项①、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

②、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得中途停机.③、不允许压路机长距离自行转移.④、振动压路机起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行。

⑤、振动压路机碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压.严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。

2、混凝土垫层（100厚C20）：混凝土采用商品混凝土.为了控制垫层的平整度,可在素土层中打入小木桩（30*30*200），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。

大面积地面垫层应分区段进行浇注.分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4～0。

5）。

然后从一段开始铺设，由里向外退着操作。

振捣：用铁锨铺混凝土，厚度略高于设计标高，随即使用平板振动器进行振捣,采用插入式振捣器，其移动距离不大于作业半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土垫层的密实度继而确保质量延长使用寿命.踢浆：在混凝土达到初凝后,使用平板提浆机进行踢浆,混凝土垫层的施工要求为扫细毛。

养护：已浇筑完成的混过凝土垫层，在初凝后12小时内使用棉毡或草帘进行覆盖、浇水养护，养护时间不能低于7天.3、沥青面层施工（8mm厚）：清理基层，在表面处治施工前，应将路面基层清扫干净，使基层的矿料大部分外露,并保持干燥；若基层整体强度不足时，则应先予以补强。