自动化仪表工程施工及验收规范介绍(PP)

第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。

一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。

第二章取源部件的安装第一节一般规定第二节温度取源部件二、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。

三、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。

第三节压力取源部件一、测量气体压力时，在工艺管道的上半部。

二、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。

三、测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。

第四节流量取源部件一、当温度计套管直径小于或等于倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。

二、当温度计套管的直径在到倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。

注：采用括号内的数字时，流量的附加极限相对误差为±%。

一、法兰与工艺管道焊接后管口与法兰密封面应平齐。

二、法兰面应与工艺管道轴线相垂直，垂直度允许偏差为1度。

三、法兰应与工艺管道同轴，同轴度允许偏差不得超过下式规定：二、测量蒸汽流量时，在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。

一、上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板或喷咀上，下游侧端面间的距离应等于取压孔直径的一半；二、取压孔的直径宜在4～10毫米之间，上、下游侧取压孔的直径应相等；三、取压孔的轴线，与孔板或喷咀上、下游侧端面形成的夹角应小于或等于3度。

一、上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于±毫米；二、取压孔的直径宜在6～12毫米之间，上、下游侧取压孔的直径应相等；三、取压孔的轴线，应与工艺管道轴线相垂直。

第一章总那么第条本标准合用于工业自动化仪表〔以下简称仪表〕工程的施工及验收。

第 1.0.2 条仪表工程的施工，应依据设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规准时 , 应切合本标准的规定；设备和资料的型号、规格和材质应切合设计规定；改正设计一定经过原设计部门的赞同。

第 1.0.3 条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。

第 1.0.4 条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工 ,在本标准内未作规定的局部，应切合现行的国家标准 ?电气装置安装工程施工及查收标准?中的相关规定。

第 1.0.5 条仪表工程中的焊接工作，应切合现行的国家标准?现场设备、工业管道焊接工程施工及查收标准?的规定。

第 1.0.6 条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的冲洗、管子的切割方法、采纳螺纹法兰连结高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连结等应切合现行的国家标准?工业管道工程施工及查收标准?的规定。

第 1.0.7 条仪表工程所采纳的设备及主要资料应切合现行的国家或部颁标准的相关规定。

第 1.0.8 条待安装的仪表设备，应按其要求的保留条件分类妥当保留，仪表工程用的主要资料，应按其材质、型号及规格，分类保留。

第 1.0.9 条仪表工程应具备以下条件方可施工：一、设计施工图纸、相关技术文件及必需的仪表安装使用说明书已齐备；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必需的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。

第 1.0.10 条仪表工程的施工除应按本标准履行外尚应按现行的相关标准、规范的规定履行。

第二章取源零件的安装第一节一般规定第 2.1.1 条取源零件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。

第 2.1.2 条安装取源零件的开孔与焊接工作，一定在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验行进行。

第 2.1.3 条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采纳机械加工的方法。

自动化仪表工程施工及质量验收规范第一章总则第一条为了规范自动化仪表工程的施工及质量验收，保证工程质量，提高工程效率，促进工程的可持续发展，特制定本规范。

第二条本规范适用于各类自动化仪表工程的施工及质量验收，包括但不限于调度自动化系统、监控自动化系统、控制自动化系统等。

第三条自动化仪表工程的施工及质量验收应符合相关法律法规、标准、规范要求，保证工程的安全、可靠、节能、环保等性能。

第四条自动化仪表工程施工及质量验收应执行质量管理责任制度，明确各方责任，保证工程质量。

第二章施工要求第五条自动化仪表工程施工前，应制定施工组织设计方案，明确施工流程、工艺及质量验收要求。

第六条施工单位应具备相应的资质，并有专业的技术团队进行施工。

第七条施工单位应加强对施工人员的技术培训，提高其技术水平及安全意识。

第八条施工单位应配备完善的施工设备及工具，并由专人进行操作和维护。

第九条施工现场应保持干净整洁，材料堆放有序，避免对环境造成污染。

第十条施工单位应定期对施工进度进行检查，及时解决施工中出现的问题。

第三章质量验收第十一条自动化仪表工程的质量验收应包括施工前验收、隐蔽验收、竣工验收及运行验收。

第十二条施工单位应在施工前，对相关文档进行审核，确保其符合设计要求及规范要求。

第十三条隐蔽验收应在相关工程结构封闭前进行，检测工程质量，确保工程质量符合规范要求。

第十四条竣工验收应由业主单位及设计单位组织进行，对工程进行全面检查，合格后方可交付使用。

第十五条运行验收应在工程投入运行后进行，检测工程的运行性能，确保其正常运行。

第四章质量管理第十六条施工单位应建立质量管理体系，明确质量管理责任及流程。

第十七条施工单位应对所使用的材料进行验收，保证其品质和性能符合规范要求。

第十八条施工单位应加强工程监理，及时发现并解决工程中出现的质量问题。

第十九条施工单位应做好工程质量档案的归档工作，确保工程质量的可追溯性。

第二十条施工单位应定期进行工程质量评估，及时改进施工质量。

自动化仪表工程施工质量验收规范一、总则自动化仪表工程施工质量验收规范，是为了对自动化仪表工程施工质量进行有效监督和管理，确保工程质量达到设计要求，保证工程安全、稳定运行的目的而制定的。

二、验收依据1. 《建筑工程质量验收标准》2. 相关国家标准、行业标准和规范要求3. 工程设计文件4. 工程施工方案、计划及工序质量控制文件5. 工程各阶段的验收规范文件三、工程验收程序1. 施工验收前准备(1) 施工单位应按照施工方案和计划进行自查自检，确保施工质量符合设计要求；(2) 施工单位应向业主提供施工过程的相关资料及施工记录；(3) 设计单位对施工图纸和验收规范进行审核确认；(4) 施工现场应设置验收标志，明确验收单位和时间。

2. 综合验收(1) 工程验收范围应包括工程施工过程中的各个阶段，包括土建工程、设备安装和调试、电气及控制系统的验收；(2) 工程验收应根据验收标准和规范进行验收，对不符合要求的问题提出整改意见；(3) 工程验收应按照施工合同和相关规定进行验收确认。

3. 验收结果确认(1) 验收结果应由业主单位和施工单位代表进行签字确认；(2) 对于存在问题的工程部分应表明整改措施和时间要求，并确定整改责任人；(3) 对于合格的工程部分应进行验收报告。

(1) 验收结论应由业主单位和相关技术部门进行验收结论确认；(2) 对于通过验收的工程部分应进行记录并存档；(3) 对于未通过验收的工程部分应制定整改计划，并重新进行验收。

四、工程验收内容1. 设备安装验收(1) 指导和监督设备安装和调试；(2) 检查设备是否符合设计要求，是否存在缺陷和损坏；(3) 对设备的连接、接线、固定等进行检查和确认。

2. 电气系统验收(1) 检查电气系统接线是否正确、绝缘情况是否良好；(2) 对电气设备的绝缘、接地、保护等进行检查和确认；(3) 对电力系统的通电、开关、控制等进行检查并确认。

3. 控制系统验收(1) 对自动化仪表系统进行通电、开机、运行等检查和确认；(2) 对控制系统的逻辑、联锁、回路等进行检查和确认；(3) 对控制系统的报警、故障、监测等进行检查和确认。

第一篇化工石油工程标准规范第三章自动化仪表及自动化控制系统安装标准规范第二节 GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》本规范由国家标准GBJ 93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》进行修订而成。

本规范包括总则、术语、施工准备、取源部件的安装、仪表设备的安装、仪表线路的安装、仪表管道的安装、脱脂、电气防爆和接地、防护、仪表试验以及工程验收等十二章。

新规范名称中将工业自动化仪表工程修改为自动化仪表工程，扩大了适用范围。

新编写了术语、施工准备两章和机械量检测仪表、其他检测仪表、控制仪表和综合控制系统、综合控制系统的试验等四节。

对原规范的部分章节进行了调整。

一、总则本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。

本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。

仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。

对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。

二、取源部件的安装取源部件安装的一般规定如下：1．取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。

2．设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。

管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。

3．在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

4．在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。

5．在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌筑或浇注的同时埋入．当无法做到时，应预留安装孔。

6．安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

7．取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。

8．取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。

三、仪表设备的安装1．一般规定1）就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件无具体明确时，应符合下列要求：（1）光线充足，操作和维护方便；（2）仪表的中心距操作地面的高度宜为l.2～1.5m；（3）显示仪表应安装在便于观察示值的位置；（4）仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；（5）检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。

自动化仪表工程施工及验收规范是指在工业和民用仪表工程的施工及验收过程中，应遵循的一系列技术和管理规定。

这些规范的制定旨在提高自动化仪表工程施工技术和管理水平，确保工程质量。

本文将详细介绍自动化仪表工程施工及验收规范的主要内容。

一、适用范围自动化仪表工程施工及验收规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。

但需要注意的是，本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。

二、施工要求1. 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。

对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。

2. 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。

3. 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

4. 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98 中的有关规定。

三、验收要求1. 仪表工程的验收应按照本规范的要求进行，包括施工质量、设备性能、系统功能等方面的检查。

2. 验收过程中，应抽取一定比例的样品进行检测，以验证施工质量。

样品数量和检测方法应符合国家相关标准的规定。

3. 验收组应由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等相关单位的代表组成，各方代表应具备相应的专业技术水平。

4. 验收组应按照本规范的要求，对仪表工程进行评分，评分达到规定要求即为合格。

四、强制性条文《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB50093-2013）中，有部分条文为强制性条文，必须严格执行。

这些条文包括：第3.5.10(3)、5.1.3、6.1.14、6.5.1(3)、7.1.6、7.1.15、8.1.4、8.2.8、8.6.2、8.7.8、8.7.10、9.1.7、9.2.5、10.1.2、10.1.5、10.1.6(2)、10.1.7(12、13)、10.1.8、10,1.9、10.2.1、12.1.5、12.1.10条(款)。