洁净室工程设备安装验收注意事项
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《干净室施工及验收规范》第一章总则第101条为了在干净室(含装配式干净室, 下同)施工中, 贯彻国家有关旳方针政策和统一施工验收规定, 统一检测措施, 做到保证工程质量、节省能源、保护环境和安全操作, 特制定本规范。
第102条本规范合用于新建和改建旳工业干净室和一般生物干净室旳施工及验收, 不合用于有生物学安全规定旳特殊生物干净室旳施工及验收。
第103条干净室必须按设计图纸施工, 施工中需修改设计时应有设计单位旳变更告知。
没有图纸和技术规定旳不能施工和验收。
第104条干净室施工前应制定详尽旳施工方案和程序, 施工中各工种之间应密切配合, 按程序施工。
先行施工旳工种, 不得阻碍后续旳施工。
第105条工程所用旳重要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定, 并有出厂合格证或质量鉴定证明文献。
对质量有怀疑时, 必须进行检查。
过期材料不得使用。
第106条干净室施工过程中, 应在每道工序施工完毕后进行中间检查验收, 并记录备案。
第107条干净室旳施工及验收除执行本规范外, 还应符合国家现行旳有关原则旳规定。
第二章建筑装饰第一节一般规定第211条干净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护构造完毕, 外门、外窗安装完毕, 主体构造验收后进行, 其内容涉及室内装饰工程, 门窗安装, 缝隙密封, 以及多种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑旳结合部位缝隙旳密封作业。
第212条干净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制定明确旳施工协作计划, 按程序施工, 互相配合。
施工重要程序见附录二。
第213条干净室建筑装饰施工除应符合现行国标《装饰工程施工及验收规范》GBJ210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209旳规定外, 还应保证施工旳气密性, 减少施工作业旳发尘量和保持施工现场旳清洁。
有防腐蚀规定期, 还应符合现行国标《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212旳规定。
第214条干净室建筑装饰施工现场旳环境温度应不低于10℃, 但对特殊旳装饰工程, 应按装饰材料阐明书规定旳温度施工。
洁净室工程施工安装、调试、验收要点一、基本要求1、承担洁净厂房工程的施工企业,应具有相应工程施工资质及其等级,并应具有完善的质量管理体系。
2、洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。
当修改设计时,应经原设计单位的确认、签证,并得到建设单位的同意。
3、洁净厂房施工前应根据具体工程项目的特点,制订施工方案和程序,做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚,确保整体施工质量和安全操作。
4、施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时,应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定,并应加强设计质量管理,具有质量管理体系,施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认,并得到建设单位的同意后,方能进行施工。
5、洁净厂房工程中各专业的隐蔽工程,隐蔽前必须经建设单位或监理人员的验收及认可签证。
6、洁净厂房工程竣工验收的系统调试,应在建设单位和监理单位的共同参与下进行,由施工企业负责进行系统调试、检测,承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。
二、人员管理(一)对人员的基本要求1、洁净室及相关受控环境(以下简称洁净室)的各级施工人员应有必要的洁净室施工经历,明确的分工和职责。
2、施工生产管理和质量管理的责任人不得互相兼任。
3、特殊工种作业人员应持证上岗。
(二)人员组成1、洁净室施工应组成项目经理部。
项目经理部最基本的人员组成如下:2、项目经理应是本项目工程进度、质量、安全及文明施工的第一责任人。
3、施工管理责任人应能正确判断和处理施工安全中的实际问题。
4、质量管理责任人应能正确判断和处理质量管理中的实际问题。
5、各种工种负责人和质量检验人员应通过专业技术培训,各类技工应通过专业培训,特殊岗位操作人员还应通过主管部门考核合格,持有上岗证。
(三)人员培训1、洁净室施工安装单位及其项目经理部,应制订经常性的和针对施工项目的培训计划。
培训计划应包括培训内容、方式、时间、地点、对象、教师、考核形式等。
实验室洁净室废气处理设备安装注意事项1 .排风处理设备应具有齐全的设备本体和净化(吸附)材料、附件等的技术文件,包括质量合格证书、产品说明书、性能检测报告、装箱清单和必须的图纸等,进口设备还应有商检文件等。
2 .设备安装前,应在建设单位和有关方的参加下进行开箱检查,并做好开箱及其验收记录。
根据排风处理设备的功能或处理技术的复杂程度,必要时应进行设备出厂前的验收,具体出厂验收内容和要求应在合约中规定。
3 .设备的搬运、吊装应符合下列要求:①大、中型设备的搬运、吊装前,应根据设备外形尺寸、重量和产品说明书要求、安全生产要求等,制订安全、可行的搬运、吊装方案,经建设单位、工程监理认可后实施。
②设备的搬运吊装应符合产品说明书的有关要求,并做好相关保护工作,防止设备损伤或处理性能降低。
4 .设备就位前应对基础进行验收,合格后才能安装。
基础验收时应同时核对设备重量(含净化处理材料的重量)与承载能力的一致性。
5 .吸附式废气处理设备的安装,应符合下列要求:①吸附装置本体的垂直度不应大于2%oβ②直接安放整体废气处理设备的基础,其表面水平度不应大于2%θo③装填吸附剂前应按设备技术文件的规定,核查吸附剂的有效活性。
④应将选定的主管口中心与安装基准线、基础面对准,其允许偏差不应大于3mm o⑤装填吸附剂前,应对设备内部以清净空气进行吹扫,去除杂物等。
⑥装填、安装完成后应按设计要求进行气密性试验,试验压力宜为+5OOPa,保压时间30min经检查应无泄漏和异常现象。
6 .湿法废气处理设备的安装,应符合下列要求:①洗涤塔、液体箱的本体铅垂度不应大于1%。
②洗涤塔、液体箱的基础,其表面水平度不应大于2%o o③设备、管路组装完毕后,注水至工作液位,先应以工作压力+50OPa气体压力进行气密性试验,保压时间30min,经检查应无泄漏和异常现象。
再以循环泵工作压力进行液体管路强度试验,保压时间20min,经检查应无泄漏和异常现象。
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》一、洁净室施工要点1. 设计合规性在进行洁净室施工前,要确保设计图纸符合GB505912010标准。
设计人员需充分考虑无尘车间的功能需求、空气洁净度等级、设备布局等因素,确保施工顺利进行。
2. 材料选用3. 施工工艺(2)地面施工:选用不起尘、易清洁、耐磨损的材料,如环氧自流平地坪。
施工过程中,注意地面平整度、坡度及排水系统。
4. 设备安装(1)空气处理设备:包括风机、过滤器、风管等,应按照设计图纸及GB505912010标准进行安装。
(2)照明设备:选用高效、节能、低噪音的照明灯具,合理布局,确保无尘车间光照均匀。
(3)电气设备:遵循国家相关电气规范,确保无尘车间供电稳定、安全。
二、无尘车间验收要点1. 空气洁净度检测采用尘埃粒子计数器等检测设备,对无尘车间的空气洁净度进行检测。
检测结果应符合GB505912010标准及设计要求。
2. 气密性检测对无尘车间的墙体、地面、吊顶等部位进行气密性检测,确保无尘车间整体气密性良好。
3. 设备性能检测检查空气处理设备、照明设备、电气设备等运行状况,确保设备性能稳定、安全可靠。
4. 装修质量验收检查无尘车间的装修质量,包括材料、施工工艺、细节处理等方面,确保符合GB505912010标准及设计要求。
5. 竣工资料审查审查无尘车间的施工图纸、材料验收报告、设备检测报告等竣工资料,确保齐全、真实、有效。
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》三、无尘车间日常维护与管理1. 人员管理(1)进入无尘车间的人员必须经过专业培训,了解无尘车间的各项规定和操作流程。
(2)工作人员应穿戴符合洁净度要求的服装、鞋帽和手套,以减少尘埃的产生。
(3)严格控制无尘车间的进出人数,避免人员过多导致洁净度下降。
2. 物料管理(1)物料进入无尘车间前,需进行清洁、消毒处理,确保不带入污染物。
(2)物料存放区域应划分明确,标识清晰,防止交叉污染。
洁净室内施工注意事项
一、施工前的准备
1.准备充足的物资和设备。
施工前需要充分准备洁净室施工所需的材料、设备和工具,以确保施工顺利进行。
2.制定详细的施工方案。
在施工前,需要根据实际情况制定详细的施工方案,包括施工流程、标准和验收标准等。
3.确定施工时间。
洁净室施工需要在无人作业或者少人作业的情况下进行,以免对洁净度造成影响。
二、施工过程中的注意事项
1.保证施工人员的卫生。
施工人员需要进行洗手、更换工作服和鞋套等工作前准备,保证施工人员本身不带入污染物质。
2.避免飞灰污染。
施工过程中需要避免产生飞灰,采用湿式施工和地毯式施工等方法,防止飞灰污染环境。
3.严格控制施工区域的进出。
施工人员需要在严格控制进出口的情况下进行施工,避免交叉污染。
4.保证风淋室和空气淋浴的使用。
风淋室和空气淋浴可以有效降低室内的粉尘数量,施工人员需要在进入洁净室之前进行必要的清洁。
三、施工后的验收
1.进行必要的清洁工作。
施工完成后,需要进行必要的清洁工作,包括地面、墙壁、天花板等部分的清洁。
2.进行必要的测试和验证。
在完成施工后,需要进行必
要的测试和验证,以确认洁净度是否满足要求。
3.进行记录和总结。
在施工完成后,需要进行记录和总结,以便今后进行参考和提高施工质量。
第一章总则第二章建筑装饰第一节一般规定第二节材料要求第三节构造与装饰要求第四节施工要求第五节装配式洁净室的安装第三章净化空调系统第一节一般规定第二节风管及其部件的制作第三节系统安装保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉,不得破坏系统的密闭性。
风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。
第四节高效过滤器安装第六节空气净化设备和装置的安装本节未包括的或有特殊要求的设备,其安装施工及验收的技术要求,应按设备的技术文件(如说明书、装配图、技术要求等)的规定执行。
一、设备无缺件,表面无损坏和锈蚀等情况;二、内部各部分连接牢固。
一、生物安全柜在安装搬运过程中,严禁将其横倒放置和拆卸,宜在搬入安装现场后拆开包装;二、生物安全柜安装位置在设计未指明时应避开人流频繁处,并应避免房间气流对操作口空气幕的干扰;三、安装的生物安全柜的背面、侧面离墙壁距离应保持在80~300mm之间。
对于底面和底边紧贴地面的安全柜,所有沿地边缝应加以密封。
四、生物安全柜的排风管道的连接方式,必须以更换排风过滤器方便确定。
一、压力渗漏试验,应确认所有接缝的气密性及整个设备没有漏气;二、高效空气过滤器的渗漏试验,应确认高效空气过滤器本身及其安装接缝处没有渗漏;三、操作区气流速度试验,应确认整个操作区的气流速度均满足规定的要求;四、操作口气流速度试验,应确认整个操作口的气流速度均满足规定的要求;五、操作口负压试验,应确认通过整个操作口的气流流向均指向柜内;六、洗涤盆漏水程度试验,应确认盛满水的洗涤盆经过1h后无漏水现象;七、接地装置的接地线路电阻试验,应确认接地的分支线路在接线及插座处的电阻不超过规定值。
第四章水、气、电系统第一节一般规定第二节给水排水一、给水管道、工艺设备的冷却循环水管道宜为镀锌钢管;二、纯水、高纯水管道为不锈钢(SUS)管、硬聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管和工程塑料(ABS)管等;三、管道的配件应采用与管道相应的材质。
洁净室施工及验收规范
一、前言
洁净室是一种具有特定洁净度要求的封闭空间,广泛应用于医药、电子、生物
工程等领域。
为确保洁净室能够满足设计要求,施工及验收规范显得尤为重要。
二、施工规范
1. 装修材料选择
•应选择符合洁净室使用要求的装修材料,具有良好的耐腐蚀性能和易清洁的表面。
•应避免使用会释放有害气体的装修材料,以免影响洁净室空气质量。
2. 环境控制
•施工现场应做好尘埃防护措施,避免将灰尘、杂物等带入洁净室。
•施工期间应保持洁净室环境稳定,防止外界污染物侵入。
3. 设备安装
•洁净室内设备的安装应符合设计要求,应经过专业人员的检查和调试。
•不合格的设备应及时更换或修复,以确保洁净室正常运行。
三、验收规范
1. 样品检测
•在洁净室完工后,应抽取样品进行空气质量检测,确保各项指标符合要求。
•检测应由第三方机构进行,结果应及时向相关部门报告。
2. 设备运行测试
•完成洁净室装修后,应进行设备运行测试,确保设备正常运转。
•运行测试应包括参数输出检测、空气流速检测等项目。
3. 环境监测
•验收过程中应进行洁净室环境监测,包括温度、湿度、静电等指标。
•确保洁净室环境符合设计要求,达到洁净度标准。
四、总结
洁净室施工及验收规范对于保证洁净室性能的稳定和可靠至关重要。
只有严格按照规范要求进行施工和验收,才能确保洁净室的正常运行及使用效果。
洁净室施工与验收规范洁净室,是指通过一系列技术手段,控制空气洁净度、温湿度、静电、颗粒、生物污染等指标在一定要求范围内的房间。
洁净室广泛应用于生物医药、电子、半导体、食品、精密仪器等行业。
为了确保洁净室施工质量,需要严格遵守洁净室施工与验收规范。
一、洁净室施工规范1. 环境调控:• 洁净室施工前,应确保施工区域周围环境无粉尘、无异味,空气质量符合要求。
• 施工过程中,应控制灰尘、异味及噪音产生量,减少对洁净空气的污染。
2. 施工材料:• 使用的施工材料应符合洁净室要求,如材料应无异味、不易产生灰尘、不易释放挥发物等。
3. 结构设计:• 洁净室的结构设计应考虑空气流动性和密封性,以确保空气流通效果,并防止外界粉尘进入。
4. 材料安装:• 洁净室内的墙、地、天花板等应使用符合要求的材料,安装过程中应注意接缝的平整度和密封性。
5. 通风系统:• 洁净室的通风系统应确保空气流动均匀,气流速度符合要求,以控制空气中的颗粒物浓度。
6. 电气安装:• 电气设备的安装应符合防静电要求,如使用符合标准的防静电材料,设置接地装置等。
7. 微生物控制:• 施工前应对施工区域进行消毒,以控制微生物的生长与传播。
• 施工过程中应防止施工人员带入微生物污染源,如佩戴合格的洁净服、戴口罩等。
二、洁净室验收规范1. 设计文件审核:• 根据洁净室设计文件,对施工完成后的洁净室进行审核,确保施工符合设计要求。
2. 空气洁净度测试:• 对洁净室内空气进行采样,并进行颗粒物、微生物等指标的检测,以判断空气洁净度是否符合要求。
3. 静电测试:• 使用合适的测试仪器对洁净室进行静电测试,以确保静电符合要求。
4. 装备设施检验:• 对洁净室内的各项装备设施进行检验,如通风设备、过滤设备、电气设备等,确保其功能正常。
5. 人员培训:• 对洁净室操作人员进行培训,使其了解洁净室的操作规范和注意事项,确保运行过程中的卫生条件。
6. 文件齐全:• 整理施工、验收过程中的相关文件,如施工记录、检测报告、验收报告等,以备后续查阅。
净化工程验收方案一、前言为了确保净化工程的质量,保障项目的成功竣工,验收是必不可少的一环。
净化工程验收涉及工程设计、施工、设备安装及调试等诸多方面,需要全面深入的检查和评估。
在实践中,应根据不同的净化工程性质和规模,制定详细的验收方案,确保验收工作的顺利进行和准确报告。
本文旨在提出一套全面的净化工程验收方案,以期能够对净化工程验收工作提供有益的参考。
二、净化工程验收的目的净化工程验收的基本目的是为了确认净化工程是否符合相关的技术标准和设计要求,确保净化设备和设施可靠稳定的运行。
具体包括以下几个方面:1.确认净化工程的质量是否合格,符合相关标准和规范。
2.检查净化设备和设施的安装情况,确保设备设置正确、运行稳定。
3.检测净化工程所用材料及设备是否符合规范,确保产品的质量可靠。
4.检验净化工程的设计图纸、工程施工记录是否完整、合规。
5.验收净化工程的环境污染控制情况。
6.评估净化工程是否能够满足用户需求及设定的技术指标。
三、净化工程验收的内容及流程1.净化工程验收的内容净化工程验收的内容主要包括:(1)净化工程基本情况及资料查验。
包括设计图纸、计算书、施工合同、验收报告等。
(2)净化设备和设施安装及调试情况。
包括设备安装情况、设备参数、设备运行稳定性等。
(3)净化工程各项技术指标检测。
包括洁净度、压差、风速等指标检测。
(4)环境污染控制情况。
包括废气、废水、废渣等对环境影响的控制。
(5)其他需要检查的内容。
如消防设施、安全设备、接地保护等。
2.净化工程验收的流程净化工程验收的具体流程包括:(1)准备阶段。
验收员应准备好相关的验收资料及相关器具并熟悉验收项目。
(2)现场勘查。
验收员根据设计要求,现场检查净化工程的设备、设施及工艺情况,并进行记录。
(3)数据采集和测试。
验收员应采用相关仪器设备对净化工程进行数据采集和测试。
(4)验收评价。
验收员应综合分析所获得的数据,对净化工程的各项指标进行评价。
(5)填写验收报告。
洁净室工程设备安装验收注意事项
洁净室工程设备安装比较繁琐,因其类目繁多,而且要求相对严格,稍有不注意,将为日后洁净室的运行造成很多不必要的麻烦,因此告诫广大洁净室业主投建洁净室项目时需要注意,特别是在项目验收时,要对相应设备进行逐一检查,备案,以便日后洁净室运行维护使用。
安徽人和净化为您介绍洁净室设备安装验收注意事项。
1、净化空调设备应有齐全的随机文件,包括装箱清单、说明书、产品质量合格证书、性能检测报告和必要的图纸等,进口设备还应有商检文件等。
2、设备安装前,应在建设单位和有关方的参加下进行开箱检查,并做好开箱或验收记录。
3、设备的搬运、就位,应符合下列要求:
(1)设备的搬运、吊装应符合产品说明书的有关要求,并做好相关保护工作,防止设备损伤;
(2)设备就位前,应对其安装场所,设备基础进行核对、验收;
(3)设备就位、安装,应符合产品说明书的要求和相关标准的规定。
4、高效空气过滤器安装前,应具备下列条件:
(1)洁净室(区)建筑装饰装修和配管工程施工已完成,并验收合格;
(2)洁净室(区)已进行全面清洁、擦净,净化空调系统已进行擦净和连续试运转12h以上;
(3)高效过滤器安装场所及相关部位已进行清洁、擦净;
(4)高效过滤器已进行外观检查,框架、滤纸、密封胶等无变形、断裂——破损、脱落等损坏现象。
5、高效空气过滤器的安装,应符合下列规定:
(1)经外观检查合格后,应立即进行安装;
(2)安装高效过滤器的框架应平整、清洁,每台过滤器的安装框架的平整度偏差不得超过1mm;
(3)过滤器安装方向必须正确,安装后过滤器四周和接口,应严密不漏;
(4)采用机械密封时,应采用气密垫密封,其厚度为6~8mm,并紧贴在过滤器边框上;安装后垫料的压缩应均匀,压缩率为25%~50%;
(5)采用液槽密封时,槽架安装水平,并不得有渗漏现象;槽内无污物和水分。
槽内密封液高度宜为槽深的2/3,密封液的熔点宜应高于50℃。
6、风机过滤器机组(FFU)的安装,应符合下列规定:
(1)安装前具备的条件,应符合高效空气过滤器安装前的要求;
(2)应在清洁环境进行外观检查,不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象;
(3)安装框架应平整、光滑;
(4)安装方向必须正确,安装后的FFU机组应方便维修;
(5)与框架之间连接处应有可靠的密封措施;
7、洁净层流罩的安装,应符合下列规定:
(1)安装前,应进行外观检查,无变形、脱落、断裂等现象;
(2)安装应采用独立的立柱或吊杆,并设有防晃动的固定措施,且不得利用相关设备或壁板支撑;
(3)直接安装在吊顶上的层流罩,其箱体四周与吊顶板之间应设有密封和隔振措施;
(4)垂直单向流层流罩的安装,其水平度偏差不得超过0.1%;水平单向流层流罩的安装,其垂直度偏差为±1㎜;高度允许偏差为±1mm;
(5)安装后,应进行不少于1.0h的连续试运转,检查各运转设备、部件和电气联锁功能等。
8、净化空调系统空气处理机组的组装安装,应符合下列规定:
(1)型号、规格、方向、功能段和技术参数应符合设计要求;
(2)各功能段之间应采取密封措施;
(3)现场组装的组合式空气处理机组安装完毕后应进行漏风量检测,空气洁净度等级1~5级洁净室(区)所用机组的漏风率不得超过0.6%,6~9级不得超过1.0%,漏风率的检测方法应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T1429的规定;
(4)内表面应平整、清洁,不得有油污、杂物、灰尘;
9、净化空调系统中电加热器的安装,应符合下列规定:
(1)外表面,应光滑不积尘,宜采用不锈钢材质;
(2)前后800mm的绝热保温层,应采用不燃材料;风管与电加热器连接法兰垫片,应采用耐热不燃材料;
(3)金属外壳应设良好接地;外露的接线柱应设安全防护罩。
10、风淋室的安装,应符合下列要求:
(1)按工程设计要求,正确进行风淋室的测量、定位;
(2)安装就位前,应进行外观检查,确认外形尺寸、结构部件齐全、无变形、喷头无异常或脱落等;
(3)检查风淋室安装场所的地面平整、清洁,相关围护结构留洞符合安装要求;
(4)风淋室与地面之间应设隔振垫,与围护结构之间应采取密封措施;
(5)风淋室的水平度偏差不得超过0.2%;
(6)按产品说明书相关要求,进行不少于1.0h的连续试运转。
检查各运动设备,部件和电气连锁性能等。
11、机械式余压阀的安装,应符合下列要求:
(1)按工程设计要求,正确进行余压阀的测量、定位;
(2)安装就位前,应进行外观检查,确认结构应能正确地灵敏动作;
(3)安装就位的余压阀,其阀体、阀板的转轴允许水平偏差不得超过 0.1%;
(4)余压阀的安装应牢固,与墙体的接缝应进行可靠密封。
12、干表冷器的安装,应符合下列要求:
(1)按工程设计要求,正确进行干表冷器的测量、定位;
(2)与冷冻水供、回水管的连接应正确,且严密不漏;
(3)换热面表面应清洁、光滑、完好。
在下部宜设排水装置,冷凝水排出水封的排水畅通。
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