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摘要目前,我国开采薄煤层的机械设备机较少, 而刨煤机是一种价格低、结构简单、维修方便、操作容易的采煤设备。
因此有必要对刨煤机进行研究设计。
本文对刨煤机目前国内、国外的发展情况进行了阐述，主要对刨煤机刨头的传动系统和急停缓冲装置进行了设计研究。
本文选用由由电动机、耦合器、减速器组成的机械驱动装置，由该装置向刨头提供动力；通过对刨头的受力分析，结合刨头实际采煤过程，利用气压传动的原理，对现有的气缸稍微改造来设计一个急停缓冲装置。
刨头传动系统带动刨头完成切削煤壁的运动，急停缓冲装置，保证刨头运行到工作端面时候紧急、可靠、安全地停车。
关键词：刨煤机；传动系统；急停缓冲装置AbstractAt present, in our country mines ,the mechanical device machine to the thin coal bed is few, but the coal plow is one kind of low price, simple structure, easy operation mining coal equipment.Therefore it is nesseary to carry on the researchi design to the coal plow.This article to the coal plow the home, the overseas development situation has carried on the elaboration at present, mainly and stopped the buffer mechanism to the coal plow discount transmission system to conduct the design research anxiously.This article selects by the machinery drive which by the electric motor, the coupler, the reduction gear is composed, provides the power by this equipment to the discount; Through to the discount stress analysis, the union discount actual mining coal process, the use pneumatic actuator principle, designs one to the existing air cylinder slightly transformation to stop the buffer mechanism anxiously.The discount transmission system impetus discount completes the cutting coal wall the movement, stops the buffer mechanism anxiously, guaranteed the discount moves to work end surface time urgent, reliable, stops safely.Key word: Coal plow; Transmission system; Stops the buffer mechanism anxiously目录前言 ................................. 错误！未定义书签。
刨煤机研究报告刨煤机是一种用于采煤和其余岩矿破碎、筛分的机器设备，可以满足不同工作需要。
刨煤机的特点之一在于，它的主要工作部件采取转动的动作，可以将抱煤、煤炭和矿石破碎和分类。
现在市场上有多种刨煤机，有自动刨煤机、半自动刨煤机，甚至还有小型刨煤机。
二、刨煤机的基本原理刨煤机的基本原理是：利用挠性杆件来拉伸所铰接的两件物体，产生刨煤力，从而实现破碎和分类。
挠性杆件一般由铰链、拖链或其他能够抗拉的杆件组成。
当刨煤机的挠性杆件拉伸时，会产生刨煤力，实现破碎和分类。
三、刨煤机的基本结构刨煤机是由机架、驱动轴、挠性杆件、分离器、活动铰链、减速机和操作面板等组成的一种机械设备。
机架与驱动轴和挠性杆件相连，挠性杆件连接分离器与活动铰链，而分离器又连接减速机，减速机与操作面板相连，操作面板上面还有许多控制机构。
四、刨煤机的工作原理刨煤机的工作原理是利用挠性杆件来拉伸所铰接的两件物体，产生刨煤力，从而实现破碎和分类的工作。
当刨煤机的挠性杆件拉伸时，它会产生刨煤力，这种力量会在两件物体之间产生滑动，从而实现破碎和分类的工作。
当挠性杆件松开时，它会反弹回去，然后由减速机传送到操作终端，从而实现破碎和分类的工作。
五、刨煤机的优点（1）刨煤机采用转动的动作，可以将抱煤、煤炭和矿石完全破碎和分类，从而提高了煤炭和矿石的利用率。
（2）刨煤机能够针对不同工作环境和需求，提供合适的加工设备，从而提高了工作效率。
（3）刨煤机的主要工作部件具有较高的硬度，经久耐用，易于维护和保养。
六、结论以上就是有关刨煤机的内容，它的主要工作部件采取转动的动作，可以将抱煤、煤炭和矿石完全破碎和分类，提高材料的利用率，降低加工成本，提高工作效率。
刨煤机具有结构简单，维护方便，耐用等特点，是一种非常实用的设备和机械设备。
引言刨煤机是集采煤和运输于一体的开采装备“从技术角度看,它是最适合于薄煤层的采运装备，其开采技术不仅可用于普采，而且可用于综采，如今刨煤机自动化综采已是很现实的技术”现代刨煤机集合了机械、液压、电子、网络控制等多学科专业领域的科技成果，技术含量高，但研制难度很大“我国在刨煤机产品开发和制造方面虽然取得了某些研究成果，但总体进步缓慢，大约每隔十年才产生一种新的机型，与国际先进水平相比差距很大”目前，自动化刨煤机组是国外厂商的一统天下，国产刨煤机总体技术仅相当于国外上个世纪80年代的水平“为了实现我国煤炭行业的可持续发展，解决薄煤层作为保护层(解放层)开采难题，实现高瓦斯薄煤层的安开采，加强国产刨煤机研究创新工作,开发具有先进水平的国产刨煤机组具有重大的现实意义”。
1 绪论1.1 刨煤机采煤应用现状分析及发展前景1.1.1我国薄煤层现存及开采技术现状我国薄煤层储量为25.29亿吨，其中山西、河北、四川、煤炭是我国的第一能源，占70%以上。
我国内蒙、贵州、东煤和重庆公司，薄煤层储量达17.煤炭资源丰富，已探明储量约为7700亿吨。
但煤99亿吨。
另外，大同，开滦、徐州、平顶山等矿区炭赋存状况也多种多样，有薄煤层、中厚煤层和厚薄煤层储量达5.01亿吨。
煤层，煤层倾角变化也很大，从近水平煤层到倾斜所以薄煤层开采一直是摆在各级领导面前的煤层到急倾斜煤层。
这些资源是国家的宝贵财重要课题，开采条件与经济效益的统一，一直在困富，也是不能再生的一次资源。
扰着各级生产指挥者与决策者。
如何寻找一种适薄煤层分布广泛，在全国95个重点矿务局中合于薄煤层开采的机械化采煤工艺是众望所盼之有80个局455处矿井都赋存有薄煤层，薄煤层储事，刨煤机机械化采煤化目前仍是一种较理想的量占总可采诸量的17.67%。
全国国有重点煤矿薄煤层采煤工艺。
表1所示我国部分省区薄煤层储量Table 1 shows some of the provinces in China thin seam reserves地区河北山西内蒙辽宁吉林黑龙江徐州山东大屯湖南贵州安徽河南四川薄煤层储量(亿吨) 3.27 13.811.97 1.98 0.65 0.44 1.78 5.84 1.15 0.41 4.64 1.21 5.42 14.8薄煤层所占比重%16.8 17.6 15.1 12.9 18.3 13.5 34 43.9 31.6 28.9 37.2 72 12.3 54.8 1.1.2国外刨煤机采煤应用情况德国、法国、比利时的薄煤层广泛应用刨煤机采煤，美国刨煤机产量占总产量的15%,德国刨煤机产量占总产量的62%，法国占其30%，捷克占12%，波兰占11%。
刨煤机简述刨煤机简述刨煤机是一种外牵引的浅截式煤机，采用刨削的方式落煤，并通过煤刨的梨面将煤装人工作面输送机。
刨煤机与刮板输送机组成刨煤机组。
一、工作原理与分类（一）刨煤机工作原理国内使用最多的MBJ－2A型静力刨煤机，由设在输送机两端的刨煤机电电动机1、液力耦合器2、减速器3、刨链轮5、刨链6带动刨头（煤刨）8往复刨煤。
连接架4将刨煤机的传动装置与输送机机头连接为一整体。
推进装置7为液压千斤顶，且来推进输送机和刨头。
由于导链架10装在输送机电动机14、液力耦合器13、减速器12及链轮11组成。
气液缓冲器15且来限位及缓冲刨到两端的刨头。
刨煤机机头、机尾各有两个推移梁16，用来推移机头机尾。
防滑梁17且来使输送机锚固，防止其下滑。
（二）刨煤机类型根据煤刨作用于煤上的力的性质不同，可分为静力式刨煤机与动力式刨煤机。
静力式刨煤机的煤刨结构简单，是在一铸钢构件上面装有齿座和刨刀，依靠牵引锚链的牵引力及输送机导向，使煤刨沿工作面表面将煤采下来。
动力式刨煤机本身带有动力装置，使刨刀产生冲击将煤破落，或用细水射流与机械落煤相结合的方法落煤，主要是针对较硬煤质的。
但由于其煤刨的结构复杂，未能得到广泛应用。
静力式刨煤机根据煤刨结构不同，分为拖钩钩刨煤机和滑得刨煤机及具有这两种结构特点的滑行拖钩刨煤机。
另外，我国还出现了几种适用于特殊地质条件下类似刨煤机的设备，如用于煤质松软易垮落煤层的锯煤机和刮斗刨煤机。
刮斗刨煤机适用于工作面不太长、底板起伏不大的极薄煤层。
二、煤刨的结构后牵引方式的优点是：安装和检修牵引链及导链架比较方便;牵引链不妨碍煤刨装煤;煤刨道较窄，有利于顶板管理。
其缺点是：牵引链和刨刀之间距离较大，牵引链拉力和刨煤阻力构成很大的力矩，使煤刨在煤层平面内有偏转趋势，煤刨和输送机溜槽及导向机构之间产生剧烈磨擦和磨损。
目前拖钩刨多采用后牵引方式。
煤刨运行时掌板迫使输关机溜槽上下游动。
又因煤刨体宽度B远大于刨刀的刨削深度h，输送机又可弯曲，煤刨运行时也使输关机溜槽侧向游动。
自制刨煤机在新强煤矿的应用研究[摘要]本论文对刨煤机在七台河分公司新强矿的研制情况进行了深入研究，对取得的经验和效果进行了认真总结。
[关键词]刨煤机研制开发经验效果中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）20-218-01七煤公司的薄煤层，特别是0.8米以下薄煤层实行机械化开采历来是生产工作中的难题。
新强煤矿将这一难题作为着力攻克的重点工作，在深入剖析自身资源赋存条件特点的情况下，把在煤层薄、储量大、管理难的87#层安装刨煤机作为了率先攻关的目标。
经过近5个月时间的艰难探索，努力实践，终于获得了成功，不仅生产效率翻了一翻，而且安全状况明显好转，原煤成本大幅下降，有力地促进了新强煤矿科学健康发展。
1 新型薄煤层刨煤机研制情况1.1矿井概况新强煤矿是原七台河矿务局自行设计和施工的第一个现代化立井，83年11月建井，86年12月投产，矿井总投资1.3亿元，设计能力90万吨，通过几次改造后，2007年核定生产能力为140万吨/年。
地质储量1.066亿吨，可采储量3388.4 万吨。
可采煤层21层，现在开采54、58上、59上、62、67上、68、71、87、90、95、98#层，已经进入二水平开采，煤层平均厚度为0.8米。
其中87#煤层是新强煤矿的主力煤层之一，现有地质储量648.4万吨，可采储量363.8万吨，煤层厚度0.4～1.2米，开采方式为炮采。
1.2刨煤机研制的背景新强矿由于87#煤层薄、采高变化大上不了机组而采用炮采，效率较低，并且由于煤层瓦斯含量高，炮后经常出现瓦斯超限（浓度达到6-7%）的情况，安全管理难度非常大，严重影响着生产的发展，同时也牵制了90#、95#两个压层煤层的开采速度，导致六采区小接续日益紧张，已经严重制约了全矿生产的健康发展。
如何在保证安全的前提下加快87#煤层的开采速度，已经成为摆在新强煤矿发展面前的一个重要课题。
1.3刨煤机研制的过程经过工程技术人员深入调研，科学谋划，结合87层煤质较软的特点，决定从改革施工工艺入手，研制新型薄煤层刨煤机。
机械毕业设计（论文）-刨煤机总体方案设计及刨头设计【全套图纸】引言我国薄煤层储量丰富，分布广泛。
在全国重点煤炭基地中有85%以上都赋存有薄煤层。
而且随着近几年的开采，厚煤层已经没有，据有关资料统计，薄煤层的回采产量仅占总产量的10%左右，而且这个比例还有逐步下降的趋势，中厚煤层和薄煤层的开采比例严重失调。
造成这种现象的原因就是机械化的程度比较低，适于薄煤层开采的机械比较少。
寻找一种高产、高效、一直是众望所归之事。
刨煤机作为一种落煤、装煤和运煤联合进行的采煤机械，四十多年来改进和发展的经历充分证明了它是一种开采薄煤层及中厚煤层和薄煤层下限的经济、高效的采煤机械。
并且刨煤机具有结构简单，维修方便，装煤效果好，块煤率高，煤尘少等优点；尤其是刨煤机的截深浅，使煤层中瓦斯泻出均匀，不易集聚，在开采瓦斯大，易突出的煤层中有其特殊的作用。
全套图纸，加1538937061.刨煤机的总体方案设计刨煤机是一种外牵引的浅截式采煤机,可与工作面刮板输送机一起组成刨煤机组,实现薄煤层的机械化开采.与采煤机相比, 刨煤机与其他浅煤层机组相比有很多优点: (1) 刨煤机具有结构简单,维修方便,易于操作等优点.(2)人员不需跟机操作,容易实现工作面自动化管理.(3) 刨煤机靠切削落煤,煤块率高,粉尘量少,提高矿井的效益.(4)截深小,工作面煤壁压力释放和瓦斯渗出量比较均匀,适合高瓦斯矿井开采,充分利用地压,采煤能耗低.(5)刨头不带动力,靠两端电动机牵引,所以电缆不需要进工作面,为开采创造了方便工作条件.刨煤机的总体方案设计对于整机的性能起着决定性的作用。
因此，根据刨煤机的用途、作业情况及制造条件，合理选择机型，并正确确定各部结构型式，对于实现整机的各项技术指标、保证机器的工作性能具有重要意义。
1.1适用条件：(1).煤层厚度：刨煤机特别适用于开采层在1.3m以下的薄煤层，对厚度在0.8m以下的极薄煤煤层的开采更为有利，但亦可用于中厚煤层。
