液化石油气泄露处理及扑救实用版
- 格式:docx
- 大小:66.47 KB
- 文档页数:31
YF-ED-J5622可按资料类型定义编号液化石油气泄露处理及扑救实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.(示范文稿)二零XX年XX月XX日液化石油气泄露处理及扑救实用版提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
随着社会经济与科学技术的迅速发展,化工工业也日趋发达,化工产品广泛应用于工业、农业、医药、科研等领域,并进入了人们的日常生活当中。
现在化学物品种类繁多,危险复杂,各类化学物品有上万种之多,根据消防部队的作战能力,对付常见的化学物品和一般油罐火灾已不成问题.即使是一、二万吨的大型油罐火灾,也能有制胜的把握.有些石油化工主要是化学物品火灾和液化石油气火灾复杂,扑救困难,而称其为火灾扑救难题.我国消防部队在多年来关于液化石油气火灾的扑救,虽然理论上已形成了一套战术,但在实践中,却仍是教训多于经验.消防指战员总感到液化石油气火灾燃烧凶猛,危害严重,扑救困难,灭火时间长,突发性灾害概率大,临场扑救的压力大.因此,熟悉掌握液化石油气事故处置技、战术对策,对有效处置液化石油气事故具有极为重要的意义.液化石油气的理化性质:无色气体或黄棕色液体,具有特殊臭味,极具冻伤性,有麻醉作用。
空气中浓度1%时使人呕吐头痛,10%时二分钟使人麻醉,时间稍长即可死亡。
液态变为气态时体积迅速扩散250倍,在地面上扩散形成高浓度区,遇火源可引起强烈爆炸。
爆炸极限2%-10%。
灭火剂:雾状水、二氧化碳。
一、液化石油气储罐的概况(一)构造情况液化石油气储罐的几个关键部位.储罐下部有进液管、出液管和排污管.进液管设有单向阀和截止阀,有的还设有自动控制阀(电磁阀或易熔合金控制阀),出液管设有截止阀, 有的还设有自动控制阀储罐的顶部设有安全阀和放空管.(1) 液化石油气储罐的容量.卧罐的容量有几十立方米到几百立方米不等,球灌的容量有400?、500?、1000?等,液化石油气液相相对密度约为0.57,比水轻,再加上储罐要留有15%左右的气相空间,因此,400?、的储罐约装200吨液化石油气,1000?储罐约装500吨液化石油气.(二)泄漏部位(1)阀门.阀门是液化石油气储罐的易泄漏部位,阀门法兰容易因老化、开列等损坏而泄漏.(2)液化石油气管线.液化石油气管线因材质薄弱环节或因震动、撞击等出现裂缝泄漏.(3)储罐根部.储罐根部因材质问题或其他问题出现裂缝泄漏.(4)储罐上部. 储罐上部大开口泄漏.(5)泄漏后可采取的措施.从泄漏的部位看,阀门后发兰泄漏可以通过关阀解决,阀门前发兰泄漏、阀门无法控制,只能采取堵漏措施,按照国内现有的堵漏技术,阀门前发兰泄漏、管道泄漏、储罐根部裂缝泄漏等都可以采用带压堵漏,其最大压力可达34.3兆帕,储罐顶部撕口泄漏一般无法堵漏,只能采取点燃、驱散导罐等措施.我国发生的一些重大液化石油气火灾事故有如下特点:(1)泄漏、爆燃、连锁爆炸,这是液化石油气火灾的三步曲,液化石油气平时都充灌在压力容器内,一旦泄漏,即成喷射状,瞬间扩散、气化,形成一定范围的爆炸性混合物,遇火源爆炸后,在泄漏处或受冲击波影响的储罐破裂处形成稳定燃烧。
火焰烧烤或辐射热再作用于燃烧罐和邻近罐,造成更为猛烈的爆炸(2)火源难以控制,泄漏后极易引起爆炸。
液化石油气泄漏后,短时间扩散至相当的范围,在气雾积聚的空间(几十厘米至几米高度)内,火源难以控制,如配电间、锅炉房,不防爆照明,车辆排气火星及其他可能的因素。
爆炸危害大,作战布兵必须有所防范。
大凡液化石油气储罐爆炸,其威力和危害相当巨大。
蚌埠液化气储配站11号罐爆炸后,罐体被展开,形成一张平整的钢板;两端一分为二,分别向南北飞出60m和80m。
这些是补救过程中发生的,因此消防指挥员在地形地物的选择、进攻梯队的组织,进攻和撤退时机的确定上,必须充分考虑。
(3)扑救液化石油气火灾,参战力量多,扑救时间长,耗用水量大,是持久战、攻坚战、消耗战,消防指挥员在力量调度和组织指挥上应充分重视。
二液化石油气泄漏处置对策液化石油气一般以喷射状泄漏,扩散迅速,,很快就会形成大面积爆炸性混合物,加之火源难以控制,极易造成爆炸燃烧事故.处置液化石油气事故必须慎之又慎,防止爆炸则是处置液化石油气泄漏的关键和目的.处置程序现场询情:到达现场时(与事故现场保持至少400米的安全距离)将车辆停在上风(或侧上风)方向,然后指挥员迅速地向知情人了解罐体泄漏的时间、部位、贮量、有无人员伤亡、是否发生爆炸燃烧等情况。
个人防护:参加事故现场处置人员根据事故现场区域划分,分别着重型防化服、封闭式防化服,佩戴呼吸器(或防毒面具)。
侦查检测:侦检人员携带有毒气体探测仪、易燃易爆气体探测仪,可燃气体探测仪、测温仪进入事故现场,查明液化石油气泄漏的位置、染毒浓度及范围、中毒人员的位置、数量等情况,为设置警戒和救助提供情况。
实施警戒:警戒人员根据侦检情况,划定警戒区,设立安全出入口,严控人员出入,控制警戒区内的一切火源,并迅速疏散事故现场周围居民。
人员救助:救助人员做好个人防护后携带破拆、救助、通讯、照明(根据事故现场情况而定)等器材,进入事故现场进行救助。
主动点燃火炬:点燃原则.主动点燃泄漏火炬是液化石油气泄漏现象十分科学严肃果断的处置措施是为了避免更大危险和伤亡而采取的“紧急避险”行动.点燃时机.一是罐顶开口泄漏又无法实施堵泄漏,泄漏气体扩散遇火造成爆炸事故,此时应用多支喷雾水枪进行冷却稀释,把泄漏气体驱散,同时用点燃的木棒点燃泄漏口. 二是罐顶爆裂已经形成燃烧,罐体被冷却保护直到罐内气压不大时,火焰被内吹灭或被冷却的水流打灭,但还有气体扩散出来,如不再次点燃,扩散气体仍能造成危害,此时在继续冷却的同时,应予果断点燃。
现场处置:一、生产、储存液化石油气的化工厂家发生液化石油气储罐泄漏、爆炸燃烧灾害事故,应采取的处置方法1、生产、储存液化石油气的化工厂家发生液化石油气储罐泄漏,应采取的处置方法:(1)、禁绝火源:切断警戒区内所有电源,熄灭明火,停止高热设备工作,现场处置人员必须使用无火花工具。
(2)、关阀断流:关闭阀门,切断物料源。
(3)、稀释降毒:利用喷雾、开花水枪,驱散、稀释沉积漂浮的液化石油气气体。
或铺设水幕水带,设置水幕,稀释、降低泄漏物浓度,并控制泄露物污染范围。
(4)、实施堵漏:所有堵漏行动必须采取防爆措施,确保安全,并根据事故现场情况,可采用内封、外封、磁压、捆绑、法兰、金属套管、低温冻结法等方式进行堵漏。
抢险人员进行堵漏时必须设喷雾水枪掩护。
(5)、输转:利用输转设备对罐内的液化石油气液体倒灌转移。
(6)、清理现场:对事故现场进行再次侦检,确定浓度低于爆炸下限2%后,方可收整器材,撤离现场。
2、生产、储存液化石油气的化工厂家发生液化石油气储罐泄漏,并引起爆炸燃烧,应采取的处置方法:如果发生燃烧,根据情况可采取两种处置方案。
一是在输转周围的危险品后和关阀断源的情况下,采取冷却着火罐和临近罐的方法使其保持稳定燃烧,要时刻注意有无爆炸先兆,维持稳定直至罐内液体燃尽。
二是利用雾状水稀释降毒、冷却的情况下,且确保不发生再次爆炸,可用直流水或干粉扑灭明火,迅速利用堵漏器材堵漏,而后进行倒灌转移。
二、运输过程中液化石油气储罐发生泄漏、爆炸燃烧灾害事故,应采取的处置方法:在采取禁绝火源、稀释降毒的前提下,根据情况可采取不同的处置方法:1、如果阀门松动,关紧阀门。
2、如果罐体发生泄漏,根据不同的泄漏情况,可采取内封、外封、磁压、捆绑、法兰、低温冻结等堵漏方式进行处置,而后将罐内液体进行输转。
3、如果发生燃烧情况,一是疏散周围危险品,冷却槽车,保持其稳定燃烧,直至液体燃尽。
二是利用雾状水稀释降毒、冷却的情况下,且确保不发生再次爆炸,可用直流水或干粉扑灭明火,迅速利用堵漏器材堵漏。
(如果是独立小型液化石油气罐体运输过程中发生泄漏,在保证安全的情况下,可移至空旷处采取放空排气的方法进行处置)三、居民家庭发生液化石油气罐体泄漏、爆炸燃烧灾害事故,应采取的处置方法:普通居民家庭一般液化石油气储量较少,根据情况可采取如下方法处置:一是当液化石油气泄漏时,迅速疏散居民,立即在喷雾水枪的掩护下关阀断料,实施堵漏,随后移出泄漏源至安全地带,期间严格控制周围明火的使用,并通过开窗通风稀释降毒,将现场浓度控制在2%以下,防止发生连锁爆炸。
二是液化石油气泄漏引起燃烧,迅速关闭阀门,如阀门损坏无法关闭,不要冒然扑灭明火,在保证安全的情况下,迅速移出室内至空旷处冷却保持稳定燃烧,直至燃尽。
液化石油气灭火战术应用液化石油气发生火灾,燃烧爆炸瞬息突变,采取措施事关重大,进攻与撤退举足轻重。
务必沉着冷重,果断指挥,根据不同的火场环境和条件,不同的火情和趋势,有针对性地组织扑救,才能赢得灭火指挥的主动权。
(一)外围预先做好准备,一旦爆燃即强攻。
外围预先部署,及时强攻近战。
(二)集中兵力于主攻阵地。
确定主攻方向,保证冷却灭火的攻击强度。
(三)保证不间断充足供水。
必须确保供给用水,供水不充足就只能撤退,调动各种力量供水。
(四)掌握和运用撤退战法。
撤退是重要的战术措施,注意观察危险征兆,及时组织撤退,撤退的组织实施。
(五)关于倒罐的技术手段运用。
运用倒罐手段降低燃烧罐液面,正确实施倒罐技术,倒罐技术必须慎重操作。
(六)排污管可用时的技术措施。
利用排污管加速储罐内的气体燃烧,利用排污管压进水流。
理论上了解特性,操作中高度警惕(一)体积迅速扩大,波及范围广。
液化石油在一定的温度和压力下,可由气态变成液态。
当泄漏或释放时,在常温下液态的液化石油气极易挥发,体积能迅速扩大250至350倍。
液化石油气的爆炸浓度极限为2%至10%,1L液化石油气的空气混合后,浓度达到2%时,能形成体积为12.5立方米的爆炸性合物,这是液化石油气区别于煤气等压缩气体的独特之处。
(二)蒸气积沉聚集,难以喷水驱散,液化石油气相对密度大,为空气的1.5至2倍,泄漏后沉积漂浮于地面,白茫茫的一片气雾,高度按泄漏量形成几十厘米或1至10米不等,而且火源大都在这一空间,极容易引爆。
(三)受热反应敏感,储罐易于爆炸。
以装液量为15kg的液化石油气钢瓶为例,其内容积为35.3L。