大规模网络终端远程监测系统

远程监控系统方案远程监控系统是基于网络及其它通信方式，对远程的物理环境进行监测、预警、控制、管理的综合信息管理系统，它是一种集视频监控、数据采集、远程控制、报警处理为一体的先进技术。

本文将从系统组成、系统架构、系统功能等方面详细介绍远程监控系统方案。

一、系统组成远程监控系统是由监控控制中心、监控对象、网络和通讯等多种软硬件设备组成的综合信息管理系统。

1.监控控制中心监控控制中心是远程监控系统的核心，它是整个系统的数据中心，通过网络连接各个监控对象，收集、处理、分析监控数据，并提供管理和控制功能。

监控控制中心主要组成部分包括：（1）综合监控管理软件：用于实现监控数据的采集、处理、传输和存储，并提供数据分析、管理和控制功能。

（2）监控终端设备：包括视频摄像机、传感器、报警器、控制器等多种硬件设备，用于实现对监控对象的实时监测和远程控制。

（3）网络和通讯设备：包括网络交换机、路由器、服务器等多种网络和通讯设备，用于实现数据的传输和远程控制功能。

2.监控对象监控对象指需要进行监控的物理环境，包括建筑物、设备、机器、车辆等。

每个监控对象需要安装相应的监控终端设备，如视频摄像机、传感器、报警器、控制器等，实现对监控对象的实时监测和远程控制。

3.网络和通讯设备网络和通讯设备是远程监控系统的基础设施，它包括网络交换机、路由器、服务器等多种硬件设备，用于实现数据的传输和远程控制功能。

二、系统架构远程监控系统架构主要包括前端数据采集、数据传输和后台数据处理三个部分。

1.前端数据采集前端数据采集主要指对监控对象进行数据采集，在无线网络和有线网络的支持下，通过监控终端设备对监控对象进行实时监测和数据采集。

数据源主要包括传感器、报警器、摄像头等设备。

2.数据传输数据传输主要指将数据从前端传输到后台并进行处理。

数据传输可以通过有线网络和无线网络进行，传输数据的方式包括TCP/IP 协议、RS232协议、无线GPRS网络等多种协议。

什么是RTU？RTU英文全称 Remote Terminal Unit，中文全称为远程终端控制系统。

RTU具有的特点是：1、通讯距离较长2、用于各种恶劣的工业现场3、模块结构化设计，便于扩展。

4、在具有遥信、遥测、遥控领域的水利，电力调度，市政调度等行业广泛使用。

RTU 产品目前与无线设备，工业TCP/IP产品结合使用，正在发挥越来越大的作用。

RTU（Remote Terminal Unit）是一种远端测控单元装置，负责对现场信号、工业设备的监测和控制。

与常用的可编程控制器PLC相比，RTU通常要具有优良的通讯能力和更大的存储容量，适用于更恶劣的温度和湿度环境，提供更多的计算功能。

正是由于RTU完善的功能，使得RTU产品在SCADA系统中得到了大量的应用。

远程终端设备（RTU）是安装在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备。

RTU将测得的状态或信号转换成可在通信媒体上发送的数据格式。

它还将从中央计算机发送来得数据转换成命令，实现对设备的功能控制。

监视控制和数据采集是一个含义较广的术语，应用于可对安装在远距离场地的设备进行中央控制和监视的系统。

SCADA系统可以设计满足各种应用（水、电、气、报警、通信、保安等等），并满足顾客要求的设计指标和操作概念。

SCADA系统可以简单到只需通过一对导线连在远端的一个开关，也可复杂到一个计算机网络，它由许多无线远程终端设备（RTU）组成并与安装在中控室的功能强大的微机通信。

SCADA系统的远程终端设备可以用各种不同的硬件和软件来实现。

这取决于被控现场的性质、系统的复杂性、对数据通信的要求、实时报警报告、模拟信号测量精度、状态监控、设备的调节控制和开关控制。

远程测控终端（RTU）述评一、概述在生产过程自动化装置中，PLC、DCS是两类应用最广泛的控制系统，20世纪80年代之前，这些控制系统的I/O卡件均集中在远离现场的控制室内，与现场装置（其中包括AI/AO模拟量输入输出装置和DI/DO 开关量输入输出装置等）的连接线都是一对一直接接线，我们现在还可以在很多现场看到进出控制室的大量电缆和敷设电缆的大尺寸桥架。

FTUDTUTTURTU的作用有什么区别1. FTU（Field Terminal Unit）：现场终端单元FTU是广泛应用于配网系统中的一种设备，主要用于数据采集和控制。

FTU可以实现对现场设备的实时监测和控制，包括对电力设备、变电站等各类设备的监控和管理。

FTU通过现场总线或无线网络与主站系统通信，传输数据并接收指令。

FTU通常与遥测终端、遥控终端等设备配合使用，实现对电力系统的远程监测和控制。

2. DTU（Data Terminal Unit）：数据终端单元DTU主要用于数据采集和传输，它是连接实体感知器和控制器的中介设备。

DTU可以将现场采集到的数据转化为数字信号，通过通信网络传输给上位系统，以实现对远程设备的监测和控制。

DTU具有数据处理和转发能力，可对数据进行处理和筛选，确保数据传输的准确性和可靠性。

3. TTU（Terminal Telemetry Unit）：终端遥测单元TTU是用于远程监测和控制系统中的一种设备，主要用于数据采集、传输和显示。

TTU可以实时监测现场设备的状态和参数，将采集到的数据传输给上位系统并显示出来。

TTU通常包括传感器、数据采集模块、通信模块和显示屏等部件，可实现对各类设备的远程监测和控制。

4. RTU（Remote Terminal Unit）：远程终端单元RTU是一种用于远程自动化系统中的设备，主要用于数据采集、处理和控制。

RTU通常与传感器、执行器等现场设备连接，通过通信网络与中心站系统通信，实现对远程设备的监测和控制。

RTU具有数据处理和逻辑控制功能，可根据预设的逻辑条件执行控制动作，保证系统的安全可靠运行。

在功能和应用上，FTU主要用于配网系统中的数据采集和控制；DTU 主要用于数据采集和传输；TTU主要用于数据监测和显示；RTU主要用于远程控制和逻辑处理。

虽然它们的作用有些相似，但在具体的应用场景和功能上有所区别。

总的来说，FTU、DTU、TTU、RTU是自动化系统和远程监控中的重要组成部分，它们各自的功能和特点使得系统能够实现对远程设备的监测和控制，提高了系统的运行效率和安全性。

随着我国农业现代化进程明显加快，以农业物联网为核心技术的智慧农业为我国粮食安全、食品安全、生态安全提供了重要保障。

现阶段农业物联网在远程监测、智能控制、追踪溯源系统，采集加工和农业大数据等领域得到大力发展。

随着农业物联网不断发展，农业物联网设备的进一步的多样化和标准化，应用规模将不断扩大，应用模式将不断创新，数据分析处理能力大幅提升和农业物联网高素质高技术人才不断涌现将成为必然趋势。

农业物联网即运用物联网技术手段，为智慧农业的生产和发展提供精细化管理、智能分析、智能指导并提出智能化决策的技术。

农业物联网技术能实时监测农作物生产状况，实现农业的精细化管理，提升日常管理效率，也能进一步提升农业生产智能化水平，使农业管理从数字化走向透明化和个性化，提升农业经济和生态效益。

农业物联网架构可分为三层：感知层、传输层和应用层。

感知层是采用各种传感器来获取作物的各类信息，是物联网识别物体、采集信息的来源。

传输层是由各种传输网络组成，是整个物联网的中枢，负责传递和处理感知层获取的信息。

应用层是物联网和用户的接口，与行业需求相结合，实现物联网的智能应用。

一、国外农业物联网发展现状随着国外农业物联网研究的不断深入，国内外农业物联网技术的应用场景也在不断增加。

国外大农场作为农业物联网技术应用的引领者，在各种传统农业机械上安装使用定位系统、实时动态测量等高新技术，使传统农业机械实现自动驾驶、精密耕种、自动出入库等功能，提高了生产效率和土地利用率。

国外则以轻便型智能农机具为特征，大力发展精确农业，目前主要集中在两方面：一是精确农业的基础研究，提供农业生产应用的作物生长模型数据库，二是精确农业机械的研究，提供农业物联网的智能化操作终端，实现田间病虫害的控制防治、施肥管理和收获预测。

荷兰建成了物联网温室，计算机自动控制温室所需的光照、水分、CO2等，实现了农业生产全程自动化，有效提高了生产效率，降低了劳动力成本。

农业物联网技术的应用场景不断增加的同时，各类新型物联网不断涌现，国外专家研制了一款纳米微型传感器植入养殖动物体内可第一时间检测出流行性疾病的感染状况，还开发了装在农产品运输卡车货箱里的传感器可实时监测湿度、温度状况掌握环境因子对农产品中大肠杆菌或其他病原体可能造成的影响，防止食源性致病菌的产生，国外用金属氧化物气敏传感器开发的仪器检测不同水果释放的标志性气味、分析判断水果的成熟度，精确度达到食品实验室中的专用测量仪，国外研究人员利用表面等离子共振技术发明了一种小型生物芯片传感器，可准确、快速地对环境和食品(DNA、蛋白质）污染进行检测。

DTU、FTU、TTU、RTU电力终端设备通信的区别配网自动化系统一般由下列层次组成：配电主站、配电子站（常设在变电站内，可选配\配电远方终端（FTU、DTU.TTU等）和通信网络。

配电主站位于城市调度中心，配电子站部署于110kV∕35kV变电站，子站负责与所辖区域DT∪∕TT∪∕FT∪等电力终端设备通信，主站负责与各个子站之间通信。

1开闭所终端设备（DTU）DTU一般安装在常规的开闭所（站\户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处，完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算，对开关进行分合闸操作，实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电，部分DTU还具备保护和备用电源自动投入的功能。

1.1定义DTU一般安装在常规的开闭所（站\户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处，完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算，对开关进行分合闸操作，实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电。

1.2特点D机箱结构采用标准4U半（全）机箱，增强型设计；2）采用后插拔接线方式，整体面板，全封闭设计；3）率先采用基于CANBUS总线的智能插件方案，极大地减少了插件间接线，完全避免了插件接触不良的隐患，装置运行可靠性高；4）智能插件方案的采用，使机箱母板标准化，便于生产及现场维护；5）装置不同类插件在结构设计时保证不能互插，提高整体安全性；6）采用32位D浮点型SP1系统性能先进；7）采用16位A/D转换芯片，采样精度高；8）采用大规模可编程逻辑芯片，减少外围电路，提高可靠性；9 ）大容量存储器设计，使得报文及事故录波完全现场需求；10 ）采用多层印制板电路和SMT表面贴装技术，装置的抗干扰性能强；11）测量回路精度软件自动校准，免调试，减小现场定检等维护时间；12 ）超强的电磁兼容能力，能适应恶劣的工作环境；13 ）功能强大的PC支持工具，具有完善灵活的分析软件，便于事故分析；14 ）简单可靠的保护处理系统（DSP）与成熟的实时多任务操作系统相结合，既保证功能可靠性，又能满足网络通讯、人机界面的实时性；15)支持RS232∕RS485s Enthernet等多种通讯接口,内置Enthernet 使得工程应用简单、可靠；16)支持正C60870-5-101、正C60870-5-103、正C60870-5-104等标准规约;17)各装置独立的掉电保持时钟系统及带对时脉冲的GPS对时系统。

4G监控方案简介4G监控方案是一种基于4G网络的监控系统，能够实时传输监控数据并进行远程管理和控制。

本文将详细介绍4G监控方案的原理、组成部分、优势以及应用场景。

原理4G监控方案基于4G网络实现监控数据的传输和控制。

监控设备通过4G网络连接到互联网，并与监控中心建立通信。

监控数据通过4G网络传输到监控中心，实现远程实时监控和管理。

组成部分4G监控方案主要由以下几个部分组成:1. 监控设备监控设备是实现监控功能的关键，可以包括摄像头、传感器等。

摄像头可以实时拍摄监控区域的画面，传感器可以检测环境参数如温度、湿度等。

监控设备通过4G网络与监控中心建立通信，并将所收集的数据传输到监控中心。

2. 4G模块4G模块是连接监控设备与4G网络的关键组成部分。

它能够将监控设备采集到的数据通过4G网络传输到监控中心，并接收监控中心的指令进行控制。

3. 云端监控中心云端监控中心是4G监控方案的核心，负责接收监控设备传输的数据，并进行处理和显示。

监控中心可以提供实时监控画面、报警信息、历史记录等功能。

同时，监控中心还可以远程控制监控设备，如远程调整摄像头角度、开关传感器等。

4. 用户终端用户终端可以是手机、电脑等设备，用户可以通过终端设备访问云端监控中心，并实时获取监控数据、报警信息等。

用户还可以通过终端设备远程控制监控设备，对监控系统进行管理。

4G监控方案相比传统有线监控方案具有以下几个优势：1. 灵活性由于使用4G网络进行数据传输，4G监控方案具有更大的灵活性。

监控设备可以随时随地安装和移动，不受有线网络限制。

同时，用户也可以随时随地通过终端设备访问监控系统。

2. 高速性4G网络传输速度较快，能够保证监控数据的实时传输和处理。

用户可以实时获取监控画面和报警信息，提高监控效能。

3. 扩展性4G监控方案易于扩展和升级，可以根据实际需求增加监控设备和监控点。

无需重新布线，减少了工程量和成本。

4. 可靠性4G网络具有较高的稳定性和可靠性，能够确保监控数据的安全传输。

[导语]随着信息化技术的发展，我国冶金、电力、石化、水处理、铁路、航空和食品加工等行业的工业控制自动化系统得到了广泛的应用；在工业中使用的控制系统主要包括S C A D A系统［注1］、分布式控制系统(D C S)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端（RTU）、智能电子设备（IED）等，这些我们统称为工控系统(ICS)。

S C A D A系统指应用于工业控制领域的数据采集、监视与控制系统，是由计算机设备、工业过程控制组件和网络组成的控制系统，SCADA系统是工业控制系统的神经中枢。

在我国，随着信息网络技术的飞速发展，政府部门、国民经济和公众社会生活对信息网络技术的依赖性愈来愈高，并呈现出网络化、国际化的趋势；与此同时，信息网络化也带来了严重的信息安全问题；S C A D A系统是国家基础工业的关键信息系统，其信息系统的安全性将直接关系到国家重要基础工业设施生产的正常运行和广大公众的利益。

本组文章是作者结合近年来对我国“8＋2”行业【注2】实施安全服务的实践，从信息安全防护的基本理论和技术手段入手，在对我国拥有S C A D A系统的行业实地调研的基础上，借鉴国际上有关S C A D A系统安全防护的标准，从其资产的安全特性出发，分析S C A D A系统的威胁来源与自身脆弱性，归纳出S C A D A系统面临的信息安全风险，并从顶层针对S C A D A的典型应用模型的安全防护措施提出建议。

阐述了个人对我国S C A D A系统信息安全建设的分析思索和建议，供从事信息安全建设的单位和同行参考。

工业领域基础设施SCADA系统简介——关于我国SCADA系统信息安全的研究与思考之一徐金伟1 SCADA系统概述SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即数据采集与监视控制系统，SCADA系统可以应用于电力、给水、石油、化工、交通运输等行业的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。

矿井安全GPRS无线远程监测系统一、前言目前矿井安全已成为煤矿行业的重中之重，目前国内的煤炭生产安全事故不断，特别是不断发生的重大瓦斯爆炸事故造成了严重的损失，更引起了社会各界人士对矿井安全的关注，也成为各级部门领导最关心和坚决解决的一个问题。

因此如何做到及时的预防和减少此类安全生产事故也成了矿井安全最重要的一个环节。

随着企业信息化的不断深入，安全生产信息化成为企业信息化首当其冲的重要内容。

利用现代化的信息技术手段，建设安全生产监督管理信息网络系统，才能将安全生产监督管理工作做好。

目前国内煤矿行业中，多数企业都已经或正在进行生产调度、监测监控等系统的建设，这些系统的建立在实现安全生产的过程中起到了重要的作用；但是由于各种系统建于不同时期，使用不同的技术，各系统无法有效的集成，使安全生产监测监控信息不能很好的整合、利用。

将安全生产监测监控信息及时、准确的传送到各级相关人员手中，缺乏有效的手段。

系统需要在地面的中央控制室可对全矿井生产过程及设备实现自动化监测和无人职守控制，并能把信息通过网络传送给矿级领导，使领导在办公室即可随时了解生产、安全等信息，实现全矿井的统一调度和统一管理。

需要系统的信息由下而上逐级集中，可与矿务局、焦煤公司的局域网内的计算机联网，实现实时远程查看。

而控制既可集中于监控层操作，也可分散于设备控制层实施。

各个子系统均可独立自成体系，可以按照矿井要求分步配置，进而实现最佳方案。

针对这些问题，厦门蓝斯通信有限公司设计出了矿井安全GPRS无线远程监测系统，可以对煤矿生产进行有效监管，预防和减少安全生产事故的发生。

该系统具有可靠运行，数据采集实时性强，有效的解决了其他通信方式存在的各种问题。

在保证数据传输的及时、准确的前提下，将系统运行费用也降低到了最低；同时，网络通讯链路由专业的网络运营商（中国移动）来维护，避免了用户在使用监测系统的同时，还需要耗费很大精力去维护通信线路等问题；节约了用户的初期建设投资和运行维护费用。

技术研究报告崔国强——基于Internet安全接入的远程监测系统SCRVS一、前言随着计算机技术和网络技术的迅速发展，计算机控制系统功能也得到大幅度的提升。

现在，DCS已经进入充分体现信息化和集成化的第四代。

在第四代DCS 的体系中，已经集成有企业管理层，或通过提供开放的数据库接口连接第三方的管理软件平台。

第四代DCS系统在开放性方面做得也很成功。

至此，我们已经完全可以通过网络采集生产过程的数据信息，如果用户愿意，完全可以进一步将DCS数据信息与管理系统集成。

也许什么事都是充满矛盾的。

DCS系统也不例外。

国内厂家和利时的王常力博士有这样一段话：“开放性的确有很多好处，但是在考虑开放性的同时，首先要充分考虑系统的安全性和可靠性，因为，生产过程的故障停车或事故造成的损失可能比开放性选择产品所节省的成本要高得多。

例如，我们在选择开放网络的同时，遭到病毒或黑客袭击的可能就会加大。

这些都会导致系统瘫痪或其它致命故障。

”用户希望实现最大限度的数据资源共享，但前提必须是系统安全和可靠的运行。

遗憾地是，外部网络并不安全，也不可靠，几乎所有的DCS厂商都建议控制系统的网络最好与其它网络隔离。

DCS系统虽然拥有很好的开放性接口技术，却因网络安全问题无法进行信息化集成。

就国内的实际情况，确实没有几家企业为了实现资源共享，愿意冒险将控制系统与其它网络互连。

鉴于这类情况，我公司开发研制了基于Internet B/S 结构的远程监测系统SCRVS。

二、系统构成及功能1．系统构成：SCRVS系统网络拓扑结构图如下：注①网络拓扑结构图（图1）注①连线为：如果远程用户希望仅在内部局域网应用；或通过代理到互联网。

SCRVS系统主要由现场采集器、历史数据库服务器、远程用户端三部分构成，借助于互联网或局域网实现完整的远程监测功能。

该系统没有过多地追求先进性，而是基于安全、实用进行研制开发。

2. 系统工作流程：现场采集器正常运行后，与历史数据库服务器建立通信路径，并将自己的DCS 识别码、状态信息等发送到服务器；服务器确认后，现场采集器即不断地将DCS 实时数据传送到服务器；服务器将收到的数据信息以特定的数据形式存储到历史数据库。

2024年远程终端单元（RTU）市场发展现状远程终端单元（Remote Terminal Unit，简称RTU）是一种用于监视和控制远程设备的自动化装置。

随着互联网和物联网的快速发展，RTU市场也呈现出蓬勃的发展态势。

本文将对RTU市场的发展现状进行分析和探讨。

1. RTU市场的概述RTU作为物联网中的重要组成部分，广泛应用于电力、石油、化工、水利等行业。

RTU具有自主运行、数据采集、远程监控等功能，可以有效提高设备的效率和管理水平。

目前，全球RTU市场规模不断扩大，预计在未来几年内将保持高速增长。

2. RTU市场的驱动因素2.1 物联网技术的发展物联网技术的快速发展为RTU市场的扩展提供了有力支持。

物联网技术使得设备之间能够实现互联互通，实时传输数据，并支持远程控制和监测。

这使得RTU不仅能够满足基本的数据采集需求，还能更好地实现远程监控和智能化管理。

2.2 工业自动化的推进全球范围内，工业自动化程度不断提高，企业对设备管理的要求也越来越高。

RTU作为自动化系统中的重要组成部分，能够实现设备监控和控制的自动化，有效提高生产过程的稳定性和安全性。

因此，随着工业自动化的推进，RTU市场的需求也得到进一步的激发。

3. RTU市场的发展趋势3.1 网络化和智能化随着物联网和云计算技术的深入应用，RTU设备越来越趋向于网络化和智能化。

传统的RTU设备主要依靠有线网络进行数据传输和控制，而现在越来越多的RTU设备开始采用无线通信技术，实现设备之间的无缝连接和数据传输。

智能化的RTU设备还可以通过数据分析和人工智能算法提供更加精准的设备故障预测和优化控制。

3.2 高可靠性和安全性在关键行业领域，如电力、石油和化工等，RTU设备的可靠性和安全性是非常重要的。

为了提高设备的稳定性和防护能力，RTU设备需要具备高可靠性的硬件设计和严格的安全措施。

例如，采用冗余设计和多重数据备份，确保数据的可靠传输和存储；同时，加强设备的安全防护，防止恶意攻击和数据泄露。