马来酸酐接枝EPDM

马来酸酐接枝物原理与特性不同于物理共混增韧，马来酸酐接枝物兼具极性基团醛基和烯烃非极性链段，能够通过与聚合物、填料之间的化学键合，很好地实现强度和韧性的完美结合，具有广阔的应用前景。

概述马来酸酐接枝物是一种以马来酸酐为单体，在合适的温度条件下与其他材料进行接枝而得到的聚合物。

通常，接枝方法主要有溶液法、熔融法、辐射法和固相法等。

其中，熔融法是最常用也是最重要的方法。

由于兼具马来酸酐提供的极性基团醛基和烯烃非极性链段，马来酸酐接枝物可被广泛应用于PA、PP和PE等材料的改性，电线电缆母料，木塑行业，包胶TPE以及热熔胶等行业，主要起偶联相容的作用。

作用原理在马来酸酐接枝物中，酸酐基团在高温和螺杆剪切的作用下，能够与极性基团（-NH2、-OH）发生广义的脱水反应并形成化学键，从而将不相容的极性和非极性物质进行化学偶联。

以马来酸酐接枝物增韧PA为例。

PA具有优异的力学性能，但低温下的韧性差，而烯烃具有良好的加工和低温韧性。

然而，由于PA 属于极性聚合物，烯烃属于非极性聚合物，两者之间很难相容。

此时，若采用马来酸酐接枝物，则能很好地实现两者的结合（其反应原理如图1所示）。

在用于其他用途时，马来酸酐接枝物的作用原理也类似。

图1马来酸酐接枝物和PA反应图优质马来酸酐接枝物的判断在判断优质马来酸酐接枝物时，需要考虑的几个关键因素包括：气味、接枝率、黄变指数以及反应后期是否分离未接枝马来酸酐等。

需要注意的是，在接枝反应中，接枝率普遍偏低，这是因为许多加入的马来酸酐并没有接枝到主链上去。

未接枝的马来酸酐大部分以聚马来酸酐的形式存在于反应体系中，因此，接枝反应后的产物如不作分离，最终得到的将是含有接枝物和聚马来酸酐的混合物。

也就是说，马来酸酐在分离前和分离后测试的接枝率有很大的偏差。

通常，优质的马来酸酐接枝物具有低刺激气味、接枝率高和黄变指数低的物理特性。

例如，埃克森美孚化工的ExxelorTM马来酸酐接枝物。

该产品具有低气味、低黄变指数、高接枝率以及良好的批次稳定性等特点，可应用于PA、PP和PE等材料的改性，电线电缆母料、木塑等行业以及热熔胶、TPE和多层薄膜共挤等领域。

马来酸酐接枝EPDM、POE改性尼龙的性能研究王庭慰(南京化工大学高分子系,江苏南京210009)摘　要:研究了用马来酸酐接枝EPDM和POE等聚烯烃增韧尼龙的方法,通过改变聚烯烃与尼龙的用量找出较佳的配比范围及实验方案。

从两相界面、橡胶含量、交联度和接枝率等方面讨论了增韧效果的变化原因。

关　键　词:增韧尼龙;马来酸酐;接枝改性中图分类号:TQ32316 文献标识码:B 文章编号:1001Ο9278(2001)09Ο0029Ο03 超韧尼龙,即高抗冲尼龙,具有一般尼龙6或尼龙66的力学强度和耐热性,耐化学药品性,最突出的优点是抗冲击韧性大大地提高,为纯尼龙的几倍乃至几十倍。

低温性能也很突出,甚至在-40℃时其缺口冲击强度也可达到纯尼龙的4-6倍。

高韧性尼龙因保持尼龙树脂固有的特性,抗冲击强度显著提高,应用范围不断扩大。

1976年DuPont公司的超韧尼龙Zytel ST的开发成功,把橡胶组分分散在尼龙中,实现了预期的高抗冲性[1,2]。

本文研究的是聚酰胺/聚烯烃合金,聚酰胺与聚烯烃共混,主要是为了提高聚酰胺在常态和低温下的冲击强度,增加韧性。

然而,聚酰胺带有极性较强的酰胺基团,与非极性的聚烯烃类弹性体共混时,两相之间的相容性较差,相分离现象严重,导致合金冲击强度下降,所以需改进尼龙与聚烯烃增韧剂之间的相容性。

目前常用的方法是将尼龙与马来酸酐接枝改性的弹性体熔融共混挤出[1,2]。

1　实验111　原材料尼龙6,B100,南京立汉化学有限公司;三元乙丙橡胶(EPDM),512,DSM公司;聚丙烯,045-2,金陵石化塑料厂;POE弹性体,辛烯含量915%,熔体流动速率分别为214g/10min和313g/10min;马来酸酐,化学纯,上海试剂三厂;过氧化二异丙苯(DCP),工业品,上海高桥化工厂;交联剂D,自制。

112　实验仪器及设备双螺杆挤出机,SHJ-30,上海化工机械四厂;收稿日期:2001Ο06Ο28注塑机,XS-XY-125,浙江塑料机械厂;冲击实验机,XG J-500,承德材料实验机厂;材料万能实验机,DL Y-6,长春材料实验机厂;熔体流动速率仪,XNR-400A,长春第二实验机厂。

聚烯烃接枝马来酸酐作为增容剂的应用（黄山贝诺科技有限公司）聚烯烃(PE、PP 、EPDM 、EPR 、EVA 等由于非极性及结晶性，与其他材料，如极性聚合物、无机填料等相容性很差，无法制备有用的共混材料。

加入预先制备或现场形成的增容剂，能使原本不相容的聚合物形成具有任一组分都不具备的独特性质的共混物。

增容剂作为一种表面活性剂，能降低表面张力，提高共混物中分散相和连续相之间的界面粘结力。

为扩大聚烯烃的应用范围和研制更多有价值的新材料，功能化聚烯烃作为增容剂，一直是科研和工业生产中的一个重要领域。

迄今为止，由于廉价、高活性和良好的加工性，马来酸酐接枝聚烯烃（PO-g-MAH ）是最重要的功能化聚烯烃。

它在聚合物共混物、聚合物/无机填料、聚合物/有机纤维、复合增强材料和粘结剂等方面都有广泛的应用。

聚烯烃接枝马来酸酐的方法很多，主要有溶液法、熔融法、辐射法和固相法等。

但最重要的方法是熔融法，即所谓的“反应挤出法”。

熔融接枝的机理很复杂，并伴随有严重的副反应，表现为聚乙烯接枝反应的交联，聚丙烯的降解，以及乙丙橡胶中两种副反应的同时出现。

加入一些含N 、P 、S 原子的电子给体化合物，如二甲基甲酰胺（DMF ）、二甲基乙酰胺（DMAC ）能抑制这些交联、降解等副反应。

溶融接枝可以在单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或Brabender 流变仪中进行。

将聚烯烃、MAH 单体、引发剂和其他添加剂，在少量分散剂的帮助下均匀混合，然后将混合物加入挤出机料斗中进行熔融挤出。

影响聚烯烃接枝马来酸酐反应的因素很多，主要有引发剂品种和浓度，单体质量浓度，添加剂品种和浓度，反应温度以及反应时间等。

引发剂DCP 浓度增加，接枝率相应提高，但DCP 用量过多，伴随有交联反应；DCP 固定不变时，接枝率随MAH 用量的增加而呈上升趋势，但继续增加MAH 的用量时对接枝率的影响变小；反应温度低时，DCP 的分解浓度高，但也有利于副反应的发生，因而消耗了自由基，使自由基没有明显提高；熔融反应时间（即挤出机螺杆的转速）对接枝率影响很大。

EPDM-g-MAH增韧PA 6周燕;尹波;李澜鹏;杨鸣波【摘要】制备了三种不同黏度的马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH),将其用于增韧聚酰胺(PA)6.通过傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜、差示扫描量热法、力学性能测试等表征了三元乙丙橡胶(EPDM)对增韧PA 6体系结构与性能的影响.结果表明:EPDM-g-MAH改善了PA 6与EPDM的相容性,用黏度适中的EPDM得到的EPDM-g-MAH与PA 6(质量比为85∶15)共混,分散相尺寸较小且分散均匀,共混体系的力学性能得到提高,特别是Izod缺口冲击强度几乎为PA 6的10倍.%The authors prepared three kinds of maleic anhydride (MAH) grafted ethylene-propylene-diene monomer (EPDM) with different viscosity (EPDM-g-MAH) and used them for toughening polyamide (PA) 6. The influences of the EPDM on the structure and properties of the toughened PA 6 system were characterized by Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), scanning electron microscopy (SEM), differential scanning calorimetry (DSC) and mechanical properties tests. The results show that EPDM-g-MAH improves compatibility between EPDM and PA 6 matrix. The blend of EPDM-g-MAH containing EPDM with suitable viscosity and PA 6 has dispersed phase with smaller size and even distribution when the mass ratio of the former to the latter is 15 : 85. The blend possesses the improved mechanical properties; especially its notched Izod impact strength is almost 9 times higher than that of pure PA 6.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2012(029)004【总页数】5页(P1-4,29)【关键词】聚酰胺6;马来酸酐接枝三元乙丙橡胶;形态;增韧;力学性能【作者】周燕;尹波;李澜鹏;杨鸣波【作者单位】四川大学高分子科学与工程学院,高分子材料工程国家重点实验室,四川省成都市610065;四川大学高分子科学与工程学院,高分子材料工程国家重点实验室,四川省成都市610065;四川大学高分子科学与工程学院,高分子材料工程国家重点实验室,四川省成都市610065;四川大学高分子科学与工程学院,高分子材料工程国家重点实验室,四川省成都市610065【正文语种】中文【中图分类】TQ323.6聚酰胺（PA）6具有高强度、耐磨、耐油和耐化学药品腐蚀等优点，被广泛应用。

聚烯烃接支马来酸酐epdm-g-mah的熔点-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：聚烯烃接支马来酸酐EPDM-G-MAH是一种特殊的聚合物材料，具有许多引人注目的特性和广泛的应用前景。

EPDM-G-MAH是由聚合物EPDM（乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯）和马来酸酐（MAH）接枝而成的。

马来酸酐在聚烯烃链上的接支改变了EPDM的化学结构，赋予了EPDM-G-MAH一些独特的性质。

EPDM是一种优异的弹性体，在高温、低温和各种化学物质环境下都有出色的耐久性和耐化学腐蚀性能。

EPDM-G-MAH通过接枝马来酸酐，不仅保留了EPDM的优异性能，还能在其表面引入一定量的极性马来酸酐功能基团。

这些功能基团使EPDM-G-MAH能够与其他材料和填料更好地相容，并提高了其在胶黏剂、橡胶制品和复合材料等领域的应用价值。

本文旨在研究EPDM-G-MAH的熔点特性及其对材料性能的影响。

熔点是聚合物溶解或熔化的温度，它直接影响着材料的加工性能和性能稳定性。

了解EPDM-G-MAH的熔点对于优化材料的加工过程、提高材料的耐热性能以及预测材料在复杂环境中的稳定性具有重要意义。

本文将首先介绍EPDM-G-MAH的特性，包括其导电性、热稳定性、机械性能和化学稳定性等方面的研究成果。

然后，将详细描述EPDM-G-MAH的制备方法，包括聚合反应、接枝反应和改性方法等。

接着，将对EPDM-G-MAH的熔点进行实验研究，并分析熔点与材料性能的关系。

最后，通过总结分析，得出本文的结论，并展望EPDM-G-MAH 在未来的应用前景。

通过对EPDM-G-MAH的熔点特性的深入研究，我们期望能够为该材料的合理设计和应用提供科学依据，为拓展其在工业领域的应用做出贡献。

1.2文章结构文章结构部分可以描述文章的整体布局和主要内容，以引导读者了解文章的组织结构。

以下是可能的内容：文章结构：本文共分为引言、正文和结论三个部分。

具体结构如下：1. 引言1.1 概述在这部分，将介绍聚烯烃接支马来酸酐EPDM-G-MAH的基本概念和相关背景知识。

马来酸酐熔融接枝二元乙丙橡胶的研究橡胶是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料，其具有优异的弹性、耐磨、耐腐蚀等特性，被广泛应用于轮胎、管道、密封件等领域。

但橡胶本身的物理化学性质限制了其在某些领域的应用，如在高温、高压下易老化、易开裂等。

因此，对橡胶的改性研究一直是橡胶领域的热点之一。

马来酸酐熔融接枝是一种常用的橡胶改性方法，其原理是在橡胶分子链中引入马来酸酐官能团，并通过热力学反应将马来酸酐与其他材料进行接枝，从而改变橡胶的性质。

而二元乙丙橡胶是一种具有优异耐热性、耐老化性的橡胶，因此将其与马来酸酐进行熔融接枝，可以得到具有更优异性能的改性橡胶材料。

本文旨在探究马来酸酐熔融接枝二元乙丙橡胶的方法、机理及其性能表现。

首先，通过文献综述的方式，介绍了马来酸酐熔融接枝的原理及其在橡胶领域的应用情况。

其次，详细介绍了二元乙丙橡胶的性质、制备方法及其在橡胶领域的应用情况。

然后，通过实验方法和步骤说明，探究了马来酸酐熔融接枝二元乙丙橡胶的制备过程。

最后，通过对接枝后橡胶材料的性能测试，评价了其性能表现。

一、马来酸酐熔融接枝的原理及应用情况马来酸酐熔融接枝是一种将马来酸酐引入橡胶分子链中，并通过热力学反应将马来酸酐与其他材料进行接枝的方法。

马来酸酐的引入可以通过多种方法实现，如过氧化氢引发，紫外线辐射引发等。

而接枝后的橡胶材料具有更优异的性能表现，如更好的耐热性、耐老化性、耐腐蚀性等。

马来酸酐熔融接枝在橡胶领域的应用也非常广泛。

例如，在轮胎制造中，通过将马来酸酐熔融接枝到橡胶中，可以提高轮胎的耐磨性、耐高温性、耐老化性等。

在密封件领域，通过将马来酸酐熔融接枝到橡胶材料中，可以提高其耐腐蚀性、耐高温性等。

二、二元乙丙橡胶的性质、制备方法及应用情况二元乙丙橡胶是一种具有优异耐热性、耐老化性的橡胶，其主要成分为乙烯和丙烯。

二元乙丙橡胶的制备方法包括乳液聚合法、溶液聚合法等。

其中，乳液聚合法是目前应用最广泛的制备方法，其优点是成本低、生产效率高、产品质量稳定等。

马来酸酐接枝原理嘿，咱今儿来唠唠马来酸酐接枝原理呀！你说这马来酸酐接枝，就好比是一场奇妙的化学反应大派对！马来酸酐就像是个热情的主人，到处去和其他分子打招呼、套近乎。

咱先想想，这马来酸酐它有啥特点呢？它就像个活泼的小精灵，带着它的活性基团，在化学反应的世界里欢快地蹦跶。

它呀，特别想和其他的聚合物分子交上朋友，于是就想方设法地去接近它们。

这不，马来酸酐就开始施展它的“魔法”啦！它的活性基团就像小手一样，紧紧地抓住那些聚合物分子，然后就和它们融合在一起啦。

这一融合可不得了，就产生了新的物质，也就是接枝后的产物。

你说这神奇不神奇？就好像是原本两个不相关的人，突然之间就建立了深厚的联系。

而且呀，这个接枝的过程还挺讲究时机和条件的呢！温度呀、压力呀、反应时间呀，都得恰到好处，不然这接枝可就不那么顺利咯。

你想想看，如果温度太高了，那不就像把人家热情的主人给烤焦了呀，肯定不行！要是压力不合适，就好像给这场派对施加了不合适的气氛，也搞不好呀！反应时间太短，那主人和客人还没来得及好好交流呢，太长了，又可能会变得无趣。

这马来酸酐接枝后的产物呢，那可就有了新的性能和特点啦！就好像一个人经过了一场特别的经历后，变得更加独特和有魅力了。

它可能会变得更亲水啦，或者更耐磨啦，各种各样的好处就冒出来了。

咱生活中好多东西其实都用到了马来酸酐接枝原理呢！你就说那些高性能的塑料、橡胶啥的，说不定里面就有马来酸酐接枝的功劳。

这就像是我们生活中的小惊喜，你不仔细去发现还真不知道呢！那咱再回过头来想想，这马来酸酐接枝原理是不是特别有意思呀？它就像一个小小的魔法，能让原本普通的材料变得与众不同。

而且呀，科学家们还在不断地研究和探索，让这个魔法变得更强大、更神奇呢！所以说呀，这化学的世界真是充满了无限的可能，咱可不能小瞧了它哟！总之呢，马来酸酐接枝原理就是这么一个神奇又有趣的东西，它让我们的生活变得更加丰富多彩啦！。

GF：玻纤/玻璃纤维增强材料。

CF：碳纤维。

KF：芳纶纤维。

EP：环氧树脂。

SMA：氨基硅烷偶联剂。

KH550：硅烷偶联剂。

PPO：聚苯醚。

PC:聚碳酸酯。

PP：聚丙烯。

PE：聚乙烯。

PPS：塑料(聚苯硫醚)是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料。

PEI：聚醚酰亚胺树脂是一种无定形热塑性树脂。

EPDM：三元乙丙橡胶。

三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

MDMA：甲基丙烯酸镁。

SMA：是苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物。

EPDM-g-MAH：马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。

POE-g-MAH：马来酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物。

HDPE-g-MAH：马来酸酐接枝高密度聚乙烯。

POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、PP-g-MAH、PE-g-MAH、HDPE-g-MAH均为增韧剂。

ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS树脂是五大合成树脂之一。

UHMWPE：超高分子量聚乙烯。

DCP：过氧化二枯茗，过氧化二异丙苯（交联剂）。

EV A:乙烯-醋酸乙烯共聚物。

PTT：聚对苯二甲酸丙二酯。

SEBS：是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。

MMA-MA：一种二元共聚物。

POE-g-ITA：衣康酸。

MWCNTS：多壁碳纳米管。

OMMT：有机蒙脱土。

Talc：(滑石)属于层状硅酸盐,是一种含水硅酸镁矿物。

HDT：热变形温度(Heat deflection temperature,HDT)，显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。

MFR：熔体质量流动速率，指热塑性树脂材料分子平均尺寸和流动性能的一项指标。

MVR：熔体体积流动速率。

Tg：指玻璃化转变温度。

即随着温度的升高高分子物质（通常为非晶体，晶体有明显的熔点，从玻璃态到高弹态之间的转变温度。

三元乙丙橡胶加工时的一些注意事项（一）塑炼三元乙丙橡胶的塑炼效果差,不象天然橡胶和丁苯橡胶那么易于塑炼。

门尼粘度高的三元乙丙橡胶塑炼时，由于分子链断裂，门尼粘度有所下降。

低门尼粘度的乙丙橡胶，只是在塑炼初期门尼粘度稍有下降。

因此三元乙丙橡胶不象天然橡胶那样需要专门进行塑炼,只是在混炼前先将三元乙丙橡胶在低温下稍薄通即可。

（二）混炼三元乙丙橡胶可采用开炼机和密炼机混炼。

但用密炼机混炼，填充剂分散效果更好。

1．开炼机混炼由于乙丙橡胶塑炼效果差，缺乏粘着性，不易“吃”炭黑，不易包辊（或易包后辊），故用开炼机混炼时应注意以下几点：(1)门尼粘度低的（ML!1+4,100℃在80以下者）可以用开炼机混炼，门尼粘度高的用开炼机混炼较困难；(2)混炼开始时采用窄辊距，先将生胶薄通10次左右，使其形成连续的包辊胶后再放宽辊距进行加料混炼；(3)辊温应控制在60℃左右，前辊温度稍低于后辊；(4)混炼高填充油和高填充剂的胶料时，可将油和填充剂先混合后再加到胶料中去，以改善混炼操作；(5)硬脂酸易使胶料脱辊，宜在混炼后期加人。

此外，加入操作油能改善混炼胶操作性能。

故充油乙丙橡胶的混炼工艺性能较好。

2．密炼机混炼三元乙丙橡胶密炼机混炼应注意以下几点；（1）容量应比正常容量高15％左右；（2）温度要高些，以利于乙丙橡胶在高温下塑化，从而使配合剂易于分散均匀（3）填充剂用量高的胶料宜采用逆混法，填充剂用量低的胶粉用一般混炼法较好。

逆混法a．先加除硫黄和促进剂外的所有配合剂；b．加生胶；c.待配合剂完全混合均匀后排胶；d．在开炼机上下片，冷却；e.在开炼机上或温度低于100℃的密炼机中加硫化体系。

注:密炼机混炼时间视密炼机的类型（快速或慢速）及配方不同而异,以达到配合剂充分分散均匀为原则．（三）注胶胶料压出性能往往是以胶料容易输送、压出速度快、压出物表面光滑以及形状、尺寸保持性好为标志。

三元乙丙橡胶比一般橡胶容易压出，压出速度较快，压出物收缩小，但要控制好胶料的门尼粘度和压出温度。