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一、塔器的分类及用途1.塔设备的作用：2.塔器的分类:①按操作压力分②按单元操作分③按内件结构分：填料塔和板式塔3.填料塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥填料⑦除沫器，等等4.板式塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥塔盘等。
5.填料塔使用场合：①分离程度要求高的情况②具有腐蚀性的物料的情况③容易发泡的物料的情况6.板式塔使用场合：①液相负荷较小时②含固体颗粒，容易结垢，有结晶的物料等。
二、填料塔1.填料塔的特点：2.填料分类：散装填料和规整填料散装填料的分类：（1）环形填料（2）开孔环形填料（3）鞍形填料（4）金属环矩鞍填料规整填料分类：（1）丝网波纹填料（2）板波纹填料填料的选用：3.液体的分布器分类：（1）管式液体分布器：重力型和压力型（2）槽式液体分布器（3）喷洒式液体分布器（4）盘式液体分布器4.液体的分布器作用：5.了解填料支撑的种类，结构三、板式塔的种类1、泡罩塔的结构优点：缺点：2、浮阀塔的结构优点：缺点：3、筛板塔的结构优点：缺点:4、无降液管塔5、导向筛板塔6、斜喷型塔四、板式塔的塔盘1、板式塔的塔盘分类：溢流型和穿流型2、板式塔的塔盘结构分类：①整块式塔盘：定距管式塔盘和重叠式塔盘②分块式塔盘3、塔盘支撑结构种类，结构五、塔设备的附件1、除沫器的作用：2、常用的除沫装置：丝网除沫器、折流板式除沫器、旋流板除沫器3、吊柱的结构：六、塔设备的计算塔设备的各种载荷，计算中需要知道设计哪些载荷塔设备标准的适用范围，什么样的设备，才算是塔设备设计压力，设计温度如何考虑材料的选择，负偏差，腐蚀裕量，最小厚度1.了解塔设备的受力模型，塔设备受力模型的理论基础地震受力模型地震水平力如何计算，地震垂直力如何计算；什么情况下考虑地震垂直作用力地震弯矩如何计算多质点的地震弯矩是如何叠加的风载受力模型风作用力的计算风弯矩的计算地震作用和风载作用是如何叠加的2.塔设备强度计算包括哪些步骤3.塔的固有周期，振型的概念是什么，又是如何参与到塔设备计算中的七、塔设备零部件1.裙座1.1 裙座材料的选择，地脚螺栓的选择，许用应力的确定1.2 裙座的类型，每种类型适用场合，每种结构有何要求1.3 裙座与塔壳的连接形式，焊缝有和要求1.4 排气孔，排气管和隔火圈的规格数量的确定1.5 裙座上面引出管的结构如何设计1.6检查孔规格，数量的确定1.7地脚螺栓座的结构有哪些，每种结构尺寸如何确定的2.塔壳通常包括的元件有哪些，塔壳结构有哪些3.静电接地板如何设置4.地脚螺栓模板的用途，结构如何考虑5.设置吊柱的目的（分段塔可不设置吊柱），结构尺寸的确定6.塔设备吊耳如何选择，如何计算八、设备法兰（专题讨论）1）设备法兰的类型，以及各种类型的优缺点，各适用什么场合2）设备法兰的标准号，在选用标准设备法兰需要注意什么3）非标设备法兰如何计算，结构尺寸如何确定，怎样才算是最优设计4）设备法兰材料有哪些，如何选择5）设备法兰的制造，法兰的制造技术要求有哪些九、螺栓和螺母，1）螺栓材料选择，标准的选择，载荷计算2）螺栓长度计算十、垫片1）常用法兰垫片种类及其适用范围2）垫片的特征参数“m”，“y”表达什么意义，与法兰计算有何关系十一、管法兰（专题讨论）1）管法兰有哪些标准，标准之间有哪些差异，如何选用适合的标准，选标准法兰需要注意哪些事项2）非标管法兰如何设计3）法兰盖上面如何考虑开孔削弱4）管法兰的螺栓螺母如何选材料，如何确定长度十二、开孔和开孔补强1）补强结构（补强圈补强、厚壁接管补强和整体锻件补强）2）分别介绍每种补强结构的优点、缺点和适用场合等3）开孔补强的计算方法有哪些4）凸形封头上面的开孔补强需要注意哪些5）开孔与焊接缝距离有哪些要求，如果不满足需要如何处理6）开孔补强计算时，计算壳体有效厚度时，为何焊缝系数取1塔设备人孔和手孔的分布：十三、材料方面1）是否需要按照容规进行复检2）材料是否需要进行UT%，II级合格3）是否需要冲击试验4）什么晶间腐蚀，如何防止5）什么是间隙腐蚀，如何防止6）什么是应力腐蚀，如何防止7）什么是点腐蚀，如何防止十四、制造方面1）是否需要制备焊接试板2）是否需要热处理3）角焊缝是否需要打磨光滑4）是否需要冲击试验十五、检验方面要求1）A/B类焊缝如何检查2）C/D类焊缝如何检查3）水压试验如何进行，怎样才算合格4）气压试验如何进行，怎样才算合格5）什么情况下需要做气密试验美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
塔器设备及其内件详解通常我们只是在书本上看到塔器，但是真实的它们是什么样的呢？塔器设备的真实模样待安装的弦筛盘组安装在塔的某个作业段中的双通道塔盘塔盘支撑栅格组件被用于直径为 1.425 m 的塔中的规整填料出厂前已经安装好的塔的附属刮带支撑栅格以及上方填充床待安装的通道式液体分配器安装在塔的作业段中的通道式分配器从环形通道到液体分配器的液体输送塔设备有哪些构件塔设备的构件，除了种类繁多的各种内件外，其余构件则是大致相同。
主要包括以下几个部分：1、塔体塔体是塔设备的外壳。
常见的塔体是由等直径、等壁厚的圆筒和作为头盖和底盖的椭圆形封头所组成。
包括筒体、端盖（主要是椭圆形封头）及连接法兰。
除考虑操作压力（内压或外压）、温度外，要考虑风载、地震载荷、偏心载荷，及试压、运输吊装时的强度、刚度、稳定性等要求。
塔体由若干塔节组成，内装有一定数量的塔盘，塔节间用法兰连接。
2、内件塔板塔内件主要有塔板和填料及支承装置等。
板式塔整块式塔盘根据组装方式：分为定距管式塔盘；重叠式塔盘。
（1）定距管式塔盘用定距管和拉杆将同一塔节内的几块塔盘支承并固定在塔节内的支座上，定距管起支承塔盘和保持塔盘间距的作用。
塔盘与塔体之间的间隙，以软填料密封并用压圈压紧,见图。
高度随塔径增加。
（2）重叠式塔盘塔节下部焊有一组支座，底层塔盘支承在支座上，依次装入上一层塔盘，塔盘间距由其下方的支柱保证，并可用三只调节螺钉调节塔盘的水平。
塔盘与塔壁之间的间隙，同样采用软填料密封，用压圈压紧。
分块式塔盘直径较大，便于制造，安装、检修，通过人孔送入塔内，焊于塔体内壁塔盘支承件上。
焊制整体圆筒，不分塔节。
3、内件降液管降液管的结构型式：圆形和弓形两类圆形降液管用于液体负荷低，塔径较小，不容易引起泡沫的场合（a），(b)，（c））弓型区截面中仅有一小部分用于有效的降液截面。
整块式塔盘的降液管，一般直接焊接于塔盘板上。
分块式塔盘的降液管，有垂直式和倾斜式降液管与塔体的连接——可折式及焊接固定式4、内件受液盘受液盘保证降液管出口处的液封，设在塔盘上。
塔器及塔内件资料一、塔器1.塔器：是进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。
2.塔器的分类：按结构分板式塔和填料塔两大类。
3.板式塔：内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。
可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。
又可以根据有无降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式栅板和穿流式筛板等）。
4.填料塔：内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。
常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。
根据结构特点分为乱堆填料（阶梯环、鲍尔环等颗粒填料）和规则填料（网波纹填料和波板纹填料）5.填料塔的结构特点填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
信息时代，你提笔忘字了吗龙瑶尊敬的各位领导、各位同仁、各位朋友：大家下午好！上周五，孙股长的那篇《不规范的校园文化，学生“伤不起”》带我们看到了校园用语用字的种种不规范，作为一名曾经长期与汉字教学打交道的语文教师，作为一名用规范的汉语言与顽固的方言作长期斗争的普通话测试员，提到规范用语用字，我感慨颇多。
频写错别字、提笔忘字，正成为一个令人忧心的文化现象。
那这种现象现在到底已经演变到了何种程度呢？在座的您，是否也曾遭遇提笔忘字的尴尬？一、提笔忘字越来越频繁本周我做了一个小小的调查测试，内容就是这10个读拼音写汉字题。
这份测试卷一共发出10份，调查对象涉及到了各个年龄层次和几个不同的工作岗位。
汇总最终的调查结果，我发现提笔忘字的现状确实让人担忧。
一是“提笔忘字”的现象普遍存在。
一般来说，我们提到某个字脑海中马上就会这个字的图像，可是，如果要我们动笔写出来时，字中稍微复杂的部分记忆就有点模糊了。
比如这份测试卷，卡壳最有代表性的就是霓虹灯的霓，赝品的赝。
很多人都记得这个雨字头和厂字头，可具体到其他部分，就模棱两可了。
把这两个字写对的那几个人下笔的时候也是小心翼翼，思索良久。
大家都说，那个字其实很熟悉，天天见，好像就在脑海里，就在喉咙里了，就在笔尖儿上，可就是写不出来。
二是“提笔忘字”日趋低龄。
在调查中，有一点让我印象深刻，那就是“忘字”与年龄成反比，完成情况最差的竟是年龄最小的大学生。
她完全有把握的只有四道，为了完成其他的填空，她马上掏出手机，进入信息编辑的页面，输入拼音进行查找，我们平时是否也会有这样的举动？不仅八零后、九零后的汉语能力和汉字书写能力正在下降和退化，一些没有完成识字、写字任务的中小学生也加入“提笔忘字”的行列，低龄化正向在读学生蔓延，现状堪忧。
于是我们不禁想问：我们为什么会提笔忘字？二、提笔忘字是时代的必然1. 电子产品太“酷”。
随着时代和科技的变迁，生活中使用笔来写字的机会越来越少，不夸张的说，有些人只有在签信用卡的时候才需要写字，取而代之的是运指如飞的键盘输入。
技术与计量（安装）---塔器本讲主要内容：1．静置设备安装（塔器、换热设备、油罐、球罐与气柜）2．工艺金属结构工程安装本讲考纲要求：1．熟悉静置设备的材料规格、性能、使用范围。
2．了解该静置设备及其主要设备组成。
3．熟悉该专业系统的安装及调试工艺和相关规范的基本内容。
第一节静置设备安装四、塔器塔设备是化工、石油工业中广泛使用的重要生产设备。
用以实现蒸馏和吸收两种分离操作的塔设备分别称为蒸馏塔和吸收塔。
这类塔设备的基本功能是提供气、液两相充分接触的机会，使传质、传热两种过程能够迅速有效地进行，还要求能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。
（一）塔设备分类及性能根据塔内气、液接触部件的结构形式，可将塔设备分为两大类：板式塔与填料塔。
1、板式塔按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。
错流塔板，板间有专供液体流通的降液管（又称溢流管）。
适当安排降液管的位置及堰的高度，可以控制板上液体流径与液层厚度，从而获得较高的效率。
但是降液管大约要占去塔板面积的20%，影响了塔的生产能力；而且，液体横流过塔板时要克服各种阻力，降低塔的分离效率。
逆流塔板，板间不设降液管，气、液同时由板上孔道逆向穿流而过，故又称穿流塔板。
这种塔板结构简单，板上无液面落差，气体分布均匀，板面利用充分，可增大处理量及减小压降，但需要较高的气速才能维持板上液层厚度，操作弹性差且效率较低，目前在蒸馏、吸收等气-液传质操作中的应用尚远不及错流塔板广泛。
常用的板式塔有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形喷射塔以及一些新型塔和复合型塔（如浮动喷射塔、浮舌塔、压延金属网板塔、多降液管筛板塔等）。
（1）泡罩塔。
泡罩塔是较早为工业蒸馏操作所采用的一种气液传质设备。
泡罩塔的优点是不易发生漏液现象，有较好的操作弹性，即当气、液负荷有较大的波动时，仍能维持几乎恒定的板效率；塔板不易堵塞，对于各种物料的适应性强。
缺点是塔板结构复杂，金属耗量大，造价高；板上液层厚，气体流径曲折，塔板压降大，兼因雾沫夹带现象较严重，限制了气速的提高，故生产能力不大。
钢制塔式容器制造基础知识1、主要内容钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。
2、主要引用标准或文献JB/T4710 钢制塔式容器JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa，高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座支承钢制塔式容器。
GB150.1~4 压力容器HG20652 塔器设计技术规定JB/T1205 塔盘技术条件TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程3、塔器的分类、基本结构及制造工艺流程简介3.1、塔器的分类1）按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。
2）按操作压力分为加压塔、常压塔、和减压塔。
3）按内件结构分为填料塔和板式塔。
（1）填料塔：内装有一段或数段填料，作为气、液接触，实现传质传热的基本条件。
液体沿填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作逆向流动，并进行气、液两相的传质和传热。
两相的组分浓度或温度沿塔高呈连续变化。
特点：填料塔的基本特点是结构简单、压力降小、效率高、宜采用耐腐蚀材料制造。
对于易发泡和热敏性的物料，分离程度要求高的操作，更显出其优越性。
不过当填料塔塔径增大时，会引起气、液分布不均匀，接触不良，出现效率下降。
此外填料塔的检修工作量大，损耗大。
（2）板式塔：塔内装有一定数量的塔板，作为气、液接触，实现传质、传热的基本构件。
板式塔按结构分：有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌型塔等。
筛板塔的塔盘分为整块式塔盘（DN≤700mm）和分块式塔盘。
整块式塔盘又分根据塔盘组装方式不同可分为定距管式及重叠式两类。
采用整块式塔盘时，塔体由若干个塔节组成，每个塔节中装有一定数量的塔盘，塔节之间采用法兰连接。
分块式塔盘：直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，可将塔盘分成数块，通过人孔送入塔内，装在焊于塔体内壁的塔盘支承件上。
