食品级硅胶
简介：
食品级硅胶是加成型硅胶，透明度高及稳定性的高品质透明食品硅胶，耐高温可达250℃，在密封环境中加热不还原。食品级硅胶叫采用优质硅胶（全新进口食品级硅胶原料），经科学配方、先进工艺加工而成。该产品具有柔软、耐高温性能稳定等特点。健康饮食的今天，食品级硅胶已经逐渐替换了食品级塑胶。
食品级硅胶用途：
主要用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。
食品级硅胶性能：
1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，无毒，无气味，透明度高；
2、柔软，弹性好，耐扭结不变形；
3、不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温；
4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；
5、常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味；
食品级硅胶操作方法：
1．取A与B按比例标准搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟左右。
2．浇模后，加温到60℃2-3小时，冷却，固化成型即可取出。如温度为120°只需要10多分钟即可成型。
3．使用前，请取少量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费。
食品级硅胶储运及注意事项：
1、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
2、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。
产品参数：
型号/项目E620A/B
外观（A组份）白色/透明
外观（B组份）透明/红色
A、B组份比例1:1
A组份粘度cp6000
可操作时间（25℃）min30
硫化条件（℃/h）25℃/24或80℃/0.5h～1h
密度/g·cm-31.1
硬度（JISA）20
断裂伸长率/%≥300
抗撕强度/KN·m-1≥20
抗拉强度/Mpa≥5.0
线收缩率/%0.1
食品级硅胶管
简介：
食品级硅胶管是采用进口硅胶原材料，利用科学的生产工艺，采用间歇法进行生产生胶，针对气相胶的高抗撕和高透明，混炼胶的超高和越低硬度，功能性混炼胶等特点进行生产的硅胶管，此产品更具有广泛的适应性。具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。特别适宜于耐高温绝缘处理、耐电弧处理、耐电晕处理。
性能参数：
1连续使用温度-60℃-200℃；
2柔软、耐高温、耐电晕；
3、常用规格：Φ0.5mm～Φ120mm；
4、硬度：45~80度；
5、伸长率：500~700%；
主要用途：
1.医药设备连接管路，导管等；
2.婴儿奶瓶吸管，导管等；
3、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、果浆机、燃具等机械产品，机械、电器电气等行业
4.食品机械用连接管；食品类用管制品；
5.饮水机、咖啡壶、儿童吸吸杯用连接管、导管等。
6、建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
食品级硅胶 简介： 食品级硅胶是加成型硅胶，透明度高及稳定性的高品质透明食品硅胶，耐高温可达250℃，在密封环境中加热不还原。食品级硅胶叫采用优质硅胶（全新进口食品级硅胶原料），经科学配方、先进工艺加工而成。该产品具有柔软、耐高温性能稳定等特点。健康饮食的今天，食品级硅胶已经逐渐替换了食品级塑胶。 食品级硅胶用途： 主要用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。 食品级硅胶性能： 1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，无毒，无气味，透明度高； 2、柔软，弹性好，耐扭结不变形； 3、不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温； 4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能； 5、常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味； 食品级硅胶操作方法： 1．取A与B按比例标准搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟左右。 2．浇模后，加温到60℃2-3小时，冷却，固化成型即可取出。如温度为120°只需要10多分钟即可成型。 3．使用前，请取少量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费。 食品级硅胶储运及注意事项： 1、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。 2、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。 产品参数：
型号/项目E620A/B 外观（A组份）白色/透明 外观（B组份）透明/红色 A、B组份比例1:1 A组份粘度cp6000 可操作时间（25℃）min30 硫化条件（℃/h）25℃/24或80℃/0.5h～1h 密度/g·cm-31.1 硬度（JISA）20 断裂伸长率/%≥300 抗撕强度/KN·m-1≥20 抗拉强度/Mpa≥5.0 线收缩率/%0.1 食品级硅胶管 简介： 食品级硅胶管是采用进口硅胶原材料，利用科学的生产工艺，采用间歇法进行生产生胶，针对气相胶的高抗撕和高透明，混炼胶的超高和越低硬度，功能性混炼胶等特点进行生产的硅胶管，此产品更具有广泛的适应性。具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。特别适宜于耐高温绝缘处理、耐电弧处理、耐电晕处理。 性能参数： 1连续使用温度-60℃-200℃； 2柔软、耐高温、耐电晕； 3、常用规格：Φ0.5mm～Φ120mm； 4、硬度：45~80度； 5、伸长率：500~700%；
本文摘自再生资源回收-变宝网（） 硅橡胶工业发展现状 自1943年美国道康宁（DC）公司首先实现有机氯硅烷工业化生产以来，经过50多年的发展，在当今国际有机硅市场上形成DC、GE、R-P、Wacker、信越公司五强的新局面。世界上大型有机硅专业公司有十多家，甲基氯硅烷的生产规模越来越大，各种硅油及二次加工品、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂、硅烷表面活性剂等为各个工业部门广泛应用，有机硅产品品种规格多达5000余种，产量和销售额与日俱增。近30年来，有机硅工业产品的增长率保持在8％～15％，远远超过一般国家国民经济的增长率。目前有机硅在我国的应用已很广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为有机硅产品最具潜力的市场。 1、热硫化硅橡胶 由于各国各地区产业结构不同，有机硅的高层结构也不尽相同，如美国硅橡胶占有机硅市场的25～30％、欧洲约占40％、日本则超过50％，其中近一半为热硫化硅橡胶，我国硅橡胶占的比例更大，约60％。在我国，热硫化硅橡胶主要用于电子电气工业、办公自动化装备及汽车工业，随着国民经济的发展，对热硫化硅橡胶的需求正以每年不低于20％的速度增长。 热硫化硅橡胶生产技术复杂，产品附加值高，在世界有机硅市场上，其销售量份额约占10％，销售额则高达30～40％。热硫化硅橡胶的用途可大致分为挤出成型制品35％，模压制品30％，电线电缆用30％，涂覆材料用5％，消费量增长率为4～6％。在发达国家，热硫化硅橡胶生胶及混炼胶的生产规模和生产技术已达到较高水平，早在60年代初期美国DowCorning公司就有了千吨级连续聚合装置。在我国最早从事热硫化硅橡胶研究和和生产的单位主要有晨光化工研究院和吉化公司研究院等，第一套生产装置建于1960年，生产规模为5t/a。到现在，全国已建成生胶生产装置40多套，总生产
硅胶厨具制品常见问题 详见下方： 1)问：硅胶厚制品容易出现的问题是什么？ 答：硅胶制品过厚最容易出现的一个问题就是硫化不完全，很多时候，过厚的硅胶制品表面看起来已经硫化完全，但经过二次硫化后便会膨胀，设置爆裂，这就是硫化不完全的典型。当然，过厚的硅胶制品和比较容易出现爆边不良，生产的时候模温和排气要注意控制。 2）问：硅胶厨具制品不良品可以再回收生产吗？ 答：硅胶厨具制品一旦成型将无法逆变，因此，硅胶厨具制品一旦成型后如果是不良品，将面临报废，除了少数的外观和尺寸偏长不良可以稍作返修。 3）问：硅胶厨具制品缺料的原因？ 答：硅胶厨具制品缺料无非就是料重、模温、排气、胶料裁切和排放方式这些原因造成，仔细从这几个方面下手分析基本都能解决。前提是，生产的胶料一定是炼好后放置时间在72H 之内，且成型机台和模具都很平整。 4）问：硅胶厨具制品上的丝印如何去掉？ 答：丝印后在未进行烘烤前，可以用无尘布蘸少许白点油擦除丝印内容。一旦经过烘烤则很难将丝印内容去除，除非用砂纸或电动砂轮打磨才能去掉。 5）问：在硅胶厨具制品领域，什么是硅橡胶的“休眠料”，休眠料有什么好处？ 答：在硅胶厨具制品领域，硅橡胶的“休眠料”很多同行对这个应该都不太了解，因为现在很少有硅橡胶厂去备这个“休眠料”。“休眠料”有很多好处，尤其是在生产一些体积较大或需要在成型是粘接其他材料的产品来说，很多在成型技术上搞不定的问题都可以用“休眠料”试试，而且成功率还比较高哟！说得很神奇，只是这“休眠料”究竟是什么玩意呢？ “休眠料”其实也是普通的硅胶原料，仅仅是在备料的时候跟一般的胶料有一点差别而已。通常，一手胶料在混炼好以后都会直接拿来过片裁料然后就转入成型。而“休眠料”在胶料混炼好以后并不会马上拿来过片裁料，而是用PE薄膜包好后放置24小时以后再用于过片裁料。别小看这放置的24小时，它可有以下几点好处！ 1、有效降低胶料表面的粘度，使其过片不容易变形，提升裁料的精确度；此外，也方便成型的排料操作，由于胶料表面的粘度低，更容易分片，且胶料不容易粘手，料排好后位置准确，变形小，对多种颜色的硅胶按键来说，还能有效降低溢胶不良；
硅橡胶模具的现状及前景 许文凯1143041173 硅橡胶(港台地区称为砂胶)是一种用途十分广泛的模具专用材料。硅橡胶具有其他任何一种模具材料不能比拟的优良性能和广泛用途( 1) 硅橡胶具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。( 2) 模具制作方法简单易行, 可以在常温下固化。硅橡胶模具具有很好的弹性, 对凸凹部分浇注成型后, 也可直接取出。( 3) 硅橡胶模具能经受重复使用, 保持制件原型, 可小批量生产产品, 模具修改也很方便。( 4) 模具中还可以加入金属镶件等零件, 制件成品还可以进行电镀和喷漆处理。 （5）不用任何脱模剂(聚醋树脂类制品可上千次顺利制模);4耐高温及各类酸、碱物质。因此,硅橡胶在装饰建材、工艺美术、精密铸造，玻璃钢行业、石膏水泥制品以及水暖密封、聚氨脂硬发泡装饰品等凡需使用模具的行业都可以用硅橡胶制作模具。硅橡胶模具的特点 目前,制模用的硅橡胶是双组分的液体硅橡胶,分为缩合型和加成型两类.缩合型模具硅橡胶的主要组分包括:端基和部分侧基为羟基的聚硅氧烷(生胶) 、填料、交联剂和硫化促进剂. 加成型模具硅橡胶的主要组分包括:端基和部分侧基为乙烯基的聚硅氧烷(生胶) 、含氢硅油(交联剂) 、铂触媒(催化剂) 、白炭黑(填料) .目前,这两种模具硅橡胶材料已在国内外许多行业获得了广泛应用. 一般来说,缩合型模具硅橡胶的撕裂强度较低,在模具制造与使用过程中易被撕破,因此很难适用于花纹深且形状复杂的模具. 在用缩合型模具胶制造厚模具的过程中,由于缩合交联过程中产生的乙醇等低分子物质难于完全排出,致使模具在受热时硅橡胶降解老化而显著影响其使用寿命;同时由于乙醇等低分子物质的排出致使硫化胶的体积收缩. 因此,缩合型模具硅橡胶大多用作塑料与人造革生产中的高频压花模具或用于一些尺寸要求不精密的工艺品制造[8～12].由于采用加成硫化体系,加成型模具硅橡胶在硫化时不产生低分子化合物,因而具有极低的线收缩率,胶料可以深部固化,而且物理性能、力学性能和耐热老化性能优异,成为了模具胶中正在大力发展的品种. 加成型模具硅橡胶适用于制造精密模具和铸造模具,而且模具制造工艺简单,不损伤原型,仿真性好[8～12]. 缩合型与加成型模具硅橡胶的具体比较列于表
中国有机食品的发展现状以及有机食品发展前景[方案] 中国有机食品的发展现状以及有机食品发展前景 摘要:有机食品也称生态食品或生物食品，它是指来源于有机农业生产体系，根据有机食品生产标准生产加工，饼通过合法的、独立的有机食品认证机构认证的一切农副产品，包括粮食、蔬菜、水果、奶制品、禽畜产品、蜂蜜、水产品及调料等。而有机农业是指遵照一定的有机农业生产标准，在生产中不采用基因工程获得的生物及其产物，不使用化学合成的农药，化肥，生长调节剂、饲料添加剂等物质，遵循自然规律和生态学原理，协调种植业和养殖业的平衡，采用一系列可持发展的农业技术以维持持续稳定的农业生产体系的一种农业生产方式。 关键字:有机农业发展食品化学 有机农业起源于二战后世界各国为减缓常规农业对资源和环境造成的严重威胁压力而进行的探索。20世纪80年代以来，受可持续发展思想的影响，有机农业在全球得以快速发展。同期在众多研究机构、大学和地方政府的帮助和参与下，中国各地启动并组织了生态农业运动，在全国各地建立了数千个生态农业示范村和数十个生态县，还研究并推广了形势多样的生态农业建设技术，这些都是为中国的有机农业发展奠定了见识的基础。 (一)有机食品认证机构 中国有机食品的发展源于国外有机食品认证机构在中国开展的认证活动。2003年8月20日，国务院第18次常务会议通过了《中华人民共和国认证认可条例》，并于同年11月1日起正式施行。该《条例》规定:未经批准，任何单位和个人不得从事认证活动??????境外认证机构在中华人民共和国境内设立代表机构，须经批准，并向工商行政管理部门依法办理登记手续后，方可从事与所从属机构的业务范围相关的推广活动，但不得从事认证活动。
关键词：进口硅胶o型圈、食品级o型圈 沃尔顶密封生产的进口食品级硅胶o型圈有很好的电绝缘性能，抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性，硅胶的耐温范围温：- 60~250℃，最突出的优点是拥有优良的耐高温、抗静电性能，而且通过特殊配方工艺，可以生产成食品级材质。 硅胶O型密封圈物性简介：硅胶（Silica gel; Silica）别名：硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。 硅橡胶分子结构： CH3 CH=CH —(Si—O)(Si—O) 甲基乙烯基硅橡胶O型圈 CH3 CH3 硅橡胶理化性能：硅胶材质是从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是应用较多的一种硅橡胶O型圈硅胶O形圈材料。食品级硅胶o型圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于1016欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧.cm）。硅橡胶具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。 SIL食品级O型圈的优点： 1、调制配方后抗张强度可达到500PSI及抗斯性可达88LBS。 2、良好及具良好的压缩变形。 3、对中性溶剂具有良好的抵抗性。 4、具极佳的抗热性。 5、具极佳的抗寒性。 6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗力。 进口硅胶o型圈的缺点： 1、不建议使用于大部分厚缩的溶剂、油品、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳之中。 2、电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接庆内的密封件等。 硅橡胶及食品级进口O型密封产品的应用：广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用
我国有机食品的发展现状、前景与策略 [内容摘要] 有机食品是现代农业的代表产物，在我国发展已有20余年，起步晚，发展快，但发展水平低。鉴于有机农业的生态、经济与安全营养效益，我国应当积极发展有机农业；但囿于其亲力、亲为而拒绝现代科技的耕作方法，有机食品成本与价格高昂，生产效率低，安全营养性也只是相对的，不可能大规模推广。因此我国有机食品发展应采取合理规划、完善产业链与相关产业、品牌战略、健全法律标准体系与环境保护的策略。 [关键词] 有机食品；发展现状；发展前景；发展策略；产业链 一、我国有机食品发展的现状 （一）“有机食品”兴起的背景 “有机食品”的概念是现代农业、生态农业的产物。在人类文明进入工业时代后，文明与环境的矛盾日益激化与严重，农业作为与环境紧密联系的一种产业，其自身与所依赖的环境不可避免地遭受到来自工业等其他产业的猛烈冲击，在享受不少益处之时，农产品及其加工之各类食品的污染问题日益严重，并威胁人类及整个生态链的可持续发展安全。进入20世纪后，人类愈发注重追求无污染与高品质的健康食品，有机食品由是而生。现代有机食品起源于1924年德国兴起的“生态动态农业”。①经过数十年的发展，至上世纪九十年代，有机农业获得了大规模、广深度的发展，成为独立的新兴产业。国际有机农业运动联盟率先规范了有机农业组织的基本条件与守则。 （二）有机食品的概念 所谓有机食品，指生态环境未受到污染，生产活动有利于建立和恢复生态系统良性循环，在原料的生产和加工过程中既不使用农药、化肥、生长激素等化学合成物质，又不采用转基因技术及其产品，不采用其他不符合有机农业原则的技术与材料，符合国家或国际有机食品标准的，通过有权机构认证、获得有机食品标志、可供饮食的农产品及其加工产品。国家环保局有机食品发展中心（OFDC）便认为，来自有机农业体系，根据有机认证标准生产与加工，经独立的有机食品认证机构认证的农产品及其加工品等就是有机食品，包括粮食、蔬菜、水果、奶制品、禽畜产品、蜂蜜、水产品以及调料等。② （三）有机食品在我国 1、总体评价：起步晚，发展速度快，发展水平低。我国于1990年首次实现了有机食品的出口。③1995年，国家环境保护总局制定《有机食品标志管理章程》和《有机食品生产和加工技术规范》，其《有机产品认证标准》与国际通行标准基本一致，标志我国有机食品产业开始进入规范化管理阶段此至今，有机食品产业开始了在我国的迅速发展。但有机农业仍处于起步至发展阶段。 2、发展成果：形成产业链，行业产值集群迅速。目前全国范围内已建立数量颇多的有机食品生产基地，产品品种数量正在不断增加，截止于2007年全国约有2512家有机生产企业，有机面积共358.6万hm2、转换面积15.82万hm2，合计约374.42万hm2。④2011年，全国已有有机食品认证机构24家。21世纪以来，中国有机食品销售额持续攀升，年增长率在15%以上，其中2006年，中国有机食品出口值约为3.5亿美元；2007年，中国有机食品总销售额达40亿元。⑤一些典型地区，如内蒙古自治区乌拉特中旗，坚持培育拓展有机产业链，以其“高
食品级硅胶管燃料胶管用于汽车燃油系统防腐蚀的新问题 燃料胶管用于汽车燃油系统，主要输送汽油、柴油。胶管补强层为维纶、聚酯纤维，内 胶层以NBR／PVC、NBR为主，外胶层以NBR／PVC、CR为主。近年，因发动机室温大幅上升，燃料改为酸性汽油、增压柴油，加之环保要求减少污染，降低CO：排放量和开始换用生物燃料，原来的燃料胶管早已不能适应，因而促进了升级换代，产品的附加值也随之大幅提升。 所谓生物燃料，是指由生物物质(植物或动物基可生物降解的物质)制成的液体、气体 燃料。目前主要有生物汽油和柴油，如85％乙醇与1 5％汽油的混合汽油、动植物油(甘油三酯)与甲醇或乙醇反应而成的酯类生物柴油， 以及20％生物柴油与80％天然柴油的混合物等等。这类燃料在温度、空气和水的作用下自然降解，其产物能对橡胶产生很强的腐蚀作用。因此，对橡胶来说，除原来的耐热耐油性能要求以外，又提出了防渗透、防腐蚀的新问题。 现今，燃料胶管的工作环境已提高到了l 50—200℃的高温。因此，内外胶层一般都已 改为HNBR、CSM、ACM、FKM。为了降低成本，FKM／ECO、FKM／C SM被更多使用。另外，还有采取FKM薄壁化的措施，即以复合挤出的方式将0．2-0．7 mnl的FKM薄膜衬附在ECO、CSM的内胶层上。目前，这种方法随着精密复合挤出机的发展，已得到普遍推广。最近，汽车燃料油进～步出现了由柴油、汽油、乙醇向着LNG、DME方向发展的趋向。因此，耐化学药品腐蚀性极强的树脂管也加人竞争行列，出现了以PBN(聚对萘二甲酸丁二醇酯)取代聚酯(PET)纤维为中间补强层，尼龙一1 2为内外胶层的燃料树脂管，其防渗透 性和抗静电性甚至还优于橡胶燃料管。目前，美欧日燃料胶管的年销售额已分别 达到1．6 4Z、1．9亿和1．2亿美元，占到汽车胶管总额的1／3左右。高附加值树脂燃料管的加人，将进一步冲击燃料胶管的固有市场，引发新一轮燃料管升级换代的激烈竞争。1．2．5增压胶管 增压胶管为涡轮增压器上使用的胶管，近年已广泛用于柴油发动机的汽车上。它的功能 是利用废气g区动气泵，使空气在压缩环境下进入气缸，保证燃料油能充分燃烧，从而达到提高发动机输出功率的目的。在压缩机与发动机之间，高温侧的压缩空气常会达 2 1 O～230℃，冷却侧的温度则为1 60-1 80℃，因此，增压胶管除输送压缩空气之外，还要耐高温。通常，胶管的补强层为聚酯、芳纶纤维，采用针织成型方式，内外胶层为ACM(AEM)、EVM、VMQ、FKM等。目前，多数增压胶管为防止流体向大气中渗透污染环境，在内壁衬上一层薄的防渗透胶作为防渗透层，以FKM最为理想。 1．2．6操作系统胶管 操控胶管系近年来新开发的一种为减少汽车转弯时的车体倾斜，保持车体平衡而用的动 力驾驶平稳控制用的胶管。这种胶管使用液压油为介质，现已大量用于豪华型汽车上面，不同于一般液压管的是，液压流体很热并在高压状态下多次脉冲，对胶管质量性能的要求更为严酷。因而补强层常为尼龙纤维、钢丝，内胶层用NBR(耐热的为HNBR、CSM)，外胶层一般为CR(耐热的为CSM、EPDM)。 另外，还有一种位于复杂紧凑的动力总成部件之间，处于排气岐管和气缸顶部邻近的真 空管，通常称为排放控制管。它能维持排放测试系统正常工作，以保持驾乘的舒适性。这类胶管一般为纯橡胶制成的全胶管(无补强层)，同其他工业用真空胶管大同小异。对排 放控制管来说，要求耐磨、耐热、耐酸，为汽车上比较易损坏的部件，延长使用寿命是一关键。
食品级硅胶在我们的生活中可谓是随处可见，因为具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，被广泛用于像咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、电饭煲等行业。 采用食品级硅胶材料生产的产品都是可以与人体皮肤长时间直接接触的，不会产生不良反应，食品级硅胶产品现在最常见的婴儿硅胶制品非常多，硅胶围兜、硅胶奶嘴、硅胶奶瓶、硅胶玩具、硅胶饮水杯，同时，还有厨房用具硅胶保鲜盖、硅胶保鲜袋、硅胶铲、硅胶折叠杯等。 硅胶产品的开发早在1980年就之前就已经在向中国迈进，其实硅胶产品在欧美等发达国家早就流行起来，并深受喜爱。随着人们生活水平的不断提高，每个人对健康的认识和提高硅胶制品的质量越来越被人们看重。 在我们的日常生活里，硅胶产品已经成为大多数消费者的选择对象，尤其是用来做一些家居生活日用品，这些已经在很大程度上得到了证明。现在有的硅胶厂家可以根据客户设计的图纸或者样品进行定制或者模具的3D文件。硅胶材料环保安全，健康无毒，将注定成为未来更多家庭生活日用品的消费热点。 食品级硅胶原料是透明的，其颜色可以通过食用级别的色母进行调色，食品级色母的颜色多样，因此食品级硅胶的颜色也丰富多彩。并且还易清洗，在清水中冲洗即可恢复干净触感柔软舒适，不易变形还富有弹性。 深圳佳诺佳精密科技有限公司一直致力于模具和中高端橡塑制品的研究和开发工作。拥有成套的橡塑模具及生产设备和检测试验设备。团队有多名从事模具设计、橡塑配方、及超过20年以上相关经验的工程技术和管理人员。公司从模具设计、模具制造、橡塑产品材料开发，半成品、成品、印刷、包装的完整生产线。从胶料引进到多样化产品的出厂，每一个生产过程都得到严密的控制，成
硅橡胶的医疗用途 随着每个国家对食品安全性和医疗卫生的日益重视，特别是对与人体、食品、医疗有关的硅胶产品做出了严格的要求。 硅胶作为医学材料经过几十年的临床应用，已经得到医学界的认可，应用越来越广泛，许多公司把医用硅橡胶作为开发的主要目标，医用硅胶取得长足的进展。下面由深圳硅胶厂家伟业达来为大家分享医用硅胶的发展前景。 硅胶除了可满足医用高分子材料的基本要求外，还具有耐热、耐寒、无毒、耐生物老化、对人体组织的反应极小、较好的物理机械性能等特点，成为典型的医用高分子材料，广泛应用在医疗卫生、生物医学工程领域，在目前众多的医用高分子材料中，硅橡胶无论在数量还是品种上都占据主导地位。 在目前的医学科技的发展水平上，液态硅胶产品不容小觑。现如今，医用硅胶气囊、医用硅胶管、硅胶硅胶扎带、硅胶垫等医疗硅胶产品已经投入市场，医用级硅胶已投入使用。 在医疗行业，为了满足越来越高的医疗需求，液态硅胶的研究方向主要集中在三个方面：表面改性、共混改性和应用研究。该材料具有凝固性，稳定性好，临床使用性好，无过敏反应，产品稳定性和性能均高于普通硅胶和食品级硅胶。 普通硅胶手套和医用级硅胶手套不同。液态硅胶产品定制供应商成型工艺可分为固态硫化和液态注塑工艺。众所周知，医用硅胶手套需要易于灵活操作，而医用级硅胶树脂材料可用于制造该材料厚度。在0.8mm的情况下，回弹性强度大于300%。，并且具有优异的柔韧性，不容易开裂，不会出现粉末混合物。 导管：医用导管是医用硅橡胶制品中发展最快、用途最广的产品。按用途可以分为体内和体外，体外主要是各类泵管，如人工心肺机泵管、与各种器械连接管、输液管等；用于体内的是各类插管、导管、引流管。目前用于人体的医用导管的发展趋势是微型化、薄壁化、多腔化和一管多功能化。尤其是对于留置体内的导管来说，无论是长期或短期使用，硅橡胶材质、导管的优势是其他材料无法比拟的. 颅脑外科制品：用于颅脑外科的硅橡胶制品主要有：人工颅骨、硅钛复合修复材料、脑积水分六装置、脑室引流管、人工脑膜，目前国内研制的采用硅橡胶和尼龙织物制成的人工脑膜，可用于修补外伤性硬脑膜缺损、修补因切除肿瘤在硬脑膜上的基蒂或浸润区造成的
现在许多的硅胶制品已经被广泛地应用于人们的日常生活和生产当中，比如经常见到的硅胶儿童玩具、硅胶牙胶、硅胶眼罩、硅胶面罩等，随着硅胶行业消费的增长，市场空间的发展也会越来越大。 硅胶工业的发展前景是可观的。硅胶工业是资本密集型、高科技产业与劳动密集型产业相比，硅胶原料主要用于电子电器、婴儿用品、餐饮用品等大型行业，覆盖范围也比较广泛。并且食品级硅胶具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品.食品级硅胶具有与生俱来的热稳定性，适用于不同场合。产品具有良好的柔软性，满足不同需求. 硅橡胶工业的发展趋势将集中在液体橡胶上。我国拥有庞大的液体橡胶生产基地，这将在一定程度上改变目前硅橡胶工业的格局。同时，我们也应该意识到硅胶行业的激烈竞争。由于经济的低迷和相应的货币政策，中小企业的资本流动更加困难，这对于资本密集型产业是一个挑战。 硅橡胶工业的发展前景从产品角度看，国内硅胶行业的需求仍然是普通橡胶和气态橡胶，同时对阻燃胶粘剂、低档胶粘剂和液体胶粘剂等特种胶粘剂的需求也在不断上升。与前两种传统胶粘剂相比，这些胶粘剂具有比较高的技术含量和比较高的附加值，因此在未来将有很大的市场空间。 深圳佳诺佳精密科技有限公司一直致力于模具和中高端橡塑制品的研究和开发工作。拥有成套的橡塑模具及生产设备和检测试验设备。团队有多名从事模具设计、橡塑配方、及超过20年以上相关经验的工程技术和管理人员。公司从模具设计、模具制造、橡塑产品材料开发，半成品、成品、印刷、包装的完整生产线。从胶料引进到多样化产品的出厂，每一个生产过程都得到严密的控制，成熟的生产设备，现代的生产管理是品质产品的保障。引进橡塑模具和橡塑产品的
中国有机食品的发展现状以及有机食品发展前景 摘要：有机食品也称生态食品或生物食品，它是指来源于有机农业生产体系，根据有机食品生产标准生产加工，饼通过合法的、独立的有机食品认证机构认证的一切农副产品，包括粮食、蔬菜、水果、奶制品、禽畜产品、蜂蜜、水产品及调料等。而有机农业是指遵照一定的有机农业生产标准，在生产中不采用基因工程获得的生物及其产物，不使用化学合成的农药，化肥，生长调节剂、饲料添加剂等物质，遵循自然规律和生态学原理，协调种植业和养殖业的平衡，采用一系列可持发展的农业技术以维持持续稳定的农业生产体系的一种农业生产方式。 关键字：有机农业发展食品化学 有机农业起源于二战后世界各国为减缓常规农业对资源和环境造成的严重威胁压力而进行的探索。20世纪80年代以来，受可持续发展思想的影响，有机农业在全球得以快速发展。同期在众多研究机构、大学和地方政府的帮助和参与下，中国各地启动并组织了生态农业运动，在全国各地建立了数千个生态农业示范村和数十个生态县，还研究并推广了形势多样的生态农业建设技术，这些都是为中国的有机农业发展奠定了见识的基础。 （一）有机食品认证机构 中国有机食品的发展源于国外有机食品认证机构在中国开展的认证活动。2003年8月20日，国务院第18次常务会议通过了《中华人民共和国认证认可条例》，并于同年11月1日起正式施行。该《条例》规定：未经批准，任何单位和个人不得从事认证活动······境外认证机构在中华人民共和国境内设立代表机构，须经批准，并向工商行政管理部门依法办理登记手续后，方可从事与所从属机构的业务范围相关的推广活动，但不得从事认证活动。 目前，国内有三条有机食品认证主渠道：一是农业部系统出中国绿色食品发展中心组建的中绿华夏有机食品认证中心；二是在国家环保总局系统由南京环保所组建的国环有机产品认证中心；三是其他认证机构。 中国有机食品发展中存在的问题： 在国务院及各部委的大力支持下，中国有机食品的发展已经取得了一定的成绩，但由于中国的有机食品起步晚，还处于逐步规范、快速发展阶段，各方面还存在着许多问题，有待进一步的规范。 1、现行标准可操作性不强 中国有机产品标准及参考了国际上主要国家、地区及组织的有机食品标准，又考虑到了中国特色的农业生产现状，创造性的提出了有机食品的终端产品标准，，即：“有机产品的农药残留不能超过国家食品卫生标准相应唱片限值的百分之五，重金属含量也不能超过国家食品卫生标准的限定相对滞后于农业生产，许多农产品都没有相应的产品国家标准。 2、政府鼓励性政策不足 由于有机食品的生产需要经历一个相对较长的转换期，在此期间，生产基地用于土壤改良和生产技术的完善。在荷兰，1999年拨款900万荷兰盾用于支持有机农业生产、推动有机食品发展。目前，中国发展有机农业和有机食品的鼓励性政策还停留在政府文件中，只有少数地区对实行有机农业生产的农户或企业给予了资金补助，但力度不大，还是没有列入地方财政预算中。
进口硅胶：德国瓦克，美国道康宁，日本信越，日本东芝。 国产硅胶：新安化工，东爵有机硅，宏达化工，星火化工，凯沃特有机硅，上海凌道，固加，天玉，彩艳，正安，中山塞尔斯，富士特等 关于档次话就长了： 其实每一种品牌厂家都会生产不同档次的硅胶来适合不同的客户群，每家都有每家的特长和优势，还要根据做的产品要求不一样对材料要球就不一样：进品胶品质比较好（太差国家不让进），但价格也是相当同高（关税相当高的），其中有一些性能国产也能达到的 德国瓦克的气相白炭黑非常有名，基本上所有高档气相胶都会采用瓦克的气相白炭黑。道康宁做的产品比较多样化，各种档次非常齐全，现在还在上海国产化。 国产胶里数天玉的质量比较好，但产量不大，定价比较高，一般被用于替代进品胶，现新安化工收购天玉后在，在清远建生产基地，传说要年产2万吨！ 新安化工应该是国内最有实力的企业：国有企业，上市公司，全球除草剂三大巨头之一。有机硅只属其生产除草剂的附产品。按道理上其价格最有竞争优势！ 东爵有机硅原系道康宁合资企业，后分开。许多都源自道康宁，其质量稳定性相对来讲还可以。 宏达化工和新东方实质是父子关系，产品都相差不是很远。星火化工系生产硅胶上游产品为主，近几年才开始生产混炼胶。 凯沃特有机硅胶是以生产注射成型液体硅胶为主，近几年发展比较快。 上海凌道系美国道康宁子公司，也是道康宁在中国的生产基地之一。 固加产品比较多样化，其玻琉胶和模具胶在市场上占有很大市场，其也生产混炼胶！ 彩艳以生产特种胶为主导，其阻燃胶，耐高温胶等特种胶的性能是国内任何一家都无法达到，特别是其耐高温胶，可耐温300度，400度甚至以上，但其价格也相当高。 正安以生产手机套胶和特种胶为主，是行业发展的后起之秀！ 中山塞尔斯的气相胶有相当大的价格优势，其和富仕特一样，以低价格的气相胶，分得一部分市场！ 食品级硅胶 简介：食品级硅胶管是采用进口硅胶原材料，利用科学的生产工艺，采用间歇法进行生产生胶，针对气相胶的高抗撕和高透明，混炼胶的超高和越低硬度，功能性混炼胶等特点进行生产的硅胶管，此产品更具有广泛的适应性。比传统双二四硫化工艺的硅
食品用硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料。因为其柔软弹性好、不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温、有比较高的抗撕强度和好的电气性能，被我们广泛应用到各行各业当中。下面我们来看一下它的优点都有哪些。 1：食品级硅胶颜色丰富多彩。食品级硅胶原料是透明的，其颜色可以通过食用级别的色母进行调色，食品级色母的颜色多样，因此食品级硅胶的颜色也丰富多彩。 2：食品级硅胶柔软舒适，富有弹性，给人以舒适的触感，不会变形。 3：食品级硅胶耐温范围宽广，在-40度至280度能长久使用。 4：食品级硅胶使用寿命长。食品级硅胶能长久使用不黄变，耐老化、不退化。 5：食品级硅胶易清洗。食品级硅胶制品在清水中冲洗即可恢复干净，也可以用洗涤液清洗。 6：食品级硅胶被制品生产厂家用来制造各种各样的生活用品，丰富了人们的生活，也提高了人们的生活质量。 它还具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，食品级的硅胶制品有着好的产品品质，可以根据产品的环境要求任意调节和改变硬度。现在专业的硅胶制造厂家就注意到硅胶产品不仅需要材质高，质量也要好。专业的硅胶定制厂家从事这行的经验也在十几年以上了，在模具设计，橡塑配方都是非常专业的，也有成熟的生产设备。 深圳佳诺佳精密科技有限公司一直致力于模具和中高端橡塑制品的研究和开发工作。拥有成套的橡塑模具及生产设备和检测试验设备。团队有多名从事模具设计、橡塑配方、及超过20年以上相关经验的工程技术和管理人员。公司从
模具设计、模具制造、橡塑产品材料开发，半成品、成品、印刷、包装的完整生产线。从胶料引进到多样化产品的出厂，每一个生产过程都得到严密的控制，成熟的生产设备，现代的生产管理是品质产品的保障。引进橡塑模具和橡塑产品的专业生产设备和检测试验设备，不断改进生产工艺，为业内提供更好的塑胶配件，是我们共同的理想，也是我们砥砺前行的伟大使命！
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/011485664.html,） 硅橡胶工业发展现状 自1943年美国道康宁（DC）公司首先实现有机氯硅烷工业化生产以来，经过50多年的发展，在当今国际有机硅市场上形成DC、GE、R-P、Wacker、信越公司五强的新局面。世界上大型有机硅专业公司有十多家，甲基氯硅烷的生产规模越来越大，各种硅油及二次加工品、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂、硅烷表面活性剂等为各个工业部门广泛应用，有机硅产品品种规格多达5000余种，产量和销售额与日俱增。近30年来，有机硅工业产品的增长率保持在8％～15％，远远超过一般国家国民经济的增长率。目前有机硅在我国的应用已很广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为有机硅产品最具潜力的市场。 1、热硫化硅橡胶 由于各国各地区产业结构不同，有机硅的高层结构也不尽相同，如美国硅橡胶占有机硅市场的25～30％、欧洲约占40％、日本则超过50％，其中近一半为热硫化硅橡胶，我国硅橡胶占的比例更大，约60％。在我国，热硫化硅橡胶主要用于电子电气工业、办公自动化装备及汽车工业，随着国民经济的发展，对热硫化硅橡胶的需求正以每年不低于20％的速度增长。 热硫化硅橡胶生产技术复杂，产品附加值高，在世界有机硅市场上，其销售量份额约占10％，销售额则高达30～40％。热硫化硅橡胶的用途可大致分为挤出成型制品35％，模压制品30％，电线电缆用30％，涂覆材料用5％，消费量增长率为4～6％。在发达国家，热硫化硅橡胶生胶及混炼胶的生产规模和生产技术已达到较高水平，早在60年代初期美国DowCorning公司就有了千吨级连续聚合装置。在我国最早从事热硫化硅橡胶研究和和生产的单位主要有晨光化工研究院和吉化公司研究院等，第一套生产装置建于1960年，生产规模为5t/a。到现在，全国已建成生胶生产装置40多套，总生产
国内外有机食品市场流通发展的比较与建议信息来源：《世界农业》2010年第3期发布时间： 2010-11-29 09:37:35 摘要：随着中国经济的快速发展和人民生活水平的提高，消费者对食品的要求逐渐从量的追求转移到质的提升上，有机食品市场在这种形势下产生并迅速在国内外市场发展起来。本文通过国内外有机食品生产流通发展现状的比较分析，概括出中国有机食品市场的主要特征和存在的问题，进一步深入探讨总结出导致该差距的主要原因和表现，提出规范和完善中国有机食品市场流通确几点建议。 一、国内外有机食品生产流通现状的对比分析 1．欧洲有机食品市场生产流通现状 欧洲国家有机食品国内市场主要由国内供给，特别是奶制品、蔬菜、水果和肉类。法国、西班牙、意大利、葡萄牙和荷兰都是有机食品的净出口国，而德国、英国和丹麦都有较大的贸易逆差，进口需求很大，阿根廷是欧洲有机食品的主要进口国，其进口量占欧洲进口总量的70％以上。 有机食品的流通渠道在不同国家也不同，比利时、德国、希腊、法国、意大利、荷兰、西班牙等利用直销和自然食品的专门店销售，而丹麦、芬兰、瑞典、英国、匈牙利等有机食品的60％在超市和量贩店等流通销售。 在德国，有机食品被贴上专门标志进行销售。由于有机食品产量较常规产品低，因而市场价格是常规农产品的2～3倍。当地的有机食品生产已具有相
当规模，因而有机食品市场的销售渠道日趋多元化。目前有机食品的销售渠道主要有三类： (1)农户直销。这种营销方式占有机食品市场份额的25％，该行为模式中没有中间商，减少了流通环节，效益比较好。农户直销有三种方式：一是农场设立直销店；二是到专业市场承租柜台进行专柜直销；三是宅配或配送，根据订单直销送货上门。有一些地区还实行了网上订购和邮购。 (2)有机食品专卖店销售。这种方式占有机食品市场份额的50％。目前德国鲜销有机食品专卖店大约有5 000多家。这种营销形式专业化程度高，主要依托大中型有机食品批发配送中心进行调剂，因而完全实现了全国有机食品的货畅其流。 (3)传统店设专柜、专区销售。这种方式占有机食品市场份额的25％。 (4)连销店。近几年，一些大型连销食品店对投资有机食品营销抱有很大兴趣。有的开发了自己的有机食品商标，设专柜、专区进行有机食品销售。 2．美国有机食品市场生产流通现状 美国是目前全球最大的有机食品销售市场，市场规模大，且种类繁多，销售途径多种多样。其中，有机谷物、水果、蔬菜、坚果和香料市场已经具有一定规模，其他高附加值产品也在快速发展，如有机葡萄酒、糖浆、有机番茄酱、食用油、麦片、冷冻蔬菜和速冻食品等。 美国有机产品多数在国内销售，约5％～7％销往国外。美国同时也是有
摘要：硅橡胶是有机硅产品中产量最大、应用最为广泛的一大类产品。硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点，在国防军工、医疗卫生、工农业生产及人们的日常生活中获得了广泛应用。本文对硅橡胶的主要特点和未来发展方向做了简介。 1．硅橡胶的特点和用途简介 硅橡胶高聚物分子是由Si-O（硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。典型的硅橡胶即聚二甲醛硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。下表列出了硅橡胶的主要特点和用途。 耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄 耐寒性：普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。低温密封圈 耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。户外使用的密封材料 电性能：硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子电视机高压帽电器零部件其他 导电性：当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有键盘导电接触点 导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性散热片导热密封垫复印机、传真机导热辊 辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆核电厂用连接器等 阻燃性：硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气。各种防火严格的场合 透气性：硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。气体交换膜医用品人造器官 2．硅橡胶的主要性能及应用：硅橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
食品级硅胶管食品输送胶管的发展现状及技术进步 高压胶管(包括高压橡胶管、高压树脂管)、汽车胶管(包括制动胶管、散热胶管、冷却胶管、燃料胶管、增压胶管、操作系统胶管、空调胶管)、资源开发胶管(包括石油胶管、建筑胶管、农田水利胶管)及其他胶管(包括工业日用胶管、农业园艺胶管、酸碱溶液输送胶管．燃料油品输送胶管、粉体及颗粒物输送胶管．消防胶管、食品输送胶管)的发展现状及技术进步。 汽车胶管 汽车胶管作为汽车上的重要零部件分布在发动机、底盘和车身等部位，起着输送油、 气、水以及传递动力的作用，攸关汽车的安全和性能。现在一辆汽车至少要用20 m胶管，豪华型轿车用的胶管组合体数量已达80H以上， 种类不下10余种。汽车胶管在形状上有直型管和异型管，压力上有高压、低压、真空，介质性能上有油水气、耐热散热、制冷冷却，用途上有制动、9区 动、增压传递等类型，已成为当今胶管先进技术的代表，各种新型胶管的展示场，正在不断走向高新技术领域。结构上，过去为夹布、编织、缠绕等多种形式并存，现今已绝大部分实现编织化，几乎全部为1 m以下的连结短管。 制动胶管 制动胶管系汽车刹车系统最为关健的安全部件，要求万无一失，必须严格保证不能发生 任何泄漏失灵。因此，其爆破压力的安全系数比一般胶管要大50％～100％，达到5-8倍。气动刹车胶管的工作压力为. 补强层采用维纶、聚酯纤维。使用介质为压缩空气，内胶层用SBR、CR、外胶层用CR、CR／EPDM。液压刹车管的补强层为人造丝、芳纶纤维。 使用介质由于多为合成液压油，内胶层常用NBR、外胶层为CR。 近些年来，由于免保高级轿车的出现，大量改用高沸点的制动流体以及制动系统，以及 工作环境温度的提高，刹车管已更多地开始使用耐油和耐热的橡胶材料，如EPDM、CSM、CPE、ACM和HNBR等用量不断增多，其中E PD M已成为气动管、H N B R为液压管的主流。补强层有的也改为尼龙纤维为主，使刹车管的档次升到新的水平。 散热胶管 散热胶管为连接汽车发动机与散热器之间的可挠性柔软胶管，属于汽车柔性管路中关键 的部件。输送的流体为冷却水，压力不大，一般以人造丝、聚酯纤维为补强层，内外径经常主要以sBR、CR为主。近年，由于发动机舱温度的提高(提升了l 5-50℃)，汽车向着节能和低污染的方向发展，以及要求能适应野外极端低温环境的条件，汽车所用橡胶已大部升级换代为EPDM，并且由三元的EPDM改为二元的EPM，以提升胶管的耐热性和耐候性，达到与汽车同机的使用寿命。另外，同一类型的加热器胶管，现在也向着同方向发展。 冷却胶管 冷却胶管用于汽车的发动机、压力蓄能器、辅助热交换器(AT F)及自动变速器 (CVTF)上，内通发动机油、A TF、CVTF冷却液。由于它多处于紧凑的发动机室内，为保 证冷却液能顺畅流过歧管和阀体，冷却管常制成像树枝样的分道结构形式。同时，受发动机高温辐射和油液长期浸泡腐蚀的影响，材料老化已成为最严重的问题，常常从内向外发展，导致渗漏，出现故障。为此，胶管的内外胶层多用ACM、AEM，补强层为聚酯纤维，并且由传统的套管在硫化罐内硫化改为模制成型工艺的平板机硫化。
硅橡胶知识全解 1.硅橡胶的特点和用途简介硅橡胶高聚物分子是由Si-O（硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。典型的硅橡胶即聚二甲醛硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。下表列出了硅橡胶的主要特点和用途。耐热性： 硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合： 热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄耐寒性： 普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。低温密封圈耐侯性： 普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。户外使用的密封材料电性能： 硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子电视机高压帽电器零部件其他导电性： 当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有键盘导电接触点导热性： 当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性散热片导热密封垫复印机、传真机导热辊辐射性： 含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆核电厂用连接器等阻燃性：