YAg系列圆振动筛使用说明书

圆振动筛技术操作规程
一、启动前的准备:
1、检查机身、轴承润滑情况,机身是否完好无损。

2、检查机器周围有无防碍运转的障碍物。

3、查看交接班工作日志。

4、认真检查机器的所有工作部件有无松动和损坏及不安全因素。

二、启动:
1、接通电源,空载启动。

2、空载运转⒉5分钟后观察有无不正常现象或异常响声。

3、一切正常后方可投料生产。

三、使用:
1、使用过程中应保证均匀给料,不得产生过大的冲击和过载生产。

2、注意观察机器运转情况,若发现异常情况应立即停机检查,并及时排除。

3、停机时应先停止给料,待筛面物料排完后方可切断电源。

四、机器的维护
1、机器在使用前,应保证筛体、弹簧、机座间支撑平稳,特别应注意筛体与出料斗及其他设备的接合处是否留有合适的振动空间,以防止停车时筛体在越过共振区时的大振幅摆动与其发生碰撞而产生损坏。

2、调整好振幅，本机的振幅是通过调整偏心块的重量进行控制的。

要将机器调整到某一振幅,可在机器运转时观察位于筛体侧部的振动牌,当振动牌上的该振幅记号变成一墨点时,则机器即于该振幅振动,不然则通过增减偏心块重量来调整。

3、机器在使用过程中,应保证给料均匀,严禁过载使用,筛网属易损件,损坏后可更换筛网继续使用,两轴承的润滑部位要定期加注2#钠基润滑脂,注满轴承盒空隙1/2为止(每班一次)连续使用半年后应拆出清洗,更换润滑脂一次。

圆振动筛的安装方法和操作要点圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。

圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。

如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。

振动筛结构组成：圆振筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。

YKX稀油圆振动筛结构：由弹簧支承组、传动装置、筛箱、支承座、稀油润滑振动器等组成。

YKX稀油圆振动筛的特点优势：1、处理能力大，筛分效率高。

2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。

具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。

（轴承温升小于35°）。

3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。

（更换振动器只需1～2小时）。

4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。

横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。

5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、筛机各支点动负荷小等优点。

6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

圆振动筛特点：1、圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。

2、圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。

3、圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

山东临沂矿宝机械有限公司，创建于一九九五年，位于临沂市沂河路中段，公司面积宏大，厂房雄伟，生产设备齐全，行业精英汇聚，高素质员工近百人。

是一家集研发、制造、销售为一体的大型机械公司。

主要生产锤式破碎机、双动颚式破碎机、振动筛、振动给料机等系列产品，并可承接其它各种机械来料加工、修理等业务。

振动筛说明书杨爱明一、.工作原理：振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机驱动通过联轴器旋转产生离心惯性力，迫使筛箱振动，该系列筛机为坐式安装，筛面倾角的调整可通过改变昙花制作位置高度来实现。

主要适用于物料的快速分级，工作时物料在作抛物运动的同时，细小的物料有效地透过筛网，粗大的物料继续向前输送，从而达到筛分的目的。

二、主要特点和用途该机是河南太行振动机械股份有限公司80年代参与国内外引进样机，在有关科员的帮助下设计而成，经过几十年的实践.改进.技术已相当成熟。

其主要性能与其他振动设备相比，具有显著的优越性。

该机适用于矿山、冶金、煤炭、化工、火电、建材等行业的大中小颗粒物料的筛分作业。

具有效力高、磨损小、噪音低，寿命长，防污染，经济方便，节能美观等特点。

三、振动筛的结构与使用该设备由筛箱、激振器、软连接、筛底座、支承弹簧、电机及电机支架、行走部分等部件组成。

使用与维修：a.筛子正常运行后，连续4小时后，将各部位连接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2~3次。

b.定期检查易损件磨损情况，并及时维修和更换。

（对已损坏或失去弹性的减震弹簧应及时更换。

筛网发生松裂或磨损时，应及时紧固或更换。

c.发生其他异常或噪音过大，停机检查处理。

d.为满足不同的物料筛分，可适当调节振源偏心块角度，从而获得最佳筛分效果。

e.振源地调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。

f.带料运行时，整个筛面均匀布料，否则，则调整给料点。

四、维护保养与定修周期维护保养：运转前的维护工作：检查各运动部件否转动灵活，先用手转几转；检查各连接处是否连接牢固；检查各润滑系统是否流畅无阻，有足够的润滑油；筛网必须压紧，不能产生松动；运转中的注意事项：在工作中如发现筛孔堵塞，可用木棍敲击筛网消除；筛网破损或钢丝有断裂应立即停车更换；注意观察筛箱有无摇摆现象，各部件有无过大的振动和噪音，发现问题应及时处理；轴承温升不超过40度，最高不超过80度。

轴承润滑剂用黄油干油（冬季加入25%的机油），每7—10天加油一次，轴承必须每3个月清扫一次，清除废油，更换新油。

直线型振动筛使用说明书沧州市华油飞达有限公司用户须知操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。

因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂家不承担相关责任。

易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引起的机器故障，厂家不承担相关责任。

由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。

目录一. 概述二. 型号、规格、主要尺寸三. 主要技术参数四. 结构及特点五. 工作原理及性能比较六. 运输、安装与调试七. 安全注意事项八. 维护保养九. 电气控制十. 常见故障及排除十一. 订货须知附录1：易损件清单附录2：发货清单一概述在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。

振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。

如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。

钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。

我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。

该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。

HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。

二型式、规格、主要尺寸2.1 结构型式单筛，双联筛，三联筛2.2 筛网规格筛网目数：20-200筛网面积：1250×630mm2.3 筛网型式楔块固定2.4技术参数三结构及特点3.1主要结构HG320A型直线振动筛采用双激振电机自同步原理，通过激振力的合成形成直线运动轨迹。

振动筛操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。

振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备，广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。

2. 设备安装- 确保振动筛的基础牢固、平整，并符合相关安全要求。

- 根据振动筛的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装。

- 关注设备的电源供应和接地，确保符合安全标准。

- 安装完毕后，进行设备检查和调试，确保一切正常运作。

3. 操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源供应正常。

2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。

3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度，以适应不同物料的筛选要求。

4. 观察筛选效果，根据需要调整振动筛的工作参数，以达到满意的筛选效果。

5. 筛选结束后，关闭振动筛的电源开关，停止振动运作。

4. 维护保养- 定期清理振动筛内的物料残留，防止堵塞和影响筛选效果。

- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重，如有问题及时更换。

- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态，确保运转平稳。

- 定期检查振动筛的密封件是否完好，如发现磨损或老化，及时更换。

- 注意定期校准振动筛的工作参数，确保其正常运行。

5. 安全注意事项- 操作振动筛时，应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、眼镜等。

- 在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。

- 遇到异常情况或设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员。

- 在进行维护和保养时，必须切断电源并锁定能源开关，以确保操作人员的安全。

本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南，但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。

务必遵守相关安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

YK系列圆振动筛使用说明书目录一、机器用途二、型号说明三、技术性能四、工作原理五、结构说明六、起重运输与保管七、安装、试运转与验收八、操作规程九、维护检修一、机器用途YK系列振动筛为圆形轨迹运动、座式安装﹑筛箱有单层筛面﹑双层筛面二种，可供选矿﹑建材﹑电力及化工部门作物料的分级。

二、型号说明2 Y K 15 45表示筛机长度（分米）表示筛机宽度（分米）块偏心激振器圆运动表示双层筛面（单层不写）三、技术性能（见表1）四、工作原理YK型圆振动筛是单质量弹性系统（见图1），电动机经轮胎联轴节使振动器偏心块产生高速旋转。

运转的偏心块产生很大的离心力激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而做连续的抛掷运动，物料在抛起时被分层，在与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

五、结构说明本筛由下列部件组成：1、激振器：每个侧板上安装一组激振器，每组激振器是由两个主偏心块，两个副偏心块，一对单列向心短圆柱轴承和两个保护罩所组成，激振器通过螺栓固定在侧板上，左右两个激振器之间用万向联轴节连成一体，改变主副偏心块之间的角度即可改变激振器的大小获得不同的振幅，振动器安装在侧板上节省了笨重的支撑梁使筛箱受力更为合理。

2、筛箱：它是筛机的最大部件，有给料槽﹑排料槽﹑侧板﹑横梁﹑筛面﹑张紧装置等组成，侧板为Q235Ａ整块钢板制成，横梁为无缝钢管，各焊接片与侧板间均采用高强度螺栓联接，工作可靠，制作维修简单。

3、支撑装置：用橡胶弹簧做弹性元件，通过改变前后支架的高度改变筛面倾角（本图倾角为17.5o）,改变后的支撑架高度和地脚螺栓孔尺寸由用户自行决定。

４、轮胎联轴器：它将参振的激振器与固定的电动机连接以后，传动扭矩，比汽车联轴节简单适用。

六、起重运输与保管１、起重：筛子整体起重时，应使用钢丝绳套着筛箱的吊耳或弹簧座上的起吊孔进行，起吊位置附近如刚度不够，可在两侧板之间支撑一根方木。

２、运输：筛子的铁路公路运输应符合有关规定，在现场运输时，筛箱下部应垫以若干滚筒，地面要平整，拉钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。

圆筒筛使用说明书篇一：圆筒筛介绍圆筒筛介绍XX-1-10 14:54:24中国选矿技术网浏览 981 次收藏我来说两句圆筒筛的筒体由金属丝编织网或穿孔钢板制成，筒体绕水平轴或略倾斜的轴旋转。

筒体由电动机通过链条、齿轮或摩擦传动装置带动旋转。

圆筒筛的优点是结构简单，容易维修、管理，工作平衡可靠，振动较轻；缺点是机体笨重，筛面易磨损，电耗大，单位面积处理量小，筛分效率低，筛孔易堵塞，对物料粉碎作用大。

圆筒筛常在重选厂用于洗矿脱泥，或用于中、细粒物料的分级，可得两种以上产品。

但由于它存在上述缺点，目前选矿厂已很少采用，而一般用于建筑工业来筛分和清洗碎石、砂子，不过一些老厂仍使用这种筛分设备。

现在，我国生产圆筒筛的厂家较少，主要有福建省的宁矿，江西省的赣矿和湖北省的长发矿机等，它们所生产的圆筒筛规格和技术性能分别列于表1~3。

此外，宁德厂生产直径1.5m、长4. 0m的圆筒筛，广矿生产YTS700×400、YTS1200×6000圆筒筛。

近年五环矿设生产了一种较先进的GT型滚筒筛，其工作原理是：通过沿轴心转动，利用角度使物料在筛筒内透筛和向前运动，物料在筒内被带到一定高度后翻落，有利于提高筛分效率，上半区筛网面上滞留的颗粒掉落，可有效防止堵塞。

其技术参数见表4。

性能特点：①低速平稳转动，可靠性高，维修率低，整机寿命长。

不易堵塞，适于潮湿物料的筛分。

②筛网面积大，交替接触物料，筛网的整体寿命长。

③噪音低，全封闭无粉尘污染。

④为进一步提高性能，已开发出高频率、低强度的激振机构，可防止堵塞并增加半区筛网的透筛速度，提高产量。

⑤可设置击打防堵机构，进一步防止堵塞。

⑥可设置清网机构，停机前将残余堵塞物强制排出。

适用范围：最适宜筛分煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品可＜10mm，最细可达≤3mm。

适合生产多种粒级成品。

多级多抄板圆筒筛：该新型圆筒筛由北京清华天同科技有限公司（以下简称清华天同）生产。

旋振筛使用说明书旋振筛使用说明书1.产品概述旋振筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级和过滤。

本说明书将详细介绍旋振筛的组成部分、使用方法、维护保养等内容，以帮助用户正确使用和维护旋振筛。

2.产品组成旋振筛主要由以下部分组成：●机体：旋振筛的主体部分，包括筛箱、振动器等。

●筛网：用于分离物料的筛网，通常由金属或塑料网片制成。

●振动器：提供振动力，驱动筛网进行运动。

●进料装置：将物料均匀地分布到筛网上。

●排料装置：将已经筛分的物料从筛网上排出。

●电机：驱动振动器运转。

3.使用方法3.1 准备工作在使用旋振筛之前，请确认以下准备工作已完成：●检查电源和电压是否符合设备要求。

●检查旋振筛是否安装在平稳的基础上。

●检查电机是否正常运转，并保持电机周围的通风良好。

3.2 开机操作按以下步骤进行开机操作：1.打开电源开关，确保电机正常工作。

2.调节振动器的振动力和频率，使其适应物料的特性和处理要求。

3.分配适量的物料到进料装置上，并确保物料可以均匀分布到筛网上。

3.3 运行和调整旋振筛运行时，可以根据实际情况进行调整：●调整振动力和频率，以获得最佳的筛分效果。

●观察物料的筛分情况，根据需要调整进料速度和角度。

4.维护保养4.1 清洁保养●关闭电源开关，等待旋振筛停止运行，然后清理筛网上的物料。

●定期清洗筛网，防止物料堆积影响筛分效果。

4.2 润滑保养●定期检查振动器的润滑情况，根据需要添加润滑油。

●定期检查电机的绝缘情况，如发现问题及时处理。

4.3 零部件更换根据使用情况，适时更换旋振筛的零部件，包括筛网、振动器等。

5.附件本说明书附带以下附件：●旋振筛产品参数表●旋振筛安装示意图6.法律名词及注释本部分详细列出了本文档中所涉及的法律名词及相应的注释。

7.结束语本文档为旋振筛的使用说明书，详细介绍了旋振筛的组成、使用方法和维护保养等内容，希望能为用户提供实用的指导。

如有任何问题，请及时与我们联系。

圆形振动筛操作规程
一、圆振动筛启动前的准备：
1、检查劳保穿戴情况是否穿戴齐全。

2、检查设备及周围是否正常，无异常现象。

二、操作及维护
1、开车前应检查筛机周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各部分连接螺栓是否松动，特别是振动电机、支撑弹簧处的螺栓尤为重要。

2、筛机正式运转前，应先点动一次，看有无异常现象，并检查电机旋转方向是否符合设计要求，待一切正常后方可开车。

3、在筛机空运转时，注意观察筛机是否平稳，如发现扭振较大，应停机检查筛机两侧偏心块的相位配置是否相同, 橡胶弹簧的配置是否符合要求，必要时进行更换，直到运转平稳。

4、筛机空运转4小时后，各部位螺栓必须全部紧固一遍，如此反复2—3次，才能正式投入带料运转。

5、筛机应在空负荷下启动，等振动筛运转平稳后开始给料。

停机前应停止给料，待筛上物料全部排出后再停机。

6、不准在筛箱上增加或减少任何部件，更不允许对筛体自行切割开孔。

以免破坏振动参数和损坏设备寿命。

7、橡胶弹簧应避免与油脂、油漆接触；应防热、防磨损；备件应保存在干燥、避光、常温的仓库中，室内温度不能高于35o C；经常观察橡胶弹簧，定期测量弹簧高度，弹簧高度减少20%
后不能使用，应更换新的弹簧。

（注意：四组弹簧应同时更换。

）。

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。

通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。

型号意义说明直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。

三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。

筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。

振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。

直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。

b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。

直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。

c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。

d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。

五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。

b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。

具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。

圆形振动筛安全操作规程
一、准备
1、作业前穿戴完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口；
2、检查机器各部分是否处于正常状态；检查机身、轴承润滑情况，机身是否完好无损。

3、振动电动机的连接螺栓和其它部位紧固件是否牢固可靠，松动的要及时紧固。

4、检查电源是否正常，接线处是否有松动。

二、管理内容
开机：
1、振动筛应于空载时启动，不得超负荷运行。

启动前保证筛网没有残余物料，保证在没有负荷的情况下启动开机。

2、按下设备开关，先将振动筛空转启动、运转、看有无异常现象和声音。

3、空运转无异常现象后，开启设备开始加料，运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置。

4、运行中若发现机器运行不正常，有异常噪音，有冲击碰撞检查其原因，排除故障后方可使用。

停机：
1、禁止带料停机或在停机后继续供料。

2、工作结束后按下开关按钮，关闭电源。

3、停机后应将筛面的杂物清理干净。

三、注意事项
1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；
2、应细心观察设备运转情况，发现异常现象立即进行处理,待故障消除后方可进行操作。

3、开动振动筛前，要检查设备确认无异物后才能开车。

YAH2460型圆振动筛设计说明书1 绪论1.1前言振动筛被广泛用于工业和采矿业，作为筛分机对材料进行筛选、分类、洗涤、脱脂和脱水。

筛分设备的技术水平和质量关系到工艺的有效性、生产效率和能源节约，直接影响到企业的盈利能力。

振动筛以其结构简单、处理能力强、工作可靠等优点在所有筛分设备中具有绝对优势，其份额约为95%。

近年来，各国对振动筛技术的研究十分重视，如加强了振动参数、设备大型化、筛机部件化三方面的研究，自同步技术的推广应用以来，出现了围绕振动筛而开发的新型筛机。

下面就振动筛的发展概况、品种规格、结构强度作一说明。

1.2背景1.2.1国内外研究现状1.国外研究状况国外对筛分机的研究和生产始于16世纪，在18世纪欧洲工业革命期间，筛分机得到迅速发展，到本世纪，筛分机发展到了较高的水平。

德国申克公司可生产260多种筛分设备，STK公司生产的筛分设备系列品种。

功能更齐全，技术水平更高，KHD公司生产的筛分设备有200多种，通用化程度高，KUP公司和Heinlemann公司都开发了双翻转筛分设备。

美国RNO公司新开发了DF11双倾角筛，采用不同的激振速度，DRK公司开发了高速电机驱动的三向分配筛。

如日本RexR公司开发的立式料流筛，将旋转运动与回转运动相结合，对细小物料的一次分级尤为有效。

英国已经成功开发了一种旋风式概率筛，用于从湿原煤中筛选出细小的最终煤。

前苏联开发了一种多用途的共振筛和一种具有自同步直线振动筛优点的直线振动筛。

2.国内研究状况由于行业发展缓慢，基础相对薄弱，理论研究和技术水平落后，中国筛分机械的发展是本世纪近50年来的事，约有它可以分为三个阶段。

(1）模仿阶段：在此期间，有BKT-11、BKT-OMZ圆振动筛，WK-15波兰振动筛。

振动筛，CJM-21型振动筛和WP1、WP2型悬挂式直线振动筛。

这种筛分机的仿制成功，为中国筛分机的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人才。

(2）自主开发阶段：从1966年到1980年开发了一系列性能优良的新型筛分设备，1500mm×3000mm重型振动筛及系列，15m2、30m2总振动筛及系列，单轴煤、双轴振动筛系列，YK和ZKB的同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷、热矿筛系列。

圆形振动筛安全操作规程1.操作前准备1.1.首先检查设备的各个部位是否齐全，特别是筛网是否完好无损。

1.2.检查电源接线是否正常，确保接地无误。

1.3.检查电机和减速器的润滑油是否充足。

1.4.清理工作区域，确保周围无杂物和障碍物。

2.操作时注意事项2.1.操作人员必须戴上适当的安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

2.2.振动筛运行前，必须确保无人员站在出料口附近，以免发生意外。

2.3.操作人员应站在固定的工作位置进行操作，不得站在设备上或悬空操作。

2.4.长时间连续操作振动筛时，应定期检查设备的运行情况，如电机温度、轴承温度等。

2.5.操作过程中发现异常情况，如异味、异响等，应立即停机检查。

不得强行使用。

2.6.若需要清理筛网，必须先关闭电机并切断电源，然后才能进行清理。

清理时要注意防护措施，避免受伤。

3.维护保养3.1.每次使用完毕后，应及时清理设备表面和工作区域，保持清洁。

3.2.定期检查和更换轴承润滑脂，确保设备的顺畅运行。

3.3.定期检查和更换电机和减速器的润滑油，保持其良好状态。

3.4.检查设备的电源线路、接线端子和插头是否正常，确保安全可靠。

3.5.按照设备的使用周期和使用频率，定期进行例行维护和保养，以延长设备使用寿命。

4.紧急情况处理4.1.在发生设备故障、异常情况或紧急情况时，应第一时间停机，并切断电源。

4.3.在紧急情况下，应采取适当的急救措施，确保人员的安全。

通过以上安全操作规程，可以确保圆形振动筛在工作过程中的安全性，并能延长设备的使用寿命，提高工作效率。

圆振动筛操作规程圆振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工、轻工、粮食、化肥等行业中的粉状物料的筛分、过滤等工艺。

为了保证圆振动筛的正常运行和延长其使用寿命，需要符合以下操作规程。

1.准备工作：a.操作人员应具备相关安全操作培训，了解圆振动筛的工作原理和操作方法。

b.检查圆振动筛的各部位是否完好，尤其是振动电机，振动器等是否紧固牢固。

c.清理周围环境，确保操作区域整洁，无杂物。

2.操作流程：a.启动前检查：在启动圆振动筛之前，应该检查各个连接部位是否松动，振动电机和振动器是否正常工作，筛网是否有破损。

b.正常操作：将待筛物料均匀地投入进料口，然后启动振动电机。

根据需要进行调节振动幅度和筛分时间以实现最佳筛分效果。

c.筛分结束：筛分结束后，应将振动电机关闭，并进行相关清理工作。

清理时要注意安全，禁止用手直接接触筛网。

3.安全操作：a.禁止对运行中的圆振动筛进行调整或维修，必须停机后方可操作。

b.操作人员应穿戴好劳保用品，特别是防护手套、安全帽和防护眼镜。

c.禁止将手或其他物体伸入圆振动筛内部，以免发生事故。

d.禁止在振动筛工作时，往振动筛上投放易燃、易爆材料。

4.维护保养：a.定期检查振动电机和振动器的工作情况，发现问题及时进行更换或维修。

b.定期清洗筛网，以保证筛网畅通无堵塞。

c.定期对圆振动筛进行润滑维护，确保各部件灵活运动。

d.在长期停机前，应进行彻底的清洁，防止杂质和水分侵入。

5.异常情况处理：a.如发现振动电机和振动器异常响声、温度升高或振动幅度变小，应停机检查，不得强行使用。

b.如发现筛分效果变差或停机频率增加，应检查筛网是否破损或堵塞，并进行相应维修处理。

c.如发现振动筛工作不稳定或有严重异响时，应停机检查，必要时请专业人员维修。

以上为圆振动筛的操作规程，操作人员在使用过程中要密切关注设备的工作情况，保持设备的正常运行，并定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行，提高工作效率。

2YAHg2460圆振动筛操作规程2YAHg2460圆振动筛技术参数名称参数单位入料粒度≤200 mm筛面规格2440×6100 mm电机功率30 kw单振福4．5~4.75 mm振动频率12.5 Hz操作:（一）、开车前的检查1、检查设备周围是否有障碍物和是否有人作业，安全设施是否牢固及原矿仓的矿石储存情况；2、详细检查润滑装置是否良好，润滑油路是否通畅，油量是否充足；3、检查各部基础螺丝和联接螺丝是否牢固，有无松动现象;检查弹簧是否完好；4、检查筛面积矿粘料情况，积矿太多及时清理；5、检查确认无误后发出信号通知中控室;（二）、开车注意事项1、设备开启后检查各回转部运转是否正常，有无异响及碰撞；2、检查筛箱振动是否在正常振幅内，有无碰撞;发现问题及时处理；3、通过检查确认本设备及下一工序无影响运转的情况下方可给矿;（三）、运转中的检查1、经常检查机器的传动部分、声音和轴承温度，在正常情况下不得超过60℃；2、检查各部螺丝连接情况和各传动部分声响是否正常；3、检查皮带松紧程度、是否跑偏、滚轮和支撑轮是否转动；4、注意根据实际情况随时调整给矿速度，发现堵塞及时处理;（四）、停车注意事项：1、得到停车信号时应立即停止给矿机，并清理卸矿端溜石；2、在正常停车时原矿仓内要保持有一定的矿量，以防落矿直接冲击给矿机的皮带；3、清扫设备和环境卫生，保持文明生产；4、处理好本班出现的生产和设备问题，并做好操作记录；5、禁止喝酒，严禁迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生;2YAHg2460圆振动筛维护、检修规程维护：日常运行时经常检查物料在筛面上的情况，特别对炮线、铁丝、铁棍、木材等杂物及时清除，每班停车时检查振动器的润滑油泄漏和轴承温度及筛网、筛箱紧固件松动情况，如有异常及时报告处理;1、润滑器为稀油润滑，初次运行40小时后换油，正常使用时换油周期1200小时；2、注油量可参照振动器油量表，当卸下油量检查棒时有少量油连续滴落即可；3、振动器密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入通用锂基润滑脂，润滑脂牌号为3号，注脂时用干油枪对准油杯，每15天注脂一次，每点注入50~100ml;检修:1、日检：按日常维护保养的要求每日进行；2、月检：每月除正常日检外，重点检查筛网的磨损情况，横梁侧板是否有损坏；3、年检：每年对筛机各部分拆开检查、清洗一次，重点检查振动器和筛箱，更换已磨损的零件;长期停放时的维护和保养：筛机若停放一年应将振动器重新拆装清洗，并更换清洁的润滑油，电动机要进行干燥处理，振动筛机体锈蚀部位应除锈处理，重新喷漆;。

YK系列圆振动筛使用说明书一、机器用途YK系列振动筛主要用于砂石场，作为破碎机械的配套设备，对各类建材石料进行分级作业。

也可用于煤炭、矿山、水电、化工等行业的物料筛分。

二、设备规格与技术参数：三、工作原理及结构特征1、工作原理Yk系列圆振筛是以筛箱和激振器等参振部件及橡胶弹簧为弹性元件组成的单质量强迫振动系统的筛分设备。

工作时，电动机通过轮胎式联轴器驱动振动器，使振动器的偏心块快速旋转产生激振力，带动筛箱作连续振动，物料则随筛箱车在倾斜的筛面上作连续的抛射运动，抛起时分层，落下与筛面接触过程中颗料透筛下落，周而复始地完成颗料的分级过程。

2、结构特征Yk系列圆振筛主要由筛箱、激振器、传动装置、支承装置等零部件组成。

（1）激振器为单轴块偏心、外置式激振器结构。

两个激振器均由主偏心块、付偏心块、轴承、保护罩等零件组成并用螺栓分别固定在筛箱的两块侧板之上。

激振器之间用万向节传动轴连接，使它们能保持同步运转。

（2）筛箱由侧板、横梁、筛网、加强钢板等组成。

为保证牢固可靠，筛机侧板采用整块钢板，除横梁钢管与法兰连接处焊接外，其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。

筛网用专用拉板拉紧，装拆方便、工作可靠。

（3）支承装置：在支座上有橡胶弹簧。

橡胶弹簧是弹性元件，筛箱通过橡胶弹簧支承在支座上，以隔离筛箱的振动。

（4）传动装置：电动机经过轮胎式联轴器与激振器相联，以实现运动的传递。

四、设备的安装与调试1、设备在出厂前均经过4小时的空载试验，用户在收到产品后按发货清单仔细核查检验，以排除在运输过程中可能带来的问题。

2、安装基础可做成钢结构或混凝土结构。

安装前检查基础位置尺寸是否正确;用水平仪找正，使同一端（入料端、出料端）两侧支承座的高度差保持一致;检查橡胶弹簧的压缩高度，同一端两侧橡胶弹簧刚度应尽量一致，高度差为3mm之内，以保持筛面上物料均匀。

3、将橡胶弹簧置于支承板上，然后吊装筛箱，使上下定位管对中橡胶弹簧内孔，筛箱下落平稳后，橡胶弹簧不得有偏斜现象。

振动筛安全操作手册1. 引言本安全操作手册旨在指导用户正确操作振动筛，以确保操作人员和设备的安全。

在使用振动筛之前，请详细阅读并严格遵守本手册中的操作规程和安全要求。

2. 振动筛概述振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于各种领域的固体物料筛分过程中。

它通过振动促使物料在筛网上进行筛分，分离出细颗粒和粗颗粒。

3. 安全操作要求为确保振动筛的安全操作，以下是一些重要的安全要求和操作注意事项：3.1 使用前的检查- 在使用振动筛之前，必须检查设备是否完好无损，并确保所有部件都处于正常工作状态。

- 检查电源线路和接地是否良好，避免电气安全问题的发生。

3.2 穿戴个人防护装备- 操作人员应穿戴符合标准的个人防护装备，如安全鞋、工作手套和安全眼镜。

- 长发的操作人员应将头发整理好，以避免卷入设备引起危险。

3.3 操作步骤- 在操作之前，务必熟悉振动筛的操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。

- 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入振动筛的筛网内部，以防止夹伤等伤害事故的发生。

- 确保筛分物料的流量不超过振动筛的额定处理能力，以避免设备过载和故障。

- 操作人员应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。

3.4 维护保养- 定期对振动筛进行检修和保养，包括清洗筛网、检查传动部件和润滑设备等，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。

- 在进行维护保养时，务必先切断电源，并等待设备停止运行后再进行操作。

4. 总结本安全操作手册简要介绍了振动筛的安全操作要求，希望用户能严格按照本手册中的规程和要求来操作和维护振动筛设备，确保操作人员和设备的安全。

如果有任何问题或疑问，请及时向相关专业人员咨询。