空调穿墙套管安装施工
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空调施工安装标准一、空调施工人员上门服务行为规范窍1、统一着装鲸精神饱满源仪容、仪表整洁源夏天不穿拖鞋、短裤、背心上门。
2、上门前需与客户联系錬确定具体时间和详细路线諒如有特殊原因不能赴约或不能按时赴约鲸需事先给客户电话联系掠得到客户认可。
3、在施工过程中不准抽烟鲸不得将烟头、饭盒及安装中的垃圾鲸随意丢在客户装修现场。
4、工作完成后浜有礼貌的向客户告别源如盯“在使用中有任何问题”请随时给我们电话鲸再见坝5、及时将相关表单交部门内勤处存档。
二、空调冷媒系统安装有1、现场施工要求1.1、统一着装。
1.2、现场张贴温馨提示牌。
1.3、如果是商用项目的需戴安全帽。
2、设备的搬运、摆放2.1设备到现场后鲸室内机需两人搬运鲸不可拉扯包装拖动錬防止包装带拉断摔伤人员或摔坏设备。
2.2、设备应整齐堆放在一间暂不会装修的房间里。
3、材料的摆放3.1、材料小件用室内机拆下的包装盒装起来■■掠不要散乱的丢在地上W 铜管封好口鲸离地放置。
3.2、保温棉集中堆放更尽量保持外表清洁。
3.3、堆放场所具备防水、防晒条件荷尽量防尘。
4、设备安装4.1、室内机下方必须双螺母固定。
4.2、丝杆不小于汹10mm;要保持垂直荷长度统一在机器的中间位置。
4.3、室内机水平安装士 1°以内荷需有足够的送回风空间荷有足够的维修、保养空间。
4.4、吊装室内机后应及时封口保护鲸防止杂物和灰尘进入。
4.5、室外机水平安装士 1°以内荷应保证足够的散热空间荷噪音应不影响到用户或是他人荷排风应不影响到他人荷应有足够的维修空间鲸维修口尺寸应在300X300mn以上。
4.6、室外机基础高度200mm以上荷基础加防震垫荷防震垫厚度不小于10m询安装位置便于排水。
4.7、室外机分层摆应安装排风导管荷移除到外机风扇出风口处的导风隔栅荷风管边缘紧贴百叶根部鲸确保无缝隙荷建筑百叶的导风角度应小于水平20°鲸百叶的通风率不小于70疝风管与设备采用柔性连接鲸帆布高度150-300mm应保障气流循环的回风空间掠以及安装、维护所需空间。
桥架、风管及水管防火封堵施工方案目录1 工程概况 (1)2 施工安排 (1)2.1施工目标 (1)2.2施工流程 (1)3 施工工艺及主要技术要求 (2)3。
1水管穿墙穿板的封堵 (2)3。
2风管穿墙穿板的封堵 (3)3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10)4 施工计划 (11)4。
1施工进度计划 (11)4.2资源准备计划 (11)5 保障措施 (13)5.1质量保障措施 (13)5.2成品保护措施 (13)5。
3安全施工措施 (13)6 编制依据 (15)1 工程概况本工程施工过程中,大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板,由于消防防火分区的要求,为了防止和减少建筑火灾的危害,满足施工质量验收规范的要求,这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。
为保证工程质量,确保消防要求特制定本方案.2 施工安排2.1 施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求,配合工程达到“泰山杯"的质量目标.2.2 施工流程管道防火封堵:主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵:洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口桥架防火封堵:洞口预留桥架安装盖板施工防火包安装防火钢板安装收口母线防火封堵:防火泥抹平面部收口处理3 施工工艺及主要技术要求3。
1 水管穿墙穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管,套管的规格大于管道两个规格,管道安装完毕后将套管固定完善,水平度、长度、位置要求满足规范要求,水平方向与管道同心,长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平.套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补,将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平.套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。
套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。
如图3.1。
1—1所示。
目录一、施工准备 (1)二、施工工艺 (1)三、质量要求 (4)四、与土建的施工配合 (4)五、应注意的质量问题 (5)六、成品保护 (6)七、保证工期进度措施 (6)八、安全要求 (6)一、施工准备1材料及要求:1.1采用宏岳牌PVC雨水管,检测报告符合设计要求。
1.2采用的配件应符合设计要求。
2作业条件:2.1屋面找平层施工完成,经检查验收合格。
2.2建筑物雨水管处主体工程已完成,具备做雨水管的条件。
确保安装水落口等的操作安全。
二、施工工艺水、电、工艺流程、图纸深化、合理的布局是安装工程的重要方案之一。
因此应对各专业在不同的布局,尤其是空调水管、雨水管应根据土建结构,装饰标高,根据系统图,布置好各专业在空间的位置、走向,避免不必要的返工。
安装工程力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。
施工时尽量妥善处理电气线路,给排水及通风的分布,避免安装交差,如有时,必须按规规定施工。
应先预制作各类管道,后安装管道和电气等专业,凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期,提高工效,保证质量的重要措施。
1、工艺流程:安装准备找线定位安装固定空调板封堵。
2、预留预埋,施工前熟悉图纸,列出配合清单,标出配合部位,并预制好预埋件、套管和模盒。
土建施工过程中,派专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中给定的穿管坐标和标高,在模板上做进行准确定位,做好标记。
3、会同结构等专业技术人员,结合土建结构图、建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,核对预留洞有无冲突的问题,发现问题及时通过设计进行解决。
4、为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查,表格如下:序号洞口序号轴线位置标高规格完成情况备注5、管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加套管,穿越地下室外墙应加防水套管,穿越楼板、屋面时应采取防水措施,并保证套管出屋面高度。
VRV空调系统冷媒管施工工艺严帅工艺流程概况空调系统冷媒管施工工艺流程:施工准备→铜管加工→钎焊连接→铜管敷设→管道冲洗→气密试验→管道保温→真空干燥→冷媒追加→调试运行工艺流程施工准备现场核对:安装前首先核对图纸,检查管道布置是否与结构及其它专业管道交叉、矛盾;核对管道预埋件、支架、套管的位置、标高是否正确。
预留孔洞:在主体施工阶段,根据设计图纸在管道穿板处采用 或钢套管预留孔洞,穿墙穿梁处则预埋钢套管。
孔洞大小为保温后的外径大两号。
安装套管:管道穿墙穿板处应设置钢套管。
套管管径比保温后的管外径大两号。
穿墙套管应与墙体装饰面平齐,穿楼板套管应与楼板底面平齐,穿楼板套管高出装饰地面 ㎝。
管道焊缝接头不得置于套管内。
管道与套管间的空隙用岩棉等不燃或难燃材料填塞密实,外加防水油膏封堵。
铜管加工切割: ) 根据图纸和现场实测尺寸采用专用割管器切割铜管。
割管器应绕铜管逆时针旋转,并不断旋紧转柄。
刀口应与管轴线垂直(切口允许倾斜偏差为管径的 )并缓缓进刀以防挤扁铜管。
)切割后用锉刀将切割面打磨平滑去除毛刺,打磨时管口应侧向下以防粉屑进入管内。
)用铰刀沿管口内侧旋转去除锐边和毛刺使铜管切口平整光滑。
也可用专用圆形铰刀同时对管口内外进行倒棱处理。
)切割后应记录相应管道长度,以此作为系统充填冷媒的依据。
弯管:对于Φ 及以下铜管可用手直接弯管, Φ 使用弯管器弯管,≥Ф 采用冲压弯头。
弯管时,弯头两侧必须保持不小于管径 倍的直线部分。
铜管的弯曲半径取 ~ 倍铜管直径 ,椭圆率不大于 。
冷媒管道分支管应按介质流向弯成 °弧度与主管连接。
不得使用弯曲半径小于 压制弯管。
胀管:铜管对接时必须采用胀管工艺,将铜管用胀管器扩胀成承口,再进行承插钎焊连接。
胀管器分为棘轮和液压两种,注意不得用扩口器进行胀口。
首先选择合适胀管模具旋转套入胀管器的端头再将铜管套入模具的胀口上并旋紧紧固旋钮。
慢慢将手柄压下进行胀管,并不断循环,当胀管到一半时将铜管旋转 度再继续胀管操作,以防止铜管出现裂缝。
中央空调安装工程、通风系统施工方案第一节通风系统安装一、风管制作:1、本工程通风、空调风管主要采用镀锌钢板制作,风管加工均为机械化加工。
根据施工情况,我施工单位拟在本工程中采用共板法兰式镀锌钢板风管,安装方便。
1、风管钢板厚度表2、风管制作采用共板法兰,制作方法如下:1)钢板卷材开卷后,进入校平机进行校平,保证板材平整;根据风管尺寸进行下料裁剪;2)将料板进入起筋机进行五线起筋,保证板材平面强度;3)在联合角咬中机上进入压制联合角;4)根据工艺要求进行工艺区分:a、在插条机上压制插条接口;b、在共板法兰机上压制共板法兰;c、角钢法兰另放置;5)在共板法兰折方机上进行风管折方;6)将联合角进行手工合缝,共板法兰连接时,需在四周安装冲压角件,角钢法兰连接需进行法兰的铆接,同时检测风管对角线是否相等,对角线差值不大于2mm,保证风管整体尺寸;3、风管制做成形后,应保证其板面平整,咬口缝紧密,宽度均匀,纵向接缝均错开。
4、保温钉采用加工厂制作、焊接。
5、根据风管的断面尺寸和所处的部位确定保温钉的数量,保温钉的密度如下表:6、风管制成后,按系统喷写编号,并按系统标注序号放置,现场搬运时小心轻放,排列整齐有序,不得破坏镀锌层。
(3)风管的安装A、风管支吊架的制作和安装a、采用钢制膨胀螺栓固定。
b、吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。
c、支吊架上的螺孔应采用机械加工(电钻),不得用气割开孔。
d、矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离。
e、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架,不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。
f、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。
g、支吊架不得设置在风口,阀门,检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上。
h、风管支吊架的间距,符合下列规定:h.1、风管水平安装,长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m,大于或等于400mm,不应大于3m。
编制依据一、编制依据1、国家有关部委颁发的标准规范和规程及地方的技术规范和规定。
《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243—2002《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GB50242-2002《地面辐射供暖技术规程》 JGJ 142—2004《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-98《建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册)》 DBJ/T01—26—2003《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998《建筑设备施工安装通用图集暖气工程》 91SB1-1《建筑设备施工安装通用图集水工程》 91SB3-1《建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程》91SB6—1二、编制内容1、本施工组织方案根据施工设计图及合同要求规定的工程范围进行编制。
2、施工组织设计编制的目的1)有效的指导和组织施工Q2)有效的保证工期、提高工程质量3)有效的降低工程成本,提高工作效率三、编制原则贯彻国家对工程建设的各项法规、方针、政策,严格执行工程建设程序.采用最先进的施工技术和最科学的施工方案,利用现代化科学管理手段,保证质量体系IS0 9001、环境管理体系IS0 14001、职业安全健康管理体系2001的正常运行。
1、用现代化的科学的管理方法,保证工期、质量和安全。
2、用先进的施工技术,编制科学的施工方案组织施工.3、努力降低工程成本,力求工程造价合理.一、工程概况(一)、建筑概况本项目为营口开发区超市项目空调设备采购及安装工程,,商业建筑面积为60925m2。
其中地上一层至地上四层为商业超市(一层局部为临街商铺),五层为商业仓储,空调面积为49370 m2。
(二)、设计要求1、本工程空调冷负荷为:6122KW,冷指标:124W/m2.2、平时通风,空调管道:采用镀锌钢板制作,风管厚度和加工方法按照《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)的规定确定,防排烟风管采用镀锌板风管。
9.1 基本规定(1)镀锌钢管应采用螺纹连接。
党管径大于DN100时,可采用卡箍式、法兰或焊接连接,但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。
(2)从事金属管道焊接的企业,应具有相应项目的焊接工艺评定,焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书。
(3)空调用蒸汽管道安装,应按现行国家比标准《建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范》(GB 50242-2002)的规定执行。
(4)施工过程中严禁随意修改设计,如确有必要,必须经原设计单位或委托单位签字认可。
9.2 施工准备9.2.1 技术准备(1)熟悉技术材料。
安装前,必须事先熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其他技术资料,以便全面掌握工程概况、特点和技术要求。
(2)图纸会审。
安装前,必须会同设计单位和监理单位(建设单位),进行图纸会审。
(3)技术交底。
安装前,应由专业技术负责人或工长向施工人员进行技术交底。
9.2.2 材料要求(1)管材:碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP-R)、聚丁烯(PB)、与交联聚乙烯(PEX)等有机材料管道:表面无明显压瘪、无划伤等现象。
(2)阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
(3)管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不正确现象。
9.2.3 主要机具(1)施工工机具:套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机、交流电焊机、PP-R等复合管专用焊机、倒链、管钳等。
(2)测量工具:钢直尺、钢卷尺、角尺、压力表、焊缝检验尺、水平尺、线坠等。
9.2.4 作业条件(1)与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统管道与设备安装的全面开展。
(2)设备配管时,该设备应安装结束并检验检查合格,达到配管施工要求。
(3)所需图纸资料和技术文件齐备。
地下室穿墙套管封堵施工工法地下室穿墙套管封堵施工工法一、前言地下室是现代建筑中常见的功能区域,而地下室的穿墙套管封堵施工工法是确保地下室结构完整性和安全性的重要步骤。
本文将介绍地下室穿墙套管封堵施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点地下室穿墙套管封堵施工工法的特点如下:1. 灵活性:该工法能够适用于不同类型的地下室,无论是住宅、商业还是工业建筑。
2. 高效性:采用先进的技术手段,施工过程快速,能够节省时间和人力成本。
3. 安全性:通过合理的施工方案和严格的质量控制措施,确保施工过程的安全性。
4. 可靠性:经过实践验证,该工法能够确保穿墙套管的密封性和稳定性,有效防止墙体渗水和气体泄漏。
三、适应范围地下室穿墙套管封堵施工工法适用于各种包括但不限于电缆、水管、空调管等穿墙套管的封堵工作。
四、工艺原理地下室穿墙套管封堵施工工法通过以下技术措施实现封堵效果:1. 墙体表面处理:将墙体表面清洁干净,去除灰尘和杂质,确保封堵材料能够完全附着在墙体上。
2.封堵材料选择:根据穿墙套管的类型和尺寸,选择合适的封堵材料,如密封胶、耐高温绝热材料等。
3. 封堵材料施工:将封堵材料填充到穿墙套管周围的空间中,确保封堵材料充分填补穿墙套管与墙体之间的间隙,并且与墙体形成紧密的贴合。
4. 防水处理:在封堵材料固化后,对墙体进行防水处理,以确保穿墙套管封堵后的墙体具有良好的防水性能。
五、施工工艺地下室穿墙套管封堵施工工艺包括以下阶段:1. 墙体表面处理:清洁墙面,打磨平整,去除灰尘和油污。
2. 封堵材料准备:根据实际需要选择合适的封堵材料,并按照说明书进行混合和搅拌。
3. 封堵材料施工:将封堵材料填充到穿墙套管与墙体之间的间隙中,使用封堵工具将材料填充均匀,在封堵过程中要确保封堵材料充分填补空隙。
4. 封堵后防水处理:封堵材料固化后,涂覆防水涂料或施用防水胶进行防水处理。
一、通风空调风系统㈠施工程序(接上) 风管、部件安装机房设备安装配合装饰风口安装单机试运转空调调试 竣工验收交付使用根据本工程现场场地的具体情况, 由现场施工人员提供风管加工明细表, 根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法,即将标准风管及部件在加工预制车间加 工,再运至现场进行组合安装的方法。
具体操作程序如下:铁皮风管 下 料调 直 成 形 除锈油漆根据《加工表》及图纸在现场找点定位施 工 准 备 器 具 检 查 设 备 检 查 熟悉施工图纸 材 料 检 查吊架 安装 吊架制作编制通风工程系统生产计划编现制场测量专件业明会细审表机具分析人工分析材料分析加工车间预制成品、半成品出厂检验运至现场现场组合安装隐蔽工程(中间工程)交接验收㈡主要施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固:非保温风管边长大于或者等于630mm ,保温风管边长大于或者等于 800mm,其管段长度在 1.2mm 以上均应采取加固措施。
风管及配件制作,钢板厚度小于或者等于 1.2mm 可采用咬接的形式。
风管制作咬口:所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口 (见下图 a );圆形风管均采用立咬口(见下图 b );普通风管可采用 按扣式咬口(见下图 c )或者单平咬口(见下图d );风管封头采用转角 咬口(见下图 e )。
a 联合角咬口c 按扣式咬口b 立咬口d 单平咬口e 转角咬口2、风管安装⑴风管支、吊、托架均采用 M10 膨胀螺丝固定,明装风管采用 内膨胀螺丝固定,暗装风管采用外(或者内)膨胀螺丝固定;⑵水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求:风管边长L <400mm400mm ≤L <2000 mm支、吊、托架间距≤4m ≤3m保温风管安装支、吊、托架间距不超过 3m ;垂直安装风管:不保温风管间距不超过 4m 。
保温风管间距不超 过 3m ;但每根风管的固定件不应少于二个;⑶风管支、吊、托架的用料:其支、托架的用料均采用角钢或者槽 钢制作;而吊架的托铁采用角钢或者槽钢,吊杆采用圆钢;包箍采用扁 钢制作;所用角钢均要求比风管的法兰大一号,圆钢普通采用φ 10mm 圆钢;⑷风管支、吊、托架的制作依据:风管支、吊、托架的制作应按 照《采暖通风设计选用手册》及国标 T607 的制作规定和要求;⑸风管支、吊、托架的制作:a 、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正,矫 正的方法有热矫和冷矫两种,普通小型钢材采用冷矫正,而大型钢材 则须加热到 900℃摆布进行热矫正;b 、切断钢材或者钢材打孔,必须采用机械切割或者钻孔.不得使用氧 气 — 乙炔割刀切割、吹孔,包箍的圆弧应与风管圆弧一致。
空调水管道安装方案1、工艺流程:施工准备-预留、预埋-材料的采购、检验及保管T管道预制T管道放线T支吊架制作、安装-管道及附件安装- 管道试压、冲洗-管道防腐、保温-隐检。
2、主要施工方法及技术要求:1)管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。
放线时先细部会审,使各管线互不交叉,同时留出保温及其他操作空间。
空调水管道在室内安装以建筑轴线定位,同时又以墙柱为依托。
定位时,按施工图确定的走向和轴线位置,在墙(柱)上弹出管道安装的定位坡度线,冷热水干管坡度为0.3,凝结水管道坡度不小于0.3,坡度线取管中标高作为管道坡度的基准。
立管放线时,打穿各楼层立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹画出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线。
2)支、吊架制作、安装:(1)支架选择:根据管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接受力情况、管道减振、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。
(2)支架安装位置固定支架的安装位置按施工图纸。
活动支架安装间距(m)根据现场条件参考下表确定:支架型式的选用(常用的典型型式):(3)支架的制作安装(支架构件预制加工、现场安装):制作支、吊架时,采用砂轮切割机切割型钢,磨光打磨切至光滑,台钻钻孔,避免使用氧气乙炔吹割孔;以保证焊制圆滑均匀。
各种支架要求无毛剌、豁漏焊等缺陷,支架制作后及时刷防锈漆。
确定管道支架位置时考虑干管坡度。
(图1设备层管道支架示意图)(图2水管吊架示意图)管道安装时及时调整支、吊架位置,要求准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。
固定支架必须安装在设计规定的位置上,不能任意移动。
管道与支架间用经过防腐处理的木托隔开,木托的厚度同保温层厚度。
在支架上固定管道,采用U型管卡。
安装固定管卡时,卡箍必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,以保证拧紧固定螺母后。
管子牢固不动。
空调水管道,吊点设在位移的相反方向,按位移值的1/2处安装。
通风与空调工程施工工艺流程及技术要求1、 风管及部件安装⑴空调风系统管道均采用镀锌铁皮制作,角钢法兰连接,密封采用8501密封胶条,板材厚度详见《91SB6》,风管的制作与安装参照《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ50243-2002的有关条款执行。
⑵各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与土建密切配合,不得遗漏,并认真核对其位置、数量和尺寸。
⑶风管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分系统、分期加工,分批运至施工现场,并做好成品保护。
⑷风管与设备进出口相连处设置长度为200~300mm的防火帆布软接,软接的接口应牢固、严密,在软接处禁止变径。
⑸风管弯头制作按《91SB6》P4-P6标准执行。
⑹送风口均采用单百加调节阀,回风口采用单百加过滤网,新风管入口处加防雨百叶,新风管处设置过滤网及手动新风阀,本工程二层采用地送固定百叶风口加调节阀,并设一层铁丝网。
⑺风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。
⑻风管、部件及支吊架:1)水平安装的风管直径或大边长小于400毫米,支、吊架间距不超过4米。
2)对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列,但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定距离。
支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置,应正确和牢固。
3)安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。
4)当风管较长,需要安装一排支吊架时,先把两端支架测量好,然后以两端支架为基准,拉线找出中间支架的标高,确保位置准确。
5)风管(水管)的支、吊、托架应设置于保温层外部,不得损坏保温层,并在支吊托架与管道间镶以沥青垫木,垫木的厚度与保温层同厚,同时避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架。
6)防火阀、排烟阀均需单独支吊,以防火灾时阀门变形影响性能。
7)安装调节阀、蝶阀等配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
中央空调水管道安装方案中央空调水管道安装方案本文介绍了中央空调水管道的安装方案,其中包括无缝钢管的连接方式和管道螺纹连接、管道法兰连接等方面的要点。
无缝钢管连接方式为确保无缝钢管的连接牢固可靠,应注意以下几点:1.采用丝接时,d≤32的管道应使用丝接方式,其余管道应采用焊接或法兰联接。
2.管道的变径应采用偏心,并为上平连接。
3.螺纹加工时应用套丝机或套丝板加工而成,加工次数应根据管道直径确定。
4.螺纹连接时,应在管螺纹外面敷上填料,并用管钳子一次拧紧,不得回拧。
5.螺纹连接后,应将挤到螺纹外面的填料清干净,填料不得挤入管腔内。
6.螺纹连接应选用合适的管钳子,不得在管钳子的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。
管道螺纹连接要点管道螺纹连接是中央空调水管道安装中的重要环节,其要点如下:1.螺纹应采用套丝机或套丝板加工而成,加工次数应根据管道直径确定。
2.螺纹应端正、清楚、光滑,不得有毛刺、乱丝,断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。
3.加工偏扣螺纹,偏斜度不得超过10°。
4.螺纹连接时,应在管螺纹外面敷上填料,并用管钳子一次拧紧,不得回拧。
5.螺纹连接后,应将挤到螺纹外面的填料清干净,填料不得挤入管腔内。
6.螺纹连接应选用合适的管钳子,不得在管钳子的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。
管道法兰连接要点管道法兰连接也是中央空调水管道安装中的重要环节,其要点如下:1.供安装用的法兰应进行检查,其尺寸偏差应符合现行的验收标准,材质应符合设计要求。
2.法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。
3.螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕,无毛刺等缺陷。
4.法兰与管子焊接装配时,法兰端面应与管子中心线相垂直,其偏差度可用角尺和钢尺检查。
5.管子插入法兰内距密封面应留出一定距离,一般为法兰厚度的一半,最多不超过法兰厚度2/3,以便于内口焊接。
6.法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm。
VRV空调系统冷媒管防护敷设施工工法编制单位:***********************主要编制人:*** *** ** *** ***1 前言在VRV空调系统的使用中,经常遇见明装冷媒管道为提高观感质量用包扎胶带对保温后管道进行包裹,但由于包扎胶带和保温层长期阳光照射、雨雪侵蚀、施工交叉损坏等,不能满足创优做法需求,且已经影响到VRV空调系统的使用寿命。
冷媒管槽盒内或PVC-U管内敷设的施工技术具有施工简洁、成本低廉、结构牢固、检修便捷、成排成线等优点,是避免保温老化、管道被损坏的一种新方法。
由北京六建集团有限责任公司施工的北京市重点工程,“**”工程、及*****工程中通过VRV 空调系统冷媒管槽盒、PVC-U管内敷设施工技术的实践,大大改善了观感质量及防护效果并取得良好收益及一致好评。
为了规范此施工工艺、保障施工质量、推广施工技术特编此工法。
2 特点2.0.1操作简单、施工速度快、可适应各种气候的侵扰同时外形美观,具备防水、防火、防尘等特点,可提升工程质量,延长管道及保温使用寿命。
2.0.2结构简单、安装可靠易于日常维护及检修。
2.0.3施工工艺程序化、规范化、功效高,工程质量和安全容易控制。
2.0.4PVC-U管材连接不使用任何粘结剂且安装强度较高。
2.0.5成本低廉、自身重量轻、安装便捷、施工效率高。
2.0.6安装工艺合理,施工工序搭接紧凑可流水式作业,使得工序交叉窝工与工程质量返工现象得到扼制,既节约了人工,又减少了材料的浪费。
2.0.7材料可集中加工,节约材料降低成本。
3 适用范围VRV空调系统冷媒管槽盒内安装施工技术适用于室内外VRV空调系统冷媒管道的安装,PVC-U套管内安装施工技术仅适用于室内安装。
4 工艺原理4.0.1槽盒采用镀锌槽盒或防火槽盒,利用专用连接片连接,支吊架支撑,圆头方劲螺栓配防滑螺母固定。
4.0.2利用外装钢制槽盒(PVC-U套管)本身较大的刚度、不易变形等特点对VRV空调系统冷媒管道及外敷保温层进行多方面防护,延长使用寿命保障使用功能。
表C2-3
技术交底记录
装前的准备工作,空调水管在安装前需将管内的杂物和灰尘清除干净,保持管道内外壁干净。
14、管道安装过程中,如遇到管道安装位置相互交叉时,按“小管让大管,有压管让无压管”的原则进行协调。
15、空调水管连接处不得置于墙体内部。
四、施工工艺流程图
图1空调水管安装流程图
(一)、施工准备
1、安装前应对现场主体结构及预留孔洞进行核对复查。
2、空调水管安装所需工器具准备齐全。
3、空调水管安装材料均已到场,到场材料检验合格且数量满足安装要求。
4、水管安装所需的特殊作业人员(持特殊作业证)到场。
(二)、确定标高
按照设计图纸并参照土建基准线找出空调水管标高。
(三)、支吊架制作、安装
1、标高确定后,按照空调水系统所在的空间位置,确定空调水管支、吊架形式(图2)。
2、空调水管支吊架采用镀锌型钢做支、吊架。
3、根据标高确定竖杆长度,支吊架竖臂与生根钢板、横担槽钢之间均采用焊接。
施工准备
水管安装 吊架安装
吊架制作
确定标高 管道试压 管道冲洗
图三 公共区空调水管支架大样图
图2 支、吊架大样图
注:膨胀栓M12*110,顶部生根钢板厚度8mm ,支架横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。
顶板
钢板
槽钢
弧形木托
膨胀栓
注:公共区水管支吊架采用热侵锌后扩底膨胀栓M12*110,顶部生根镀锌钢板厚度8mm ,支架
横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。
关于空调穿墙套管安装施工
(一)设计要求
1、一般建施图规定:
分体式空调穿墙洞在建施图用符号“K1、K2”表示未特别注明情况下,
洞中心距墙角或墙边200,其中柜机空调穿墙洞(Ф90)用符号K1表示,中心
距地200;挂机空调穿墙洞(Ф75)用符号K2表示,除图中特别注明外,墙上
预留洞口均为中心距地2200。
2、富丽东方招标文件要求
(1)空调冷媒套管由土建总包单位埋设,
(2)在砖墙上预留DN75UPVC管,在混凝土墙上预留用DN70的钢套管,客
厅空调为柜机,
(3)洞底距楼面200(考虑孔洞不能低于室内踢脚线,影响后期装饰施工),
洞边距墙边200;其余房间空调为挂机,洞底距楼面2100,洞边距墙边200。
(4)客厅空调插座设在空调穿墙洞相邻墙上,距墙角边200;卧室空调插座
设在空调穿墙洞正上方,插座底边距地2300。
3、施工定位注意事项:
(1)对照水施和电施图纸查看空调穿墙洞与空调插座位置是否一致。
(2)查看空调穿墙洞处室外是否有空调冷凝立管。
(3)空调穿墙洞不得与排水立管冲突。
(4)考虑UPVC管件连接最小尺寸。
(5)现在一般要求:客厅空调插座设在空调穿墙洞相邻墙上,卧室空调插座
设在空调穿墙洞正上方。
(二)施工程序
放线、定位 泡沫预留 孔洞清理 吊线 套管
安装 检查验收,
(三)施工注意事项
1、由于考虑到孔洞位置不一致会影响建筑的立面效果,又预埋套管位置难以
固定,所以施工时建议采用预留泡沫(150*150)。
2、套管安装时,上下楼层应吊通线将塑料套管安装到位,并确保外立面整齐
美观。
3、空调穿墙洞坡向室外,一般坡度为10%。
4、冷凝排水支管管口一般在孔洞的正下方,距空调穿墙洞洞口中心为200。