最新压力管道支吊架的安装要求教学内容

管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。

管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。

管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。

它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。

设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。

设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。

管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。

3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。

管道支架安装规范：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。

固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。

支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。

支架顶面高程允许偏差为-5～Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。

管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

支吊架制作安装工艺标准 The following text is amended on 12 November 2020.支（吊）架制作安装工艺标准一、一般规定支（吊）架的固定方式及配件的使用应满足设计要求，并应当符合下列规定：1.1.1 支（吊）架应当满足其承重要求；1.1.2 支（吊）架应当固定在可靠的建筑结构上，不应影响结构安全；1.1.3 严禁将支（吊）架焊接在承重钢结构及屋架的钢梁上，设计允许除外；1.1.4 埋设支（吊）架的水泥砂浆应在达到强度后，再搁置管道。

支（吊）架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入结构部分应除锈，除油污，并不应涂漆，外漏部分应当做防腐处理。

管道的支（吊）架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定：1.3.1 绝热衬垫厚度不小于管道绝热层的厚度，宽度应大于支（吊）架承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应当密实、无空隙。

1.3.2 绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形；1.3.3 采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理；1.3.4 绝热衬垫应形状规则，表面完整，无缺损。

厚度不应小于接触型钢面的宽度。

二、施工准备管道支（吊）架加工制作前应根据管道的材质，管径大小等,按标准图集进行选型，支（吊）架的高度应根据深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。

管道支（吊）架加工前必须进行放样，作出同规格同型号部件的样图，注明每一道工序的加工要求和质量标准。

支（吊）架制作安装所需的各种机具设备准备齐全。

主要包括：2.3.1 砂轮切割机或液压切割机，不得采用气割切断。

切断时要注意刀具的一侧靠线，使下料长度一致。

2.3.2 根据管道布排制作加工工装，确定支（吊）架钻孔定位，保温管道支（吊）架钻孔定位时在本标准尺寸要求的基础上，再考虑保温材料厚度。

2.3.3 管道需要钻孔的部位，应采用手电钻或台钻，不得用氧气乙炔焰或电焊割孔。

综合支（吊）架钻孔前采用工装钻孔定位，单管支（吊）架在型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，然后钻孔。

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制何在管道安装中饰演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。

当前各实行项目中制安的各样管道支架，各有特色，但也裸露出许多弊端，并且有些支吊架不只影响观感，更存在着安全隐患，为了除去管道支吊架存在的各样隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特拟订机电企业管道支吊架的一致标准做法，目的使在机电企业的管道支架制安达到标准化，一致化。

二、角钢类支吊架的制安1 、倒吊式：倒吊式支吊架资料合用表吊架钢材合用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100 × 100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110 × 110 M10×852 、龙门式5 ~ 10 (依据角钢大小而选定，其他倒角类同。

)龙门式支吊架资料合用表支架型材L30×30L40×403 、单支角钢支架合用管道倒吊钢板膨胀螺栓≤DN25~DN40 δ=6 100 × 100 M8×80 DN50~DN150 δ=8 110 × 110 M10×85单支角钢式支吊架资料合用表支架型材L30×30L40×40L50×50L30×30L40×40 合用管道≤DN25DN32~DN80DN100~DN150DN25~DN50DN60~DN150膨胀螺栓M8×80M10×85M12×100M8×80M10×85备注合用于Ⅰ型合用于Ⅰ型合用于Ⅰ合用于Ⅱ合用于Ⅱ注：如≥ DN200 则用槽钢型支架。

4、水平式支架I 型：水平龙门式3020-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式(两角钢距离可依据水平长度挪动正确后焊接。

)水平式支架资料合用表支架型材合用管道支架底板膨胀螺栓备注M10×85 合用I 型L40×40 DN65~DN80 δ=8 110 ×110L40×40 ≤DN50 M10×85 合用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 合用Ⅱ型5 、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面天台的地面，这部份的支架一定安装在高于地面许多于50mm 的水泥基础上。

支吊架安装要求
1. 支吊架安装可马虎不得呀！就像建房子打基础一样重要，你想想，如果基础没打好，房子能安全吗？比如安装水管的支吊架，要是不规范安装，那不就容易出问题嘛！
2. 安装支吊架不得乱来呀！这得精细着来，就好比雕琢一件艺术品，得用心！像空调的支吊架，不认真安装怎么行呢？
3. 支吊架安装一定要符合标准啊！这不光是说说的，要真做到呀，就好像运动员比赛要遵守规则一样。

比如风管的支吊架安装，不按标准来能行吗？
4. 你们可别小看支吊架安装要求哦！这可关系重大呢，就像人体的骨骼支撑着整个身体一样。

要是桥架的支吊架没安装好，那后果不堪设想啊！
5. 支吊架安装要求真的很关键呀！这可不是开玩笑的，就跟开车要遵守交通规则一样重要。

像消防管道的支吊架安装，不重视能行么？
6. 哎呀，支吊架安装要求一定要牢记啊！这就如同给自己设个准则一样，比如电气线管的支吊架，不按要求安装那怎么保证安全呢？
7. 支吊架安装千万要认真对待呀！就好像对待珍贵的宝物一样，可不能大意。

像热力管道的支吊架安装，随便弄怎么可以呢？
8. 支吊架安装要求不能忘呀！这可是大事儿，跟每天要吃饭一样重要。

比如排烟管道的支吊架安装，不注意要求能稳定吗？
9. 总之，支吊架安装要求必须严格执行，这是确保安全和质量的关键，大家一定要重视起来呀！。

消防用水管与支吊架安装规范
本文旨在规范消防用水管及其相关支吊架的安装，以确保其能
够满足消防系统的要求，提高系统的可靠性和安全性。

安装前准备
在安装前，需要对安装区域进行评估，并确定管道走向、长度、直径和所需支吊架的类型和数量。

同时，还需要检查管道和支吊架
的材料是否符合相关标准，以及管道表面是否清洁光滑。

安装步骤
1. 安装支吊架：根据管道的直径和重量确定支吊架的类型和数量，并按照相关标准进行正确安装，确保其能够承受管道的重量和
应力，且管道在使用时不会出现泄漏或位移。

2. 连接管道：根据管道的长度和走向进行切割和连接，并采取
必要的措施来减少管道连接处的泄漏风险。

3. 安装管道：根据设计图纸进行管道的布局，并按照相关标准进行正确安装，确保管道的走向符合设计要求，并采取适当的措施避免管道的振动或位移。

安装注意事项
1. 所有管道和支吊架的安装应当严格按照相关标准进行，不得随意更改或省略。

2. 管道和支吊架应当定期进行检查，发现问题及时处理。

3. 在进行热水管道的安装时，应当特别注意其与其他管道和材料的隔离和保护，防止管道变形或泄漏。

结论
消防用水管及其相关支吊架的正确安装对于消防系统的正常运行至关重要。

在安装前应进行充分的准备和评估，并严格按照相关标准进行安装。

在使用过程中，应定期进行检查和维护，及时发现和处理问题，以确保系统的可靠性和安全性。

管道支吊架安装注意事项
哎呀呀，管道支吊架安装可不能瞎搞哟！这可是个讲究的活儿！
就说安装位置吧，那得精挑细选呀，就像给宝贝找个最舒适的小窝一样。

你要是随便选个地方，那能行吗？肯定不行啦，这就好比把明珠埋在了沙堆里！
嘿，注意啦，支吊架的选型可不能马虎！不同的管道、不同的工况，就得选合适的支吊架，不能张冠李戴哦，不然到时候出问题可就麻烦大啦！
哇塞，安装的时候，紧固螺栓可得拧紧喽！别松松垮垮的，难道你能容忍它晃晃悠悠吗？这就跟搭积木不牢固会倒塌一样。

你想想看，要是安装角度不对，那不就像走路歪歪斜斜会摔跤一样嘛。

所以一定要保证角度正确哟！
哎呀，别在安装过程中粗暴对待支吊架呀，让它顺顺当当安装不好吗？就像呵护娇嫩的花朵一样别去伤害它呀。

管道支吊架安装可不是闹着玩的，这可不是小孩子过家家。

你能随便对待重要的工作吗？当然不能呀，那安装支吊架也一样呀！
嘿呀，要是发现安装有偏差，千万别犹豫呀，赶紧调整。

这就跟发现衣服穿歪了一样，难道还不管不顾呀！
听好了哦，安装管道支吊架要用心，就像对待艺术品一样。

给它创造良好的安装条件，让它稳稳当当发挥作用，你能做到吗？
总之啊，管道支吊架安装的注意事项一定要牢记哦，别等出了问题才后悔。

要好好对待这个重要的安装工作呀！。

给水管道支吊托架的制作安装技术规范(1) 支吊架的制作：1) 管道支吊应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。

2) 下料前，先将型钢调直。

下料时应采用砂轮切割机切割型钢。

大型型钢在现场用气割切断时，应将切口用砂轮将氧化层磨光，切口表面应垂直。

3) 用台钻钻孔，不得使用氧一乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。

各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。

(2) 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1) 位置正确，埋设应平整牢固。

2) 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3) 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

4) 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5) 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6) 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

(3) 管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。

(4) 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合如下规定：1) 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8规定。

2) 给水塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9规定要求。

采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

3) 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10规定：4) 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：a 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

b 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

c 管卡安装高度，距地面应为 1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一单位工程中管卡宜安装在同一高度上；同一房间内管卡应安装在同一高度上。

(5) 支、吊、托架的安装：1) 管道支、吊、托架安装时应及时进行固定和调整工作。

2) 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。

应按设计图纸要求、有关标准图规定进行安装。

实用标准文案管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25δ=6100×100M8×80L40×40DN32~DN50δ=8110×110M10×852、龙门式实用标准文案30支架型材（根据角钢大小而5～ 10 选定，其余倒角类同。

）龙门式支吊架材料适用表适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25~DN40δ=6100×100M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8110×110M10 ×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注实用标准文案L30×30≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注：如≥ DN200 则用槽钢型支架。

4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

）水平式支架材料适用表实用标准文案支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40DN65~DN80δ=8×110M10×85适用I型110L40×40≤DN50M10×85适用Ⅱ型L50×50DN60~DN100M10 ×100适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上。

管道支吊架施工方案1. 管道支吊架施工方案概述管道支吊架施工方案是指在工业和建筑领域中，为了支撑和固定管道系统而进行的一系列安装工作。

本文档将详细介绍管道支吊架施工方案的概述、施工流程、施工材料与设备、质量控制措施以及安全防护措施等内容。

2. 施工流程2.1 前期准备在进行管道支吊架施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•确定工程图纸和设计方案；•准备所需的施工材料、工具和设备；•制定详细的施工计划；•明确施工队伍和负责人。

2.2 施工准备在施工现场进行必要的准备工作，包括但不限于以下内容：•清理施工区域，确保施工场地整洁；•检查施工材料和设备，确保完好无损；•设置临时封闭区域和警示标志，保障施工安全；•分配工作任务，组织人员。

2.3 安装支吊架根据工程图纸和设计方案，按照以下步骤进行管道支吊架的安装：1.定位标高线：确定支吊架的安装位置，并使用标高线进行定位。

2.型钢加工和制作：根据设计要求，将型钢按照尺寸要求进行加工和制作。

3.配置支吊架件：根据设计图纸，安装和配置支吊架件，如吊杆、直角码头、U型卷材、鞍座等。

4.调整支吊架水平度：通过使用水平仪和调整螺栓，调整支吊架的水平度。

5.固定支吊架：使用螺栓将支吊架与支撑结构进行连接，确保其牢固可靠。

6.检查和调整：对已安装的支吊架进行检查，如发现不符合要求的情况，及时进行调整和修正。

2.4 安装管道系统在支吊架安装完毕后，进行管道系统的安装工作，包括但不限于以下内容：1.安装管道：根据设计要求，将管道进行安装和连接，确保连接紧密、无泄漏。

2.安装管道附件：根据设计要求，安装和连接各种管道附件，如阀门、法兰、膨胀节等。

3.断管定位：使用标高线和测量工具，定位断面和管道支吊架的位置。

4.固定管道：使用卡箍、螺栓等固定管道，确保其牢固稳定。

5.测试管道：进行管道系统的初试运行和压力测试，确保管道系统的安全性和可靠性。

3. 施工材料与设备在管道支吊架施工过程中，需要准备一些常用的施工材料和设备，包括但不限于以下内容：•型钢：用于制作支吊架和支架件。

管道支吊架安装施工工艺第一条、支吊架种类1.固定支架：固定支架用于管道上不允许有任何方向位移的支承点。

当管道在运行中产生热胀冷缩时，固定支架除了承重外，还必须具有防止管道在巨大应力作用下产生的过大变形，承受管道内压力的轴向反力、热胀冷缩的推力及活动支架的摩擦力等水平作用力，保证管道安全运行。

2.活动支架主要分为滑动支架、导向支架、滚动支架、吊架。

其中较为常用的为滑动支架和吊架。

（1）滑动支架滑动支架是能使管子与管座在支座上自由滑动的支架，除支承管道重量外，还要承受由于水平滑动而产生的较大摩擦力。

（2）吊架吊架是活动支架的一种，它不仅承受管子重量，还必须允许管道在热胀冷缩时，沿管子轴线移动。

3.弹簧支吊架弹簧支吊架用于管道有垂直位移的部位，或用于震动较大的系统及设备。

4.其他支架（1）普通卡具主要起承重作用，并防止管道受应力及外力位移。

（2）排管卡具分为双排管卡具和单排管卡具，应用于采暖系统的排管，在保证管道由于热胀冷缩轴向应力，并防止管道位移。

a 单排管卡具b 双排管卡具第二条、支吊架的选择与布置1.支吊架的选择支吊架的选择应满足管道的安全、经济运行，符合管道的热胀、冷缩、防振等特殊要求。

因此支吊架选择必须遵循下列基本原则：在管道上不允许有任何位移的地方，应设置固定支架。

如热的或冷的总管，当直线段较长时，一般宜在管段的中间附近设置固定支架，使管路可向两端伸缩；在配置补偿器时，在补偿器的两端适当位置应设置固定支架。

在水平管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，如对管道轴向摩擦力无严格限制时，可采用滑动支架。

如方形补偿器两侧的第一只支架，应设置滑动支架。

当要求减小管道轴向摩擦力时，可采用滚珠支架。

在水平管道上只允许有轴向位移而不允许有横向位移的地方，应设置支架。

如铸铁阀件的两侧和方形补偿器两侧的适当位置。

在管道具有垂直位移的地方，应设置弹簧吊架，当不便设置弹簧吊架时，可采用弹簧支架，当同时具有水平位移时，应采用滚珠弹簧支架。

管道支架的安装要求有哪些支架安装前，应对所要安装的支架进行外观检查，支架的形式，材质、加工尺寸、制作精度等应符合设计要求，满足使用要求。

支架底板及支吊架弹簧盒的工作面应平整。

应对管道支吊架的焊缝进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉、气孔和砂眼等缺陷，焊接变形应予以矫正；制作合格的成品支架应进行防腐处理。

管道支吊架安装应满足以下要求：1）支吊架标高要正确，有坡度的管道，支架的标高应满足管道坡度的需求。

2）支架安装位置要正确，安装要平整、牢固，与管道的接触要紧密，栽埋式安装的支架，充填的砂浆应饱满、密实。

3）无热位移的管道，吊架的吊杆要垂直安装；有热位移的管道，吊杆应在位移的相反方向安装，偏移量应根据施工时当地的环境温度计算确定。

4）管道支架应严格按设计要求进行安装，并在补偿器预拉伸前固定。

在有位移的直管段上，不得安装任何形式的固定支架。

5）导向支架和滑动支架的滑动面应整洁，不得有歪斜和卡涩现象；滑动支架的滑托与滑槽两侧应有3-5mm的间隙，安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应根据施工时当地的环境温度进行计算确定；有热位移的管道，在系统运行时应及时对支吊架进行检查与调整。

6）弹簧支吊架的高度应按设计要求调整，并做出记录安装弹簧的临时支承件，待系统安装、试压，绝热完毕后方可拆除。

7）安装过程中尽量不使用临时支吊架，如必须使用时应有明显的标记，并不得与正式的支吊架位置冲突，待管道系统安装完毕后，应立即拆除。

8）管道支吊架上不允许有管道焊缝、管件及可拆卸件。

9）管架紧固在槽钢或工字钢的翼板斜面上时，应加设与螺栓相配套的斜垫片。

10）在墙上或柱上安装支架时，对栽埋式，焊接式、抱箍式婴进行综合比较，安装前，应对预留孔洞或预埋件进行检查，检查位置、标高、孔洞的深浅是否符合设计要求，是否满足安装要求。

支吊架制作安装工艺标准制作安装支（吊）架需要遵守相关规定，确保其满足承重要求并固定在可靠的建筑结构上，不影响结构安全。

禁止将支（吊）架焊接在承重钢结构及屋架的钢梁上，除非设计允许。

在埋设支（吊）架的水泥砂浆达到强度后再搁置管道，且预埋件位置应正确、牢固可靠，进行防腐处理。

绝热衬垫应满足设计要求，厚度不小于管道绝热层的厚度，且与绝热材料之间应当密实、无空隙。

在施工前需要根据管道的材质、管径大小等，按标准图集进行选型，确定支（吊）架的高度，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。

必须进行放样，作出同规格同型号部件的样图，并准备好所需的各种机具设备，如砂轮切割机或液压切割机等。

在支（吊）架制作过程中，需要按照下列工序进行：确定形式及放样、材料选用型钢矫正及切割下料、钻孔处理、质量检查防腐处理焊接处理。

型钢材料选用应符合相关规定。

在钻孔处理时，应采用手电钻或台钻，不得用氧气乙炔焰或电焊割孔。

需要组装焊接的支（吊）架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊，焊接质量必须符合标准。

以上是支（吊）架制作安装的规定和工艺流程，需要严格遵守。

本文介绍了不同类型的管道支（吊）架的材料适用表和安装方式。

其中包括倒吊式支（吊）架、龙门式支架、单支（吊）角钢支架、水平式支（吊）架和座地式支架。

每种支架都有不同的型材和膨胀螺栓适用于不同大小的管道。

座地式支架需要安装在高于地面50mm的水泥基础上。

挂墙式支架适合固定在混凝土墙体和结实的砖墙上，其中L型支架的立柱长度和横担长度之比为1：1.支（吊）架型材和适用管道的对应关系如表 3.1.4-6所示。

膨胀螺栓的规格也随着管道的不同而有所区别。

该支（吊）架适用于Ⅰ型和空调的冷凝水、冷媒支（吊）架以及Ⅱ型三角型支（吊）架。

槽钢类支（吊）架的制安方式包括吊式龙门支（吊）架和水平龙门支（吊）架。

吊式龙门支（吊）架的材料适用表如表3.1.5-1所示，其中6#、8#和10#槽钢分别适用于不同的管道。