开槽埋管(承插管企口管)施工方案
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第一卷开槽埋管(承插管、企口管) (2)第一卷开槽埋管(承插管、企口管)1 特点1 •1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“ O'型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1. 2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1. 3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2. 1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2. 2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2. 3适用于软土地区的下水道工程3施工工艺I企口軒用2氐捕计4施工要求4. 1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m,钢筋混凝土企口管子长为 2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4. 2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4. 3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4. 4管道铺设4. 4. l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
开槽埋管专项施工方案一、前言开槽埋管作为一种常见的施工方式,在城市基础设施建设中具有重要作用。
本文将就开槽埋管专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行开槽埋管施工前,需进行必要的准备工作,包括但不限于: 1. 根据设计要求确定开槽位置和尺寸; 2. 确保周围环境安全,并设置施工警示标志; 3. 确定管线敷设方向和深度,并清除地面障碍物; 4. 准备必要施工机械设备和人员。
三、施工步骤步骤一:开挖槽位1.按照设计要求,在确定的位置进行开挖。
确保开挖深度和宽度符合要求。
2.使用机械设备进行开挖,避免损坏地下管线和设施。
步骤二:敷设管线1.将管线按照设计要求放置在开挖槽位中,并保持管线水平。
2.对管线进行必要的连接和固定,确保管线通畅。
步骤三:回填土方1.将开挖的土方进行回填,逐层夯实,确保填埋均匀。
2.在回填过程中,注意保护管线,避免损坏和压坏管道。
四、施工质量控制在开槽埋管专项施工中,施工质量的控制至关重要。
应在施工过程中注意以下几点: 1. 定期检查管线连接是否牢固,避免渗漏和脱漏; 2. 严格控制回填土方的质量,确保填埋平整; 3. 对施工过程中的问题及时处理,确保施工质量符合规范要求。
五、安全注意事项在开槽埋管施工中,施工人员应注意以下安全事项: 1. 戴好安全帽和手套,避免意外伤害; 2. 使用机械设备时注意操作规范,避免事故发生; 3. 施工现场要设置警示标志,确保通行安全。
六、总结开槽埋管专项施工是一项重要的城市基础设施施工方式,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员在开槽埋管施工中提供一定的参考和帮助。
开槽埋管施工方案开槽埋管施工方案为了保障城市供水、排水系统的正常运行,必须进行开槽埋管施工。
以下是一份开槽埋管施工方案。
一、施工前准备工作1.组织相关人员参与施工前的技术交底,确保施工人员理解施工流程和安全要求。
2.组织必要的材料和设备,包括开槽机、挖掘机、管道材料等。
3.按照设计要求,对施工区域进行勘察,确定施工路线和开槽位置。
二、施工方法和工艺流程1.确定施工路线后,使用挖掘机挖掘开槽,开槽宽度和深度应符合设计要求。
2.开槽完毕后,清理槽内的杂物和泥土,确保管道的正常安装。
3.进行管道的预制和质量检查,确保管道的质量达到标准要求。
4.安装管道时,使用专用连接件将管道连接起来,并进行密封处理,确保管道不漏水。
5.安装完管道后,进行管道的水压试验,检验管道的密封性能。
6.完成开槽埋管施工后,对开槽区域进行清理,清除杂物和残渣。
三、施工安全措施和质量控制1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.严禁在施工区域内吸烟。
3.保持施工现场的整洁,防止杂物堆放和交叉作业。
4.做好施工区域的封控工作,确保施工过程中没有人员闯入。
5.严格按照设计和施工要求进行施工,确保施工质量。
6.每个施工节点进行质量检查,及时处理发现的问题。
四、施工进度和总结1.制定施工进度表,按照计划进行施工。
2.合理安排施工队伍,确保施工进度。
3.每日施工结束后,总结施工情况和存在的问题,及时调整施工计划。
通过以上的开槽埋管施工方案,可以保证施工的安全和质量,提高供水、排水系统的运行效率和安全性。
同时,对施工进度和质量进行有效的管理和控制,确保施工任务如期完成。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽管道管道管道沟槽窨井管道4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案 1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
第一卷 开槽埋管(承插管、企口管)一、特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
二适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
三施工工艺四施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
一、引言
钢筋混凝土承插管企口管是现代建筑工程中常用的管道连接方式之一,具有结
构牢固、密封性好等优点。
本文将重点介绍钢筋混凝土承插管企口管的施工方案。
二、材料准备
•钢筋混凝土承插管
•混凝土
•砂浆
•水泥
•资料卡
三、施工步骤
1.准备工作:清理施工现场,确认施工图纸,准备好所需的材料和工
具。
2.开挖基坑:根据设计要求,开挖出管道埋设的基坑,保证基坑平整。
3.安装承插管:将预制好的钢筋混凝土承插管放入基坑中,根据设计
要求调整管道位置。
4.浇筑混凝土:围绕承插管进行浇筑混凝土,填入砂浆确保管道牢固
固定。
5.接口处理:对管道的企口部分进行检查,保证企口平整并无裂缝,
根据需要进行修补。
6.管道保护:在管道周围进行防护,防止外部物体对管道造成损坏。
7.整体验收:对施工完成的承插管企口管进行整体验收,确保施工符
合相关标准要求。
四、施工注意事项
•施工过程中要确保各项工序的顺利进行,注意材料的质量和施工的细节。
•管道连接处的企口部分要压实牢固,确保管道的密封性。
•施工完毕后要进行充分的养护,确保管道的植入稳固。
五、结论
本文介绍了钢筋混凝土承插管企口管的施工方案,通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作,可以保证管道连接牢固、密封性好,提高建筑工程的质量和安全性。
在实际施工中,应严格按照设计要求进行操作,确保施工质量,提高工程的可靠性和持久性。
开槽埋管施工方案一、项目背景在城市建设及基础设施施工中,开槽埋管是常见的施工方式之一。
开槽埋管施工能够有效地布设管道,进行管道维护和修复,确保城市各项基础设施的正常运行。
本文旨在介绍开槽埋管施工方案,详细说明施工流程、材料准备、安全措施等相关内容。
二、施工方案1. 施工准备•人员配备:施工人员包括项目经理、项目主管、开挖人员、铺管人员等。
•施工设备:挖掘机、推土机、管道铺设机、振动压路机等。
•材料准备:管道、管件、沙土等。
2. 施工流程1.方案设计:根据施工需求和现场情况进行设计规划。
2.标线测量:确定开槽位置和深度。
3.清理现场:清除开挖区域内的杂物,确保施工顺利进行。
4.开槽挖掘:使用挖掘机进行开挖作业,保证开槽的深度和宽度符合要求。
5.铺设管道:将管道铺设到开槽处,连接管件并保证管道的质量。
6.填埋回填:将挖掘出的土方回填到开槽处,压实土方。
7.检查验收:对铺设的管道进行检查验收,确保施工质量符合标准要求。
8.清理收尾:清理施工现场,恢复原样。
3. 安全措施•戴好安全帽,穿戴符合要求的工作服。
•严格执行操作规程,遵守作业规定。
•在施工现场设置标识,并采取必要的防护措施。
•做好应急预案,确保施工人员的安全。
三、施工效果通过本方案的实施,开槽埋管施工将能够高效地完成管道布设工作,提高基础设施的使用效率和安全性。
同时,合理施工方案能够减少施工成本,提高工作效率,为城市建设和发展提供有力支持。
四、总结开槽埋管作为一种常见的施工方式,在城市建设中发挥着重要作用。
通过合理设计和规范施工流程,可以有效提高施工效率,保证工程质量。
希望本文介绍的开槽埋管施工方案能够为相关人员在实际工作中提供一定的参考价值,促进城市基础设施建设的顺利进行。
五、参考文献•《城市基础设施施工技术规范》•《管道施工管理手册》以上为开槽埋管施工方案的相关内容介绍,希望对您有所帮助。
第一卷开槽埋管(承插管、企口管)
1
特点
1・1
管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“ 0'型橡胶
缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔 橡胶止
水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1・2
施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式, 允
许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接 口之间
有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积 水的
地方,可采用砾石砂基础;对
槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用 C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1・3
施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础 及 管端接
口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2. 1
本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下 水道施
2. 2
有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2. 3
适用于软土地区的下水道工程。
的弹性压
“寸形擦胶圈 衬垫
“CT
形椽
图2掘插齊
3
施工工艺
4
施工要求
4. 1
沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩
支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2. Om,钢筋混凝土企口管子长为2・0m,因
此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4. 2
沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排
水,确保沟槽内不积水。
4. 3
管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾 石 砂基础
宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及 宽度 均按设计要求
施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4. 4
管道铺设
4. 4. 1
铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4. 4. 2
排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向•插口向下游方向,答井与管
道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在
客井的出水力方向4. 4. 3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝 刷把
油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要 求做到四周
均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“ 851 ”防 水涂料,以防渗
水。
4. 4. 4
企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。 (作为控制管
节间接缝宽度用)。
4. 4. 5
下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊 具。
禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
4・4. 6
铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高 和轴线,然
后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节 仍需悬吊着,以降
低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用 管枕击实。管节插入时,
应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
4・5
管道坞膀
4 • 5. 1
管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐
平,坞膀时,应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在 250mn左右, 并逐层洒
水捣实,严禁单侧坞膀以防管子移动。
4・5. 2
对有磅水检验要求的管道,坞膀分两次进行,即近管子中间部位先 坞膀,管子
接口左右各留约0. 5m,待磅水完成后,再按设计要求完成全部的坞膀工 作,对无磅水要求
的管道,可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。
4 . 6
沟槽回填土
沟槽坞膀完成后,即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水 覆土。
5
质量标准
5・1
管道基础
・1. 1
管道基础须表面平整 每两座青井间轴线须顺直。
5・1・2
允许偏差见表
项次 项冃
允许偏差
(mm)
砾石砂
C2(H
仝
1
中线每侧宽度 不小于设计规定
+10 0
2
厚度
「
+10 0 +10 0
3 标咼 +0 -20 +0 -20
5. 2
管道铺设
5. 2. 1
管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水
5. 2. 2
允许偏差见表。
项次 项目
允许偏差
(mm)
承插管 企口管
1 中心线 20 20
2
管底标咼
+20 -10 +20 -10
3 承口插口之间的外表间隙量 <9 <9
4 坞膀高度 +20 -20 +20 -20
6
机具设备
挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径,不 同的
沟槽类型及不同的土质情况进行选择。
工序项目 机具设备
沟槽挖土 挖掘机、抓土机、锹
排水 喷射井点、轻型井点、抽水泵
沟槽支撑 打桩架、钢板桩、铁回林板、横档木、套筒、铁撑柱
混凝土或砾石砂基座 拌和机、吊车、劳动车、插入式平板振动机
排管 吊车、紧管设备、千斤顶
沟槽回填土 拔桩架、装载机、运土车、夯实设备
7
施工安全
7・1
挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不能站人。施工 操作人员应戴
安全帽。
7・2沟槽支撑,当采用横列板支撑时,挖土深度至 l・2m,
必须撑头挡板。
以后每次撑板高度为0・6〜0・8m,拆板回填土时,应逐层拆板,逐层还土,每 层拆板不得
超过0・6m,当采用钢板桩撑时,挖土深度至2・0m时,应支撑头道支 撑,以后每隔
2・0m
左右撑一道。
7・3
吊管时,吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身的 水平。沟槽内
的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内,并要有专人指 挥。在下管的管内,严
禁放置物件。
7・4
根据用途选择钢丝绳的安全系数。
8
劳动组织
8・1
本工法中除管道铺设外,其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施 工工序劳动组
织相同。
8. 2
管道铺设人员安排见表。
工种 人数
指挥员
1
人
沟槽上面辅助工
4
人
沟管工
5
人
合计
10
人
9
经济效益
9・1施工速度快,以? 1650— 40m
排管工序为例,采用本工法只需一天即可 回砂填
土。而对一般钢筋混凝土管,需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、坞 膀的立模、浇
捣混凝土至养护期等工序,至少在7天后才能回填土。
9. 2
管道使用质量好,由于采用了柔性接口,在以后的使用中,如遇土基微量不均 匀沉
降,也不影响管道的正常使用。
9. 3
由于减少了施工工序,从而劳动力大大减少。