LNG储罐预应力工程施工质量控制

LNG储罐预应力施工质量控制引言液化天然气（LNG）储罐是储存液化天然气的重要设施，其施工过程中质量控制至关重要。

其中，预应力施工是LNG储罐建设中的一项重要工作，对于确保储罐的稳定性和可靠性有着关键性的影响。

本文将通过介绍LNG储罐预应力施工质量控制的相关内容，旨在增强对该领域的了解。

1. LNG储罐预应力施工工艺LNG储罐预应力施工是一种在混凝土结构中施加预应力力，以改善结构性能和承载能力的施工工艺。

该工艺主要包括以下几个步骤：1.钢绞线预应力张拉：在混凝土结构中设置预留孔，通过张拉钢绞线施加预应力力，并在混凝土凝固后释放该力，使钢绞线与混凝土产生紧密的结合。

2.预应力锚固：将张拉后的预应力钢绞线锚固在混凝土结构内，以保证预应力力的传递和锚固的可靠性。

3.预应力调整：通过调整预应力力的大小和方向，以满足设计要求。

4.预应力力与混凝土的相互作用：预应力力通过混凝土的合理布置和施加，使混凝土结构达到更好的承载和抗震性能。

2. LNG储罐预应力施工质量控制为保证LNG储罐预应力施工质量，需要进行有效的控制和监督。

以下是一些常用的质量控制措施：2.1 施工方案确认在进行LNG储罐预应力施工前，应制定详细的施工方案，并经过专家审查和确认。

施工方案应包括但不限于以下内容：•钢绞线预应力张拉方案•预应力锚固方案•预应力调整方案•预应力力施加和混凝土配合方案2.2 材料和设备的选择与检查对于LNG储罐预应力施工所使用的钢绞线、锚具和张拉设备等，应严格按照相关标准选择和检查。

供应商提供的证书和质检报告应进行认真审查，并进行抽检以确保其质量符合要求。

2.3 施工人员的培训和技术指导施工人员应接受相关培训，了解并掌握预应力施工的操作规程和注意事项。

同时，监督人员应进行现场指导和技术支持，确保施工过程中的操作符合标准要求。

2.4 施工过程的监控和记录在LNG储罐预应力施工过程中，应对关键环节进行全程监控，并将监测数据进行及时记录。

储罐预应力施工质量控制1. 引言储罐预应力施工是储罐建设中重要的施工工序之一。

预应力施工对储罐的稳定性、承载能力和使用寿命起着至关重要的作用。

本文将介绍储罐预应力施工的质量控制要点，以确保施工质量的可控性和可靠性。

2. 施工前的准备工作在进行储罐预应力施工之前，需要进行一系列的准备工作以确保施工质量。

以下是一些重要的准备工作：2.1 材料准备储罐预应力施工所需的材料主要包括预应力钢筋、预应力锚具、油脂、预应力混凝土等。

在施工前，需要对这些材料进行质量检查，确保其符合相关标准要求，并保证材料的存储和运输过程中不受损。

2.2 设备准备储罐预应力施工需要使用一系列的设备，如起重机、张拉机、压力泵等。

在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其性能正常，操作方便，以免对施工过程造成不必要的影响。

2.3 模板准备储罐预应力施工需要使用模板来固定预应力钢筋。

在施工前，需要按照设计要求制作模板，并进行检查，以确保模板的尺寸、平整度和强度满足施工要求。

3. 施工过程控制储罐预应力施工过程中需要进行严格的质量控制，以确保施工的准确性和可靠性。

以下是一些重要的施工过程控制要点：3.1 钢筋张拉控制储罐预应力施工中，钢筋张拉是重要的工序之一。

在钢筋张拉过程中，需要确保张拉力的控制，以避免产生过大或过小的张拉力。

同时，在张拉过程中，需要监测张拉力和应变，并记录相关数据以备后续分析和验收。

3.2 锚具设置控制储罐预应力施工中，锚具设置是保证预应力钢筋牢固固定的关键环节。

在锚具设置过程中，需要确保锚具的固定位置和角度符合设计要求，并进行必要的监测和验收工作，以保证施工质量。

3.3 混凝土浇筑控制储罐预应力施工中，混凝土浇筑是重要的环节，直接关系到储罐的强度和稳定性。

在混凝土浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑顺序，以保证混凝土浇筑的均匀性和质量。

3.4 后张拉控制储罐预应力施工中，后张拉工序用于进一步增加预应力钢筋的张拉力，以提高储罐的承载能力。

LNG低温储罐后张法预应力施工质量控制技术分析发布时间：2022-01-17T00:58:02.895Z 来源：《工程建设标准化》2021年第22期作者：王晓虎[导读] 后张法预应力施工是LNG低温储罐项目分项工程中极为重要的组成部分王晓虎海洋石油工程股份有限公司LNG技术分公司摘要：后张法预应力施工是LNG低温储罐项目分项工程中极为重要的组成部分，具备工序复杂、技术含量高等特征，对施工人员在技术控制方面也提出不低的要求。

因此，在低温储罐施工环节，必须保证后张法预应力施工方案内容合理，提高施工技术应用的合理性与安全性，为工程质量提供坚实的保障。

关键词：LNG；低温储罐；后张法预应力；质量控制1.LNG低温储罐的相关概述全包容型低温混凝土钢罐在国内已建的LNG低温储罐中，占有极大的比重，内罐与外罐共同构成储罐罐体，前者主要由些许工艺管道与钢衬内罐组成；后者主要由墙体、钢筋混凝土筏板与穹顶组成。

结合低温储罐情况与施工要求，设计后张法预应力施工方案，明确预应力施工流程，加强各阶段对施工技术的规范程度，提高工程施工的整体质量。

2.后张法预应力施工质量控制技术预应力施工在工程中关联重大，作为一项特殊作业工序，应该保证工程任务由具备专业资质的分包工程公司承担，由此可以在极大程度上保障工程工作的效果。

参与后张法预应力施工的人员，应该在工作前接受专业技术培训，经过培训后清楚预应力施工的主要内容，工作中应该关注的要点，熟悉施工管理制度要求。

工作人员必须经过考核，通过考核的人员才能参与工程施工任务。

预应力施工对工作人员的专业能力提出不小的要求，在此种情况下一般会采用定人定岗的方式。

工作人员必须清楚自身的工作内容与承担的义务，在工作中严格按照要求工作，为工程达到质量要求提供保障。

在工程中如果情况改变，必须调整施工方法，应该确保新提出的方法可以适应施工环境，完成工程施工任务。

最后由项目技术负责人员跟进技术交底。

在每项工作开始前，班长会按照要求传达施工需要注意的事项，完成后张法预应力施工的安全与技术要求交底工作。

储罐施工质量控制点储罐施工质量控制点是指在储罐施工过程中需要进行质量控制的关键节点。

储罐作为一种用于存储液体或气体的设备，其施工质量直接影响着储罐的安全性和使用寿命。

为了确保储罐施工质量，需要在施工过程中设立一系列的质量控制点，对关键环节进行严格的监控和检验。

以下是储罐施工质量控制点的标准格式文本。

一、基础施工质量控制点：1. 基础的平整度控制：确保储罐基础平整度符合设计要求，防止基础变形和不均匀沉降。

2. 基础混凝土强度控制：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的强度满足承载要求。

3. 基础防渗漏控制：采取适当的防水措施，防止基础渗漏，确保基础的密封性。

二、钢结构施工质量控制点：1. 钢板的质量控制：对钢板进行质量检查，确保钢板的材质、尺寸和表面质量符合要求。

2. 钢结构的焊接质量控制：对焊接工艺进行监控和检验，确保焊缝的质量符合规范要求。

3. 钢结构的防腐控制：采取适当的防腐措施，保护钢结构不受腐蚀和氧化。

三、设备安装质量控制点：1. 设备的安装位置控制：按照设计要求进行设备的定位和安装，确保设备位置准确。

2. 设备的连接质量控制：对设备的连接件进行质量检查，确保连接紧固可靠。

3. 设备的测试和调试控制：对安装完成的设备进行测试和调试，确保设备运行正常。

四、涂装质量控制点：1. 表面处理控制：对储罐表面进行处理，确保涂层附着力良好。

2. 涂层质量控制：对涂层进行质量检查，确保涂层的厚度和质量符合要求。

3. 涂层防腐控制：采取适当的防腐措施，保护涂层不受腐蚀和损坏。

五、安全控制点：1. 安全防护控制：确保施工现场的安全防护设施完善，保障工人的人身安全。

2. 现场作业控制：严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工过程中不发生事故。

3. 环境保护控制：采取措施防止施工过程中对环境的污染，确保环境保护工作得到有效执行。

以上是储罐施工质量控制点的标准格式文本，根据具体的项目要求和实际情况，可以进行相应的调整和补充。

储罐施工质量控制点引言概述：储罐作为重要的储存设备，其施工质量直接关系到储存物品的安全性和稳定性。

为了确保储罐施工质量，需要严格控制施工过程中的关键环节。

本文将从储罐施工的五个关键部分出发，分别阐述其质量控制点，以期为储罐施工提供参考和指导。

一、基础施工1.1 地基处理：储罐的基础施工是确保罐体稳定的关键。

在地基处理阶段，应确保地基的承载能力和稳定性。

控制点包括地质勘探、地基处理方法的选择和施工质量的监控。

1.2 基础混凝土浇筑：基础混凝土的浇筑质量直接影响储罐的稳定性和密封性。

控制点包括混凝土配合比的设计、浇筑过程中的振捣和养护措施的严格执行。

1.3 基础平整度：基础平整度对储罐的安装和使用具有重要影响。

控制点包括基础平整度的测量和验收标准的执行。

二、罐体制造2.1 材料选择：储罐的材料选择直接关系到其耐腐蚀性和使用寿命。

控制点包括材料的选用、供应商的评估和材料质量的检验。

2.2 焊接工艺：储罐的焊接工艺对其密封性和强度具有重要影响。

控制点包括焊接工艺的评估、焊工的培训和焊接过程的监控。

2.3 罐体尺寸和形状：储罐的尺寸和形状直接关系到其容量和使用效果。

控制点包括尺寸和形状的测量和验收标准的执行。

三、涂层施工3.1 涂料选择：涂层的选择应符合储存物品的特性和环境要求。

控制点包括涂料的选用、供应商的评估和涂料质量的检验。

3.2 涂层施工工艺：涂层施工工艺对涂层的附着力和防腐性具有重要影响。

控制点包括施工工艺的评估、施工人员的培训和施工过程的监控。

3.3 涂层质量检验：涂层质量的检验是确保涂层性能的重要环节。

控制点包括涂层质量的检测方法和检验标准的执行。

四、附件安装4.1 管道连接：储罐的管道连接质量直接关系到其使用的安全性和可靠性。

控制点包括管道连接的材料选择、连接工艺的评估和连接质量的检验。

4.2 阀门安装：储罐的阀门安装是控制流体进出的关键环节。

控制点包括阀门的选型、安装工艺的评估和安装质量的检验。

LNG储罐工程质量控制略析一、LNG储罐施工质量控制1. 事前控制（1）做好组织准备工作；总承包项目部门应构建一个相对独立的质量机构，质量经理主要负责领导与管理工作，配备专业的土建质量管理人员、机械设备质量管理人员、电仪质量管理人员，主要对自己工作范围内的工作质量予以保证。

（2）做好物资准备；LNG项目实施过程中会涉及到很多周期长的进口材料设备，并且有着十分严格的制作检验，只要一有质量问题的出现，修理起来难度就很大。

同时要求LNG储罐施工过程中所涉及到的罐顶顶升，水压试验等一系列的工序必须实现持续的水电供应。

另外，该储罐还会涉及到特殊性材料焊接、低温砼浇筑等诸多的专业化施工，所以，应结合具体的工作任务和工作量构建相匹配且数量足够的机械设备，不断强化现场调度，提升机械实际使用效率，确保施工质量与施工安全。

（3）做好现场准备；在开展现场平面布置工作时，必须按照設计中明确的外罐大小、临时通道的方向，具体的设定施工单位的材料加工场地以及塔吊与上罐施工通道的位置。

在构建材料贮存基地及材料的标识时，必须根据规范要求进行，对场地的低温钢筋、普通钢筋、碳钢、不锈钢进行详细的分类。

（4）加强人员准备；聘任资质高的工程管理人员及素质好的施工技术人员，共建一个项目管理队伍，对工程予以全面有效的管理。

并且，还要聘任专业水平高的施工班组，购买先进的施工机械与检测设备，保质保量完成任务。

2.事中控制（1）承台；LNG储罐承台采用的是砼施工，一旦控制不当将会导致温度裂缝的发生，为了避免砼内部出现较大的应力，针对整体筏板，作分块跳仓浇筑，充分利用免拆金属网模板对施工缝进行有效处理。

结合施工现场气候特点，实际搅拌时，应通过控制水温等诸多的措施将砼入模温度降低在三十度以下，浇筑完成后，要第一时间做好浇水和铺设料膜养护工作，以确保砼的实际温度与标准要求完全相符。

（2）外罐施工；要想确保钢制穹顶气顶升的顺利，就必须对LNG预应力砼外罐罐壁的垂直度、椭圆度以及砼表面的平整度予以全面考虑，有效控制外罐内径。

LNG项目储罐施工质量控制要点摘要：随着社会经济的不断发展,以及城市化进程的不断推进,各种基础设施建设工作逐步展开。

LNG项目储罐施工是建设工程施工过程中的重要环节,其质量直接影响着建设工程的整体质量。

因此,施工企业要高度重视LNG项目储罐施工的质量,加强LNG项目储罐施工过程中的质量控制研究,以提高质量控制水平。

关键词：LNG项目；储罐施工；质量控制1.LNG项目储罐施工过程中质量控制的原则（1）质量第一原则。

LNG项目储罐施工质量控制应坚持质量第一原则。

为保证LNG项目储罐施工质量,施工单位应按照质量标准,严格落实各项检查工作。

（2）用户至上原则。

LNG项目储罐施工质量控制应坚持用户至上的原则。

由于LNG项目储罐施工比较特殊,储罐的使用年限较长、项目建设所需资金较多,所以在开展施工前,施工单位需要充分了解LNG项目建设需求,并提前制订好LNG项目储罐施工方案,从而保证质量达到项目运营要求。

（3）主动控制原则。

LNG项目储罐施工质量控制应坚持主动控制的原则。

为有效保证施工质量,施工单位应增强施工人员的责任意识和质量意识,使其能够主动控制施工质量,避免人为因素造成工程质量问题。

（4）预防为主原则。

LNG项目储罐施工质量控制应坚持预防为主的原则。

为避免工程出现质量问题,施工单位需要把好工程质量关,定期对施工情况进行检查,以便及时发现施工过程中存在的安全隐患,避免安全问题导致工程质量不达标。

（5）公正客观原则。

LNG项目储罐施工质量控制应坚持公正客观的原则。

在项目实施过程中,施工单位应采取公正客观的态度,对工程项目负责,对项目质量进行检查,从而保证LNG项目储罐施工质量。

（6）源头性原则。

在LNG项目储罐施工过程中,施工单位开展质量控制工作时,要坚持源头性原则,即必须从源头上加大质量监管力度。

工作人员在对施工方案进行审查的过程中,需要重点从合理性和科学性的角度进行分析,同时还应注意检查建设方案中是否存在疏漏,从而保证施工方案不会对实际施工质量造成负面影响。

浅谈大型LNG储罐施工质量控制本文对大型LNG储罐施工的关键工序进行了分析, 并且从事前、事中以及事后等三方面, 分析了大型LNG储罐施工质量控制措施。

标签: 大型LNG储罐；施工；质量控制天然气作为一种清洁能源, 在人们生产生活中的应用越来越广泛。

大型LNG 储罐是天然气接收站中重要的组成部分, 其施工质量不仅关系到天然气的供应安全, 还和人们的生命财产密切相关, 因此确保大型LNG储罐施工质量十分重要。

本文某天然气接收站的16×104m3LNG储罐施工为例, 介绍其施工过程中的质量控制措施。

1 LNG储罐施工关键工序在大型LNG储罐的施工过程中, 主要需要完成混凝土外罐、内罐焊接、储罐罐顶安装及气升以及储罐内部保冷施工等工序。

1.1 混凝土外罐施工在大型LNG储罐施工工序中, 混凝土外罐施工过程中主要容易出现以下两方面的问题: 一是在混凝土施工过程中, 由于没有对混凝土水化热进行良好的控制, 导致混凝土出现了温度裂缝。

通常情况下这些裂缝都是表面裂缝, 对于墙体的质量影响不大, 但是十分不美观。

1.2 内罐焊接施工关键工序在内罐的施工过程中, 9%Ni钢焊接是十分重要的关键技术。

由于9%Ni钢焊具有低温状态下抗冲击力强和韧性好的特点, 因此十分适合应用在储气罐内罐中。

但是由于该材料的流动性差以及易消磁等问题, 导致其容易出现冷热裂纹, 对施工质量造成很大的影响。

1.3 储罐灌顶的安装及气升在储罐的建设的整个过程中, 储罐灌顶的安装及气升一直是重点问题, 也是技术难点, 通常在灌顶结构是在地面完成安装的, 然后通过鼓气机气升的方式来使其就位。

在这个过程中容易出现泄露以及灌顶倾斜等问题, 对施工质量造成十分不利的影响。

1.4 保冷施工关键工序储罐的保冷施工主要有两种方式, 即罐底部保冷以及内外罐壁的保冷两种方式, 在保冷施工过程中如果没有严格的按照施工设计规范进行施工, 会导致其难以发挥出作用。

储罐施工质量控制点
标题：储罐施工质量控制点
引言概述：在储罐施工过程中，质量控制是至关重要的环节。

只有严格按照相关标准和规范进行施工，才能确保储罐的安全性和可靠性。

本文将从五个方面详细介绍储罐施工中的质量控制点。

一、设计阶段的质量控制点
1.1 确保设计符合相关标准和规范
1.2 审查设计文件的完整性和准确性
1.3 确保设计方案符合储罐使用环境和要求
二、材料采购阶段的质量控制点
2.1 严格按照设计要求选择合格的材料
2.2 对材料进行质量检测和验收
2.3 做好材料的保管和防潮防腐工作
三、施工过程中的质量控制点
3.1 严格按照施工方案和工艺要求进行施工
3.2 做好现场管理和安全控制
3.3 定期进行施工质量检查和验收
四、焊接工艺的质量控制点
4.1 选择合格的焊工进行焊接作业
4.2 严格执行焊接工艺规范
4.3 对焊接接头进行全面检测和评定
五、涂装和防腐处理的质量控制点
5.1 选择符合要求的涂装材料和防腐涂层
5.2 严格按照涂装工艺要求进行作业
5.3 对涂装和防腐处理进行质量检验和验收
结论：储罐施工质量控制是确保储罐安全性和可靠性的关键环节。

只有严格按照相关标准和规范进行设计、材料采购、施工、焊接和涂装防腐处理等各个环节的质量控制，才能保证储罐的质量达到要求，确保使用安全。

储罐施工质量控制点引言概述：储罐作为储存液体或气体的设备，其施工质量直接关系到储存物质的安全性和稳定性。

为了确保储罐施工质量的可靠性，需要在施工过程中进行严格的质量控制。

本文将从四个方面介绍储罐施工质量控制的关键点。

一、基础施工质量控制点：1.1 地基处理：储罐的稳定性和安全性与地基的质量直接相关。

在施工过程中，应采取合适的地基处理措施，如地基加固、排水处理等，确保地基的承载能力和稳定性。

1.2 基础平整度：储罐的基础平整度对于罐体的安装和使用具有重要意义。

在施工过程中，应严格控制基础平整度，避免基础表面的凹凸不平和变形现象，确保罐体的稳定性和密封性。

1.3 基础防腐措施：由于储罐长期暴露在外，容易受到腐蚀的影响。

在基础施工过程中，应采取合适的防腐措施，如基础涂层、防腐底漆等，提高储罐的抗腐蚀性能。

二、焊接施工质量控制点：2.1 焊接工艺控制：焊接是储罐施工中最关键的环节之一。

在焊接过程中，应严格按照焊接工艺规程进行操作，控制焊接参数，确保焊缝的质量和强度。

2.2 焊缝检测：焊缝的质量直接关系到储罐的密封性和强度。

在焊接完成后，应进行焊缝的非破坏性检测，如超声波检测、射线检测等，确保焊缝没有裂纹、夹杂物等缺陷。

2.3 焊接材料选择：储罐的焊接材料应符合相关标准和规范要求。

在施工过程中，应严格控制焊接材料的质量，避免使用低质量的焊接材料，影响焊缝的质量和强度。

三、涂层施工质量控制点：3.1 涂层材料选择：储罐的涂层材料应具有良好的耐腐蚀性和附着力。

在施工过程中，应选择合适的涂层材料，确保涂层的质量和耐久性。

3.2 涂层施工工艺：涂层的施工工艺对于涂层的质量和附着力具有重要影响。

在施工过程中，应严格按照涂层施工工艺规程进行操作，控制涂层的厚度和均匀性。

3.3 涂层检测：涂层的质量检测是确保涂层质量的重要环节。

在涂层施工完成后，应进行涂层的质量检测，如涂层厚度检测、附着力检测等，确保涂层的质量和耐久性。

NG储罐施工质量控制要点探究本文详细介绍了在工程建设中，如何从责任主体质量行为和实体质量方面出发，对工程关键工序进行监督管理，同时总结了质量监督一些工作方法，可以极大地规范施工各方质量行为，确保工程质量。

标签：LNG储罐；施工质量；控制要点1 责任主体质量行为管控1.1 对总承包单位质量行为管理对总承包质量行为管理主要看其是否建立了相对完整的组织管理体系，相关管理人员到位情况以及关键工程施工方案、施工组织设计编制情况。

工程中，总承包采用的是设计+施工的联合体总承包模式，该模式目前在国内使用较广，优点是简化了参建单位间的流程，提高工程建设效率；但该模式缺点是单位部门多，协调力度大，部门人员责任不明确，特别是在储罐施工中出现土建与安装专业、保冷专业交叉施工，这需要在编制方案时充分考虑各专业工艺流程、施工方法、质量问题和过程管理等团。

另外，由于总承包单位负责物资采购，所以物资材料采购管理也很重要，特别是外罐钢筋、内罐9%Ni钢板、保冷砖等主要材料，应查验是否进行了驻厂监造，人场时是否按规定进行了验收等。

1.2 对监理单位质量行为管理储罐工程施工监理工作由于施工区域限制，技术含量高、质量要求严，主要对监理人员的资格管理、监理方案、实施细则的编制以及具体实施过程进行管理。

1.3 对施工单位质量行为管理储罐工程施工单位基本都是具有相关资质的专业施工队伍，主要进行以下几方面管理：①项目专业管理人员的资格。

主要是项目经理、生产经理、项目技术总工、专业质量检查员等人员到位情况；②施工图设计文件审查。

主要是施工单位项目技术总工进行的施工图纸审查记录资料；③施工组织设计、关键工序作业指导书、项目技术交底等编制情况。

审查外罐混凝土施工、内罐9%Ni钢焊接、保冷施工方案的可行性、是否符合強制性法律法规条文情况；④关键工序的管理情况。

如低温钢筋、9%Ni钢等材料进场验收情况、混凝土外罐施工质量情况、9%Ni钢焊接工艺、保冷砖铺设质量等；⑤对焊工的管理。

储罐施工质量控制点引言概述：储罐是工业生产中常见的重要设备，其施工质量直接关系到设备的安全可靠性和使用寿命。

为了确保储罐施工质量，需要在施工过程中进行严格的质量控制。

本文将从五个方面介绍储罐施工质量控制的关键点。

一、基础施工质量控制点：1.1 地基处理：储罐的基础是保证其稳定性的重要组成部分。

在施工过程中，需要进行地基处理，包括地基平整、排水系统建设等。

这些工作的质量直接影响到储罐的稳定性和使用寿命。

1.2 基础混凝土浇筑：储罐基础的混凝土浇筑需要注意浇筑质量，包括混凝土的配合比、浇筑工艺等。

浇筑质量的好坏直接关系到储罐基础的强度和稳定性。

1.3 基础验收：在基础施工完成后，需要进行基础验收，包括地基平整度、混凝土强度等的检测。

只有通过验收的基础才能保证储罐的安全性和稳定性。

二、焊接质量控制点：2.1 焊材选择：选择合适的焊材是保证焊接质量的前提。

需要根据储罐的材质和使用环境选择适合的焊材，确保焊接接头的强度和密封性。

2.2 焊接工艺：焊接工艺是保证焊接质量的关键。

需要控制焊接参数，包括焊接电流、电压、焊接速度等，确保焊接接头的质量。

2.3 焊接检测：焊接完成后，需要进行焊接接头的检测。

常用的检测方法包括超声波检测、射线检测等，确保焊接接头的无缺陷。

三、涂层质量控制点：3.1 涂层材料选择：根据储罐的使用环境和介质要求，选择适合的涂层材料。

涂层材料的选择要考虑其抗腐蚀性能、附着力等因素。

3.2 涂层施工工艺：涂层施工需要控制施工工艺，包括表面处理、底漆涂装、中间涂装和面漆涂装等。

施工工艺的合理控制可以保证涂层的质量。

3.3 涂层检测：涂层施工完成后，需要进行涂层的检测。

常用的检测方法包括涂层厚度检测、附着力检测等，确保涂层的质量符合要求。

四、设备安装质量控制点：4.1 设备选型：根据储罐的使用要求选择合适的设备，包括进口阀门、液位计等。

设备的选型要符合设计要求，确保设备的可靠性和稳定性。

4.2 设备安装：设备的安装需要按照设计要求进行，包括安装位置、安装方式等。

储罐施工质量控制点一、引言储罐是一种用于储存液体或者气体的容器，广泛应用于石油、化工、食品等行业。

为了确保储罐的安全运行和使用寿命，施工质量控制至关重要。

本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键控制点，以确保储罐的质量符合设计要求。

二、基础施工质量控制点1. 地基处理：- 确保地基承载力满足设计要求，采取适当的地基处理措施，如加固、加厚等。

- 检查地基平整度，确保储罐底部的接触面积均匀，避免局部应力集中。

2. 基础混凝土施工：- 控制混凝土的配合比、浇筑方式和施工工艺，确保混凝土的强度和耐久性。

- 检查混凝土的坍落度和浇筑质量，避免空洞、裂缝等质量问题。

3. 基础防腐处理：- 选择适当的防腐涂料或者防腐层材料，确保基础的耐腐蚀性能。

- 控制防腐涂料或者防腐层的厚度和均匀性，避免涂层薄厚不均导致的腐蚀问题。

三、储罐本体施工质量控制点1. 钢板创造和焊接：- 检查钢板的质量和规格，确保符合设计要求。

- 控制焊接工艺和焊接质量，避免焊缝缺陷和裂纹等质量问题。

2. 储罐安装：- 控制储罐的垂直度、水平度和圆度，确保储罐的几何形状符合设计要求。

- 检查储罐的支撑结构和连接件的质量和安装情况，确保稳定性和密封性。

3. 内部涂层施工：- 选择适当的涂层材料和涂层工艺，确保内部涂层的耐腐蚀性能。

- 控制涂层的厚度和均匀性，避免涂层薄厚不均导致的腐蚀问题。

4. 外部防腐处理：- 选择适当的防腐涂料或者防腐层材料，确保外部的耐腐蚀性能。

- 控制防腐涂料或者防腐层的厚度和均匀性，避免涂层薄厚不均导致的腐蚀问题。

四、附件施工质量控制点1. 进出口管道安装：- 控制管道的连接质量和密封性，确保无泄漏和渗漏问题。

- 检查管道的材料和规格，符合设计要求。

2. 附件安装：- 控制附件的安装位置和连接质量，确保正常运行和使用。

- 检查附件的材料和规格，符合设计要求。

3. 电气设备安装：- 控制电气设备的安装质量和接线质量，确保安全可靠。

LNG储罐预应力施工质量控制----顺业石油化工建设监理大鹏LNG项目监理部目录1、工程概况2、质量控制依据3、预应力工程施工方案3.1 概述3.2 管道的预埋施工3.3 穿束施工3.4 拉施工3.5 灌浆施工4、施工准备质量控制要点4.1 主要质量控制点4.2 原材料的质量控制4.3 操作人员的资质要求4.4 施工前的交底工作要求4.5拉设备和工作仪表的校准5、施工过程质量控制要点5.1 锚索波纹管预埋5.2 锚索穿索、拉、锁定5.3 锚索孔道灌浆、封锚6、锚索工程验收6.1 文件6.2 记录1、工程概况LNG接收站16万m3 的低温液化天然气储罐，混凝土外罐采用后法预应力结构，罐承台直径为86.6米中心厚度0.9米边缘厚度，混凝土筒体直径为82米，外直径83.6米，筒体墙高39.7米，混泥土壁厚0.8米，筒体墙的四周均匀布置4个扶壁柱，罐顶为球壳形穹顶，穹顶半径82米，厚0.5米，罐体全高约53.2米。

预应力钢束布置在底板和筒体墙，由底板环向水平钢束、筒体墙环向水平钢束和筒体墙竖向钢束组成。

每个罐体底板预应力钢束共有8束，每束环绕底板180度，分别锚固在底板外侧的槽体，每束长约136米，总长约1088米；筒体墙水平预应力钢束共有126束，每束环绕筒体墙半圈，对应的两束形成一圈水平布置在筒体墙，分别锚固在对称的四个扶壁柱上，每束长约132米，总长约16632米；筒体墙竖向预应力钢束共有224束，两端都锚固在筒体墙顶部的环梁上，每束长约44米，总长约9856米。

2、质量控制依据2.1．与专业工程相关的标准1、T653010-114-PEM-10.04 10001,Full Containment LNG Storage Tanks2、BS 81103、BS 44474、BS 58965、BS 77776、BS EN 4457、EN 4468、BS EN 4472.3．设计文件1、T653010-115-SCI-10.07 10435、T653010-115-SCI-10.07 10436、T653010-115-SCI-10.07 10007、T653010-115-SCI-10.07 10200、T653010-115-SCI-10.07 10124等2、T653010-116-SCI-10.07 10435、T653010-116-SCI-10.07 10436、T653010-116-SCI-10.07 10007、T653010-116-SCI-10.07 10200、T653010-116-SCI-10.07 10124等2.4．技术资料1、T653010-114-SCI-10.04 100052、T653010-W03-SCI-40.81 500243、T653010-W03-SCI-40.81 500253、预应力工程施工方案3.1 概述3.1.1、对于筒体墙水平束的穿束、拉和灌浆，可以4个扶壁柱搭设脚手架或者在对称的4个扶壁柱上安装提升平台，在拉提升平台上进行，在对称的4个扶壁柱上安装提升平台，须由卷扬机控制提升，并须配有遥控提升和安全装置。

储罐施工质量控制点一、引言储罐施工是工程建设中关键的环节之一，质量控制是确保储罐施工质量符合标准和规范要求的重要手段。

本文将详细介绍储罐施工质量控制点的标准格式文本，以帮助相关人员更好地进行质量控制工作。

二、基本信息1. 项目名称：储罐施工质量控制点2. 项目地点：某某地区3. 项目类型：储罐施工4. 项目负责人：某某人5. 施工单位：某某公司三、质量控制点1. 地基处理- 挖掘基坑前，应进行地质勘察，确保地基承载力满足设计要求。

- 基坑开挖前，应进行地表水和地下水的排水，确保基坑内无积水。

- 基坑开挖完成后，应进行地基处理，包括填筑、夯实等工作，确保地基平整牢固。

2. 基础施工- 基础施工前，应进行设计图纸的复核，确保施工符合设计要求。

- 基础混凝土浇筑前，应进行混凝土配合比的试验，确保混凝土质量符合要求。

- 基础混凝土浇筑时，应按照工艺要求进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。

3. 罐体制作- 罐体制作前，应进行钢板材料的验收，确保材料质量符合要求。

- 罐体制作过程中，应按照工艺要求进行焊接，确保焊缝的质量和强度。

- 罐体制作完成后，应进行外观检查和尺寸测量，确保罐体的外观和尺寸符合要求。

4. 防腐处理- 防腐处理前，应进行表面清洁和除锈处理，确保基材表面光洁无锈蚀。

- 防腐涂料施工时，应按照涂料厂家的要求进行涂装，确保涂层的均匀性和附着力。

- 防腐涂层施工完成后，应进行涂层厚度的检测，确保涂层厚度符合要求。

5. 安装调试- 罐体安装前，应进行安装基础的检查，确保基础的平整度和垂直度满足要求。

- 罐体安装完成后，应进行密封性和承载能力的测试，确保罐体的安全可靠。

- 罐体调试时，应进行液位、温度和压力的检测，确保仪表的准确性和稳定性。

四、质量控制记录1. 每个质量控制点应有相应的记录表格，包括施工日期、施工人员、检查结果等信息。

2. 每个质量控制点的记录表格应由质量检验员进行填写，并由项目负责人进行审核。

LNG储罐预应力工程监理质量控制一、LNG储罐预应力工程综述1）概述：LNG储罐预应力主要由筒壁竖向/环向钢绞线束组成。

2）竖向预应力具体布置：单台储罐筒壁竖向预应力钢绞线共有144束（每束12根￠15.7mm钢绞线、A=1800mm2），一端锚固在筒壁的檐梁顶部，另一端锚固在筏板承台底下，每束长约41m，总长约5904m；4个扶壁柱内竖向预应力钢绞线各布置2束（共8束、每束12根￠15.7mm钢绞线、A=1800mm2），一端锚固在扶壁柱顶部，另一端锚固在扶壁柱底部，每束长约38米，总长约304m。

3）环向预应力具体布置：单台储罐筒壁环向预应力钢绞线束共有184束（每束19根￠15.7mm钢绞线、A=2850mm2），每束环绕筒壁半周，对应的两束形成一周圈水平布置在筒体壁内，分别锚固在对称的四个扶壁柱上，每束长约135米，总长约24840m。

二、原材料质量控制1）预应力波纹管：用于预制金属波纹管的原材料（钢带）宽度：78±0.2mm、厚度0.6±0.06mm、抗拉强度270-500MPa、延伸率＞22%。

2）预应力锚座：①锚具采用抗低温19孔和12孔群锚，供应商提供至少5次低温试验合格报告、锚具变形和钢绞线内缩值＜6mm，锚具和千斤顶摩擦引起的应力损失＜2%。

②在同种材料和同一生产条件下，锚具应以不超过1000套组为一个检验批。

锚具组装件的零件材料应按设计图纸的规定采用，并附化学成分和机械性能证明书，无证明时，应按国家标准进行质量检验，并且材料不得有夹渣、裂缝等缺陷。

③进场时按以下规定进行验收：外观检查：从每批中抽取10%（不少于10套），检查其外观和尺寸。

硬度检验：从每批中抽取5%（不少于5件），对锚板、夹片等有硬度要求的零件做硬度试验；对于多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽5片。

静载锚固性能试验：从同批中抽取6套锚具组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，试验方法按《JGJ85-92预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》进行。

大型LNG储罐混凝土施工技术及质量控制摘要：随着我国社会经济、科技的迅速发展，天然气在各个行业中得到了广泛的应用。

液化天然气（简称LNG）作为一种优质、环保的燃料，由于其主要成分是甲烷，因此在燃烧过程中不会产生有害物质，也不会对人们的生活环境造成影响，是世界上最为干净的能源。

通常采用大型低温LNG储罐实现液化天然气的储存，此类罐体具有众多的优势，从而在人们生产中应用较多。

根据液体和蒸气收集情况的不同，大型LNG储罐可分为三种结构形式，即单容罐、双容罐和全容罐。

本文首先分析了大型LNG储罐施工工艺技术，最后对LNG储罐预应力钢筋混凝土的施工质量控制进行了探讨。

关键词：大型LNG储罐；混凝土施工技术；质量控制1、大型LNG储罐施工工艺技术1.1 桩基施工工艺1.1.1 钢筋笼施工在施工中，钢筋笼部件一般都是在施工现场进行制作，因此，施工人员应该严格按照相关要求进行施工，对焊接、捆扎等施工环节进行控制，保证钢筋笼的规格、参数等能够满足工程要求，才能从根本上保证整个工程的质量。

1.1.2 混凝土施工混凝土的质量对整个工程的质量有着直接影响，只有对混凝土搅拌、运输等环节进行控制，才能保证施工质量。

首先，对混凝土的配比进行控制，在施工中，工作人员应该依据施工现场的实际情况对混凝土的配比进行实验，根据实验数据选择合适的混凝土配比。

其次，在搅拌过程中还要及时对混凝土的坍落度进行控制才能保证工程质量。

最后，在混凝土运输过程中，工作人员应该对混凝土浆液的温度进行控制，保证温度的合理性，防止出现离析现象。

1.1.3 钻孔钻孔施工是整个 LNG 储罐桩基施工的重要环节，对整个工程质量有着直接影响。

首先，应该对孔的位置进行控制，保证孔位置的合理。

在孔位置确定过程中，一般都是采用“十”字线技术对孔的位置进行测量。

在钻孔位置确定以后采用井字放线护桩，能够提高桩位置的准确性。

其次，护筒施工，工程施工中，护筒工作十分重要。

如果钻孔的深度较深，由于孔内静水压力，甚至会出现孔内坍塌现象，从而对桩基的稳定性造成较大影响。

储罐施工质量控制点储罐是一种用于储存液体、气体或者固体物质的设备，其施工质量直接关系到储存物质的安全性和稳定性。

因此，在储罐施工过程中，必须严格控制各个环节的质量，确保储罐的安全可靠。

本文将从五个方面介绍储罐施工质量控制点。

一、设计阶段1.1 设计图纸的准确性：确保设计图纸符合相关标准和规范，包括储罐的尺寸、材质、承载能力等参数。

1.2 设计计算的合理性：对储罐的结构、材料、施工工艺等进行合理计算，确保储罐在使用过程中不会浮现安全隐患。

1.3 设计方案的可行性：设计方案需要考虑到实际施工情况，确保施工过程中各项工作可以顺利进行。

二、材料采购2.1 材料质量检验：对储罐所需的各种材料进行质量检验，确保符合相关标准和规范。

2.2 材料存储条件：储罐所用材料需要在适宜的环境条件下存放，避免受潮、受热或者受损。

2.3 材料数量控制：根据设计要求和施工进度，合理控制材料的采购数量，避免浪费和过剩。

三、施工过程3.1 施工现场管理：确保施工现场整洁、安全，施工人员遵守相关规定和操作规程。

3.2 施工工艺控制：按照设计要求和工艺流程进行施工，严格控制每一个环节的质量。

3.3 质量检验与验收：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合要求。

四、防腐保温4.1 防腐处理工艺：选择适合的防腐涂料或者防腐涂层，确保储罐表面免受腐蚀。

4.2 保温材料选择：选择合适的保温材料，保证储罐在不同温度下保持稳定的温度。

4.3 防腐保温施工质量：确保防腐保温工艺符合相关标准和规范，避免施工质量不达标导致储罐损坏。

五、验收阶段5.1 质量验收标准：根据设计要求和相关标准进行储罐的质量验收，确保储罐的质量符合要求。

5.2 安全检测：对储罐进行安全检测，包括承载能力、密封性等方面的检测，确保储罐的安全可靠。

5.3 完工报告与归档：储罐施工完成后，制作完工报告并进行归档，以备日后查阅。

总结：储罐施工质量控制是确保储罐安全可靠运行的关键环节，惟独严格控制各个环节的质量，才干保证储罐的使用安全。