(新)混凝土梁柱拆除方案
- 格式:doc
- 大小:33.00 KB
- 文档页数:3
梁柱拆除报价单及施工方案梁柱拆除是建筑施工中常见的一项工作,需要精确计算报价并制定合理的施工方案。
下面是一个关于梁柱拆除的报价单及施工方案的范例,供参考。
一、报价单项目名称:梁柱拆除工程工程地址:XX省XX市XX区XX路XX号拆除工作范围:所有指定区域内的梁柱拆除工作序号,项目内容,数量,单价(元/单位),金额(元)---,---,---,---,---1,拆除钢混梁柱,X根,XXX,XXXX2,清理碎片及垃圾,X方,XXX,XXXX3,运输碎片及垃圾,X车,XXX,XXXX4,人工,X人,XXX,XXXX5,机械设备,X台,XXX,XXXX6,安全防护措施,X项,XXX,XXXX7,其他费用,X项,XXX,XXXX合计,---,XXXX备注:以上报价为预估值,根据实际工程情况可能有所调整。
二、施工方案1.工程准备阶段:-与业主进行沟通,了解工程范围和要求;-根据工程图纸进行实地勘测,确认拆除范围和可能存在的问题;-编制详细的施工计划,包括工期、人力、机械设备等。
2.材料和设备准备:-根据工程需求,采购拆除所需的工具、设备和材料,如切割机、起重机、防护网等;-检查设备的完好性和安全性,并进行必要的维护和修理。
3.安全措施:-在工作区域周边设置明显的警示标志,确保行人和车辆能够注意到施工区域;-为施工人员提供必要的个人防护用品,如头盔、手套、安全鞋等;-在施工区域设置安全围挡,防止碎片飞溅伤人;-定期进行安全检查和培训,确保施工人员对安全操作流程的了解和遵守。
4.拆除工作:-根据工程计划,从上到下逐层拆除梁柱;-使用切割机、起重机等工具和设备,将梁柱分段切割、拆除;-保证拆除过程中的机械设备和工具操作正确、稳定和安全;-清理现场碎片和垃圾,及时运输到指定地点。
5.后期工作:-检查施工区域是否干净整洁,没有残留物;-向业主进行验收,确保工程达到预期要求;-梁柱拆除工程竣工报告和相关材料整理归档。
以上是梁柱拆除的报价单及施工方案范例,由于每个工程的具体情况不同,实际报价单和施工方案可能会有所差异。
目录1、工程概况及工程特点..................................................................................................... - 1 -1.1工程概况............................................................................................................... - 1 -1.2工程特点............................................................................................................... - 2 -2、爆破技术设计................................................................................................................ - 2 -2.1、施工总体方案..................................................................................................... - 2 -2.2、爆破区域划分..................................................................................................... - 2 -2.3、技术控制目标..................................................................................................... - 3 -2.4、爆破施工前准备工作.......................................................................................... - 3 -2.4.1、申报手续 ................................................................................................. - 3 -2.4.2、专家论证会 ............................................................................................. - 3 -2.4.3、爆破协调会 ............................................................................................. - 3 -2.4.4、施工机具 ................................................................................................. - 3 -2.4.5、工地现场勘察.......................................................................................... - 3 -2.4.6、爆破施工计划.......................................................................................... - 4 -2.5、预埋管施工 ........................................................................................................ - 4 -2.5.1、预埋管理施工简介 .................................................................................. - 4 -2.5.2、预埋管材料 ............................................................................................. - 4 -2.5.3、预埋管工艺流程 ...................................................................................... - 4 -2.5.4、总包方配合事宜基本要求:.................................................................... - 4 -2.6、爆破前施工 ........................................................................................................ - 4 -2.6.1、进场 ........................................................................................................ - 4 -2.6.2、支撑、围檩爆破的规划 ........................................................................... - 4 -2.6.3、支撑炮孔的清钻 ...................................................................................... - 4 -2.6.4、填土备用 ................................................................................................. - 4 -2.6.5、防护设施 ................................................................................................. - 4 -2.6.6、张贴爆破告知.......................................................................................... - 5 -2.7、爆破后施工 ........................................................................................................ - 5 -2.7.1、火工品进场 ............................................................................................. - 5 -2.7.2、总体装药 ................................................................................................. - 5 -2.7.3、网路联接 ................................................................................................. - 5 -2.8、爆破参数确定..................................................................................................... - 5 -2.9、起爆网路设计..................................................................................................... - 7 -2.10、非电延时起爆分段情况: ................................................................................ - 9 -3、爆破安全设计................................................................................................................ - 9 -3.1、安全设计 ............................................................................................................ - 9 -3.1.1、安全校核 ............................................................................................... - 10 -3.1.2、爆破振动控制........................................................................................ - 10 -3.1.3、飞石控制 ............................................................................................... - 10 -3.1.4、冲击波控制 ........................................................................................... - 10 -3.2、技术安全措施................................................................................................... - 11 -3.2.1、防护措施 ............................................................................................... - 11 -3.3、施工工序及时间总体计划 ................................................................................ - 11 -4、施工现场组织机构 ...................................................................................................... - 12 -4.1组织机构关系图.................................................................................................. - 12 -4.2、各组的主要成员和任务 .................................................................................... - 12 -4.3、施工组织与管理 ............................................................................................... - 12 -4.4、施工安全用电管理措施 .................................................................................... - 13 -4.5、安全生产管理规定 ........................................................................................... - 14 -4.6、保证工期的技术措施........................................................................................ - 14 -4.7、保证工期的组织和经济措施............................................................................. - 15 -4.8、施工过程中的各项措施 .................................................................................... - 15 -4.8.1、施工准备阶段的工期控制措施 .............................................................. - 15 -4.8.2、施工过程中的工期控制措施.................................................................. - 15 -4.8.3、工期的事后控制措施............................................................................. - 16 -4.8.4、一般安全措施........................................................................................ - 16 -4.8.5、爆破作业安全措施 ................................................................................ - 16 -4.8.6、爆破器材管理安全措施 ......................................................................... - 17 -4.8.7、一般事故应急处理措施 ......................................................................... - 17 -4.8.8、装药时的应急处理措施 ......................................................................... - 17 -4.8.9、起爆时的应急处理措施 ......................................................................... - 17 -4.8.10、盲炮的应急处理措施........................................................................... - 18 -4.9、质量保证措施及奖罚承诺 ................................................................................ - 19 -4.9.1、火工品的领用措施 ................................................................................ - 19 -4.9.2、储运措施 ............................................................................................... - 19 -4.9.3、爆破施工预埋孔、装填质量的保证措施 ............................................... - 19 -4.9.4、块度质量保证措施 ................................................................................ - 19 -4.9.5、奖罚措施 ............................................................................................... - 20 -5、各种环保、文明施工措施 ........................................................................................... - 20 -5.1、创造文明施工的环境与氛围............................................................................. - 20 -5.2、施工现场文明施工管理措施及目标.................................................................. - 20 -5.3、施工现场环境保护 ........................................................................................... - 20 -5.4、文明施工及环境保护保障措施 ......................................................................... - 20 -6、机械设备、器材保障措施 ........................................................................................... - 20 -施工技术方案设计1、工程概况及工程特点1.1工程概况xxxx(xxxx宾馆)工程位于xx市xx新区CBD的中心,西临河南省艺术中心,东侧为xx国际会展中心,北面为中心公园和如意湖,南面正对中心广场,是CBD 的主体建筑,地理位置非常优越。
工程单价钢混结构拆除方案一、项目概述1.1 项目名称:工程单价钢混结构拆除方案1.2 项目地点:XX市XX区1.3 项目内容:对于该地区已存在的钢混结构建筑进行拆除工作,包括拆除钢结构、混凝土结构、外墙、屋顶等。
1.4 项目背景:基于建筑结构的安全性、建筑老化以及城市更新等因素,需要对该地区的钢混结构建筑进行拆除工作。
二、拆除工程的范围2.1 拆除范围:包括但不限于拆除钢结构梁柱、混凝土结构、外墙、屋顶等。
2.2 拆除条件:对于老化严重、损坏严重,以及无法修复的部分进行拆除。
2.3 拆除数量:按照实际建筑的情况,对拆除范围进行量化分析,确定拆除数量。
2.4 拆除时间:根据建筑结构的情况以及拆除进度,制定合理的拆除时间表。
三、拆除工程的技术要求3.1 安全要求:在施工过程中,始终要以安全为首要考虑,做好安全防护工作,确保施工人员的安全。
3.2 施工进度:按照合理的拆除顺序和方法,控制好施工进度,提高工程效率。
3.3 环保要求:在拆除过程中,做好环保工作,严格按照环保标准进行施工。
3.4 质量要求:尽量减少拆除过程中对周边建筑和环境的影响,保证拆除工程的质量和稳定性。
四、拆除工程的实施方案4.1 施工流程:制定合理的施工流程,包括拆除前的准备工作、拆除过程中的施工方法以及拆除后的清理工作。
4.2 施工技术:根据建筑结构的不同,采用合理的拆除方法和工具,确保施工效率和质量。
4.3 安全措施:做好安全预案和防护措施,确保施工过程中的安全。
4.4 环保措施:在施工过程中,做好环保工作,充分考虑周边环境和建筑的保护。
五、拆除工程的施工管理5.1 施工队伍:选拔经验丰富、技术过硬的施工队伍,确保施工质量。
5.2 施工计划:制定合理的施工计划,包括施工进度、施工方法、施工人员等。
5.3 施工监督:加强施工监督,确保施工按照规定要求进行。
5.4 施工资料:做好施工记录和资料整理,为项目竣工验收提供必要的资料和依据。
混凝土结构拆除方案一、背景和目的随着城市建设的不断发展,许多老旧建筑需要进行拆除,其中涉及到混凝土结构的拆除工程就显得尤为重要。
本文档旨在制定一份科学合理的混凝土结构拆除方案,保证拆除工程的安全、高效进行。
二、拆除范围和条件1. 拆除范围本次拆除工程涉及的混凝土结构主要包括楼板、梁柱以及其他相关混凝土构件。
2. 条件拆除工程需要满足以下条件:- 拆除区域必须安全稳定,无人员居住或使用。
- 拆除区域周边需设立防护措施,防止拆除过程中出现的物体坠落或飞溅。
三、拆除方法和流程1. 施工准备- 拆除前需制定详细的工作计划,明确每个工作环节及责任人。
- 确保所有参与拆除的工作人员都具备相关的培训和合格证书。
- 配备必要的拆除工具和设备,包括钢锤、电锯、炸药等。
2. 拆除流程- 根据拆除区域的具体情况,采用逆向施工的方式进行拆除。
- 先进行楼板的拆除,使用电锯切割混凝土,确保拆除区域的平整度。
- 采用逐层拆除的方式,先拆除上层楼板,再进行下层楼板和梁柱的拆除。
- 对于需要保留的混凝土结构,应采取钢筋锯切的方法,避免损坏。
3. 安全措施- 所有参与拆除的工作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩等。
- 拆除现场应设置警示标志,警示他人不要靠近拆除区域。
- 拆除过程中应定期检查施工设备和工具的安全性能,确保正常使用。
四、废弃物处理1. 分类处理拆除后产生的废弃物需要进行分类处理,包括混凝土碎片、钢筋、木材等。
应按照环保要求将废弃物进行分别处理,并将可回收的材料进行回收利用,减少环境污染。
2. 无害化处理对于危险废弃物,如液体混凝土、液态钢筋等,应按照相关法规进行无害化处理,以避免对环境和人员的伤害。
五、拆除验收和监督拆除工程完成后,应进行相关验收工作,确保拆除工程的质量和安全符合相关标准。
监督机构应对拆除工程进行监督检查,以确保拆除工程的顺利进行。
六、风险评估和应急预案在拆除工程进行过程中,可能会出现一些意外情况,如坍塌、设备故障等。
人工拆除混凝土结构方案及流程咱再用更接地气的话来讲讲这人工拆除混凝土结构的事儿:一、前期准备划线定位:就跟画画前先打草稿一样,先按照图纸在要拆的地方画个圈,让大家一看就知道这是拆卸区。
周围挂上警示牌,告诉大伙儿这里正在搞拆除工程。
保护好邻居:把要拆的混凝土旁边那些好好的设施,比如电线、管道什么的,都给裹严实了,别让它们在拆除过程中受伤。
搭个临时支撑:要是拆楼板,得在周围梁上支个架子,这个架子得能顶住楼板自重的2.5倍,就像给楼板穿个保险带,保证它在被拆时稳稳当当。
工具检查:风镐、电镐、磨砂轮、钢钎、铲车这些家伙什儿,都得好好检查一遍,看看能不能正常使,不能关键时刻掉链子。
二、拆除步骤从上往下拆:甭管是拆墙还是拆楼板,都得从最上面开始,一层一层往下剥。
就像吃苹果,肯定从上咬起,不会从中间切开吧。
先板后梁柱:先拆非承重的楼板,再动承重的梁柱。
梁柱是房子的骨架,得等混凝土强度达标了才能拆,不然拆早了,房子可能就歪了。
人工操作技巧:用风镐、电镐凿:就像拿小锤子敲石头,不过这锤子是电动的,能省不少力气。
别太用力,免得把旁边的结构震坏了。
遇钢筋咋办:看到埋在混凝土里的钢筋,先用电镐把混凝土敲松,让钢筋露出来,再拿磨砂轮把它切断。
要是钢筋太多,人手不够,就找铲车来帮忙。
大块咋整:遇到大块的混凝土,先用风镐砸成几大块,再用工具捣成小块,好搬走。
不然一大块往那一扔,楼板受得了?三、安全第一站稳了干活:工人们干活的地方得结实,要么站在脚手架上,要么找个稳固的结构,千万不能在没拆完或者晃晃悠悠的地方冒险。
别上下同时拆:楼上楼下不能同时拆,不然楼上一砸,楼下就跟着震,容易出事故。
垃圾及时清:拆下来的混凝土渣子,别堆一块儿,分散着放。
然后用吊篮或者其他工具,趁热乎赶紧运下去,最后送到建筑废料处理场。
喷水降尘降噪:拆的时候喷点水,能压住灰尘,还能降低噪音。
要是附近有居民区,干活时间还得掐准,别打扰到大伙儿休息。
四、收尾工作边界处理:拆到好混凝土和坏混凝土交界处,再多往下挖几公分,确保把坏的全挖掉,不留后患。
一、编制目的、依据1、编制目的为便于指导工程的部位高支模模板拆除作业,特制定本方案。
2、编制依据(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ131-2001)(2)《建筑施工脚手架实用手册》(中国建筑工业出版社)(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)二、工程概况工程位,,地下一层、地上十六层,为框剪结构,建筑面积为㎡,目前已进入部位高支模模板拆除阶段。
本工程砼楼板均采用九夹板模板,支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架。
三、拆除顺序及方法1、拆模时应遵循如下原则:○1、先支后拆,后支先拆;○2、先拆除板模及两侧模,后拆次梁模板,最后拆主梁模板;○3、先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;○4、自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑。
○5、应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。
2、拆模时安全注意事项:安全监护、安全预防。
拆除时现场应设专职安全人员及技术人员,全现场跟踪,对现场拆除情况与安全情况进行指导、监督与监护。
主要应注意:○1、拆除人员上下层间交叉时相互照应。
○2、拆卸下的材料不得直接从高空往下扔,应由上往下传递或设遛绳系下。
高支模两侧部位拆除下的材料应直接传递到相应的同层楼面上,中间部位的材料应安排人员在中间进行传递,传至相应的周边楼层。
○3、应先在出料口附近拆出一块安全区域,并由此处往外扩散拆除,以便材料的堆放、运输及拆除安全。
○4、拆除下来的材料应在相应楼层将材料运出。
3、拆除要点○1、拆除中应注意产品的保护:特别是梁柱棱角(阳角)及梁柱接头节点处。
○2、模板拆除过程中应严格遵循拆模顺序,轻撬慢卸,严禁生拉硬拽,以免损伤模板及混凝土构件的棱角和表面。
拆除下来的模板、木方应按照损坏程度分类堆放后由吊料口处分批运出。
○3、高支模模板支架拆至相应楼层临边时,相应楼层的临边防护应及时跟上,不得滞后。
○4、参与高支模拆除的人员必须时经过安全交底的,且每天上下班前要对其进行班组口头教育,严禁使用突击队人员和无施工经验的工人。
混凝土拆除回顶方案1. 引言在建筑工程中,混凝土结构常常需要进行拆除和重建。
混凝土拆除是一项复杂的任务,需要设计合理的拆除方案,以确保拆除过程安全、高效,并且能够实现拆除后的结构回顶。
本文将详细介绍混凝土拆除回顶方案的设计和实施流程。
2. 方案设计2.1 确定拆除区域首先,需要确定拆除的具体区域。
根据工程需求和设计要求,对混凝土结构进行评估和分析,确定需要拆除的部分,包括墙体、梁柱、地板等。
2.2 结构支撑方案在进行拆除工作之前,必须设计合理的结构支撑方案。
根据已有结构的类型和性质,选择合适的支撑方式,以确保拆除过程中结构的稳定性和安全性。
支撑系统可以包括临时钢支撑、混凝土墩支撑和支撑框架等。
2.3 斜向拆除方案在选择拆除方案时,考虑到结构回顶的需求,斜向拆除是一种常用的方法。
通过斜向拆除,可以实现在拆除过程中逐步减小结构的高度,以便在最后回顶时,结构的高度能够适配新建的部分。
3. 实施流程3.1 施工准备在进行混凝土拆除前,必须进行一系列的施工准备工作。
包括:搭建施工平台、安装支撑系统、确定拆除作业区域的安全范围、清理施工场地等。
3.2 拆除工作根据设计方案,进行混凝土的拆除工作。
在拆除过程中,要确保操作人员佩戴好必要的个人防护装备,使用合适的工具和设备,严格按照施工标准操作,以确保施工安全。
3.3 结构回顶在拆除完成后,进行结构回顶的工作。
回顶的方式取决于实际情况,可以使用脚手架、临时支撑等工具,将新建的结构与原有结构连接起来。
在回顶过程中,要注意结构的稳定性和整体的平衡。
完成回顶后,进行固定和检查,确保回顶工作的质量。
3.4 清理工作最后,进行清理工作。
清理现场的杂物和废料,恢复原有的交通和环境,保持施工场地的整洁和安全。
4. 安全措施在进行混凝土拆除和回顶工作时,必须严格遵守相关的安全规定和施工标准,采取必要的安全措施,以确保操作人员的安全。
包括:佩戴个人防护装备、设置明显的警示标志、进行安全培训等。
混凝土柱拆除施工工艺1.施工准备1.1、熟悉施工图和现场情况;1.2、根据现场的实际情况制定相应的处理方法;1。
3、对使用材料及机具作好准备工作;2。
材料及设备2。
1、Φ146*5无缝钢管、10mm厚钢板。
2。
2、空压机、无损切割机。
2.3、冷切割器具3。
施工说明3.1、拆除砼柱前,须先对柱周边梁进行支撑。
3。
2、对原结构梁进行卸荷时,千斤顶上升不得超过3mm.3.3、卸荷前需经现场监理检验方能进行下一步操作。
3.4、卸荷时尽量注意周边结构的变化,如出现不利于结构安全的问题,则需会同监理重新制定卸荷方案。
4.施工步骤5。
操作工艺5.1、支撑卸荷5。
1.1、用16根Φ146*5无缝钢管将需拆除柱周边两条梁上下同时进行支撑。
5。
1。
2、无缝钢管上下用10mm钢板作垫板。
5.1.3、在无缝钢管离地面300mm处对应焊接两块20mm厚钢板制作千斤顶的卸荷点。
5。
1.4、先进行三层的柱的卸荷,千斤顶在卸荷时需在下部垫500*500mm*20mm钢板一块,并应在四周同时卸荷。
5。
1.5、让千斤顶上升保持2mm时才能拆除砼柱.5.1。
6、用千分表和读数显微镜观测周边梁的应变情况。
5。
2、梁加固参砼外包钢施工工艺、植筋施工工艺、扩大截面施工工艺5.3、冷切割5.3.1、采用直径为1200mm的金钢石钻头。
5.3。
2、在砼柱根部及端部放线定位.5。
3。
3、M16螺栓将器具机固定在砼柱上。
5。
3.4、接通电源和水源,均匀用力对砼柱进行切割。
5.3.5、待切割完后,退出机器,用手锤轻轻将圆砼体敲出。
5.3。
6、切割时应先切端部而后切根部,切除根部时应采取安全保护措施。
5。
3.7、待根部切断后,用空压机将砼柱破碎并清理出现场.6。
施工安全6。
1、使用时应尽量做好漏电保护措施;6.2、切除时应用钢管脚手架将柱锁紧,防止突然倒塌;6。
3、砼破碎时应采取防护措施,紧防碎片飞出伤人;6。
4、施工现场应配备灭火器和设置相应的安全防护设施,确保施工安全。
钢筋混凝土梁柱模板拆除方案与施工注意事项随着建筑技术的不断发展,钢筋混凝土建筑已成为建筑业中不可或缺的一种建筑结构形式。
在钢筋混凝土建筑中,梁柱模板拆除是一项必不可少的步骤。
本文将介绍钢筋混凝土梁柱模板拆除的方案和注意事项。
一、梁柱模板拆除方案1. 施工前准备在拆除梁柱模板前,首先要进行施工前的准备工作。
包括测算模板上水平与垂直的高程,确定拆除起点、终点和拆除顺序,选择合适的施工机具和设备,并做好必要的安全措施。
2. 模板支撑结构的拆除在拆除模板前,需要解除模板与支撑结构之间的连接,并严格按照支撑结构的拆除顺序进行操作,避免造成模板倾斜、变形等情况。
如果条件允许,可以使用平衡支撑来保证模板在拆除过程中的平衡状态。
3. 模板拆除在拆除模板时,可以采用锤子、撬棍等手工工具,也可以采用电动工具或机械设备。
拆除顺序应由上到下,在拆除时要注意不要损坏钢筋,同时要避免模板碎裂影响安全。
4. 模板运输和存放所有拆下的模板应当合理摆放和存放,组织专人进行清点和整理,避免模板丢失和损坏。
在运输过程中,要注意使用铁丝捆扎固定,确保运输安全。
二、施工注意事项1. 安全防护在施工过程中,施工人员必须要做好安全防护工作,佩戴必要的安全防护器材,保证施工过程中的安全。
2. 现场环境整洁在拆除过程中,应该把现场的石材、渣土等杂物清理干净,保证施工现场的整洁和无妨碍。
若需要对施工现场进行覆盖物保护,则应在清理完毕后进行。
3. 长丝锯的使用使用长丝锯的时候,要注意锯的线须准确对准拆除部位,并需要有较为强劲的后手,避免发生危险情况。
4. 支座的拆卸在支座的拆卸中,应该用专门的机械工具进行拆卸,并注意在施工过程中,特别是拆卸支座时,不要对钢筋造成损伤,避免影响建筑结构的安全。
综上所述,钢筋混凝土梁柱模板拆除是施工过程中重要的环节,需要严格遵循施工规范,注意安全问题,确保在施工过程中不引发建筑结构安全问题。
砼梁解体方案范文一、方案制定前的准备工作1.安全评估:由专业人员进行现场安全评估,确定需要解体的砼梁的结构和周围环境情况,评估可能存在的安全风险,制定解体方案时考虑安全因素。
2.材料准备:准备好必要的设备、工具和材料,如脚手架、起重机械、手工工具、防护装备等。
二、砼梁解体方案1.断面设置:根据砼梁的具体情况,确定拆除段的断面位置,应避免对其它结构造成过大的影响。
2.拆除序列:确定拆除的顺序,应按照先拆除上方砼梁的原则,避免拆除过程中荷载不均匀而导致结构失稳。
3.拆除方法:(1)机械拆除:对较大的砼梁,使用起重机械进行拆除,先用起重机将砼梁上的荷载解除,然后用拆除工具将砼梁逐段拆除。
(2)人工拆除:对较小的砼梁,可以使用手工工具进行拆除,如钢筋切割机、电锤等。
需由经验丰富的工人进行操作,并严格按照安全操作规程进行作业。
4.防护措施:对拆除过程中可能存在的安全风险,要采取相应的防护措施。
如设置脚手架,搭设防护网等,确保人员和设备的安全。
5.清运处理:拆除完成后,将拆除的砼梁、钢筋等废料进行分类处理,按照环保要求进行处理或运输。
三、安全控制措施1.人员培训:进行必要的安全培训,确保操作人员具备足够的安全意识和操作技能。
2.工作现场保护:设置警示牌,划定工作范围,保证工作现场的安全。
3.建立安全屏障:使用脚手架、防护网等设施,确保没有人员进入到拆除区域内。
4.安全作业:操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,严格按照操作规程进行拆除作业。
5.专项检查:定期进行安全检查,及时发现并处理存在的安全隐患,确保拆除工作的安全进行。
总结:砼梁解体方案的制定是重要的工作内容,要充分考虑安全因素,并设计合理的拆除方法和顺序。
在拆除过程中,要严格按照操作规程进行作业,同时加强现场管理,确保人员和设备的安全。
通过以上的解体方案,可以有效地拆除砼梁,为后续的建设工作提供空间。
混凝土梁柱的施工步骤与要点混凝土结构在建筑中扮演着至关重要的角色,而梁柱则是构成建筑物骨架的重要组成部分。
正确的梁柱施工步骤与要点,不仅能够确保建筑结构的稳定性和安全性,还能够提高建筑质量和施工效率。
本文将详细介绍混凝土梁柱的施工步骤与要点。
一、材料准备与检查1. 确认梁柱结构设计图纸,包括尺寸、配筋、混凝土强度等技术要求。
2. 确保采购的混凝土原材料符合相关国家标准,如水泥、砂子、石子等。
3. 对钢筋进行检验,并按照设计要求进行切断和弯曲。
二、模板安装1. 根据结构图纸和尺寸要求,准确布置梁柱的模板支撑系统。
2. 检查支撑系统的安全性和稳定性,确保模板能够承受混凝土浇筑时的压力。
3. 在模板内部安装伸缩缝和灌浆管道。
三、钢筋预埋1. 根据设计要求,在模板内部设置并固定好钢筋,确保钢筋的准确位置和嵌入深度。
2. 钢筋的连接点要进行焊接或者捆扎,确保整体的连贯性和稳定性。
四、浇筑混凝土1. 在混凝土浇筑前,保持模板的干燥和清洁,避免灰尘和杂质的积累。
2. 按照设计要求,选择合适的混凝土配合比,确保混凝土的强度和流动性。
3. 控制混凝土浇筑的速度和均匀性,避免出现浇筑不均匀或者漏浇情况。
4. 在浇筑过程中,使用振动器进行混凝土的振捣,以排除气泡和提高混凝土的密实性。
五、混凝土养护1. 浇筑完成后,及时对混凝土进行养护,防止过早脱模和干裂现象的发生。
2. 针对不同气候条件和环境,采取合适的养护方法,如喷水养护、密封养护等。
3. 养护期间,严禁在混凝土表面行走或施加额外荷载,以免引起结构变形或开裂。
六、模板拆除1. 根据混凝土强度和养护时间要求,决定拆除模板的时间。
2. 拆除模板时,采用逐层拆除的方式,避免对混凝土结构造成额外的应力。
通过以上六个步骤的施工,可以确保混凝土梁柱的质量与稳定性。
然而,在实际施工中,还需注意以下要点:1. 施工现场的安全性与整洁性要做好管理工作,确保施工人员的安全和工作环境的舒适。
混凝土梁柱拆除方案
一、施工准备
1.制定详细的拆除方案,包括拆除顺序、安全措施、人员配
备等。
2.对施工现场进行勘察,了解梁柱的位置、尺寸、结构形式
等信息。
3.准备好必要的施工工具和设备,如切割机、液压破碎机等。
二、拆除顺序
1.按照先非承重墙后承重墙的顺序进行拆除。
2.先拆除梁下的楼板,再拆除梁。
3.拆除梁时,应从梁的一端向另一端逐步推进。
三、安全措施
1.拆除前应设置安全警示标志,并安排专人负责指挥和监督。
2.施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品。
3.作业过程中应注意观察周围环境,确保作业安全。
四、拆除方法
1.对于较小的梁柱,可以采用手动或电动切割机进行切割拆
除。
2.对于较大的梁柱,可以采用液压破碎机进行破碎拆除。
3.在拆除过程中,应注意保护周围结构和设备,避免对其造
成损害。
五、清理和运输
1.拆除完成后,应及时清理现场,确保无杂物和废弃物。
2.对于需要运输的废弃物,应使用专门的运输车辆进行运输,
并遵守相关规定。
六、总结
混凝土梁柱拆除是一项复杂的工程,需要制定详细的方案并采取必要的安全措施。
在施工过程中,应严格按照方案进行操作,确保施工质量和安全。
同时,也应注重环境保护和废弃物的处理,避免对环境造成不良影响。
后浇带支撑与拆除施工方案在建筑工程中,后浇带是承受梁柱荷载的一种结构构件,通常要求在一定时间内进行浇筑,以保证混凝土的强度和稳定性。
在后浇带的施工过程中,支撑和拆除工作是至关重要的环节。
本文将重点探讨后浇带支撑与拆除的施工方案。
支撑方案后浇带的支撑工作是为了保证其在混凝土初凝和硬化过程中不发生变形或破坏,同时还要能够承受上部结构的荷载。
支撑方案的设计应考虑到后浇带的几何形状、荷载特性以及工程施工条件等因素。
支撑形式1.使用临时支撑:可采用钢管、托座、撑杆等临时支撑形式,根据后浇带的跨度和高度确定支撑位置和数量。
2.采用模板支撑:在后浇带周边设置模板支撑,确保混凝土浇筑时的水平和垂直度。
支撑设计支撑设计应考虑支撑的承载能力、稳定性和可靠性,采用合理的支撑间距和布置方式,保证后浇带在施工过程中不发生倾斜或变形。
拆除施工方案后浇带的拆除是在混凝土达到设计强度后进行的,拆除施工需要谨慎进行,以避免对结构造成损坏。
拆除工作应根据后浇带的具体情况和工程要求进行详细设计和计划。
拆除方法1.钢筋剪切:采用专用工具对后浇带中的钢筋进行剪切,将后浇带切割成适当大小的块状,方便拆除。
2.分段拆除:对较大跨度的后浇带,可以采取分段拆除的方式,先拆除一部分,再进行下一部分的拆除,便于控制和监测拆除过程。
拆除顺序拆除施工应按照从上到下、从外向内的顺序进行,逐步减少支撑,确保拆除过程中后浇带的稳定性和安全性。
结语后浇带支撑与拆除施工是建筑工程中的关键环节,合理的支撑设计和施工方案、严格遵守操作规程,是确保后浇带施工质量和结构安全的关键。
在实际施工中,需要充分考虑工程实际情况和施工要求,科学合理地进行支撑与拆除工作,确保后浇带施工顺利进行并达到预期效果。
梁柱模板工程施工方案一、前言梁柱模板工程是建筑工程中的重要部分,施工方案的合理性和有效性对整个工程质量和进度控制至关重要。
本文就梁柱模板工程施工方案进行详细的论述,旨在为相关施工人员提供一份可操作性强的施工指南。
二、工程概况梁柱模板工程位于某地X区X街X号的一处新建住宅小区内,总用地面积为XXXX平方米,总建筑面积为XXXX平方米,地上共X层,地下X层。
本工程的梁柱模板工程将主要涉及到建筑结构的梁、柱和楼板模板设计和施工,主要包括梁柱支模安装、模板拆除及通用脚手架的搭设。
三、工程施工内容1. 梁柱支模安装本阶段的工作主要是梁柱支模的安装和调整。
在进行梁柱支模安装之前,需要首先核查梁柱尺寸,进行梁柱模板的预制和预埋件的设置。
然后根据建筑设计图纸进行梁柱模板的搭设和翻新。
支模的安装要根据实际情况进行垂直度和水平度的测量,以保证梁柱的结构稳定性和整体平整度。
2. 模板拆除梁柱模板的拆除需要在混凝土的初凝期进行,一般在混凝土浇筑后的3-7天拆除,具体时间可根据混凝土强度和季节气温等因素来确定。
在进行模板拆除时,需要对拆除顺序进行合理的规划,并采取安全的拆除方式,以避免对梁柱结构的损坏。
3. 通用脚手架的搭设在施工现场搭设通用脚手架,主要是为了方便施工人员的操作和提高工作效率。
脚手架搭设应符合相关安全规范和标准,保证施工现场的安全性和稳定性。
在脚手架搭设完成后,需进行定期巡查和维护,确保脚手架的正常使用。
四、工程施工方案1. 施工组织设计根据对梁柱模板工程施工环境和条件的认真调查和分析,制定合理的施工组织设计。
确定施工现场的布置方案和进场材料的库存计划,合理安排施工人员的工作任务和施工工艺流程,以最佳的效率来完成施工任务。
2. 安全技术措施在梁柱模板工程施工中,安全是施工工作的第一要务。
制定安全技术措施应该充分尊重劳动保护法和相关安全规定,实施全过程的现场安全监管。
3. 质量控制梁柱模板工程的质量控制主要包括对梁柱模板的加工和安装质量的验证,以及与混凝土的配合等。
混凝土梁柱模板拆卸技术规程一、前言混凝土结构中的梁柱模板拆卸是建筑工程中必不可少的一个环节。
正确地拆卸模板能够保证结构的安全和质量,同时也能够提高工作效率和节省时间。
因此,编写一份详细的技术规程对于保证工程建设的成功和顺利进行具有重要意义。
二、准备工作1. 材料准备根据设计图纸和施工方案,准备好所需的模板材料和拆卸工具,包括钢管、钢板、钢筋、木板、手锤、电锤、切割机等。
2. 工作环境准备拆卸工作需要在安全、整洁的工作环境中进行,因此需要清理施工现场,为拆卸工作提供良好的工作环境。
三、拆卸工作流程1. 拆卸前的检查在进行拆卸工作之前,需要对梁柱模板进行检查,确保模板上没有遗留的材料、脏污和损坏,以免对拆卸工作造成影响。
2. 拆卸梁柱模板(1)拆卸梁模板① 先将梁模板的支撑和连接件逐一拆除,注意在拆卸过程中避免对梁体产生影响。
② 使用手锤或电锤将模板从支撑点开始敲击,逐渐将模板拆离。
③ 如果梁模板较大或形状较奇特,可以使用切割机等工具进行切割,但需要注意安全。
(2)拆卸柱模板① 先将柱模板的支撑和连接件逐一拆除,注意在拆卸过程中避免对柱体产生影响。
② 使用手锤或电锤将模板从支撑点开始敲击,逐渐将模板拆离。
③ 如果柱模板较大或形状较奇特,可以使用切割机等工具进行切割,但需要注意安全。
3. 拆卸完毕后的清理工作(1)将拆卸下来的模板材料进行分类、整理和清理,做好垃圾分类工作,确保施工现场的整洁。
(2)检查拆卸后的结构体,确保没有影响结构安全和质量的问题。
四、注意事项1. 安全第一,拆卸过程中需要注意人员和物品的安全,尤其是切割机等工具的使用。
2. 拆卸梁柱模板时,需要注意避免对梁柱产生影响,尤其是在敲击模板时需要注意力度和位置。
3. 拆卸完毕后,需要对拆卸下来的模板材料进行分类、整理和清理,确保施工现场的整洁。
4. 拆卸工作需要在施工计划和工期的安排下进行,避免影响工程进度。
五、总结混凝土梁柱模板的拆卸是建筑工程中必不可少的一个环节,正确地拆卸模板能够保证结构的安全和质量,同时也能够提高工作效率和节省时间。
混凝土工程量计算中的梁柱板墙的扣减(一)柱:按设计断面尺寸乘以柱高以立方米计算。
1 柱高的计算规定:(1)有梁板的柱高,应以柱基上表面(或梁板上表面)至上一层楼板上表面高度计算。
(2)无梁板的柱高,应以柱基上表面(或梁板上表面)至柱帽下表面高度计算。
(3)有楼隔层的柱高,应以柱基上表面至梁上表面高度计算。
(4)无楼隔层的柱高,应以柱基上表面至柱顶高度计算。
2 附属于柱的牛腿,并入柱身体积内计算。
3 构造柱(抗震柱)应包括“马牙槎”的体积在内,以立方米计算。
(二)梁:按设计断面尺寸乘以梁长以立方米计算。
1 梁与柱(墙)连接时,梁长算至柱侧面。
2 次梁与主梁连接时,次梁长算至主梁侧面。
3 伸入墙内的梁头、梁垫体积并入梁体积内计算。
4 梁的高度算至梁顶,不扣除板的厚度。
(三)板:按设计面积乘以板厚以立方米计算。
其中:1 有梁板系指梁(包括主梁、次梁,圈梁除外)、板构成整体,其梁、板体积合并计算。
2 无梁板系指不带梁(圈梁除外)直接用柱支撑的板,其柱头(帽)的体积并入楼板内计算。
3 平板系指无梁(圈梁除外)直接由墙支撑的板。
4 伸入墙内的板头并入板体积内计算。
5 现浇挑檐天沟与板(包括屋面板、楼板)连接时,以外墙外边线为分界线;与圈梁(包括其他梁)连接时,以梁外边线为分界线,边线以外为挑檐天沟。
6 现浇框架梁和现浇板连接在一起时按有梁板计算。
(四)墙:混凝土墙按设计中心线长度乘以墙高并扣除单个孔洞面积大于0.3m2以上的体积以立方米计算。
1 与混凝土墙同厚的暗柱(梁)并入混凝土墙体积计算。
2 墙垛与突出部分并入墙体工程量内计算。
混凝土柱拆除施工工艺
1.施工准备
1.1
、熟悉施工图和现场情况;
1.2、根据现场的实际情况制定相应的处理方法;
1.3、对使用材料及机具作好准备工作;
2.材料及设备
2.1
、Φ146*5无缝钢管、10mm厚钢板。
2.2、空压机、无损切割机。
2.3、冷切割器具
3.施工说明
3.1、拆除砼柱前,须先对柱周边梁进行支撑。
3.2
、对原结构梁进行卸荷时,千斤顶上升不得超过3mm。
3.3、卸荷前需经现场监理检验方能进行下一步操作。
3.4、卸荷时尽量注意周边结构的变化,如出现不利于结构安全的问题,则
需会同监理重新制定卸荷方案。
4.施工步骤
5.操作工艺
5.1、支撑卸荷
5.1.1、用16根Φ146*5无缝钢管将需拆除柱周边两条梁上下同时进行支
撑。
5.1.2、无缝钢管上下用10mm钢板作垫板。
5.1.3、在无缝钢管离地面300mm处对应焊接两块20mm厚钢板制作千斤
顶的卸荷点。
5.1.4、先进行三层的柱的卸荷,千斤顶在卸荷时需在下部垫
500*500mm*20mm钢板一块,并应在四周同时卸荷。
5.1.5、让千斤顶上升保持2mm时才能拆除砼柱。
5.1.6、用千分表和读数显微镜观测周边梁的应变情况。
5.2、梁加固
参砼外包钢施工工艺、植筋施工工艺、扩大截面施工工艺
5.3、冷切割
5.3.1、采用直径为1200mm的金钢石钻头。
5.3.2、在砼柱根部及端部放线定位。
5.3.3、M16螺栓将器具机固定在砼柱上。
5.3.4、接通电源和水源,均匀用力对砼柱进行切割。
5.3.5、待切割完后,退出机器,用手锤轻轻将圆砼体敲出。
5.3.6、切割时应先切端部而后切根部,切除根部时应采取安全保护措施。
5.3.7、待根部切断后,用空压机将砼柱破碎并清理出现场。
6.施工安全
6.1、使用时应尽量做好漏电保护措施;
6.2、切除时应用钢管脚手架将柱锁紧,防止突然倒塌;
6.3、砼破碎时应采取防护措施,紧防碎片飞出伤人;
6.4、施工现场应配备灭火器和设置相应的安全防护设施,确保施工安全。