工装模具编号规定

工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。

为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。

二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。

2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。

3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安全保管。

三、入库管理1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。

2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。

3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。

四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。

2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。

3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。

五、使用管理1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。

2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。

六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。

2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。

七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。

2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。

八、安全管理1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。

2. 发现工装模具有安全隐患时，应及时通知相关部门进行处理。

九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员，给予相应的处罚，并记录在档案中。

2. 对多次违规行为的人员，视情节严重程度，给予相应的纪律处分。

十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人，给予表扬和奖励。

2. 对于表现不好的部门和个人，给予批评和警告。

模具管理制度编号格式一、总则本模具管理制度是为规范模具管理工作，提高模具使用效率，延长模具使用寿命，保证生产质量，确保生产计划的顺利进行而制定的。

二、管理范围本制度适用于企业生产车间内所有的模具管理工作，涵盖模具的选购、验收、存储、维护、修理、使用和报废等环节。

三、模具管理责任1. 生产部门负责对模具的使用进行计划和安排，确保模具使用的合理性和高效性。

2. 设备部门负责对模具的维护和维修工作，制定维护计划，及时维护模具，确保模具的正常运转。

3. 质检部门负责对模具的验收工作，确保模具质量符合要求。

4. 仓储部门负责模具的存储工作，制定合理的存储方案，确保模具不受损坏。

四、模具管理流程1. 模具选购生产部门根据生产的需要提出模具需求，由设备部门负责选购工作。

经过比选，确定合适的模具供应商，签订合同，进行采购。

2. 模具验收模具交付后，质检部门对模具进行验收，检查模具的外观质量、尺寸精度等指标是否符合要求，如发现问题及时提出处理意见。

3. 模具存储验收合格的模具由仓储部门负责存储工作。

根据模具的特点和使用频率，制定合理的存储方案，确保模具不受损坏。

4. 模具维护设备部门根据模具的使用情况，制定维护计划，对模具进行定期维护。

包括清洁模具、润滑模具、检查模具的磨损情况等工作。

5. 模具修理如果模具出现故障，设备部门负责进行修理工作。

根据故障情况，制定修理方案，及时修理模具，确保模具能够正常使用。

6. 模具使用生产部门负责对模具的使用进行计划和安排。

按照生产计划，合理安排模具的使用，减少模具的闲置时间，提高使用效率。

7. 模具报废当模具达到报废标准时，由设备部门根据实际情况确定是否报废，并进行报废处理。

对于可以修复的模具，可进行修理后继续使用。

五、模具管理制度执行1. 所有相关部门必须严格执行本模具管理制度，做好各自责任范围内的工作。

2. 对于违反本制度的行为，将给予相应的处罚，并追究相关人员的责任。

3. 定期对模具管理制度进行评估和检查，及时修改完善，确保制度的有效性和稳定性。

工装模具管理制度工装、模具管理制度工装、模具管理制度编号q/mj?g03―19―2021起草日期审核日期核准日期发布日期实行日期版本修改次数1工装的设计与生产1.1技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。

设计出的工装的技术图样经技术科长审查、主管副厂长批准后印发至生产科、工艺装备科精心安排加工做成。

1.2生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。

1.3工艺装备科工装组负责管理工装的生产，检查员对加工过程展开监控，保证生产质量。

1.4检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。

2工装检验2.1新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。

如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。

对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。

2.2经验证合格并投入使用的工装，采用车间应当列入工装管理台帐展开管理。

2.3工装验证记录及工装图样由工艺装备科负责保存。

3工装的采用管理3.1工装的领用生产车间根据工艺建议，从工艺装备科申领所须要工装，对采用的工装必须标明采用人、领有用日期及生产数量。

对闲置工装负责持卡管理，定期擦拭、涂油。

3.2工装上、下场必须对加工件展开首、尾件检查，证明合格后采用，不合格时必须对工装再次复原调试，复原调试完后再次展开测验、环评。

3.3工装的日常保养工装的采用继续执行“谁采用，谁保护，谁维修保养”的原则。

采用车间就是工装管理的责任部门，必须创建台帐，努力做到帐、物吻合，并保证工装始终保持良好状态。

车间所使用的工装要妥善保管，做到精度合格，零件齐全，无铁屑、锈蚀，放置合理、整齐。

1工装交还时，工艺装备克应付工装展开合格环评。

3.4工装的周期检定（确认）特定、关键过程的工装测验周期严禁少于3个月，通常过程的工装测验周期严禁少于半年。

某机械制造公司物料编码规则为建立规范的物料编码体系，以实现公司物料的采购、出库、入库、流转的有序管理，特制定本规定。

公司物料暂分为5大类,编码中不考虑物料的规格、工序,只按属性进行归类，如,现有3个规格的外圆车刀片,则不再按规格进行区分,全部归入刀具类切刀中的外圆车刀片小类,按顺序号进行编码,对于此类多规格物品,为便于区分,在流水号后增加单独的规格标识.参见例3:1．工装类编码中用数字G表示2．原材料类编码中用数字Y表示3．设备类编码中用数字S表示4．产品类编码中用数字C表示5．半成品类编码中用数字B表示定义：1．工装类，指产品生产过程中使用的各种刀具、工具、模具、量具、辅具。

2．原材料类：指所有外购的物料。

3．设备类：指列入公司固定资产名单，用于公司直接生产与间接生产的机器设备。

4．产品类：指已生产完成并完成验收入库，合乎质量标准规格，可以对外出售的各种各种产成品。

5．半成品类：指所有自制、外来委托加工的物品、零部件。

图表1：总表⒈工装类编码图表2：工装类图表编码规则用5段10位数字来表示物品，具体为其中第一段一位数字1表示工装类，第二段二位数字01表示刀具类,第三段二位数字01表示铣刀,第四段二位数字01表示圆柱型铣刀,第五段三位数字001表示顺序号为001的具体刀具。

1．01．01．01．001001的具体铣刀指圆柱型铣刀指工装类编码表（大分类代码G）代码名称说明01 刀具指设备用刀具，包括用于切削加工的刀具02 工具指用于辅助生产的各种常用工具和辅助工具03 量具加工装配中用于测量尺寸、形状、位置的器具与装置04 模具指有特定形状用于加工生产的特殊工具刀具经清点，现有粗齿板锉50支，经认定，属工装类,则一级目录为工装类，首段编码为1，二级目录为刀具类，则二段编码为01，三级目录为锉刀类，则三段编码为05，四级目录为平板类锉刀，则四段编码为01，按现有数量编制流水号为001—050，则这50把粗齿锉刀的编码为：例3:现有5毫米外圆车刀片4把,8毫米外园车刀片5把,10毫米外园车刀片6把,则这些外园车刀片的编码为: 表示5毫米外园车刀片第一把…………表示8毫米外园车刀片第一把…………..表示10毫米外园车刀片第一把………工具量具模具原材料类编码图表3：原材料类图表编码规则：原材料类用4段8位数字表示，例：第一段一位数字2表示原材料大类,第二段2位数字01表示材料属性金属类,第三段二位数字01表示材料具体分支角钢,第四段三位数字001表示流水号为001的角钢.编码表（大分类代码Y）设备类编码图表2：设备类图表编码规则:设备类用5段9位数字表示,例:第一段一位数字3表示设备大类,第二段二位数字01表示生产设备小类,第三段二位数字01表示机床类,第四段二位数字01表示普通机床类,第五段三位数字001表示流水号为001的普通机床.编码表（大分类代码S）名称代码说明生产设备01 用于直接生产的机器设备辅助设备02 用于辅助生产(含动力机械)的机器设备（含生产设备的附件部分）运输设备03 用于运输、装配的机器与车辆生产设备例4:现有立式升降台铣床一台,经认定,属设备类,则编码首段为3,属生产设备,则编码二段为01,属铣床,则编码三段为03,属于普通铣床,则编码四段为03,因为只有一台,则流水号为01,所以该立式升降台铣床编码为:而尚有数控铣床一台,则该铣床编码则为:表示设备大类下生产设备小类中铣床类下数控铣床,流水号为001而对于存在多规格的同一机器，如3台不同规格的加工中心，我们则分为3．01．01．02．001（V301）表示：设备类中的生产设备小类下机床中的数控机床的编号为001的特殊标识为V301的数控机床。