电焊工知识与技能(一)
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职业技能鉴定国家题库电焊工高级理论知识试卷2注意事项1、考试时间:120分钟。
2、请首先按耍求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位世填写您的答案。
4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。
一、单项选择(第1題〜第160®.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分。
)1.(A)包括接合性能和使用性能两方面的内容。
A、焊接性B、敏感性C、机械性D、适应性2.实腹柱可选取使用的钢材断面形状有(B)种。
A、1B、2C、3D、43.斜Y形坡口焊接裂纹试验焊完的试件应(C)进行裂纹的解剖和检测。
A、立刻B、28h以后C、48h以后D、几天以后4.丁字接头根据载荷的形式和相对于焊缝的位呂,分成载荷平行于焊缝的丁字接头和弯矩(B)于板面的丁字接头。
A、平行B、垂直C、交叉D、相错5.焊缝过程中产生的压缩塑性变形越大,焊后产生的残余应力和残余变形就(C)。
A、不变B、越小C、越大D、相等6.奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时,(D)应进行的热处理方法是高温回火。
A、焊时B、焊中C、焊前D、焊后7.耐压试验目的不包括的检测项目绘(C)。
A、耐压B、漁漏C、疲劳D、破坏8.拉伸试验不能测定焊缝金屈或焊接接头的(D)。
A、抗拉强度B、屈服强度C、塑性D、弹性9.下列屈于气压压夹器用途的绘(C)。
A、提高焊件秸度B、防止焊接裂纹C、防止焊接变形D、零件定位10.制定工时定额的方法有(B),经验统计法和分析计算法。
A、概率统计法B、经验估计法C、分析估计法D、模拟计算法11.受拉、压的搭接接头的(A)计算,山于焊缝和受力方向相对位置的不同,可分成正面搭接受拉或压、侧面搭接受拉或压和联合搭接受拉或压三种焊缝。
A、挣载强度B、动载强度C、挣载塑性D、动载塑性12.不锈钢与铜及铜合金焊接,如果填充金屈含钮过多,则会使促使焊缝脆化的元素(B)溶入。
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种,而且又是一个很重要的岗位。
那么你对电焊工知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊工知识的内容,希望大家喜欢!电焊工基本知识1、什么叫焊接电源?答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求:〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等),弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力),简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3、为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化?答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。
4、为什么CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化?答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配?答:CO2/MAG/MIG焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。
焊工培训教学大纲(初级)xx县xx职业培训学校焊工培训教学大纲1.培训目标1.1 总体目标培养具备以下条件的人员:掌握初级焊工的技术理论知识,能运动基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。
1.2 理论知识培训目标依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求,通过培训,时培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学基本知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。
1.3 操作技能培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能,能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。
2.课程内容2.1 理论知识要求2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5职业道德急救常识识图知识金属材料知识电工基础知识2.1.6 化学基本知识2.1.7 焊接知识2.1.8 安全保护知识2.1.9 焊工初级工艺理论2.2 操作技能要求2.2.1 焊接准备2.2.2 焊接2.2.3 焊后检查附表:电工培训课时安排授课类别合计授课内容理论知识要求职业道德急救常识识图知识基础材料知识电工基础知识化学基础知识焊接知识安全保护常识焊工初级工艺理论操作技能要求焊接准备焊接焊后检查108 课时理论 实践 授课教师签字111122214414441666822222242216440专 业 技 能基 础 理 论。
职业技能鉴定国家题库 电焊工初级理论知识试卷 注 意 事 项 1、本试卷依据2001年颁布的《电焊工》国家职业标准命制, 考试时间:120分钟。
2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。
一、单项选择题(第1题~第160题。
选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。
每题0.5分,满分80分。
) 1.正投影三视图的投影规律正确的是( )。
A 、主俯视图宽相等 B 、主左视图宽相等 C 、俯左视图高平齐 D 、主俯视图长对正 2.钨极氩弧焊接磨削( )端头,操作人员必须戴手套和口罩,钨极不得随身携带。
A 、喷嘴 B 、焊丝 C 、钨极 D 、电极 3.综合性能最好的接头形式是( )。
A 、角接接头 B 、对接接头 C 、搭接接头 D 、T 型接头 4.减少或防止焊接电弧偏吹不正确的方法是( )。
A 、采用短弧焊 B 、适当调整焊条角度 C 、采用较小的焊接电流 D 、采用直流电源 5.如果在5分钟的工作时间周期内,负载的时间为4分钟,那么负载持续率为( )。
A 、40% B 、80% C 、120% D 、20% 6.焊丝熔化时不应发生的现象的是( )。
A 、强烈的喷射 B 、强烈的蒸发 C 、强烈的光焰 D 、强烈的化学反应 7.钢材能被( )的根本条件是钢材具有一定的塑性。
A 、加工 B 、矫正 C 、铸造 D 、切削 8.等速送丝埋弧自动焊送丝速度减小,则焊接电流将( )。
A 、减小 B 、增大 C 、不变 D 、波动 9.低合金结构钢及低碳钢的埋弧自动焊时可采用( )高硅焊剂与低锰焊丝相配合。
A 、低锰 B 、中锰 C 、高锰 D 、无锰10.电场力将1库仑的电荷从A 移到B 所做的功是1焦耳,则A 、B 间的电压值( )。
A 、1毫伏B 、1微伏C 、1千伏D 、以上答案都不对考 生 答 题 不 准超过 此线11.埋弧焊时对气孔敏感性大的原因是()。
电焊工岗前培训内容主要包括以下几个方面:焊接理论知识、操作技能、安全培训和职业道德教育。
下面将分别展开详细介绍。
一、焊接理论知识培训1. 焊接的基本原理:包括焊接的定义、焊接的热效应、焊缝的形成等基本概念。
2. 焊条与焊接电流的选择:介绍不同类型的焊条及其用途,以及电流选择的原则。
3. 焊接工艺参数:讲解焊接过程中的焊接速度、焊接功率、预热温度等参数的选择与调整。
4. 焊缝结构与形状:介绍不同种类的焊缝结构,包括对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝等。
5. 焊接缺陷与检测方法:介绍常见的焊接缺陷及其成因,以及常用的焊接缺陷检测方法。
6. 焊接材料与金属性质:介绍常用的焊接材料,以及金属的性质对焊接质量的影响。
二、操作技能培训1. 焊接设备的使用与维护:教授焊接机、焊接钳的正确使用方法,以及设备的日常维护保养。
2. 焊接姿势与动作:教授正确的焊接姿势,培养良好的焊接动作习惯,提高焊接精度和效率。
3. 焊接工艺的规范操作:通过示范和实践操作,教授标准的焊接工艺操作流程,培养规范的操作习惯。
4. 焊接技术练习:进行实际焊接练习,不同焊接材料和工艺的练习,提高焊接技术水平。
5. 焊接缺陷修补与矫正:教授焊接缺陷修补的方法和技巧,培养修补焊接缺陷的能力。
三、安全培训1. 焊接作业环境安全:介绍焊接作业环境的危险因素,如氧气、电流、火花等,以及如何防范这些危险。
2. 焊接个人防护措施:教授焊接工个人防护用品的选择和使用方法,如焊接面罩、手套、防护鞋等。
3. 火灾与事故应急处理:教授火灾的预防和灭火方法,以及发生事故时的应急处理措施。
四、职业道德教育1. 职业操守与技术规范:教育焊接工要遵守职业道德准则,以及焊接工艺规范,保证焊接质量。
2. 团队合作与沟通能力:培养焊接工与同事良好的团队合作精神,以及有效的沟通与交流能力。
3. 客户服务意识:培养焊接工与客户的良好关系,注重客户需求,提供满意的服务。
总结:电焊工岗前培训内容的设计旨在通过系统的理论培训和实践操作,提高电焊工的焊接理论水平和操作技能,保证工作过程中的安全和质量。
电焊工培训内容一、培训提纲电焊作业属于特种作业,对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度.虽然在考证、取证和换证时进过培训掌握了一定的技能,但仍有不少电焊工在电焊作业中安全意思淡薄,常有违反电焊安全操作规程的行为.由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限,造成电焊作业现场事故隐患多,如接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把线浸泡在水里和泥水里.由此可见,消除电焊作业现场的事故隐患是每个电焊工应该掌握的技能.作业期间不仅要保证自身的人身安全,还要保证他人的人身安全,焊工在电焊作业时应按照安全技术要求和电焊操作规程,防止触电伤害和火灾灾害.二、电焊触电原因分析1、缺乏电气安全知识2、违反安全操作规程3、设备不合格4、电焊机维修管理不善三、电焊工安全作业规定1、电焊工持证上岗、禁止将电焊机交与无证作业人员操作.2、工作前应认真检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位的连接情况,各部位应联结可靠,绝缘良好,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好,防止接线处发生过热现象而引起火灾.3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关,其容量应符合要求,当焊机超负荷时,应能自动切断电源,禁止多台焊机共用一个电源开关.4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方,周围应留有安全通道,电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m.5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩,电焊机应装设有空载降压保护器.6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路.7、严禁在运行中的压力管、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割.8、必须将焊机平稳地安放在通风良好,干燥的地方,室外应设置防护棚,不准放置在易燃易爆危险场所.9、各种电焊机的外壳都应接零地,电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力.10、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下穿过.11、电焊作业时禁止将焊把线盘旋堆放,应摊开便于散热.12、二次线电缆不得破损,发现破损应及时处理,线路各处接头,必须连接牢固,绝缘包扎.13、雨天无防护措施应停止露天焊接作业.14、在金属容器、管道内及潮湿地方施焊,脚下要铺设干木板或橡胶板,身体不得接触金属物,并设专人监护,必要时应轮流施焊.15、焊接作业应穿绝缘鞋,戴长筒防护手套,配用面罩及选择合适的滤光片,打渣清根时,必须戴防护眼镜.16、施焊现场10米范围内,不得堆放有氧气瓶、乙炔瓶等压力容器和汽油、油脂、木材等易燃物17、高处焊接时,应穿好安全带,垂直下方及水平方向10m内范围内不得有易燃易爆物,不能避开时应严密遮防,否则不准施焊.18、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却.19、移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电,应切断电源.20、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备,必须先切断电源.21、焊接储存过易燃易爆、有毒物质的容器或管道时,必须将易燃易爆、有毒物质清除干净、并将所有孔口打开,经检测确认后,方可作业.22、在容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,严禁向容器内输氧气.23、多台焊机在一起施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光措施.24、严禁将电线缠在身上和用焊条打火抽烟.打火行弧时,应通知互相配合的人员避让.25、作业结束后,清理现场、灭绝火种、清除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开.四、电焊设备和电焊的防火措施电焊的火灾原因焊接时,既有电又是明火作业,如果思想麻痹,操作不当,制度不严,安全措施不落实,极易引起火灾.电焊的火灾原因归纳起来有三个方面:一是电弧火花;二是电源放电;三是热传导引燃.电焊设备应保持良好状态.电焊机和电源线的绝缘要可靠,焊接导线应采用紫铜芯线,并要有足够的截面,以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘.导线有残破时,应及时更换或处理.电焊导线与电焊机、焊钳连接应用螺栓或螺母,应拧紧,并避开可燃和易燃易爆物.电弧焊接操作时,经常接触电气设备,所以电焊工应了解和掌握与本工程有关的电气设备的构造、原理,熟练掌握其基本操作、维护及安全用电知识.应制订各种安全用电的规章制度,严格执行安全操作规程和交接班制度,建立岗位责任制.五、施工电焊安全操作1、作业人员电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术,考试合格,持特种作业操作证方准上岗独立操作,并按规定穿戴绝缘防护用品;2、电焊钳使用合格电焊钳.能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可,这是保持焊钳不异常发热的关键.焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳;3、为避免弧光对人体的辐射,不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看;多台焊机作业时,应设置不可燃或阻燃的防护屏;采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射;保证工作场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生;不得任意更换滤光片色号;改革工艺,变手持焊为自动或半自动焊,使焊工可在远离施焊地点作业;4、对金属烟尘和有害气体的防护,根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品;在技术措施上选择局部和全面通风方法;在工艺上选用污染环境小或机械化.自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性;5、为防止焊接灼烫,应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽.工作服应选用纯棉且质地较厚,防烫效果好的.注意脚面保护,不穿易溶的化纤袜子.焊区周围要清洁,焊条堆放要集中,冷热焊条要分别摆放.处理焊条渣时,领口要系好,戴好防护眼镜,减少灼烫伤事故;6、焊接现场事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方应设置接火盘.房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业;可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时,应将连接管道拆除或阻绝;7、为避免触电事故的发生,焊机接地及各接线点要接触良好.电绝缘外套无破损,改变焊机接头需要改接两次回线;转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套;在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时,应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋;电焊钳外壳绝缘要可;雨雪天不能在露天作业;不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分;电焊设备安装、修理及检查由电工进行;不得擅自拆修或更换保险丝;8、焊接电缆①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象.接线栓上应设置防护罩.②焊接电缆长度一般不超过20~30m,过长会加大导线压降.③焊接电缆横过通道时,必须采取防护套,穿管等保护措施.④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故;9、焊接不允许超载电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾,以及超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故;10、焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等;11、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复;12、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员.当与其他人员和有关设施过近时,应采用屏护和安全间隔等保证作业安全;当高处焊接作业时,必须挂好安全带;13、更换焊条时,焊工应戴绝缘手套;14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施.如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等,以保证焊工身体与焊件间的绝缘.禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳;15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时,或转移工作地点,焊机检修暂停工作或下班时,必须切断电源后方可进行操作;16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方.焊接现场不准堆放易燃易爆物品;17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5米,进线处必须设置防护罩;18、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30米;19、根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中的设置,并应编号;20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并应设棚遮蔽;21、电焊机的外壳应可接地,不得多台串联接地;22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ;23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩;24、电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制.。
电焊工知识与技能要求(焊工一) 摘要: 标签:焊工, 1、常用焊条有哪些种类? 答:常用的焊条有九类: (1)低碳钢和低合金高强度钢焊条。 (2)钼和铬钼耐热钢焊条。 (3)不锈钢焊条。 (4)堆焊焊条。 (5)低温钢焊条。 (6)镍及镍合金焊条。 (7)铸铁焊条。 (8)铜及铜合金焊条。 (9)铝及铝合金焊条。 2、简述常用低炭钢和低合金高强度钢(简称结构钢)焊条的牌号、规格、药皮类型和适应用范围? 答:其内容见下表: 牌号 药皮 类型 规格(直径、毫米) 使 用 范 围
结420 氧化钛氧化铁型 2.5、3.2、4.0、5.0 高温、高压、电站的碳钢管道焊接
结421 钛型 2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接一般低碳钢结构
结222 钛钙型 2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接较重要的低碳钢结构
结423 钛铁矿型 3.2、4.0、5.0、5.8 焊接较重要的低碳钢结构
结424 低氢型 2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接较重要的低碳钢结构
结426 低氢型 2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接重要的低碳钢及某些普低钢结构
结427 钛钙型 2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接重要的低碳钢及某些普低钢结构结构
结502 低氢型 2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接16锰及强度等级相同的普低钢的一 般结构 结506 低氢型 2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接重要低碳、中碳钢及某些普低钢如16Mn等的结构
结507 钛铁矿型 2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接重要低碳、中碳钢及某些普低钢如16Mn等的结构
结553 低氢型 2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接相应强度的普低钢一般结构
结557 低氢型 2.5、3.2、4.0、5.0 焊接中碳钢及相应强度的普低钢结构
结607 低氢型 2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接中碳钢及相应强度的低合金钢结构
结707 低氢型 2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接相应强度的低合金高强度钢结构
结857 低氢型 2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接相应强度的低合金高强度钢结构
结907 低氢型 2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接相应强度的低合金高强度钢结构
结107 低氢型 2.5、3.2、4.0、5.0、5.8 焊接相应强度的低合金高强度钢结构
3、钢中含碳量的变化对力学性能有何影响? 答:碳是决定铁碳合金性能的主要元素,当钢的含碳量小于0.9%时,随着钢中含碳量的增加,钢的强度、硬度升高,而塑性、韧性不断下降;当钢中的含碳量大于0.9%时,因逐渐形成网状渗碳体,故除硬度继续上升外,塑性、韧性极差,而且强度也明显下降。为了保证碳钢具有足够的强度、一定的塑性和韧性,工业用钢含碳量一般不超过1.4%。 4、防止触电的安全措施有哪些? 答:安全措施有: (1)电焊机的外壳应有防护性的接地线,以免由于漏电而造成触电事故。 (2)电焊机与外电路的一次接线,一般应由电工安装,电焊工可以连接二次线。 (3)焊钳的手柄、皮手套、工作服和胶鞋应保持干燥。 (4)停止焊接时,要将电闸拉开,中断工作时,焊钳要放在安全的地方,严禁接地短路。 (5)推拉闸刀开关时,应戴好干燥的皮手并把头偏斜一些,以免遭受电弧烧伤。 5、预防弧光合金属飞溅的措施有哪些? 答:措施有: (1)在工作地点周围,应尽可能的设置屏板。再引弧前应观察了解周围的环境情况,以免弧光伤害其他人员。 (2)工作地点周围,严禁放置易燃、易爆物品,高空作业时,在焊件下应用铁板,石棉板搭设安全防护棚,以免焊接时由于金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。 6、什么叫焊接工艺参数? 答:焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称叫焊接工艺参数。它包括:焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等。 7、简述常用电焊机的规格及性能? 答:简述如下: (1)规格:BXB—300; (2)类型:动圈式; (3)技术参数及性能: ①初级电压:200伏至380伏;接法:Ⅱ; ②空载电压:65伏; ③电流调节范围:120~400A; ④额定负载持续率:60%; ⑤额定负载电流:300A; ⑥额定工作电压:30伏; ⑦效率:82.5%; ⑧功率因数:0.53; ⑨额定输入容量:20.5千伏安, 适用于φ2~φ7毫米的焊条,可焊接低碳钢中厚板为手弧焊电源。 8、简述交流弧焊机的使用规则? 答:交流弧焊机一般是单相的,接线时要注意焊机标牌上标注的一次电压数值,先把软电缆线和地线分别接到焊机的次级端两个接线柱上,接线时并无极性要求,为保证安全,焊机外壳要接地,焊机应放在通风、避雨好的地方。 9、焊接电流的选择原则是什么? 答:焊接电流选择的原则是: (1)在保证焊接质量的前提下,尽量选择较大的焊接电流,以提高劳动生产率。 (2)焊接电流的选择依据很多,但主要是焊条直径和焊缝的空间位置。 (3)采用较细的焊条,应选择较小的焊接电流,采用直径较粗的焊条,应选择较大的焊接电流,以供给熔化焊条所需之热量。 (4)平焊时,由于焊接熔池中的熔化金属容易控制,可选择较大的焊接电流。立焊和仰焊时,为防止熔化金属从熔池中流出,要选用较小的焊接电流。 10、立焊操作应注意哪些问题? 答:首先在选择焊条直径和电流强度时都应比平焊小,立焊所选择的电流比平焊可小10~15%,这样可避免过多的熔化金属下淌;其次,采用短弧焊接法可避免因电弧过长所造成的熔滴下淌及严重飞溅。手工操作立焊因焊缝尺寸不同选择单层或多层焊接,施焊时也有自上到下和自下往上的不同方向,施焊方法也因之不同。 11、电弧长短对焊接质量的影响如何? 答:电弧长短决定了电弧电压的高低,电弧长则电弧电压高,电弧短,则电弧电压低。电弧长短对焊缝的质量有较大的影响,一般是电弧长度超过焊条的直径时称长弧,小于焊条的直径时称为短弧,用长弧焊接时,电弧燃烧不稳定,所获得焊缝质量差,焊缝表面鱼鳞纹不均匀。因此,施焊时一般都采用短弧焊接,弧长可按下述经验公式确定: L弧=(0.5~1.0)d 式中:L弧—电弧长度(毫米) d —焊条直径(毫米) 短弧的缺点是操作费事,难掌握,因自由度小,速度受影响,易疲劳,反过来会影响质量。 12、焊接速度对焊接质量有哪些影响? 答:焊接速度就是焊条沿焊接方向移动的速度由焊工自行掌握,它对焊接质量和焊接生产率都有影响,为获得最大的焊接速度,应该在保证质量的前提下,采用较大的焊条直径和焊接电流,同时还应根据具体情况适应调整焊接速度,以保证焊缝的高低和宽窄的一致性。 若焊接速度太慢,则焊缝会过高或过宽,外形不整齐,焊接薄板时会焊穿,若焊接速度太快,则焊缝会较窄,则会发生未焊透的现象。 13、焊接电流对焊接质量有哪些影响? 答:焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率有较大的影响。电流过小,不但引弧困难,电弧不稳定,而且会造成未焊透和夹渣等缺陷。电流过大时,不但容易产生烧穿和咬边等缺陷,而且使合金元素烧损过多,影响机械性能,同时由于焊接电流过大,焊条末端会过早发红,使药皮脱落和失效,而产生气孔。 14、焊接结构生产工艺一般过程有哪几个工序? 答:焊接结构生产工艺过程主要是备料(材料矫正、放样、下料)、装配、焊接、变形矫正及质量检验等工序。 15、焊接时的极性接法有哪几种?它们的应用如何? 答:焊接时的极性接法有: ⑴焊接时的极性是指直流电弧焊或直流电弧切割时,焊件与电源输出端正、负极的接法。有正接和反接两种:焊件接电源正极,电极接电源负极的接线法,称正接也叫正极性;焊件接电源负极,电极接电源正极的接线法,称反接也叫反极性。 ⑵焊接时极性的如何选用,主要根据焊件所需的热量和焊条的性能而定。直流弧焊时,为获得较大的溶深,可采用正接,这是因为此时焊件处于电弧的阳极区温度较高;在焊接薄板时,为了防止烧穿,可采用反接。 采用低氢型焊条焊接时,必须用反接,这是因为在碱性焊条药皮中,含有较多的氟石(CaF2),在电弧气氛中分解出电离电位较高的氟,这会使电弧的稳定性大大降低;若采用正接,在熔滴向熔池过度时,将受到由熔池方向射来的正离子流的撞击,阻碍了熔滴过度,以至出现飞溅和电弧不稳的现象;采用反接使熔池处于阴极,则由焊条方向射来的氢正离子与熔池表面的电子中和形成氢原子,减少了氢气孔的出现。 在实际生产中,由于某些直流弧焊机使用时间已久,两次接线板上没有正负标记。在这种情况下,可通过观察电弧的形态来判断电源的正、负极。当使用碱性焊条时,如果电弧燃烧不稳定,出现爆裂声和飞溅大等现象,则表明是正接,与焊条要求用反接不符。如果电弧燃烧稳定,声音较平静均匀,飞溅也小,则表明是反接。 16、焊缝尺寸符号标注有哪些说明? 答:焊缝尺寸符号标注有: (1)焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。 (2)焊缝长度尺寸标在基本符号的右侧。 (3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。 (4)相同焊缝数量符号标在尾部。 (5)当需要标注尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号。 (6)确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。 (7)在基本符号的右侧无任何标注且又无其它说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是