顶板离层仪安装管理规定[1]

顶板离层仪安装及使用规定一、顶板离层仪的原理顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度数装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。

二、顶板离层仪结构顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四部分组成：1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构；2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置；3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成；4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。

三、顶板离层仪的安装为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。

在安装后，工作面50米内的离层仪要每班进行观测记录。

安装步骤：1、用锚杆钻机φ27-28mm钻头，打4m—5m深的孔；2、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基点应固定在顶板以上4m—5m处；3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；4、对准刻度：将粗读数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳：将细读数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。

为了方便统一，细筒和粗筒的基读数值都设置在10mm处。

5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。

四、顶板离层仪的使用规定1、巷道每隔50m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程；2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象；5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。

顶板离层仪管理规定一、顶板离层仪的安设：1、安设范围：大饭铺煤矿所有采取锚网索支护的巷道。

2、安设位置：每隔100m安设一台顶板离层仪，位置误差不超过5m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；距离迎头不超过50m；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。

3、顶板离层仪型号：ZKBY-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一，我矿统一使用型号为ZKBY-2的顶板离层仪)。

4、安装步骤如下：(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。

打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。

眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。

(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。

(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。

(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。

(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。

(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。

（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。

（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。

顶板离层仪管理规定三篇篇一：顶板离层仪管理规定一、顶板离层仪的安设：1、安设范围：大饭铺煤矿所有采取锚网索支护的巷道。

2、安设位置：每隔100m安设一台顶板离层仪，位置误差不超过5m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；距离迎头不超过50m；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。

3、顶板离层仪型号：ZKBY-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一，我矿统一使用型号为ZKBY-2的顶板离层仪)。

4、安装步骤如下：(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。

打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。

眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。

(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。

(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。

(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。

(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。

(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。

（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。

（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。

顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定为了进一步掌握矿压动态，观察了解顶板变化情况，决定在井下各巷道、巷道交叉点安装顶板离层仪，以定期观察、掌握顶板情况，特制定“顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定”：一、顶板离层仪的安装
顶板离层仪由各施工队按照各巷道实际情况安装，巷道中“离层仪”间距不得大于50m，各巷道交叉点都必须安装顶板离层仪，具体安装标准如下：
1、顶板离层仪分长端和短端，长端刻度为0cm—18cm：0cm —6cm为安全区，6cm—12cm为警戒区，12cm—18cm为危险区，属浅层拉力线刻度；短端刻度为0cm—12cm：0cm—4cm为安全区，4cm—8cm为警戒区，8cm—12cm为危险区，属深层拉力线刻度。

2、顶板离层仪安装打眼，孔深4m, 拉力线深点安装不得小于4m,浅点安装不得小于 2.6m（必须把两根拉力线全部安装进去）。

3、安装时必须先把深层拉力线装好，再装浅层拉力线，全部装好后拉力线末端必须用螺丝固定。

4、顶板离层仪孔必须垂直顶板，以保证离层仪拉力线自然下垂。

二、顶板离层仪的管理
1、顶板离层仪必须挂牌专人管理，定期观察。

2、施工队组必须爱护顶板离层仪，时常保证离层仪的清洁卫生，保证离层仪的可靠性和准确性。

三、顶板离层仪的观察
1、顶板离层仪每周观察一次，每次必须认真读数，并认真填写记录牌板，发现异常情况及时向领导反映。

2、建立“顶板离层仪观察记录台帐”，把每次观察结果认真记录在“台帐”上。

3、定期分析顶板情况，顶板有变化时组织研究，针对特殊情况采取相应措施。

4、发现顶板离层仪有失效或损坏时，及时向领导汇报，并通知施工队组维修或者在附近重新打眼安装。

山西介休大佛寺煤业有限公司。

巷道顶板离层仪安装和观测管理规定第一条为进一步规范顶板离层仪的管理，切实做好顶板管理工作，对顶板离层仪的安装、观测及日常管理做出具体要求，特制定本规定。

第二条总工程师是本矿顶板离层监测和管理的第一责任人，施工队组技术负责人是顶板离层监测和管理的直接责任人，生产技术部门是顶板离层监测和管理的业务主管部门，要高度重视，明确职责。

第三条煤巷必须安设顶板离层仪，对顶板进行离层监测。

对于综采工作面切眼、回撤通道、巷道交叉点、采掘工作面过上覆煤柱或过空巷段的巷道、受地质构造影响的巷道及其它跨度大的巷道等也要安装顶板离层仪，并加强监测。

安设地点及间距如下：安设地点及间距第四条顶板离层仪要安装在巷道中线位置。

当工作面推进距离达到一个安装间距时，必须及时安装顶板离层仪。

第五条顶板离层仪的浅部基点、深部基点必须安装到位，浅部基点要安装在锚杆端部位置，深部基点要安装在锚索端部位置且比较稳定的深部岩层中，初始读数预设值必须记录准确。

第六条顶板离层仪的观测1、正常情况下，顶板离层仪距工作面20米距离内，观测频度为每小班一次；距工作面20米距离以外，观测频度为每天一次；距工作面100米距离以外，观测频度为每7天一次。

2、在受掘进及回采工作面采动影响范围内或离层有明显增长趋势时，要适当增加观测频度。

3、观测数据要精确记录，并及时填写在观测记录牌板上。

4、发现数据异常，要及时汇报矿生产技术部门，分析异常原因，提出处理办法，并及时组织落实。

5、当深部基点位移超过50mm时，应及时向公司生产技术部汇报，分析原因，制定措施。

6、日常监测工作由生产技术部门负责。

第七条观测数据的分析整理。

1、当天的观测数据必须当天分析整理，并绘制离层曲线图。

2、每月进行一次观测总结，当巷道结束后要提出观测报告。

3、观测资料要存入技术档案。

第八条观测仪器一般使用机械式顶板离层仪，有条件时要积极推广应用新技术、新产品，使用智能离层指示仪或顶板离层在线监测系统。

大恒煤业锚杆支护巷道顶板离层仪安装、监测管理规定根据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》和朔州市安全监察部门关于“采用锚杆支护的巷道必须对顶板离层进行监测，并有记录牌板显示”的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理，规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。

一、测点布置规定1、采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔40～50m必须安装1台顶板离层监测指示仪。

安装时，综掘距迎头不超过20m，炮掘距迎头不超过25m，锚固器的深度必须符合要求。

2、安装顶板离层仪的位置，必须在巷道人行道侧巷帮部挂设记录牌板，牌板规格为420mm×300mm。

二、安装技术规范1、用φ28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直顶板。

当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m；当顶煤厚度大于3m时，钻孔深度不少于5m。

2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置(必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置)轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在钻中。

在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。

5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、锚固器的深度、安装日期、初始读数等。

8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。

三、日常监测管理规定1、安装后，立即观测记录一次。

巷道顶板离层仪管理规定最终Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】生产技术部便函高河能源生便字【2017】第1号关于高河能源有限公司顶板离层仪管理制度的规定为加强顶板管理、实现巷道顶板的科学监测，杜绝顶板离层仪管理在制度、执行、整改、考核等方面的漏洞，全面提高顶板管理水平。

根据我公司的实际情况，特制定本规定。

一、顶板离层仪钻孔规格采用B19（B22）中空六方接长式钻杆、28mm或30mm钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔，钻孔深度8m。

二、安装合格标准、深部基点深8m，浅部基点深2.3m，基点位置与设计位置误差不超过100mm。

、并应尽量使深、浅部测筒初始读数为零，误差不应大于5mm。

、深部基点（长绳）应从浅部基点固定器底部孔内穿过，防止卡绳。

、离层仪安装后，测绳要自然下垂，网片、网丝等因素不得影响。

、安装应为“细深部粗浅部”，长绳连接细套筒、短绳连接粗套筒，不得连接错误，否则检测不到浅部离层。

、各单位采购的顶板离层仪要求浅部固定器底部不封底、不能塑料抓，不能红黄绿。

、离层仪安装完成后要求挂牌标示，牌板需统一样式（样式见附表），、统一字体填写（字体：宋体，数字：液晶体）。

三、安装位置要求、顶板离层仪必须安设在巷道跨度最大处的顶板中央较完整区域。

、全岩巷道地质条件无变化时，顶板离层仪间距50米。

、煤巷及半煤岩巷道,地质条件无变化时，顶板离层仪间距30米。

、联巷口顶板离层仪打设在中线交叉点上，钻场口顶板离层仪打设在中线交叉点偏向钻场1m范围内。

、联巷贯通处需打设顶板离层仪前后5m范围内有已打设好的离层仪时，贯通点不再打设。

、通过地质构造（断层、陷落柱）带的巷道离层仪的打设根据构造参数不同在过构造措施中进行明确要求。

四、观测牌板要求、顶板离层仪观测牌板悬挂于巷道行人帮上，正对顶板离层仪。

、牌板要求距巷道底板高度1.5米，四角固定，不得随风飘摆、不得歪斜翘起。

顶板离层指示仪安装观测管理制度为了保证顶板离层指示仪的安设质量，并有效地对锚杆支护巷道进行观测，特制定如下管理制度。

一、顶板离层指示仪安装由施工单位严格按作业规程要求间距及时完成，离层指示仪安设标准如下：1、岩石巷道每IOOm、煤巷及半煤岩巷每50m、工作面顺槽每30m安设一个，每个离层指示仪安设处必须设置两组表面位移测点及一组顶底板位移测点，每个交岔点及丁字岔点处必须安设一个顶板离层仪,当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生变化时、应根据条件调整离层仪数目。

2、离层指示仪安装时应尽量使深、浅部测筒初读数为零，正负误差不应大于5mmO3、离层指示仪孔必须保证垂直顶板打设，以保证离层仪安装后测绳自然下垂。

4、离层指示仪孔深度按作业规程规定执行。

5、离层指示仪深、浅部测筒不得被网片绊住，影响测绳自然下垂。

6、对缺失、缺陷、表面模糊不清或超出量程范围的离层仪应立即补打或更换，新离层仪应安装在同一孔和同一高度上。

如果不可能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔。

原离层仪更换后，要记录其读值，并标明其已被更换。

7、同一条巷道内只能安装同一种型号顶板离层仪。

8、顶板离层仪必须安设在被监测巷道的中部顶板相对完整的地方。

二、顶板离层指示仪安装时应进行编号、挂牌管理。

标识牌要有离层仪编号、巷道名称、深浅基点的初始读数及安装日期等信息。

三、各施工项目部必须建立离层指示仪观测台帐，台帐应由当班验收员或专职技术人员如实填写,离层仪安装后,在距掘进工作面50m范围内，每班观测1一2次；在距掘进工作面50In以外，除非顶板离层仍有明显增大趋势，一般可停止具体数据观测，改为观测两个刻度坠的颜色。

观测频度每周1—2次。

四、施工队组必须及时冲洗或擦拭两个刻度坠上附着的煤岩尘,保证观测人员能清晰地看出刻度坠的颜色及数值。

五、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区域时，要停止掘进，对该测站前后20I n范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固，并及时修改锚杆设计参数；若发现离层值进入危险区时，施工单位书面通知建设单位工程科，由建设单位总工程师组织相关人员分析原因，并及时采取相应的安全措施。

锚杆支护巷道顶板离层安全监测管理办法为了规范锚杆支护巷道顶板离层安全监测，科学指导现场施工，杜绝各类锚杆支护顶板事故，根据现场顶板管理的要求，特制定本办法。

一、顶板离层指示仪的安设范围和要求1、煤巷锚杆支护巷道必须进行日常离层监测，巷道根据岩性每进尺50m必须按要求安设一个顶板离层指示仪，在地质构造带与巷道交岔点内额外增补。

顶板离层指示仪安设与锚杆施工同时进行；标志牌必须悬挂在顶板离层指示仪旁；　2、采用LBY—3型双基点锚固顶板离层指示仪，深基点锚头应固定在锚索锚固段稳定岩层内（8米）；浅部基点固定在锚杆锚固端位置（2米）。

3、顶板离层指示仪一般安设在巷道中线上，当遇到断层或特殊情况时，安装在预计的最大挠度位置。

二、操作步骤1、当迎头距离符合安装顶板离层指示仪时，在迎头打出顶板离层指示仪的安装孔，孔径28mm，然后把开口250mm深用孔径40mm钻头扩孔，用打锚索钻杆接起来，把深基点送入孔底，把钢丝拉直，再把浅基点送到锚杆端锚位置。

用钻杆安装期间锚杆机不许转动以防铰断钢丝绳。

2、把孔口套锚入孔口。

3、标尺对零固定标尺，若无法对零时，按整数20mm位置固定标尺（最后要把初始读数值填入标志牌内）。

三、管理办法1、顶板离层指示仪的安设由队技术队长（技术员）全面负责，验收员协助管理。

2、顶板离层指示仪的记录由技术队长（技术员）负责；安装15天内必须每天观测一次，15天后可每周观测一次，每个测点每月要把观测数据进行整理，并绘出巷道变形和变形速度曲线图，每月25日验收前队技术队长（技术员）必须把记录及整理资料报送生产科，科分管科长审查后存档备查；队日常检查中发现问题要立即向生产科分管科长及总工程师汇报，分析原因并及时采取措施处理。

3、顶板下沉量及下沉速度应控制在以下范围之内。

1）、巷道施工后10天内，下沉量应小于50mm,下沉速度小于5mm/天。

2）、巷道施工后50天内，下沉量应小于150mm,下沉速度小于3mm/天。

顶板离层仪安装及读数说明一、顶板离层仪安装规定根据山西省应急管理厅（山西省地方煤矿安全监督管理总局）晋应急发【2019】299号文件中《山西省煤矿顶板安全管理规定》要求。

第一百二十二条锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设顶板离层仪，煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于 50m，岩巷不大于 100m，巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。

顶板离层仪深部基点必须安设至稳定岩层，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，离层仪深部基点应超出锚索锚固端 1m 以上。

煤巷、半煤岩巷顶板离层仪距工作面 50 米内、岩巷距工作面 100 米内每天观测次数不少于 1 次，超过此范围观测频度可为每周 1 次。

如离层有明显增长，则视情况增加观测次数。

第一百二十六条采煤工作面应明确专门技术员采集数据，工作面顺槽巷道要对掘进期间安装的顶板离层仪进行观测，在回采压力波及区域（约 100m）每天观测一次，其他区域每周观测一次。

二、顶板离层仪安装方法（一）准备工作1、严格按照山西省顶板管理规定打顶板离层仪孔。

2、准备与顶板离层仪螺丝匹配的螺丝刀及切断多余钢丝的尖嘴钳子。

3、在线顶板离层仪采用专用内六角扳手（一般每个在线顶板离层仪上都配备）。

4、准备一根锚索用于将深、浅基点锚爪送至指定位置。

（二）安装1、确定深、浅基点钢丝，两股钢丝绳比较长的为深基点，比较短的浅基点。

2、先将卡深基点钢丝绳的螺丝松开，将原盘圈的钢丝绳弄成一条直线（严禁钢丝绳打折或打结影响安装），用准备好的锚索将深基点锚爪送至指定位置。

深基点安装好后，用同样方法安装浅基点锚爪。

3、深、浅基点锚爪固定好后，将顶板离层仪顶到孔内，之后先将螺丝卡至顶板离层仪测筒端头，并将螺丝拧紧，最后剪掉多余钢丝绳。

（三）注意事项1、安装顶板离层仪为登高作业，至少两人同时安装，确保安装顶板离层仪期间的人员安全，同时保证安装质量。

2、顶板离层仪为塑料质量，搬运及安装时要轻拿轻放，严禁人为损坏顶板离层仪。

顶板离层指示仪安装使用管理办法根据《煤矿安全规程》规定，采用锚杆支护的煤巷，必须对顶板离层情况进行监测。

为保证该项工作正常进行，确保监测数据及时准确，特制定我公司顶板离层指示仪安装使用管理办法。

1、凡采用锚杆支护的煤巷，必须使用顶板离层指示仪，并严格按照产品说明书及有关规定进行安装。

必须使用合格的顶板离层仪。

2、顶板离层指示仪的安装与使用必须纳入作业规程进行管理，并明确规定安装点的间距、安装位置、锚头安装深度、与工作面的距离及安全注意事项等内容。

3、施工队组对所施工巷道内顶板离层指示仪的安装、使用及管理全面负责。

4、正常情况下，安装点间距为50m，指示仪距工作面最大距离不得超过20米。

每个安装点在巷道中线位置安装一套指示仪，并由巷道口向工作面按顺序编号。

每个丁字口和巷道拐弯处必须安装一套顶板离层仪。

5、每个安装点必须在明显位置悬挂记录牌板，牌板规格：长×宽=600×500mm，牌板距安装点不得超过3米。

牌板中必须有安装日期、安装时读数（内、外测筒）、上周读数、上周读取日期、负责人等内容。

6、顶板离层仪日常检查由安全员负责。

安全员必须每班检查指示仪情况，发现读数异常等情况时及时汇报生产技术科。

正常情况下，安全员每周填写一次记录牌板和记录表，并将观测数据上报到生产技术科。

生产技术科负责顶板离层仪观测数据的建档、保管工作，并定期对顶板离层仪进行复查，分析顶板变化情况。

7、安全员负责定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。

8、各使用队组必须制定严格的管理制度，妥善保护并认真使用指示仪。

每发现一处被人为毁坏或丢失等情况时，扣罚该队1000元，并要求该队在三日内补装。

9、顶板离层仪进入警戒、危险区域或损坏时，安全员必须及时上报生产技术科。

接到汇报后生产技术科须派专人现场确认，制定专项措施经审批后，安排专人进行整改10、各单位在安装、使用、管理过程中出现疑难问题时，必须及时汇报矿生产技术科。

大河边煤矿顶板离层仪安装、监测管理规定大河边煤矿日18 2012月1年大河边煤矿顶板离层仪安装、监测管理规定根据《煤矿安全规程》、《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理，规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。

一、测点布置规定采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔100m必须安装1台顶板离层监测指示仪。

安装时，炮掘距迎头不超过25m，锚固器的深度必须符合要求。

二、安装技术规范1、用φ28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直顶板。

当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m；当顶煤厚度大于3m时，钻孔深度不少于5m。

2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置(必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置)轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在钻中。

在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。

5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

．6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、锚固器的深度、安装日期、初始读数等。

8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。

三、日常监测管理规定1、安装后，立即观测记录一次。

安装后7日内或距迎头150m内，必须每日观测记录一次，并填写记录。

2、安装7日或距迎头超过150m后，必须每间隔4～6日观测记录一次，并填写在记录上。

顶板离层仪管理制度范文顶板离层仪管理制度范第一章总则第一条为了规范顶板离层仪的使用和管理，提高工作效率，确保工作人员的安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有使用和管理顶板离层仪的工作人员。

第二章顶板离层仪的使用管理第三条工作人员在使用顶板离层仪前，必须经过相应的培训并具备相关的技术能力。

第四条顶板离层仪的使用必须符合相关的操作规程和安全规定，切不可随意操作。

第五条使用顶板离层仪工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第六条顶板离层仪的使用必须在专门区域内进行，严禁私自将离层仪带出工作现场。

第七条在使用顶板离层仪期间，必须定时检查设备的运行状况，如发现异常情况及时报修。

第八条顶板离层仪在使用完毕后，必须进行彻底清洁，并做好相关记录。

第九条顶板离层仪的维修保养必须由专业人员进行，并做好相关的维修记录。

第十条严禁未经许可私自更改或装配其他附属设备，必须按照工艺要求使用。

第十一条顶板离层仪的存放必须在指定的仓库或封闭场地内，并做好相关标识和防护措施。

第十二条顶板离层仪的报废必须按照相关规定进行处置，并做好相关记录。

第十三条顶板离层仪的管理工作应建立健全相关的制度和档案，并定期进行检查和评估。

第十四条对于违反使用和管理规定的工作人员，应给予相应的处罚并纪录在案。

第十五条经常性开展顶板离层仪的安全培训和技术交流，提高工作人员的综合素质和安全意识。

第三章责任与监督第十六条公司应指派专门的人员负责顶板离层仪的管理工作，并为其提供必要的支持。

第十七条顶板离层仪的责任部门应制定相关的操作规程和安全规定，并定期进行检查和评估。

第十八条工作人员在使用顶板离层仪期间，发现任何安全隐患或问题应立即上报给相关负责人。

第十九条公司应加强对顶板离层仪的日常监督，确保管理制度的有效执行。

第二十条监督部门应加强对顶板离层仪管理工作的检查，发现问题及时进行整改并通报。

第二十一条对于严重违反管理规定导致事故的，应及时进行责任追究，并依法依规进行处理。

顶板离层仪安装及使用规定一、顶板离层仪的原理顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度数装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。

二、顶板离层仪结构顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四部分组成：1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构；2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置；3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成；4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。

三、顶板离层仪的安装为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。

在安装后，工作面50米内的离层仪要每10天进行观测记录。

安装步骤：1、用锚杆钻机φ27-28mm钻头，打3m—8m深的孔；2、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基点应固定在顶板以上6m—8m处；3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.5m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；4、对准刻度：将粗读数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳：将细读数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。

为了方便统一，细筒和粗筒的基读数值都设置在安全距离（20mm、30mm、40mm）处。

5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。

四、顶板离层仪的使用规定1、巷道每隔100m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程；2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象；5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。

矿压顶板离层仪安装管理规范泰安市九方矿山设备有限公司专业生产顶板离层仪，单体液压支柱检测仪，顶底板位移检测仪，巷道收敛仪；一、内容工作面顺槽开始掘进时，施工区队必须严格按照《煤巷锚杆支护技术规范》的要求及有关规定进行安设矿压仪器仪表。

1、顶板离层仪、帮位移计及观测牌板的安装规范：（1）顶板离层仪应按规定间隔紧跟掘进工作面安装，以便监测顶板变形的全过程。

顶板离层仪实行挂牌管理，其安装深、浅基点的深度及安装初始读数和安装日期等在管理牌板上标明。

（2）观测牌板应挂在巷道人行道侧，悬挂高度应在距底板米处，用铁丝钓挂在帮上。

随时改变的内容手写要规范，字体工整，不允许模糊不清。

牌板如若有损坏，必须及时更换新牌板，并按要求填写内容。

保证牌板版面的整洁。

（3）顶板离层仪应安设在巷宽的中部，指示标尺平行于巷道断面，并且深基点指示标尺指向人行道侧。

交叉点处的离层仪应安装在交叉点中心位置，并且此处离层仪的指示标尺平行于已安装离层仪的指示标尺。

顶板离层仪安装后的初始读数为0，指示标尺两端的钢丝要用紧固装置紧固牢固；（4）作为指导性原则，顶板离层仪的最大安装间隔为：①实体煤巷：Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道10m，Ⅳ类巷道5m；②岩空巷道：Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道5m，Ⅳ类巷道8m；③巷宽大于5m的巷道、综放工作面切眼安装间距为5m。

如遇断层、巷道交叉点、围岩破碎带、应力集中区等特殊地点时，根据现场情况必须及时安设顶板离层仪进行监测。

（5）沿空巷道帮位移计安设应同顶板离层仪的安设一并进行，安设在巷道两帮中部，并且同一巷道内的巷帮离层仪应位于同一高度。

巷帮离层仪的指示标尺应平行于巷道，垂直指向工作面，并且安装完成后指示标尺的读数为0，指示标尺端的钢丝要用紧固装置紧固牢固。

（6）顶板离层仪浅基点应与锚杆上端处在同一高度，深基点应处于锚杆上方稳定岩层内300～500mm，无稳定岩层时，一般不低于巷道跨度的倍；巷帮离层仪的测点应与锚杆处在同一深度。

顶板离层仪管理规定技术中心--------年顶板离层仪管理规定一、顶板离层仪的安设：1、安设范围：采取锚网索支护的煤巷、半煤岩巷道。

2、安设位置：⑴7煤层巷道：每隔80m安设一台顶板离层仪。

⑵9煤层巷道：每隔100m安设一台顶板离层仪。

⑶要求：位置误差不超过2m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。

3、顶板离层仪型号：LC-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一)。

4、安装步骤如下：(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。

打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。

眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。

(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。

(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。

(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。

(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。

(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。

（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。

（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。

大河边煤矿顶板离层仪安装、监测管理规定大河边煤矿2012年1月18日大河边煤矿顶板离层仪安装、监测管理规定根据《煤矿安全规程》、《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理，规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。

一、测点布置规定采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔100m必须安装1台顶板离层监测指示仪。

安装时，炮掘距迎头不超过25m，锚固器的深度必须符合要求。

二、安装技术规范1、用φ28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直顶板。

当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m；当顶煤厚度大于3m 时，钻孔深度不少于5m。

2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置(必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置)轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在钻中。

在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。

5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、锚固器的深度、安装日期、初始读数等。

8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。

三、日常监测管理规定1、安装后，立即观测记录一次。

安装后7日内或距迎头150m内，必须每日观测记录一次，并填写记录。

2、安装7日或距迎头超过150m后，必须每间隔4～6日观测记录一次，并填写在记录上。