我国气相法白炭黑主要生产企业产能和产量
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我国从20世纪60年代开始小规模生产气相法白炭黑,目前国内主要生产企业有沈阳化工股份有限公司、上海氯碱化工股份有限公司和广州吉必时科技实业有限公司(下属吉林双吉新材料化工有限公司和开化新吉新材料有限公司)三家公司生产气相法白炭黑。
其中沈阳化工股份有限公司的生产能力为1500吨/年,上海氯碱化工股份有限公司为100吨/年左右,广州吉必时科技实业有限公司两家分公司合计2000吨/年。
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气相法白炭黑(学名气相二氧化硅)是利用氯硅烷经氢氧焰高温水解制得的一种精细、特殊的无定形粉体材料,平均原生粒径约为7-40纳米,聚集体粒径约为200-300纳米,比表面积50~380m2/g,产品纯度高,SiO2含量不小于99.8%,是一种多功能的添加剂,广泛应用于硅橡胶、涂料、胶粘剂、油墨、胶体蓄电池等行业,可起到增稠、触变、消光、防沉等作用。
本主题由 jzq0922 于 2010-3-10 11:25 移动收藏分享评分回复引用订阅 TOP小成有机硅熟练工UID3696帖子662#发表于 2007-5-17 15:24| 只看该作者2006年全球气相法白炭黑的产量已达210 kt/a。
气相法白炭黑的生产高度集中,主要由几家公司控制。
其中最大的生产厂是德国的Degussa公司,产量达60 kt/a,占世界气相法白炭黑总产量的2/5左右;其次为美国Cabot、德国Wacker、日本Tokuyama。
精华0 积分67 经验55 硅币0 阅读权限20 在线时间6 小时 注册时间 2006-1-5 最后登录 2010-6-8随着亚洲经济的快速增长,出现了巨大市场需求空间,低生产成本的吸引力以及发达国家的环保压力使国外气相法白炭黑生产厂家开始向亚洲转移。
近年,国外气相法白炭黑生产厂家不仅将大量的产品出口到我国市场,同时也纷纷在我国建设大型生产装置。
回复 引用TOP小成有机硅熟练工UID 3696 帖子66 精华0 积分3#发表于 2007-5-17 15:24 | 只看该作者 我国从20世纪60年代开始小规模生产气相法白炭黑,目前国内主要生产企业有沈阳化工股份有限公司、上海氯碱化工股份有限公司和广州吉必时科技实业有限公司(下属吉林双吉新材料化工有限公司和开化新吉新材料有限公司)三家公司生产气相法白炭黑。
中国有机硅(聚硅氧烷)行业现状及主要企业经营分析一、有机硅产业链有机硅,即有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。
其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。
二、有机硅(聚硅氧烷)产量据中国海关数据,2020年中国有机硅(聚硅氧烷)出口数量为24.3万吨,同比增长8.5%;有机硅(聚硅氧烷)进口数量为15.2万吨,同比增长11.8%。
三、有机硅企业现状1、经营情况2020年国内外经济形势严峻,特别是受到“新冠”疫情影响,全球主要经济体复苏动力进一步减弱。
2020年合盛硅业营业收入为89.68亿元,同比增长0.34%;和盛硅业营业成本为64.42亿元,同比下降15%。
中国硅基新材料行业中业务链最完整、生产规模最大的企业之一,也是行业内为数不多的能同时生产工业硅和有机硅,从而形成协同效应的企业之一;工业硅及有机硅生产技术处于国内领先地位。
2020年和盛硅业有机硅营业收入为499588.6万元,同比增长31.4%;有机硅营业成本为348981.7万元,同比增长37.8%,有机硅毛利率为30.15%。
据公司年报数据,2020年和盛硅业有机硅设计产能为53万吨;产能利用率为105.29%。
2、产销情况2020年合盛硅业110生胶产量为15.59万吨,同比增长30.9%;107胶产量为9.21万吨,同比增长61%;混炼胶产量为4.05万吨,同比下降6.3%;环体硅氧烷产量为18.83万吨,同比增长40.7%;气相法白炭黑产量为0.93万吨,同比增长82.4%。
2020年合盛硅业110生胶销量为12.73万吨,同比增长39.3%;107胶销量为8.93万吨,同比增长55%;混炼胶销量为3.89万吨,同比下降7.6%;环体硅氧烷销量为2.76万吨,同比增长173.3%;气相法白炭黑销量为0.69万吨,同比增长86.5%。
橡胶填料技术的进步(三)于清溪【摘要】比较详细地阐述了目前橡胶工业中在用的橡胶填料(包括炭黑,白炭黑及其他)的技术发展动向,分别从结构、性能和品种等几个方面进行了殷实的介绍.【期刊名称】《世界橡胶工业》【年(卷),期】2011(038)003【总页数】5页(P49-53)【关键词】炭黑;白炭黑;填料;补强【作者】于清溪【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TQ330.38(2)高纯和超纯炭黑高纯和超纯炭黑是含筛余物非常少的净化炭黑。
一般,炭黑在45 μm的筛余物中常含有0.05%的粗硬粒物(GRIT),它们对精密程度要求高的橡胶制品有很大的影响。
为此,开发了筛余物颗粒已小到20×10-6以下的净化炭黑,它主要满足橡胶油封、O型圈等精细橡胶制品的需要。
2.7.4 炭黑的其他改性炭黑系由95% ~97%的C元素与O、H、N和S等多种元素组成,粒子表面含有多种官能基团(如羟基、羧基等等),它们对橡胶的物理性能有重大影响。
如果对其表面以化学方法进行活化改性,则可得到各种不同性能的炭黑,现在已经成为炭黑研究和发展的重要课题。
(1)有机酸表面改性炭黑以马来酸酐进行改性可降低轮胎滚动阻力。
添加含羟基不饱和有机酸改性的炭黑,生热低,易于分散。
(2)偶联剂表面改性双(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物(TESPT)能提高拉伸强度和定伸应力,有利于降低轮胎滚动阻力。
氨基苯磺酰叠氮化合物可提高弹性和定伸应力,改善轮胎的滚动阻力和抗湿滑性能。
(3)接技改性处理用长脂族链取代酚、丁基乙烯基醚等对炭黑进行接技可提高轮胎的抗湿滑性、耐磨耗性和拉伸强度,耐老化性能也有所改善。
(4)表面氧化处理含氧量高的炭黑可使其分散性明显提高,焦烧时间延长,改善耐疲劳性,但抗磨耗性有所下降。
(5)表面氯化处理炭黑粒子变大,颗粒蓬松,能改善分散性和物理性能。
(6)炭黑含氢量的控制与提高炭黑中氢的含量多少对橡胶的物理和化学性都有着重大影响。
国内外白炭黑标准介绍王定友邓毅(全国橡标委炭黑分技术委员会)摘要:本文介绍沉淀水合二氧化硅(俗称为白炭黑)和气相二氧化硅两类产品国内外标准的相关内容,同时分析了主要的技术差异。
1前言白炭黑的主要成份是二氧化硅,因其具有对橡胶的补强作用而俗称为白炭黑。
工业化生产的白炭黑按其生产技术的不同可分为两个大的类别,一种是沉淀水合二氧化硅,另一种是气相二氧化硅。
两类产品的都有成熟的工艺,通过调整工艺参数,已能生产出多达数十个规格的产品,以适应各个领域、行业、产品的个性化需求。
沉淀法白炭黑作为橡胶补强原材料主要用于鞋类、轮胎和其它浅色橡胶制品,也可用于农药、饲料等行业中做载体或流动剂;在牙膏中做磨擦剂、涂料中做分散剂、抗沉降剂或消光剂;医药及食品等行业做吸附剂等。
鞋类,包括胶鞋和运动鞋是沉淀法白炭黑的最大用户,占约40%。
气相二氧化硅在国外有60多年的生产历史,2008年我国气相二氧化硅生产厂扩展为家,产量约为1万吨。
在发达国家,气相二氧化硅的消费领域中涂料占60%,橡胶工业占30%。
在橡胶中气相二氧化硅主要用于室温硫化硅橡胶和热硫化硅橡胶。
气相二氧化硅具有各方面的用途,以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性,在众多学科及领域内独具特性,有着不可取代的作用。
纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”,广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体,石油化工,脱色剂,消光剂,橡胶补强剂,塑料充填剂,油墨增稠剂,金属软性磨光剂,绝缘绝热填充剂,高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。
并为相关工业领域的发展提供了新材料基础就标准而言,国内主要有国家标准、行业标准、企业标准三个层次,国际上主要有ISO标准和跨国公司的公司标准两个层次。
本文主要介绍国内外白炭黑标准的技术内容及相互间的一些异同点。
2我国的白炭黑标准2.1沉淀法白炭黑标准对于沉淀法白炭黑,国内有一系列标准,包括有14个行业方法标准和3个国家方法标准,其中HG/T 3061-2009《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅技术条件》是产品标准,其余标准为方法标准,标准名称及采用标准情况见表1。
2023年气相白炭黑行业市场分析现状目前,气相白炭黑行业呈现出快速发展的势头。
气相白炭黑是一种高性能的颜料和添加剂,广泛应用于橡胶、塑料、涂料、印刷油墨等领域。
以下是对气相白炭黑行业市场分析现状的详细介绍。
1. 市场规模快速增长气相白炭黑作为一种高亮度、高増白效果的颜料和添加剂,被广泛应用于各个行业。
随着我国橡胶、塑料和涂料行业的快速发展,气相白炭黑的需求量不断增加。
根据市场研究机构统计数据,我国气相白炭黑市场规模从2010年的几百亿元增长到了2019年的近千亿元。
预计未来几年,气相白炭黑市场规模将继续扩大。
2. 产业集中度提高目前,我国的气相白炭黑行业主要集中在江苏、山东、广东等地。
在这些地区,有一批规模较大、技术实力较强的企业。
这些企业通过不断研发创新,提高产品质量和性能,从而在市场竞争中获得优势。
随着市场需求的增加,一些小型企业也进入了这个行业,但由于技术、资金等方面的限制,它们的竞争力较弱。
3. 技术水平有所提高气相白炭黑是一种高技术含量的产品,其生产过程较为复杂。
近年来,我国在气相白炭黑技术上有了较大的突破。
一些企业成功研发出了一批高性能的气相白炭黑产品,并获得了多项专利。
这些技术的进步,提高了气相白炭黑的质量和性能,满足了市场对高品质产品的需求。
4. 产品应用领域广泛气相白炭黑主要分为橡胶级和塑料级两大类。
橡胶级气相白炭黑主要用于橡胶制品的增白和改善硫化性能;塑料级气相白炭黑主要用于塑料制品的增白、改善力学性能和耐候性。
此外,气相白炭黑还广泛应用于涂料、印刷油墨等领域。
随着各个行业的快速发展,气相白炭黑的应用领域将进一步扩大。
5. 国内外市场需求旺盛目前,气相白炭黑的主要市场在国内,国内市场对气相白炭黑需求量较大。
同时,由于我国橡胶、塑料等行业的快速发展,国外市场对气相白炭黑的需求也在增加。
以中国为代表的新兴经济体对气相白炭黑的需求增长较快。
未来几年,气相白炭黑出口需求有望进一步增加。
气相法白炭黑生产工艺气相法白炭黑是一种高性能的新型材料,具有广泛的应用前景。
其生产工艺主要包括原料准备、气相反应、产品分离和洗涤、干燥和包装等步骤。
下面将详细介绍气相法白炭黑的生产工艺。
首先是原料准备。
气相法白炭黑主要是通过烃类原料进行生产,常用的有甲烷、乙烯、丙烯等。
这些原料需要经过净化、质量检测等步骤,确保原料的纯度和质量。
同时,还需要制备催化剂和载体材料等辅助材料。
接下来是气相反应。
原料与催化剂被送入反应器中,进行气相反应。
在高温高压的条件下,原料分子发生裂解,生成碳黑颗粒。
同时,还会生成一些杂质物质,如焦油、废气等。
反应过程需要严格控制温度、压力、气体流速等参数,以确保产品质量和反应效率。
然后是产品分离和洗涤。
反应后的混合物中包含碳黑颗粒、焦油、废气等物质。
为了分离出纯净的碳黑颗粒,需要采用分离设备进行操作。
一般常用的分离设备有离心机、过滤器等。
通过不同的操作方式,将碳黑颗粒和杂质物质分离开来。
然后通过洗涤和过滤等步骤,去除残留的杂质,得到纯净的碳黑颗粒。
接下来是干燥和包装。
洗涤后的碳黑颗粒需要进行干燥处理,以去除水分。
一般采用烘干机或真空干燥器进行干燥。
然后,通过包装设备将碳黑颗粒包装成适当的包装规格,以方便运输和使用。
总的来说,气相法白炭黑的生产工艺包括原料准备、气相反应、产品分离和洗涤、干燥和包装等步骤。
通过严格控制各个环节的操作和参数,可以得到纯净的气相法白炭黑产品。
这种生产工艺具有效率高、产品质量好的特点,是一种具有潜力的生产工艺。
年产1万吨气相白炭黑项目可行性研究报告沙洋硅业产业办二〇一〇年十月目录一、总论二、市场预测三、资源条件评价四、建设规模与产品方案五、技术方案与工艺路线六、主要原材料、燃料供应七、环境影响评价八、投资估算九、效益分析十、结论一、总论1、项目名称:年产1万吨气相白炭黑项目2、承办单位:沙洋硅业产业办3、拟建地点:沙洋硅工业园区4、建设规模:年产1万吨气相白炭黑,占地面积50亩。
5、概算投资:项目总投资3亿元,其中固定投资2.4亿元。
6、效益分析:年销售收入4亿元,成本3.2亿元,投资回收期3~4年。
二、市场预测1 、产品市场供应现状气相白炭黑是一种技术含量和附加值很高的精细化学品,其应用领域相当广泛。
有关该产品的业务遍及世界各地,但其生产却高度集中,仅有美、德、中、日、乌克兰5个国家能够实现大规模工业化生产气相白炭黑,核心技术主要由Evonik(原Degussa)、Cabot、Wacker、Tokuyama、OAO等少数国外公司控制,使得其它厂家很难进入该领域。
2008年全球产能达到250kt/a,产量约200kt/a。
近年来自发达国家的环保压力逐步增大,而亚洲市场快速增长,生产成本较低,因此国外气相白炭黑生产厂家纷纷将生产装置向中国转移(如德国的Evonik公司在南平投产5kt/a的气相白炭黑生产线),使我国产能以年均25%以上的增幅高速发展。
国内仅有沈阳化工、上海氯碱化工和广州吉必盛3家企业生产气相白炭黑。
其中沈阳化工股份有限公司的生产能力为1kt/a,上海氯碱化工股份有限公司的生产能力为500t/a左右,广州吉必盛科技实业有限公司的生产能力为1kt/a。
同时国内生产企业均拟定扩产规划,沈阳化工股份有限公司以及广州吉必盛公司计划在2011年前分别将产能扩大到5kt/a和6kt/a。
上海氯碱厂也将产能扩大到2kt/a。
我国气相白炭黑的总用量现已超过30kt/a,预计到2011年,我国气相白炭黑用量将达到40~50kt/a(见表39)。
气相法白炭黑生产现状
气相法白炭黑在国外已有60多年的生产历史。
最早是由德国德固赛公司1941年开发并实现工业化生产,其主要原料为可水解四氯化硅与甲基三氯硅烷,常见的有卤硅烷如四氯化硅与甲基三氯硅烷等,其工艺过程为:经气化的四氯化硅与氢和氧组成的均相混合气体在水解炉中燃烧,进行高温水解反应,烟雾状的白炭黑通过聚集器聚集,然后经分离器到脱酸炉中进行脱酸处理,即可得到超细白炭黑。
反应生成的氯化氢气体经水洗塔水洗后成为低浓度的盐酸。
此法得到的产品纯度高,分散性好,粒子细而呈球形,表面羟基少,因而具有优异的补强性能,但此法工艺复杂、对设备要求高、能耗大、生产成本高。
气相法是目前发达国家工业化生产纳米级白炭黑的主要方法。
随着我国及亚洲经济的快速增长,出现了巨大市场需求空间,低生产成本的吸引力以及发达国家的环保压力使国外气相法白炭黑生产厂家开始向亚洲转移。
我国从20世纪60年代开始小规模生产气相法白炭黑。
目前内资主要生产企业有:浙江新吉新材料有限公司、广州吉必盛科技实业有限公司、沈阳化工股份有限公司、上海氯碱化工股份有限公司等,年总产能超过1.5万吨,产量超过8000吨。
外资企业主要有:卡博特蓝星(江西、天津)化工有限公司,德山化工(浙江)有限公司等,年总产能超过2.1万吨t,产量超过1万吨。
外资企业仍占据国内气相法白炭黑市场的主导位置。
我国气相法白炭黑的生产工艺和规模近年来得到了很大的发展,生产的气相法白炭黑产品有7-8个品种,并有部分改性品种面市,其质量已接近世界先进水平,可以部分替代进口产品,但与德固赛和卡博特公司相比,我国气相法白炭黑企业还存在着装置规模小、产品品种少等差距。
表2 我国气相法白炭黑主要生产企业产能和产量
应用现状
白炭黑的用途十分广泛,可作为补强剂用于橡胶制品和轮胎(如工程机械轮胎、子午线轮胎、胶鞋、自行车彩色轮胎、乳胶制品等),作为分散剂和载体广泛应用于医药、农药、固体消防材粹、涂料及油墨中,还可以用在农药、饲料等中作载体或流动助剂,在牙膏中用作摩擦剂和增稠剂,在涂料中作沉降剂和消光剂,在纸中作填充剂等。
气相法白炭黑也可作为一种多功能添加剂,广泛应用于电缆材料、胶粘剂、油漆、涂料、油墨和复印机墨粉、食品和化妆品中,可起到补强、增稠、抗结块、控制体系流变和触变等作用。
经过50多年的发展,我国白炭黑产品质量大大提高,产品品种及应用领域不断扩大,但是品种仍停留
在通用产品上,大多属于中低档产品,应用也基本停留在普通用途上,适用于绿色轮胎用的高分散品种、硅橡胶用的高透明产品、高档消光剂专用品种仍需进口,这些高附加值的产品代表白炭黑发展的重要方向。