机械挖土施工工艺样本
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机械开挖土方1适用范围适用于一般工业与民用建筑、构筑物的基坑(槽)和各种管沟等的大型土方工程。
2施工准备2.1主要机具根据土方施工的规模(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件面定,一般常用土方机械选择可参考下表:2.2作业条件2.2.1水泥土方开挖前,应编制挖土方案,包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等,并根据施工方案要求,将施工区域内的地下,地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
2.2.3建筑物位置的标准线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必须先经过检查,并办完预检手续。
2.2.4夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场地应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2.2.5开挖低于地下水位的基坑、基槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后开挖。
2.2.6挖土前,有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线(包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等)、树木、坟墓等要取得详细资料,并安排拆除或搬迁。
2.2.7施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的加宽、加固工作。
2.2.8在施工现场修筑汽车行走的便道,坡度不应大于1∶5.5,其路面应填筑适当厚度的碎(砾)石或石粉。
土方工程机械,其施工坡度最大在控制在1∶3之内,轮胎式机械坡度还要缓一些。
2.2.9临时性挖方边坡坡度,应在施工组织设计(方案)中制定。
考虑使用时间长短,根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况,通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
临时性挖方边坡坡度值注:1、设计有要求时,应符合设计标准;2、若采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核;3、开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。
本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2.1主要机具:2.1.1挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2作业条件:2.2.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
2.2.3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
2.2.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
2.2.9熟悉图纸,做好技术交底。
3.1工艺流程:确定开挖的顺序和坡度T分段分层平均下挖T修边和清底3.2坡度的确定:3.2.1在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
322 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表l-3 的规定。
各类土的边坡坡度表1-3边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1:1.00 1:1.25 1:1.502中密的碎石类土(充填物为砂土) 1 :0.75 1:1.00 1:1.253硬塑的轻亚粘土1 :0.67 1:0.75 1 :1.004中密的碎石类土(充填物为粘性土) 1:0.50 1:0.67 1:0.755硬塑的亚粘土、粘土1:0.33 1:0.50 1:0.676老黄土1:0.10 1:0.25 1:0.337软土(经井点降水后)1:1.00 ??注:当有成熟经验时,可不受本表限制。
34 机械挖土施工工艺34.1主要机具34.1.1 挖土(石)机械包括挖土机、推土机、岩石劈裂机、破碎锤、风炮机、铣挖机、铲运机、自卸汽车等。
34.1.2 一般工具包括测量仪器、铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝、2m钢卷尺、坡度尺等。
34.2作业条件34.2.1 应根据施工方案的工序安排,完成基坑支护和地下水控制工作。
34.2.2 应将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕,设置地面排水系统。
34.2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、水准基点及开槽的灰线尺寸,应经过检验合格,并办理预检手续。
34.2.4 设备进场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要做好加固或加宽等准备工作。
34.2.5 在施工现场内修筑供汽车行走的坡道,坡度应小于1:6,对坡道与周边高差超2.5m部位,应设置围档和警示标识。
坡道路面强度偏低时,路面土层宜铺填碎石或渣土;挖土机械所站土层处于饱和状态时,宜填筑碎石或渣土。
34.2.6 应合理安排土方运输车辆的行走路线及弃土场。
34.2.7 其它作业条件应符合本规程第2.0.3条的规定。
34.3施工工艺34.3.1 机械挖土(石)方施工工艺流程宜符合图34.3.1的规定。
图34.3.1 机械挖土(石)方施工工艺流程图34.3.2 施工准备应符合下列规定:1 设备进场后调试至良好状态;2 其他准备工作应符合本章第34.2节的规定。
34.3.3 开挖坡率应符合下列规定:1 基坑、沟槽侧壁的开挖坡率,应按基坑支护设计文件留设;2 基坑内分段开挖留设的临时性边坡,当无设计要求时其开挖坡率可参照表34.3.3。
表34.3.3临时性挖方边坡坡率允许值序号土体类别密实度或状态坡率允许值(高宽比)坡高小于5m 坡高5~10m1 碎石土密实1:0.35~1:0.50 1:0.50~1:0.75 中密1:0.50~1:0.75 1:0.75~1:1.00 稍密1:0.75~1:1.00 1:1.00~1:1.252 黏性土硬塑~坚硬1:0.75~1:1.00 1:1.00~1:1.25可塑1:1.00~1:1.25 1:1.25~1:1.50 注:1 碎石土中的充填物为坚硬或硬塑状态的黏性土;2 对于砂土或充填物为砂土的碎石土,其边坡坡率允许值应按自然休止角确定。
机械挖土施工工法一工法概述本工法所述内容为场地平整后,进行测量放线,然后组织挖掘机、铲车、自卸式汽车等机械在施工区域进行大面积的土方开挖、运输,工作量占土方工作量的90%,其余10%工人配合进行清槽,修整边坡。
机械挖土工法大大提高工作效率,加快施工进度。
本工法适用于高速奥兰花园小区1#-19#楼及1#-7#地下车库的土方开挖工作。
二.施工准备2.1主要机具:2.1.1挖运土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2一般机具有:铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
选择土方开挖机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率,加快施工进度。
2.2作业条件2.2.1组织并配备土方工程施工所需要的各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排好作业班次;2.2.2土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.3.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
2.2.4夜间施工时,应有足够的照明设施:在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
2.2.5开挖有地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖。
2.2.6施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要加固或加宽等准备工作。
2.2.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。
三、施工工艺流程及施工要点3.1施工工艺流程:测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2施工要点3.2.1坡度的确定:1)当开外深度在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
机械挖土施工工艺本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2.1 主要机具:2.1.1 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
2.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
2.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。
3.1 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度的确定:3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。
3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)?.5m。
5.2 土方开挖○地质勘探报告表明:场地地下水位埋深23.0—23.6米,其地层结构是:表层为1.2米-2.8米的粘质粉土、房渣土等;其下为新近沉积层,主要是粉质粘土、粉砂土层中层底夹中密的细粉砂及中上密的砾砂层。
自标高51.55—54.01米以下为一般沉积的饱和、密实的卵石层,层中夹湿、密实的中密砂层,中上密实砾砂层及湿、可塑的中低压缩性的粉质粘土层。
○基础开挖采用机械挖土,分多层开挖,第一层先下挖2米,除去地表部位的碴土,最后按每1.5米一步,挖至基底部位时,预留200mm厚,人工清理至设计基础底标高上100mm处,待勘探、设计、监理、甲方及监督部门验收合格后,人工清理至设计基础底标高,并立即进行下步工序施工。
○基坑四周坡面随挖随人工按放坡要求修齐、修平。
○基槽开挖完成后,随即放出基底主轴线,并根据钎探布置图放出钎探点,及时进行地基钎探,并按规定认真进行记录,对局部偏软偏硬部分在钎探图上标出。
(该楼地质情况较好,若基底到了卵石层,由地堪部门认可,就取消钎探)○开挖时设专人监控开挖深度,刚开始时用深度标志杆为司机指示基底余量,挖够深度后做好标志,以后随时监测。
○土方开挖顺序:南、北两段同时开挖,土方开挖时,北段从北向南进行开挖,南段从西向东进行开挖。
土方汽车坡道按1:8设置于基槽南侧与东侧。
○碴土运出现场,找好堆放地点,将现场西北角设一回填土堆放区,用于贮存该楼回填土土方,在开挖过程中留够回填用土,(分包队具体负责)余土运至甲方指定地点。
○该工地三面封闭,唯从东门作为运输出入口。
六、护坡方案:○基坑其它部位采取坡比为1:0.3的土钉墙进行支护,喷射厚度为80cm,基坑按自然地面下9.16/8.66米考虑。
锚固施工跟开挖同时进行,边开挖边锚固,从而缩短基坑的施工工期。
采用425水泥,水灰比为0.5~0.6,必要时渗入早强剂、防冻剂等,边坡满挂钢板网并沿坑外翻宽度1米(具体内容见护坡方案)。
土方开挖施工方案(范本5份)土方开挖施工方案(范本5份)精选3篇(一)方案一:手工开挖施工方案1. 确定开挖区域:根据设计要求确定需要开挖的区域,并标注清楚。
2. 准备工具和材料:准备好挖土工具(如铁锹、铁镐等)、安全防护用品(如安全帽、工作服、手套等)、排水设备、测量工具(如测量尺、水平仪等)等。
3. 清理现场:清理开挖区域表面的杂物和碎石,并确保周围区域安全。
4. 进行测量:使用测量工具进行实地测量,确定需要开挖的深度和宽度,并在开挖区域进行标记。
5. 开始挖掘:根据标记的深度和宽度,使用挖土工具开始挖掘,注意挖掘过程中的安全和稳定性。
6. 排水处理:根据需要,在开挖区域进行排水处理,确保施工过程中没有积水。
7. 确保侧坡稳定:开挖施工完成后,对侧坡进行处理,确保侧坡的稳定性。
8. 清理现场:施工完成后,清理开挖区域的碎石和杂物,并恢复现场。
方案二:机械开挖施工方案1. 确定开挖区域:根据设计要求确定需要开挖的区域,并标注清楚。
2. 配置施工设备:选择合适的挖掘机械设备,如挖掘机、推土机等,并保证设备正常工作。
3. 准备工具和材料:准备好挖土工具、安全防护用品、排水设备、测量工具等。
4. 清理现场:清理开挖区域表面的杂物和碎石,并确保周围区域安全。
5. 进行测量:使用测量工具进行实地测量,确定需要开挖的深度和宽度,并在开挖区域进行标记。
6. 使用机械开挖:使用挖掘机械设备进行开挖,根据标记的深度和宽度进行操作,确保施工过程中的安全和稳定性。
7. 排水处理:根据需要,在开挖区域进行排水处理,确保施工过程中没有积水。
8. 确保侧坡稳定:开挖施工完成后,对侧坡进行处理,确保侧坡的稳定性。
9. 清理现场:施工完成后,清理开挖区域的碎石和杂物,并恢复现场。
方案三:爆破开挖施工方案1. 确定开挖区域:根据设计要求确定需要开挖的区域,并标注清楚。
2. 准备工具和材料:准备好安全防护用品、爆破工具、炸药等。
机械挖土施工工艺
1 范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2 施工准备
2.1 主要机具:
2.1.1 挖土机械有: 挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有: 铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 土方开挖前, 应根据施工方案的要求, 将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸, 必须经过检验合格; 并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时, 应有足够的照明设施; 在危险地段应设置明显标志, 并要合理安排开挖顺序, 防止错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时, 应根据当地工程地质资料, 采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m, 然后才能开挖。
2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等, 应事先经过检
查, 必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械, 应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑, 以能发挥施工机械的效率来确定, 编好施工方案。
2.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
2.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。
3操作工艺
3.1 工艺流程:
3.2 坡度的确定:
3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。
3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m。
3.2.1.4 坚硬性粘土一2.0m。
3.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1-3的规定。
各类土的边坡坡度表1-3
注:当有成熟经验时,可不受本表限制
323 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度
结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度
在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:
各类土的挖方边坡坡度表1-4
注:当有成熟经验时,可不受本表限制
3.2.4 挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
3.2.5 城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,能够不放坡,但要有护坡桩的施工方案。
3.3
开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、
路线及开挖深度。
采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵 向) 推土, 把土推向中部或顶端 , 暂时堆积 , 然后再横向将土推离基坑 ( 槽) 的两侧。
3.3.2
采用铲运机开挖大型基坑 ( 槽 ) 时, 应纵向分行、 分层按照坡度线
向下铲挖 , 但每层的中心线地段应比两边稍高一些 , 以防积水。
3.3.3 采用反铲、 拉铲挖土机开挖基坑 ( 槽) 或管沟时 , 其施工方法有两
种; 3.3.3.1
端头挖土法 : 挖土机从基坑 ( 槽 ) 或管沟的端头以倒退行驶的方 法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.3.2
侧向挖土法 : 挖土机一面沿着基坑 ( 槽 ) 或管沟的一侧移动 , 自
卸汽车在另一侧装运土。
3.3.4
挖土机沿挖方边缘移动时 , 机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑
(槽)或管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m 时,应按专业性施工方案来确定。
3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势 , 以利泄 水。
341
在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于
1.5m 时,
根据土质变化情况 , 应做好基坑 ( 槽) 或管沟的支撑准备 , 以防坍陷。
3.4.2
开挖基坑( 槽) 和管沟, 不得挖至设计标高以下 , 如不能准确地挖 至
设计基底标高时 , 可在设计标高以上暂留一层土不挖 , 以便在抄平后 , 由人 工挖出。
暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm 左右;挖土机用反铲、正 铲和拉铲挖土时,为30cm 左右为宜。
在机械施工挖不到的土方 , 应配合人工随时进行挖掘 , 并用手推车 把土运到机械挖到的地方 , 以便及时用机械挖走。
3.3.1 3.
4.3
3.5 修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木
撅, 然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝) , 检查距槽边尺寸, 确定槽宽标准, 以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
3.5.1 槽底修理铲平后, 进行质量检查验收。
3.5.2 开挖基坑(槽)的土方, 在场地有条件堆放时, 一定留足回填需用的好土; 多余的土方, 应一次运走, 避免二次搬运。
3.6 雨、冬期施工:
3.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行, 否则工作面不宜过大, 应逐段、逐片分期完成。
3.6.2 雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时, 应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度, 或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟, 防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查, 发现问题要及时处理。
3.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时, 其施工方法应按冬施方案进行。
3.6.4 采用防止冻结法开挖土方时, 可在冻结以前, 用保温材料覆盖或将
表层土翻耕耙松, 其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
3.6.5 开挖基坑(槽)或管沟时, 必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其它保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建
筑物或构筑物的地基和基础暴露时, 应采取防冻措施, 以防产生冻结破坏。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
4.2 允许偏差项目,见表1-5。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
表1-5
5成品保护
5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
5.2 土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
5.3 施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关
部门处理,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故
6 应注意的质量问题
6.l 基底超挖: 开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。
如个别地方超挖时, 其处理方法应取得设计单位的同意, 不得私自处理。
6.2 基底未保护: 基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础
不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。
6.3 施工顺序不合理: 应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工, 应注意宜先从低处开挖, 分层、分段依次进行, 形成一定坡度, 以利排水。
6.4 施工机械下沉: 施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土, 以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度, 不得超过最大挖掘高度的1.2 倍。
6.5 开挖尺寸不足, 边坡过陡: 基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度
除应考虑结构尺寸要求外, 应根据施工需要增加工作面宽度, 如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
6.6 雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 工程地质勘察报告。
工程定位测量记录。