施工回撤通道的安全技术措施

工作面回撤安全措施1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。

2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。

风门打开后要及时关闭，以防风流短路。

当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线, 经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。

3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。

4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。

5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。

6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。

7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的〈〈技术操作规程》。

8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作，做到清晰可靠、准确无误10、斜巷运输设备时，必须按照本措施要求捆绑，且必须使用保险绳。

11、所有施工人员必须按章作业，杜绝”三违”现象。

12、入井时听从井口工作人员安排白觉遵守验身制度，严禁携带烟草和火种入井，严禁穿化纤衣服入井。

13、入井时佩戴好安全帽、矿灯和白救器，入井前严禁饮酒。

14、乘坐罐笼时，不得嬉戏打闹，随身携带的尖锐工器具要包装好，防止碰伤他人。

15、井下乘坐侯车时，听从工作人员安排，不得抢上抢下。

16、在井下严禁敲打和拆卸矿灯。

17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，电气设备恢复送电前，必须检查瓦斯浓度低于0.8%时方可人工恢复送电。

18、检修开关前必须检查巷道内的瓦斯浓度情况，严禁在不检查瓦斯浓度情况下擅白打开开关检修。

回撤通道施工安全技术措施前言回撤通道是石油、化工、轻工、医药等行业中重要的设备，主要用于处理异常情况下的液体、气体或固体物料。

回撤通道施工过程中存在着许多危险，同时施工现场的安全意识也需要加强。

本文将从施工安全角度介绍回撤通道施工的必要技术措施，以保证工人和设备的安全。

施工前准备在施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，了解通道的具体情况，包括通道的型号、规格、弯曲半径、通道内物料的性质等情况，以及可能遇到的危险情况，如开孔、拼装等环节。

根据勘察和分析结果，制定详细的施工计划，明确每个人的职责、时间和要求。

同时，还需要做好施工现场的防护和准备工作。

首先要检查施工区域是否有明显的危险或污染源，如管道泄漏等，确保施工现场环境清洁、安全。

其次，还需要明确随时解决突发事件的应急措施，如乘用车、急救箱、扑灭器等必要的应急设备。

最后，还需在施工区域周围设置警告标志线和安全围栏，防止外界人员误入施工现场。

施工过程中的安全措施关于开孔回撤通道的施工中，开孔是非常重要的一环，而开孔时会产生大量的噪音和粉尘。

开孔前，必须先检查回撤通道上的管道是否故障，是否关停，确定其中是否仍在运行。

开孔时，应采用人工开孔，禁止使用火炬等明火，以免引发火灾。

在开孔的过程中，必需做好通风和降噪措施。

其中，通风主要是为了将施工现场产生的气体和粉尘排出，防止对环境造成污染。

降噪方面，可以通过尽量采用无噪音的机械或设备施工，使用降噪耳罩等设备，减少噪音对环境和工作人员的影响。

关于气体检测回撤通道常用于处理液体和气体的复杂场景，在施工过程中，为了确保工人的安全，必须对通道内的空气进行检测。

具体措施包括：•在施工前和施工期间，检测通道内空气的含氧量和有害气体的浓度。

通道内氧气浓度不应低于18%，一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度不应超过规定的标准。

•在通道内有害气体浓度超过规定标准时，必须立即采取措施，停止通风作业、保护现场人员，迅速找出有害气体的来源并加以排除。

5105综采工作面回撤的补充措施:由于原5105回撤线受地质构造影响，矿山压力大，巷道原回撤线顶板下沉、片帮，该回撤线已经不能满足搬家回撤的要求，经研究综采工作面推到回撤线时继续推进，推过回撤线以后，用采煤机重新做回撤通道，后附做回撤通道安全技术措施，其他措施仍执行5105综采工作面回撤、5106综采工作面安装作业规程。

一、回撤通道的准备1、每割一刀煤支架上铺网、铺钢丝绳，要先沿工作面铺一道钢丝绳，再铺金属网。

2 钢丝网之间连接要双丝双扣，压边不小于10cm，钢丝绳接头处要用绳卡子固定好，与金属网用钢丝连接、3 主机司机割煤时，要看护好金属网，避免滚筒割到金属网。

4 钢丝绳铺设要铺直，金属网要铺平拉直。

5铺网、铺钢丝绳人员作业时，不准空顶作业，铺网及钢丝绳时，不准割煤，刮板机不准拉货。

6只有当金属网及钢丝绳全部甩到采空区落地后方准进行开回撤7铺单层金属顶网，距停采线5m开始铺双层金属网，双层顶网一直铺到回撤通道做完。

8．工作面支架、刮板机必须找出与工作面停采线平行的直线，严禁工作面亏刀作业。

并沿工作面倾向在金属顶网下拉一根直径不小于Φ24.5mm的钢丝绳，挑在支架前梁上。

钢丝绳两头固定在两巷的钢带上，每头固定绳卡不少于3组，并将工作面钢丝绳与金属网每隔1.0m用10＃铁丝联一处。

以后沿工作面走向每隔0.6m铺一根钢丝绳，共铺10根。

9．回采距停采线1.2m时，支架停止前移，推出刮板机，采煤机下行割煤，及时伸出伸缩前探梁支护顶板。

采煤机返至123#支架后，从下向上将工作面支架与刮板机脱开。

然后从下向上将工作面刮板机推至煤帮，使用采煤机再割4刀做出净宽2.7m，净高4.0m的出架通道。

一、回收前准备工作及施工安全技术措施1．工作面煤壁直线与停采线方位调成一致，支架垂直于煤壁，顶、底板割平,采高保持在2.8m。

2．工作面胶带巷（端头支架后部）开始加强单体支护。

（1）在支设单体前要将底板浮煤、浮矸等杂物清理干净，确保单体支设在实底上。

20308工作面回撤技术安全措施由于受陷落柱的影响，根据生产安排，5124（南I）工作面将在4月下旬回采到位，为保证工作面设备回撤的安全有序进行，特制定本安全技术措施。

请遵照执行。

一、回撤前的准备工作1.工作面支架回撤通道的形成，5124（南I）工作面推到距停采位置2.4m 处，撤推溜杆支架停止推进，溜子继续向前推进2.4m，即再割3刀煤，移160溜子用单体支柱抵移，顶板采用单体支柱配钢梁打走向抬棚支护，一端支于支架前探梁上，煤壁端用单体支柱支护。

棚距0.75m，保证探梁前方到煤壁净空达到2.0m，割最后的3刀煤炭，机尾单体支柱段按一梁四柱加固支护，支架端面距达1m时，用戴帽单体支柱打点柱，柱距0.7m。

待3刀煤割完后，必须用单体支柱配钢梁打临时支护，每根钢梁扛排柴至少3～5根，严禁空顶作业。

在起吊位置的金属支架必须先加固。

若在支架运输过程中，风巷的金属支架若被撞垮或损坏，必须立即停止回撤，待恢复好后才能继续作业。

2.在距停采位置5m处逐步降低采高，在停采位置采高控制在在2.2～2.3m，调整好直线度，顶、底板割平整，最后必须把回撤通道、支架及160溜子内的浮煤收干净，并把煤壁松散的煤撬下来运走，机组牵引到机尾位置停稳，两滚筒吃在底板上，并在靠下滚筒最底侧处打3根走向防滑挡拦支柱，防止采煤机下滑。

3.采煤三队按措施要求掘好上口的回柱机硐室，按回撤施工图规定安装好绞车及提升设备，并打好地锚桩压杠及压柱,信号必须灵敏。

各处倒向滑轮稳桩打牢上紧，检修好沿途运输路线的轨道，符合标准化要求；由生产技术部、机运部、安监部、调度室组织进行检查、验收，合格后方能回撤。

4.5124（南I）风巷内起吊上车点按设计要求刷帮卧底，安好起吊缸。

5.采煤三队安装提升设备的信号装置，并自备好所有专用工具，装小件的箩筐等。

6.回撤前，必须每天对工作面液压支架和所有单体液压支柱补一次液，保证支护有力，对损坏、失效、碰倒、卸压的单体液压支柱要及时更换或恢复，并要采取每根支柱拴防倒绳的防倒措施；钢梁的棚距，支柱的迎山角符合规定，断梁折柱必须及时更换。

综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施摘要本文旨在探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。

综采工作面是矿山生产中重要的工作区域，末采期间的支护方案和回撤通道的安全是保障矿山生产顺利进行的关键环节。

通过合理的支护方案和安全的回撤通道，可以降低事故发生的概率，保护工人的生命安全和矿山设备的完整性。

1. 引言综采工作面是矿山生产中重要的区域之一，它直接影响着矿山生产的稳定性和安全性。

末采期间是指矿石全部开采完毕，支护体系开始解体的阶段。

在综采工作面末采期间，合理的支护方案和安全的回撤通道对保障矿山生产顺利进行至关重要。

因此，本文将重点探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。

2. 支护方案支护方案是指在综采工作面末采期间采取的支护措施和方法。

合理的支护方案可以有效地保护工作面的安全，避免因为支护体系的失效导致工作面坍塌等事故的发生。

以下是一些常见的支护方案：2.1 钢支柱支护钢支柱是一种常用的支护材料，它具有强度高、稳定性好等优点。

在综采工作面末采期间，可以采用钢支柱来支撑工作面，保持工作面的稳定性。

2.2 锚杆支护锚杆是一种常用的地下支护材料，它可以通过锚固作用来固定工作面。

在综采工作面末采期间，可以采用锚杆来支护工作面，增加其稳定性。

2.3 预应力锚索支护预应力锚索是一种具有预应力作用的支护材料，它可以通过锚固作用来增强工作面的稳定性。

在综采工作面末采期间，可以采用预应力锚索支护工作面，提高其承载能力。

3. 回撤通道的安全技术措施回撤通道是指在综采工作面末采期间，为保障工作人员安全撤离而设立的通道。

合理的回撤通道设计及安全技术措施的采取，可以保障工作人员在紧急情况下的安全撤离。

以下是一些常见的回撤通道安全技术措施：3.1 确保通道畅通回撤通道应保持畅通，不得被杂物堵塞。

在末采期间，矿石残渣和支护材料可能会堆积在通道中，需要及时清理和处理，以确保通道的畅通。

综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作面的施工过程中，设备回撤通道的安全性显得尤为重要。

为了确保工作人员和设备的安全，采取有效的技术措施是必不可少的。

本文将介绍一些综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施，以帮助煤矿提高施工设备回撤通道的安全性。

2. 施工设备回撤通道的定义施工设备回撤通道是指综采工作面上设立的一条用于设备回撤的通道。

该通道需要满足一系列安全要求，以保证设备回撤过程中的安全性。

3. 设备回撤通道安全技术措施3.1 安全区域标识在设备回撤通道的两侧设置醒目的安全区域标识，以警示工作人员不得进入该区域。

标识可采用醒目的黄色或红色标识牌，并在标识牌上标注“禁止进入”等警示字样。

3.2 通道宽度要求为了确保设备顺利回撤，通道的宽度必须满足要求。

根据施工设备的尺寸和转向半径，合理确定通道的宽度，以确保设备回撤时不会与通道壁面或其他设备相碰。

同时，通道的宽度也要考虑工作人员的行走和疏散空间。

3.3 通道壁面支护为了防止通道壁面坍塌，需要对通道壁面进行支护。

常用的支护方法包括铁支撑、喷射混凝土等。

支撑材料和支护结构的选用要符合相关标准和规范，并经过专业人员的设计和检验。

3.4 通道照明为了保证工作人员和设备在回撤通道中能够正常工作和行走，通道需要有足够的照明设备。

照明设备应满足工作面照明要求，确保设备回撤过程中的可视性。

3.5 通道安全检查在设备回撤通道使用前，需要进行安全检查。

检查内容包括通道壁面支护结构的完整性、通道宽度是否满足要求、照明设备是否正常工作等。

只有经过安全检查并确认通道安全后，才能进行设备回撤作业。

3.6 紧急救援设施在设备回撤通道附近应设置紧急救援设施，以便在发生意外情况时及时进行救援。

紧急救援设施包括灭火器、急救箱等，应放置在易于取用的位置，并定期检查和维护。

4. 结论综采工作面施工设备回撤通道的安全技术措施至关重要，能够保证工作人员和设备在回撤过程中的安全。

掘机回撤安全技术措施随着科技进步和施工作业需求的不断扩大，掘机作为施工作业中重要的机械设备，已经成为了很多建筑施工中必不可少的一部分。

在使用掘机时，尤其是在掘机进行回撤作业时，一定要注意安全问题，避免发生意外事故。

下面，本文将介绍一些掘机回撤安全技术措施，以提高施工过程中的安全系数。

一、必须注意的安全问题1、要保持安全的操作环境在回撤作业时，必须保证作业环境是安全的，确保不会有任何人或物身处在掘机的活动范围内。

尤其要留意周围的行人和车辆，避免对他们造成危险。

2、掘机回撤路线规划在施工过程中，必须规划好掘机回撤路线，避免在回撤过程中遇到障碍物。

如果有障碍物，应及时进行清理，避免影响其倒退运动。

3、要注意井下瓦斯在进行地下运输的作业时，一定要注意井下瓦斯的问题。

必须保持空气流通，及时清除井下瓦斯和有害气体。

二、掘机回撤安全技术措施1、备勤制度掘机回撤作业时，作业人员必须实行备勤制度，做到不打瞌睡、不错过重要动作。

此制度应作为施工规范的一部分，以确保在操作掘机之前，驾驶员能够准备好。

2、做好机械维护为保证掘机回撤操作的精准性和健康性，操作前应检查掘机的状态，包括油路、水路、空气路、电路等方面，同时检查行走系统和液压系统，确保机械设备的各种指标能够符合要求。

3、掌握好掘机技术操作掘机也是需要技巧的，驾驶员必须自己学习或通过培训，熟练掌握掘机技术。

此外，还应学会如何纠正掘机回撤中的错误，做到摆正机身、对准目标点、正确定位机器和施工区域，才能确保操作的安全性和高效性。

4、密切注意掘机机身后方在进行掘机回撤作业时，操作人员必须时刻密切关注掘机后方的情况，避免机器后方出现障碍、洞槽等情况，一旦出现异常问题，应及时停机纠正，避免造成意外事故。

5、要根据实际情况选择合适的方法在实际操作过程中，掘机回撤的方法各异，如直线倒退、曲线倒退及角度倒退等，此时应根据实际情况选择合适的方法，确保施工的安全性。

总之，掘机在回撤操作时，作业人员需要注意多方面的安全问题，掌握好相关的安全技术措施，提高自身技能素质和应对突发情况的能力，才能确保施工的安全、高效和顺利完成。

010301工作面回撤通道施工安全技术措施一．回撤通道设计1、施工位置010301工作面停采线位置：风巷于1100米处，机巷于1007米。

回撤通道尺寸：010301工作面通道设计宽度（支架前梁距通道煤帮）3m，回撤通道高2.6m，倾角平均22°，回撤通道斜长179m。

2、支护设计（1）通道支护：采用锚网索配合工字钢梁棚联合支护。

顶锚采用Φ20×2500mm 左旋螺纹钢，锚杆间排距850×800mm，矩形布置，铁托盘：150×150×10mm，通道前3排顶锚垂直于顶板支设，最后一排与顶板呈60°支设，钢带规格：长×宽=2800×200mm,采用3mm厚的钢板加工，钢带孔距850mm，钢带沿工作面倾向布置，每四根顶锚压一条钢带；帮锚采用Φ20×2000mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距850×800mm，五花布置，木托盘：400×200×50mm；锚索采用Φ21.98×6000mm,锚索间距2550mm，单排布置，锚索托梁长600mm，采用11#矿用工字钢加工；顶网采用三层柔性金属网，金属网规格尺寸：10000×1000mm，帮网采用塑钢网，规格尺寸：2000×1000mm。

通道内每架支架顶梁上挑一根3.5米工字钢梁，工字钢梁另一端贴帮支设单体液压支柱。

（2）通道上下口顶板支护:010301工作面风、机巷原采用工字钢棚梁支护，在距工字钢梁上端400mm按照1000mm间距打设一排锚索，每三个锚索安装一个3米锚索桁架，利用锚索桁架将工字钢棚梁托住，共布置3根锚索桁架。

附图-1:010301工作面回撤通道支护平剖面图3．工程质量标准及要求A.保证项目1．螺纹钢锚杆：用于通道顶部支护，螺纹钢锚杆的直径为Ф20mm，长2500mm，端头斜切45°角，紧固端螺纹扣长80mm。

工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。

在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。

一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。

撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。

2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。

管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。

3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。

二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。

2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。

尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。

3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。

设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。

三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。

2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。

在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。

回撤通道施工安全技术措施回撤通道施工是建设工程中一个非常重要而又复杂的环节。

为确保施工过程中的安全，必须加强对施工的监管和管理。

以下是回撤通道施工安全技术措施的详细介绍。

施工现场前期准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括：1. 设计方案和施工方案的编制在设计方案和施工方案的编制中，需要考虑以下几个方面：1.回撤通道的位置和尺寸，应满足建设工程的要求。

2.施工期间设备和施工人员的安全，应得到充分考虑。

3.回撤通道的材料和施工工艺应满足建设工程的安全要求。

2. 施工过程中的搭设和拆除在搭设和拆除过程中，应注意以下几个方面：1.搭设和拆除过程中需要确保工人的安全。

施工现场应在搭设和拆除过程中设置警戒区域。

2.施工现场应保持清洁，以避免施工人员受伤。

3.施工现场应设置防护网或围栏，以保证施工人员的安全。

3. 材料的选用材料选用时需要考虑以下几个方面：1.材料应符合国家和地方的安全标准要求。

2.材料应和建设工程的要求相匹配。

3.材料应经过检测和认证，确保其质量安全。

施工中的安全技术措施在回撤通道施工中，需要严格遵守安全技术规范，以确保工人和施工现场的安全。

1. 施工现场的管理在施工现场上，需要采取以下措施：1.严格按照施工图纸和施工方案进行施工。

2.施工现场应保持清洁，避免在施工过程中出现积水、杂物等危险物体。

3.施工现场应设置红线区和警戒线，把警戒线设置到可见范围内。

4.施工现场应保持通风良好，防止二氧化碳和有害气体的积累。

5.施工现场应保持防火措施，确保施工现场的消防设备完好。

2. 施工中的作业控制在施工现场上，需要采取以下措施：1.施工现场上应按照规定的人员进行指挥和操作。

2.机器设备使用应遵守操作规程和安全说明书。

3.施工人员应听从现场指挥，以防止误工、中断开工和施工延迟。

3. 施工中的安全防护在施工现场上，需要采取以下措施：1.施工现场上需要设置防护网或围栏，以保护施工人员的安全。

2.施工现场上需要设置安全带，以避免意外坠落。

回撤通道施工安全技术措施1、所有人员必须持证上岗，并服从当班工长统一指挥。

2、所有进入煤帮作业人员必须进行“敲帮问顶”工作，且必须有专人观察煤帮及顶板的安全情况，如有异常，必须立即停止作业，撤出人员。

3、当距停采线3.0米时，工作面所有支架均不前移，利用升缩梁维护顶板，并将溜子移到位。

4、由于要保证上口支架的转向空间，98~100#支架应滞后工作面其它支架一个步距(0.8米)，将推移框架与刮板输送机脱开，推机尾时，用单体柱配合枕木进行推移。

5、用单体支柱顶推前部输送机，柱头必须加垫枕木，以防打滑，并将注液枪与支柱绑好，进行远距离操作。

6、推前部输送机时，要求从下向上顺序推移，并确保弯曲长度应不小于15m。

并必须将采煤机和前部输送机停机闭锁。

为防止输送机下滑，应在机头和机尾利用单体支柱打好戗杠和压杠。

7、挑梁子前，先将双层顶网续够宽度，保证联网质量。

8、挑梁子工作由五人配合完成，一名专职支架工操作支架，一人观察顶板及煤帮的情况，三人抬梁子，支架工将前梁降下300~400mm，抬梁人员站在斜上方向下挑梁，先将金属顶网托起，将前梁上的碎煤块捅掉，然后将木板梁从底部托起，塞入到前梁上后，支架工将前梁缓缓升起，将木板梁托起接实顶板。

9、挑梁人员不得将头、手或身体的其它任何部位伸入到梁子正上方，抬梁子时，手从木板梁下部托住木板梁进行挑梁工作。

10、挑梁时，如果有大于300mm的冒高，必须用小杆或小板梁在金属网之上，打"#"字形木垛接实顶板，接顶时必须由四名老工人配合进行，一人观察顶板及煤帮，一人递料，两人绞顶，动作要快要稳，如有异常，马上通知人员停止作业，撤到安全地点，待情况稳定后方可继续工作。

11、支设煤帮柱时，确保支护有力，柱头应随支随绑，利用双股14#铅丝与顶板网子绑牢。

12、前部输送机上洒落的煤块及通道内的浮煤必须及时清理干净，清煤工必须站在支护完整和安全的地方清煤，严禁空顶作业。

回撤通道封闭方案及安全技术措施工程师：生产副总：通灭副总：安全副总：安全管理部：机电运输部：生产技术部：通风灭火部：编制：孙建明日期：xx年1月28日一、16105回撤通道概况16105工作面自xx年6月14日回采结束，于8月8日回撤完毕，回撤后原工作面、回风巷不予封闭将做为16107工作面的回风巷继续使用，为了保障16105回撤通道在重复使用中，裸露的煤体不出现自然发火隐患和16107工作面正常回采，现特制定以下封闭方案杜绝自燃发火。

二、16105回撤通道封闭方案根据16105回撤通道巷道受力挤压严重及采空区长期处于漏风等情况，结合我矿现有的防灭火技术，制定以下16105回撤通道封闭方案及安全技术措施。

（一）方案确定采用对老塘侧以木垛为界，在木垛外侧孔隙间钉木板，形成一道木板隔离墙，并在木板隔离墙自顶板到底板挂塑料编织网然后进行喷浆封闭。

（二）喷浆封闭要求：1、喷浆封闭前由通灭队制作六个2吋钢管短接（3米），一端插入老塘、一端外漏0、5米，六个短接分别插在原工作面上出口以下5米、工作面中段和工作面下出口以上10米，外漏端配好闸门，插管离地板高度为1、5米，以便日后观察、灌浆之用。

并做好喷浆前施工点风、水管路的接入，保证封闭工作顺利进行。

2、喷浆工作从下出口以下5米开始至上出口以上5米结束,总长120米，喷浆厚度不小于100mm。

3、必须保证浆体对巷道空顶、裂隙处进行完全封裹不漏风。

4、喷浆面在交接处要求搭接严密，确保工程质量。

尤其是人工墙上、下接茬部位的封闭，不能遗留孔洞及缝隙。

5、回撤通道机尾绞车房后墙通道也使用以上方法进行喷浆封闭。

（三）工期安排1、在木垛外侧孔隙间钉木板，形成一道木板隔离墙，按每小班进度15米计算，共需8个小班完成木板隔离墙及挂网工作。

2、喷浆区表面积约360m2；按每小班进度15 m2计算：360 m215 m2/小班=24个小班，共需8个圆班完成以上喷浆工作。

三、安全技术措施(一)气体安全1、在16105回撤通道钉木板、喷浆封闭期间，通灭队安排专职瓦斯检查员现场检查气体，并由救护队现场监护，如发现异常情况，必须立即撤出人员、切断电源、设置警戒并汇报调度及有关部门采取措施进行处理。