年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计_毕业设计
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第一章总论1.1、设计项目年生产1500吨糖水罐头厂的工艺设计1.2、设计依据根据石河子大学食品学院《食品工厂设计》课程设计任务书设计1.3、设计原则罐头的设计符合国民经济发展的需要,符合高科技发展的新方向,有较好的市场,经济合理,技术先进,投产后其在产品产量、质量上均达到有关国家规定,各项经济指标应达到国家先进水平,在环保和三废处理方面都必须达到国家标准。
1.4、设计任务1、产品的工艺设计、产品生产方案、工艺流程的确定、班产量确定2、工艺计算、物料衡算、能量衡算、设备选型计算3、车间布置计算4、管路计算5、写设计说明书第二章工艺设计2.1、原料介绍胡萝卜、苹果均适合加工成熟度、无虫害、无腐烂变质、农药残留量符合加工需求。
白砂糖、柠檬酸、品质改良剂达到卫生要求的食用级别。
2.2、产品方案及说明2.2.2、产品方案说明(1)、以糖水苹果罐头生产为主;(2)、每班生产8小时,每天2班;(3)、生产旺季可增加临时工;(4)、淡季为全厂设备的维修期;(5)、生产中注意销售、季节的平衡;2.3、生产工艺的确定2.3.1、生产工艺流程图(如图1)原料—分级—清水洗涤—去皮—浸入盐水护色—切半—切瓣挖籽巢梗蒂—清水洗涤—抽空—分选—预煮—装罐—排气及密封—杀菌及冷却—成品。
?糖水2.3.2、操作要点:1、原料处理及方法要求:(1)去皮投料果心温度不低于10℃,用机械或手工去皮;(2)修整修整机械伤、虫害斑点、残留果皮等,之后用1—2%食盐水浸泡护色,尽量缩次。
2—1短流程。
迅速用清水洗涤.(3)抽空处理勿变色的品种用2%食盐、0.2%柠檬酸、0.02—0.06%的焦亚硫酸钠混合液抽空,果块与抽空液比为1:1.2(以浸没为准)。
下料后液温20℃—30℃,真空度为500mmHg以上,抽5—10分钟,抽透为准。
(4)预煮(热烫)预煮液按原料含酸量高低加0.1%—0.2%柠檬酸、沸水下料,温度98℃—99℃,时间按果块大小为5—10分钟,以煮透不烂为准。
水果罐头建设项目可行性研究报告目录第一章、总论1.1项目名称及承办单位………………………………1.2可行性研究报告的范围和依据……………………1.3研究工作概况………………………………………1.4推荐方案与研究结论………………………………第二章项目背景与发展概况……………………………………2.1 企业概况……………………………………………2.2项目建设背景……………………………………2.3项目提出的缘由……………………………………2.4项目提出的必要性………………………………2.5项目的发展概况……………………………………第三章市场需求预测与建设规模………………………………3.1市场需求分析………………………………………3.2市场需求预测………………………………………3.3销售预测……………………………………………3.4产品方案和建设规模………………………………第四章建厂条件与厂址…………………………………………4.1建厂条件……………………………………………4.2动力…………………………………………………4.3厂址选择……………………………………………第五章工程技术方案……………………………………………5.1项目的组成…………………………………………5.2 生产技术方案………………………………………5.3 总平面布置与运输…………………………………5.4 土建工程……………………………………………5.5 给水工程……………………………………………5.6 排水工程……………………………………………5.7供电…………………………………………………5.8供热…………………………………………………5.9冷库…………………………………………………5.10压缩空气站…………………………………………5.11通风工程……………………………………………5.12地震设防……………………………………………5.13 消防…………………………………………………第六章环境保护与综合利用……………………………………6.1 环境概况……………………………………………6.2设计采用的标准……………………………………6.3设计原则……………………………………………6.4环境治理方案………………………………………6.5废水处理措施………………………………………6.6绿化…………………………………………………6.7环境管理……………………………………………6.8对项目的环境影响评价………………………………第七章节能分析………………………………………………7.1 节能方案设计的指导思想……………………………7.2设计依据………………………………………………7.3设计采用的节能标准…………………………………7.4全年能源消耗指标……………………………………7.5 设计方案的节能措施…………………………………7.6节能组织措施…………………………………………第八章劳动安全与职业卫生……………………………………8.1 设计依据8.2工程特征概述8.3建筑场地和周边情况8.4劳动安全危害因素分析与措施8.5其它措施8.6预期效果和评价第九章企业组织与劳动定员9.1企业组织与工作制度9.2劳动定员9.3 人员来源9.4 人员培训第十章项目实施进度建议10.1项目实施的各阶段10.2 项目实施各阶段的进度建议10.3 项目实施进度安排表第十一章投资估算与资金筹借11.1固定资产投资估算11.2 流动资金估算11.3总投资11.4资金筹措及用款计划11.5 投资指标第十二章财务评价12.1财务评价依据及说明12.2营业收入及税金12.3产品成本估算12.4利润估算12.5财务现金流量分析12.6项目清偿能力12.7不确定性分析12.8 财务评价结论12.9主要财务经济指标第十三章工程招标投标13.1 招标投标依据及说明13.2 招投标概述13.3项目招标的范围、组织形式、招标方式第一章总论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称:年产5万吨水果罐头项目1.1.2 承办单位:某食品(集团)有限公司法人代表:1.1.3 项目建设地点:某县经济开发区1.1.4 可行性研究报告编制单位编制单位:某轻工业工程设计研究院有限公司某轻工业工程设计研究院有限公司甲级工程咨询资格证书编号:工咨甲1.2 可行性研究报告的范围和依据1.2.1编制依据1、中共中央、国务院有关农业和农村经济发展的方针、政策;2、《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术导向目录》;3、《全国食品工业“十一五”发展纲要》;4、某省财政厅《关于农业综合开发进一步推进农业结构调整和农民产业化经营的意见》;5、《某县国民经济和社会发展第十一个五年规划总体思路》;6、建设单位提供厂区规划、相关政策和有关本项目的基础资料;7、我公司调研收集的与本项目相关的各种文件资料;8、国家发改委颁发的《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》(QBJS 5—2005);9、建设单位委托我公司编制本项目《可行性研究报告》的合同书。
年产量5000t菠萝罐头厂的工艺设计天津科技大学食品工程与生物技术学院食品科学与工程专业08142208 刘健完成日期:2011年4月20日1 前言1.1 基本概念1.1.1 罐藏食品的概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.2 罐头食品的分类1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类)肉类:清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏禽类:白烧、去骨、调味水产类:油浸(熏制)、调味、清蒸水果类:糖水、糖浆、果酱、果汁蔬菜类:清渍、醋渍、调味、盐渍(酱渍)其他类:坚干果类、汤类1.1.4 菠萝罐头分类按固形物的形状分为全圆片菠萝罐头、旋圆片菠萝罐头、扇形块菠萝罐头碎块菠萝罐头、碎米菠萝罐头、长块菠萝罐头和小扇块菠萝罐头等七类。
1.2 菠萝罐头生产行业的发展现状和前景1.2.1 我国罐头发展现状综述罐头行业是我国传统的出口产业,是中国众多食品最先打入国际市场的商品。
据统计,有着近200 亿元产值规模的中国罐头行业,90%的企业产量都在10000 吨以下,且重出口轻内销的现象相当普遍。
据统计,2001 年出口量突破100 万吨,2004 年,我国出口各种罐头达到178 万吨。
而从海关统计数据显示,2005 年1-7 月,我国罐头出口达到123.41 万吨,同比增长24.83%;出口额达到92252 万美元,约占整个食品行业总出口额1/1,同比增长19.86%。
目前,除少量出口罐头用自己的品牌外,大部分出口罐头是定牌加工,基本无品牌,市场很长时间处于无序的竞争。
可喜的是,中国罐头行业品牌意识普遍觉醒,梅林、年产量5000t 的菠萝罐头厂的罐头设计-----mm古龙、鹰金钱、银鹭等品牌正在崛起,实现产业向中国的转移,为中国罐头产业的发展演绎出一翻繁荣的景象。
{生产现场管理}年产吨苹果罐头厂生产车间的工艺设计声明本人郑重声明论文系在邢军老师的悉心指导下独立完成的,本人拥有自主知识产权,没有抄袭、剽窃他人成果,由此造成的一切后果由本人负责。
学生签名:阿力普江·艾赛提日期:2012年5月31日毕业设计(论文)任务书班级:食品2007-2班姓名:阿力普江.艾赛提论文(设计)题目:年产5000吨苹果罐头厂的工艺设计专题:设计(论文)来源:生产实践要求完成的内容:一、编制毕业设计说明书。
1.查阅文献,阐述目前水果罐头生产的现状与发展及消费趋势。
2.编制产品方案、满足四个平衡。
3.进行工艺路线论证、工艺条件的选定依据说明。
4.进行物料衡算,并以此为依据进行设备选型,列出所选设备清单。
5.进行水电汽估算。
6.车间平面布置图、全厂总平面图的布置与说明。
二、图纸:绘制工艺流程图、车间平面布置图、全厂总平面图各一张。
发题日期:2012年2月日完成日期:2012年5月31日毕业实习时间及地点:论文页数:36页;图纸张数:3指导教师:邢军教研室主任:敬思群院长(系主任):张富春年产5000吨苹果罐头厂的工艺设计摘要本设计进行了年产500吨苹果罐头厂的工艺设计。
本厂以生产糖水苹果罐头为主要产品。
苹果营养价值高,而且风味独特,是新疆当地和全国人民喜爱吃的一种优良水果。
设计论述了以新疆阿克苏苹果为原料,加工制成苹果罐头的工艺过程,并依此技术进行了苹果罐头生产车间的工艺设计。
苹果罐头是以苹果为主要原料,优质白砂糖,水等添加剂为辅料,经过清洗、拣选、灌装、排气、杀菌等工序加工制成。
具体内容包括厂址选择、产品方案的确定、产品工艺的论证、物料衡算、设备选型、车间工艺布置、总平面设计、车间水电汽估算以及污水处理等。
关键词:罐头;苹果罐头;工厂设计目录第一章前言81.1罐藏食品的概念81.2罐头食品的分类81.3罐头食品的优点81.4市场的需求现状91.5资源背景101.6苹果的营养与化学成分101.7苹果的营养价值和医疗保健作用111.8本设计的意义11第二章设计思想和设计依据122.1设计依据122.2设计思想12第三章厂址的选择13第四章产品方案及班产量的确定及说明134.1产品方案的确定及说明144.2产品方案15第五章工艺流程的确定及论述165.1本设计主导产品苹果罐头的加工工艺165.2工艺论证17第六章物料计算25第七章设备选型及说明277.1设备说明及选型277.2食品工厂选择设备的原则277.3设备的选型28第八章生产车间水、电、气的估算338.1耗水估计338.2耗汽量估算348.3耗电量估算34表4设备配用功率列表34第九章三废处理359.1废渣359.2噪音369.3废水36第十章图纸说明3610.1生产工艺流程图3610.2生产车间平面布置图说明3710.3全厂总平面设计的基本原则3710.4厂总平面布置说明38表5全厂各建筑,构筑物占地面积一览表38致谢39参考文献40第一章前言1.1罐藏食品的概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
1 引言 (2)2 工厂的总体设计 (2)2.1 设计项目 (2)2.2 设计内容 (2)2.4 设计原则 (2)3.1 厂址选择及总平面设计 (2)3.1.1 厂址选择 (2)3.1.2 总平面设计原则 (3)3.1.3 总平面设计内容 (3)3.2 工厂设计图纸说明 (4)4.1 生产方案 (4)4.1.1 工艺流程 (4)4.1.2 工艺要求 (5)4.1.3产品质量标准 (5)4.2 班产量的确定 (6)5.1 物料衡算 (6)5.1.1 糖浓度的计算 (6)5.1.2 柠檬酸的计算 (7)5.1.3 糖液中实际的需糖量、需柠檬酸量和需水量 (7)5.1.4物料衡算流程 (7)5.2 主要设备选型 (8)5.2.1原料选别设备 (8)5.2.2 浸渍池及漂洗池 (8)5.2.3 空罐清洗设备 (8)5.2.4 装罐设备 (8)5.2.5 高速溶糖设备 (8)5.2.6 加汁设备 (9)5.2.7 罐头排气设备 (9)5.2.8 封罐设备 (9)5.2.9 杀菌设备 (9)3 经济核算 (9)3.1年产值及原料成本费 (9)3.2 电费 (10)3.3 水费 (10)3.4 工人工资 (10)3.5 资产投入及折旧费 (10)3.6 销售费用 (11)3.7 其它费用 (11)3.8 毛利核算 (11)3.9 投资收益 (11)4 总结 (12)致谢 (12)参考文献 (12)1 引言食品工厂的建造是食品行业的基本建设,食品工厂是食.易生产的基本条件,是食品卫生、安全、质量的物质保证。
食品工厂建设的先进性反映着一个国家的经济和科学技术发展的水平,也反映着人民生活水平的高低。
而食品工厂的先进性则首先决定于工厂设计的合理性[1]。
在日常工作中,我们经常会发现,许多刚刚建成的食品工厂,由于在设计上存在严重的缺陷,致使无法正常生产,尚未投产就不得不进行返工或改造;还有一些食品厂,由于在设计上缺乏前瞻性,投产仅一二年就不得不进行大范围的改造,使大量的人力和物力浪费,还延误了宝贵的生产时间、造成巨大的经济损失。
食品工艺学课程设计题目:年产2000吨水果罐头的工厂设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
第一章总论一、设计依据①广西大学生物技术与糖业工程学院制糖教研室下达的毕业设计任务书②实习过程中收集的有关资料二、设计原则与设计范围(1)、设计原则①遵守国家法律、法规,贯彻执行国家经济建设方针、政策和基本建设程序,特别应贯彻执行提高经济效益和促进技术进步的方针,响应党和政府发展糖业的号召。
②从全局出发,正确处理农、工、人民内部的关系,设计中尽量节约用地,不占或少占良田,充分利用荒山、空地、劣地和山地。
③本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则,积极采用经过生产考验的先进成熟工艺、新技术、新设备,努力提高机械化、自动化水平,减轻劳动强度,改善劳动条件,合理使用劳动力,提高劳动生产率,力求达到投资少,收效快,质量好,成本低的要求。
④要节约能源,结合当地实际情况,积极实行综合利用,搞好“三废”处理,变废为宝,充分利用资源,支援农业,防止污染,保护环境。
⑤要立足自力更生,注意专业化合作⑥要符合国家各项设计规范,技术标准。
(2)设计范围本设计为日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计。
设计糖厂一般分为初步设计和施工图设计。
初步设计由设计说明书、图纸和总概算组成。
它是确定建设项目的投资额,控制了工程拨款,组织主要设备定货,签定贷款合同等的依据。
施工图设计是根据批准的初步设计文件和筹建单位提供订购设备的技术资料和图纸进行,并据以指导施工。
而工艺设计则是初步设计内容之一,是整个糖厂总体设计的一个重要组成部分,是整个设计的核心。
由于全厂设计的工作量大,而毕业设计的时间有限并且是初步设计,因此结合所学的专业知识,进行工艺部分的设计。
设计范围包括确定生产方法、生产流程、物料衡算、热量衡算、设备能力计算、确定设备规范、型号及台数等;编制制炼车间部分设计规范一览表;绘制物料流程图、汽—汽凝水流程图、设备总图。
三、生产规模、生产方法和产品方案(1)、生产规模:日处理甘蔗5000吨结合我区实际情况以及当地的具体条件,根据糖业发展趋势,为满足广大人民对糖的需要,新建一个日榨5000吨的甘蔗糖厂。
第一章总论一、设计依据1.广西大学生物技术与糖业工程学院制糖教研室下达的毕业设计任务书。
2.实习过程中收集的有关资料。
二、设计原则及规范1.设计原则(1)遵守国家法律法规,贯彻执行国家经济建设方针,政策,特别应贯彻执行提高经济效益和促进技术进步的方针,响应党和政府发展糖业的号召。
(2)从全局也发,正确处理农,工,商和人民的内部关系,设计中尽量节约用地,不占或少占良田,充分利用荒山,垦地,山地。
(3)本着切合实际,技术先进,经济合理,安全适用原则,积极采用经过考验的先进成熟工艺,新技术,新设备,努力提高机械化,自动化水平,减轻劳动强度,改善劳动生产率,力求达到投资少,收效快,质量好,成本低的要求。
(4)约能源,结合实际,积极开展综合利用,做好“三废”处理工作,变废为宝,充分利用资源,防止污染,保护农业。
(5)立足自立更生,注意专业化合作。
(6)要符合国家各项设计规范,技术标准。
2.设计规范工程设计规范(标准)按中国现行标准进行设计,符合国家各项设计规范,技术标准。
三、设计范围本设计为日榨甘蔗5000吨的亚硫酸法糖厂的初步设计。
设计范围包括确定生产方法、生产流程、物料衡算、热量衡算、设备能力计算,确定设备规范、型号、台数等,编制制炼车间部分设计规范一览表,绘制物料流程图,汽-汽凝水流程图,设备总图。
四、生产规模、生产方法、产品方案1、生产规模公称生产能力为日处理甘蔗5000吨,年生产天数为120天,每天以24小时计算。
2、生产方法提汁工艺为压榨法,澄清工艺为亚硫酸法,五效压力—真空蒸发系统,三系煮糖制度。
3、产品方案全产一级白砂糖,赤砂糖全部回溶,蔗渣用做锅炉燃料,废蜜作为副产品出售。
五、综合利用及环境保护1.蔗渣先满足作燃料,剩下则打包外卖,废蜜作发酵酒精的原料。
2.滤泥作农田肥料外卖。
3.锅炉冲灰水经沉淀后,酒精废液在中和池与加灰水中和,再与无毒害的生产冷却水,冷凝水汇集排出厂外,供农田灌溉。
4.炉渣和石灰渣则运到厂外填坑或堆放供铺路用。
毕业设计(论文)开题报告理工类题目:年产1万吨水果罐头工厂设计学院:海洋学院专业班级:食品科学与工程食品072毕业设计(论文)开题报告1.课题研究的意义,国内外研究现状、水平和发展趋势1.课题研究的意义本课题是年初1万吨水果罐头工厂设计,意义有以下几方面:我国有广阔的领土,物产丰富。
但由于水果本身的理化作用,在运输的过程中难免会破坏其本身的价值,而罐头的出现可以很好的解决这个问题。
罐头工艺在水果的深加工中是很重要的,我们可以通过特殊的加工工艺来实现原本水果无法达到的效果。
建设一座水果罐头工厂可以解决部分地区的新鲜水果的销售问题,也可以提升水果的价值,为果农创造更大的收益。
2.国内外研究现状、水平和发展趋势我国是世界上水果罐头品种和产量最多的国家。
近年来,我国在水果罐头生产工艺方面不断创新,产品的品质风味均达到一流平,橘子罐头等一批出口强势品种,在国际市场上具有明显的比较优势已成为我国出口罐头品种的“常青树”。
2006年,我国水果罐头总产量已达120万吨,占罐头总产量的三分之一,其中出口52.98万吨,出口额达到3.5亿美元。
我国水果罐头行业的发展不仅体现在数量的增长上,而且反映在品种、技术、企业和市场等方面的变化中。
我国水果罐头加工技术日益成熟,主要罐头生产企业在工艺和设备方面有了较大改进,配套行业发展迅速。
我国罐头行业在马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉盖等方面,都有技术先进的专业生产企业产品的数量和质量完全可以满足罐头工艺的需要。
以柑橘罐头为例,我国在柑橘罐头生产工艺方面不断创新,并采用连续滚动低温杀菌、动酸碱溜槽去除柑橘襄衣等先进技术,部分出口生产厂推行GMP和HACCP等标准,产品的品质风味均达到一流水平。
我国水果罐头行业增长方式粗放,产品利润低。
出口增长主要靠量大价低取胜,产品附加值不高,缺乏自主品牌,加上行业无序竞争,罐头产品的利润空间非常狭小。
生产成本日益增高,企业不堪重负。
沈阳化工大学食品工艺学课程设计题目:年产2000吨水果罐头的工厂设计院系: 制药与生物工程学院专业:食品科学与工程班级: 食品¥¥学生姓名:**指导教师:***设计时间: 20??年11月20日第一章前言1.1 水果罐头的简述水果罐头是指新鲜水果经处理后注入糖液制成,制品较好的保持了原料固有的形状和风味。
水果罐头具有营养丰富、安全卫生,且运输、携带、食用方便,便于保存等优点,可不受季节和地区的限制,随时供应消费者,无需冷藏就可长期贮存,这可以调剂食品的供应,改善和丰富人们的生活。
1.2水果罐头的营养价值水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。
从原材料的采摘到加工好的全过程很短,一般不超过6个小时,高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应,罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。
罐头不仅最大程度的保存食品营养价值,而且还改善了食品的营养价值。
1.3水果罐头的优点(1) 方便食品——随时随地,开罐即食。
(2)节省时间——一朝购入,三餐休闲。
省却下厨之苦,换来万家欢乐。
(3)营养丰富——四季果蔬,一时享用,南北营养,尽集罐中。
(4)卫生健康——物理灭菌最彻底,绝不添加防腐剂,不要轻信假专家,放心食用保健康。
(5)风味独佳——中外名厨几代人,千古珍味罐里藏,东西文化各千秋(6) 食用安全——技术成熟,百年不衰,各国认可,安全放心。
(7) 便于携带——外出旅游,备则心安。
(8)常温保存——不用冰箱省电费,全部可食不浪费,商业无菌加真空,常温状态保新鲜。
(9) 价格低廉——“反季”果蔬价格贵,品质、口味打折扣,当季批量大加工、味正、营养,价低廉。
(10)节能环保——省水、省电、省煤火,远离油烟不用愁,空瓶空罐可再生,节约资源无污染。
易拉盖、玻璃瓶旋开盖等的广泛应用已使“罐头好吃口难开”成为历史。
1.4水果罐头的市场近年来,国内消费市场正在起步。
来自中国食品工业协会的调查表明,随着居民生活水平的提高,出行、旅游不断增加,食品消费观念和方式正在悄然改变,很多家庭试图从厨房中解放出来,减少油烟污染,减轻家务劳动。
韶关学院毕业设计题目:年产5000吨的菠萝罐头厂的设计学生姓名:学号:院(系):专业:班级:指导教师姓名及职称:起止时间:年产5000吨菠萝罐头工厂设计摘要:本设计进行了年产5000吨菠萝罐头厂的工艺设计。
本厂以生产糖水菠萝罐头为主要产品。
设计论述了以阿克苏菠萝为原料,加工制成菠萝罐头的工艺过程,并依此技术进行了菠萝罐头生产车间的工艺设计。
具体内容包括厂址选择、产品方案的确定、产品工艺的论证、物料衡算、设备选型、车间工艺布置、总平面设计、水电汽估算以及污水处理等。
关键词:菠萝罐头;生产工艺;工厂设计Plant design with an annual output of 5000 tons ofCanned pineappleAbstract:The design of the process design of an annual output of 5000 tons of canned pineapple plant.The factory to produce sugar canned pineapple as the main products. Akesu pineapple as raw material, is processed into canned pineapple, and so the technology for the process design of the production of canned pineapple.Specific content including site selection, product plan, product demonstration, material balance calculation,equipment selection,shop layout,general layout design,workshop water electricity steam estimation and wastewater treatment etc..Keywords: canned pineapple;production process; factory design;目录1 引言 (5)2 工艺设计 (5)2.1 产品种类、原料的确定 (5)2.2 原材料和辅料的确定 (6)2.2.1 主要原材料 (6)2.2.2 辅料 (6)2.3 工艺流程 (6)2.4 工艺要点 (6)2.4.1 菠萝罐头工艺要点 (6)3 工厂总平面布置 (7)3.1 厂址选择及总平面设计 (7)3.1.1 厂址选择 (7)3.1.2 总平面设计原则 (7)3.1.3 总平面设计内容 (8)3.2 工厂设计图纸说明 (8)4 生产工艺的研究与设计 (8)4.1 生产方案 (8)4.1.1 工艺条件 (8)4.2 设备选型 (9)4.2.1菠萝去皮捅心机 (9)4.2.2 菠萝切块机 (10)4.2.3 高速溶糖罐 (10)4.2.4 GT7A8 菠萝装罐机 (10)4.2.5 GT7B6真空加汁机 (10)4.2.6 GT4B64自动真空封罐机 (11)4.2.7 JSR-160 水浸式连续杀菌机 (11)4.2.8 RGT-190型不干胶圆瓶贴标机 (11)4.2.9 净水器 (12)4.2.10 SSL型双联切换式过滤器 (12)5 车间设计及工厂卫生规范 (12)5.1 车间布置原则 (12)5.2 车间外形 (13)5.3 车间构造 (13)5.4车间卫生要求 (13)5.5. 罐头厂常用消毒剂 (14)6 辅助部门 (15)6.1 生产辅助设施 (15)6.2 生活辅助设施 (16)7 产品检验 (17)7.1 检验规则 (17)7.1.1 术语 (17)7.1.2 检验分类 (18)7.1.3 缺陷分类 (18)7.1.4 分组批次 (18)7.1.5 抽样 (18)7.1.6 判定规则 (18)7.1.7 检查的暂停和恢复 (19)7.2 检验方法 (19)7.2.1 感官检验 (19)7.2.2 大肠杆菌及致病菌检测 (19)8物料衡算 (20)8.1 菠萝罐头 (20)8.1.1 确定原料量 (20)8.1.2 包装规格 (20)8.1.3 班产量 (20)8.1.4 需糖量 (20)8.1.5 辅料计算 (20)9 经济核算 (21)9.1 年产值及原料成本费 (21)9.2 电费 (21)9.3 水费 (21)9.4 工厂定员见下表: (22)9.5 资产投入及折旧费 (22)9.6 销售费用 (23)9.7 其它费用 (23)9.8 毛利核算 (23)9.9 投资收益 (24)10 结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)年产5000吨的菠萝罐头厂的设计1 引言菠萝(学名:Ananas comosus)为凤梨俗称,是著名热带水果之一。
生物工程工厂(车间)设计方案年产5000吨鲜橙汽水工厂设计(学生姓名:学号:201106016240专业/班级:生物工程112班浙江树人大学生物与环境工程学院2013年11月年产5000吨鲜橙汽水工厂设计1. 工艺流程及论证1.1 工艺流程↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓鲜橙汽水生产工艺流程图1.2 操作要点1.2.1 压榨整个预先分级的柑橘被送入榨汁机处理。
水果进入喂料斗,被喂料系统一次一个接收。
两个相反的循环链由水果加工杯组成,这些杯子就是联接喂料系统并从喂料系统中接受整个水果的。
杯子先被分半刀片分成两部分。
再将分半的水果送入取汁工作区,从半个水果中取汁的原理就像家用手工榨汁机。
取完汁的果皮被从杯中排出,再接收新的水果进行新一轮的循环。
1.2.2 调整混合经筛滤之后的果汁送入不锈钢制的大型搅拌槽中进行品质调整。
方法时先分析其含糖量及含酸量,加入一定量果汁中搅拌均匀。
1.2.3 脱气原料果汁本身含氧,在提汁、调配、输送、过滤时,果汁与空气接触,会引起空气的二次混入。
不仅破坏Vc,还会与果汁中各种成分反应,使香气、色泽发生劣变。
故应采用真空脱气法脱气。
柑桔汁经脱气后应保持精油含量在0.15-0.025%之间,脱油和脱气可设计成同一设备;1.2.4 杀菌柑橘汁中的微生物来自榨汁时的果皮、机械设备及外来混入及二次加工品中的蔗糖、柠檬酸等的带入。
目前大部分柑橘汁饮料均采用瞬时巴氏杀菌法。
巴氏杀菌条件为在15-20分钟内升温至93-95℃,保持15-20分钟,降温至90℃,趋热保温在85℃以上灌装于预消毒的容器中1.2.5 碳酸化在一定气体压力和温度下,在一定时间内二氧化碳和的混合。
碳酸化的程度会直接影响饮料的质量和口味,是生产过程中重要的控制要点。
1.2.6 灌装装罐(瓶)后的产品应迅速冷却至38℃。
无菌纸包装。
三个基本条件:果汁无菌、包装材料无菌和包装环境无菌。
灌装后的成品冷却入库。
2. 物料衡算与主要设备选型2.1依据根据设计要求,拟建厂为年产5000吨鲜橙汽水的产量,主要原料为赣州赣南的脐橙,生产期分为旺,淡两季,每天生产班次为:淡季一班,旺季三班,夏季7,8,9月是生产旺季,工作日为90天;1,3,4,5,10,11,12为淡季,工作日为175天;余下100天为节假日和设备检修日。
一、产品概述
水果罐头是以水果为原料,经过烹煮、灌装和冷却等工序加工而成的罐装食品,口感可口、营养价值高,是现代人喜闻乐见的家常菜。
本厂设计的产品是每年产2000吨水果罐头,经过严格的质量管理,以品质佳、安全可靠的理念打造的优质水果罐头。
二、工厂规模
本厂设计的工厂应具备以下要素:
1.工厂面积至少1000平方米,设备配置应全面,主要设备有果汁制备设备、烹调设备、活性炭过滤设备、灌装设备及罐头冷却设备等;
2.厂房建筑内部空间规划要合理,布局要完整、严密;
3.应设置完善的公共设施,包括洗手间、室外游乐场、室外小型足球场等;
4.工厂应安装完善的消防系统及物联网监控系统,以保障工厂人员的安全;
5.工厂应设立检测室,提供检测服务,确保产品的质量;
6.工厂应设有完善的安全保卫和环境保护措施,防止环境污染。
三、生产流程
本厂设计的水果罐头生产流程如下:
1.原料检验:对进入厂方的水果原料进行实物检验以及采用行业标准的检测方法,如果符合要求,则可进行后续流程;
2.果汁制备:根据生产要求使用果汁制备设备将水果原料分离蒸煮提取。
糖水橘子罐头实验方案一、实验内容:1.设计糖水橘子罐头的生产工艺;2.进行对糖水橘子罐头理化检测:(1)测定橘子罐头的糖、酸含量;(2)测定橘子罐头中Vc的含量;(3)根据商业无菌(GB/T 4789.26—2003)标准检测罐头中微生物情况二、实验材料及设备1.材料:新鲜橘子2.试剂:1%NaoH 1%Hcl 白砂糖3.设备:打浆机,糖度计,离心机,恒温培养箱不锈钢锅天平玻璃罐三、工艺流程原料拣选→清洗→热烫→剥外皮→去筋络、分瓣→酸碱处理去囊衣→清水漂洗→分选→装罐→排气→封罐→杀菌→冷却→成品四、操作要点1.选料:选择容易剥皮,瓣形整齐,组织紧密,色泽鲜艳,汁液清晰硬度较硬,风味适口。
要求其完全成熟,未受机械损伤,无虫害,无霉烂,直径在4~7厘米的中大型果作糖水制品。
2.原料处理(1)清洗:原料选择后,用清水洗净泥沙、污物。
清洗水应经常保持清洁(2)热烫:将选好的橘子放入80~90℃水中烫煮25~45秒钟,以使外皮及橘络易于剥离而不影响橘肉为佳。
注意水温不能过高,时间也不能长,否则易造成果食烫熟,剥皮、去络、分级严重影响质量。
(3)剥皮、去络:剥去果皮,不伤拮囊,逐瓣分开、撕净桔瓣上的拮络,不伤囊包,不出汁水,僵瓣的淘汰。
(4)去囊衣:将桔瓣浸泡在温度为40~45℃、浓度为1%的盐酸溶液中,桔瓣与水之比为1:2,浸泡时间一般为10min,具体视桔瓣的囊衣厚薄而确定浸泡的时间;当浸泡到囊衣呈松软状、浸泡液呈乳浊状时,即可取出果瓣放入流动清水中漂洗至不浑浊止;然后进行碱液处理,氢氧化钠溶液浓度为1%、温度35~40℃、浸泡5min左右,以大部分囊衣易脱落,桔肉不起毛,不松散、软烂为准;碱液处理结束后立即用清水漂洗,沥干水滴。
(5) 去除占在果肉上的筋络及果核,操作时手要轻,防止断瓣。
(6) 空罐及罐盖消毒将用清水冲洗过的空罐及罐盖放入85℃水中消毒5min(7) 装罐称取适量桔瓣,小心地装入罐内。
设计编号:XXXX摘要:本文旨在设计一座年产1万吨水果罐头的工厂,确保其操作高效、生产量稳定,以满足市场需求。
设计主要包括工厂布局、生产线设计、设备选型和流程控制等方面。
通过合理的规划和细致的设计,可实现高效、可持续的生产。
1.引言1.1背景近年来,随着人们生活水平的提高和生活方式的改变,水果罐头作为一种方便食品逐渐受到人们的喜爱。
因此,建立一家年产量较大的水果罐头工厂可以满足市场需求,增加经济效益。
1.2目的本文的目的是设计一座年产1万吨水果罐头的工厂,确保其运营高效、生产量稳定,并具有可持续发展的特点。
2.工厂布局设计2.1工厂选址工厂选址应考虑距离水果产地近,以便即时采购新鲜水果。
此外,还需考虑交通便利、电力供应稳定以及环境因素。
2.2建筑设计在建筑设计中,应充分考虑设备布局、生产线布置、原料存储和成品仓储等方面。
合理的建筑设计可以提高生产效率,减少运输距离并优化操作流程。
3.生产线设计3.1原材料处理原材料处理是生产线的第一步。
在设计中,应考虑如何将水果进行清洗、去皮、去核等处理。
3.2罐头制作在罐头制作环节中,设计应包括自动化装罐设备、盖子封口设备以及杀菌设备等。
为确保罐头制作的效率和质量,应选用先进的设备技术。
3.3箱装和包装针对箱装和包装环节,设计应考虑如何将产品按规格和数量进行分类和包装。
此外,还应设计合适的运输工具和运输流程,以确保产品的安全和及时交付。
4.设备选型针对每个环节所需的设备,需要进行详细的选型和评估。
选型时需要考虑设备品牌、质量、性能以及维护保养等方面。
5.流程控制流程控制是确保生产线高效运作的关键。
在设计中,需要制定操作规程、生产标准和设备维护计划,并建立相应的质量控制和检测机制。
6.结论通过本文的详细设计,我们可以构建一座年产1万吨水果罐头的工厂,保证其运营高效、生产量稳定,并具有可持续发展的特点。
在工厂布局、生产线设计、设备选型和流程控制等方面,都要确保设计合理、细致,以满足市场的需求。
糖水橘瓣罐头洁净车间gmp设计糖水橘瓣罐头洁净车间GMP设计一、背景介绍糖水橘瓣罐头是一种常见的食品,因其口感鲜美,深受消费者喜爱。
然而,在生产过程中,由于原料的不同、生产环境等因素的影响,容易引起微生物污染和其他污染源的产生。
为了保证产品质量和安全性,需要对生产车间进行洁净化管理。
本文将从GMP设计角度出发,探讨糖水橘瓣罐头洁净车间的设计要点。
二、GMP设计原则GMP(Good Manufacturing Practice),即良好制造规范,在制药、食品等行业得到广泛应用。
其目的是确保产品质量和安全性,并防止污染源的产生。
在糖水橘瓣罐头洁净车间的设计中,应遵循以下原则:1. 设计应符合卫生标准2. 设计应考虑操作流程3. 设计应考虑清洁和消毒要求4. 设计应考虑人员交通流线5. 设计应考虑设备布局三、车间内部设计要点1. 墙面、地面和天花板洁净车间内墙面、地面和天花板应使用易清洗、抗菌的材料,如不锈钢板、耐酸碱瓷砖等。
同时,应保证墙面、地面和天花板无缝隙,以避免污染源的产生。
2. 空气过滤系统空气过滤系统是保证车间空气质量的重要设备。
在糖水橘瓣罐头洁净车间的设计中,应采用高效过滤器,过滤效率达到99.99%以上。
同时,还需要设置压差控制装置,以确保空气流量稳定。
3. 洁净区域划分糖水橘瓣罐头洁净车间内应根据生产工艺要求划分不同级别的洁净区域。
一般可分为无菌区、高洁净区、中洁净区和低洁净区等。
不同级别的洁净区域应有明显的标识,并设置相应的进出口。
4. 人员通道和更衣室人员通道是连接各个工作区域的重要通道,在设计时需要考虑交通流线和人员密度。
同时,还需要设置更衣室,以确保生产人员在进入洁净车间前更换工作服和鞋套,避免带入污染源。
5. 设备布局糖水橘瓣罐头洁净车间内的设备布局应符合生产工艺要求,同时还需要考虑清洁和消毒的要求。
设备之间应保留足够的间隔,以方便操作和清洗。
同时,还需要设置相应的设备保养区域,方便设备维护。
年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计目录1 前言 (3)1.1 基本概念 (3)1.1.1 罐藏食品的概念 (4)1.1.2 罐头食品的分类 (4)1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类) (4)1.1.4 桔瓣罐头分类 (4)2 工艺设计 (5)2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定 (5)2.1.1 产品原料的确定 (5)2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定 (6)2.2 原材料 (6)2.2.1 主要原材料 (6)2.2.2 辅料 (6)2.3 工艺流程 (7)2.4 工艺要点 (8)2.4.1 桔瓣罐头工艺要点 (8)2.4.2 质量要求 (10)3 物料衡算 (10)3.1 桔瓣罐头 (10)3.1.1 确定原料量 (10)3.1.2 包装规格 (10)3.1.3 班产量 (10)3.1.4 需糖量 (11)3.1.5 辅料计算 (11)4 设备选型 (11)4.1 生产能力计算 (11)4.2 设备选型 (12)5 附录-----车间平面图与工艺流程图1 前言水果罐头在保鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。
从原料品的采摘到加工好的过程很短,一般不超过6小时,高温热处理停止了水果产品的所有化学反应,水果的鲜度和营养成分定格在刚在下来那一时间。
柑橘和糖水融合,形成浓浓的醇香,把柑橘最香甜的精华发挥的淋漓尽致,成为众多产品中最受欢迎的一种。
目前全世界罐头产量超过4500万吨/年,美国人年均消费90公斤,欧洲约50公斤。
中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地,罐头出口量大幅度增长,目前年出口量已近200万吨。
柑橘的营养十分丰富,它富含维生素C和大量人体所需要的纤维素,胡萝卜素,番茄黄素。
它甜多酸少味道独特,每天吃两只可以起到通便,降血糖、血脂,抗自由基,去除黑斑,延缓衰老,提高免疫功能等作用。
柑橘在三四千年前,在中国大地已受到重视并已经人工栽种,随着罐藏加工事业的发展,现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大,橘子罐头的发展情景一片大好!1.1 基本概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
罐头工厂改造工程方案1. 引言本文档旨在提供一个罐头工厂改造的工程方案。
罐头工厂是一个重要的食品加工工厂,对于食品行业的生产起着重要的作用。
然而,随着技术的不断进步和市场的不断变化,罐头工厂也需要不断改造来适应新的需求。
本文将介绍罐头工厂改造的具体方案,包括工程设计、设备更新以及流程优化等。
2. 工程设计罐头工厂改造的工程设计是整个改造过程的基础。
在设计过程中,需要考虑工厂的布局、工艺流程以及设备的选择等因素。
2.1 工厂布局工厂布局是一个重要的考虑因素,它直接影响到生产效率和工作流程。
在罐头工厂改造中,可以采用流水线生产布局,以最大程度地提高生产效率和节省空间。
另外,根据不同的工艺流程,可以将工厂划分为原料处理区、生产区和包装区等不同的功能区域。
2.2 工艺流程工艺流程是决定产品质量和生产效率的关键。
在罐头工厂改造中,可以引入自动化生产线和智能控制系统,以提高生产效率和产品质量。
另外,还可以根据产品的特点和需求进行工艺优化,如加入新的材料或调整生产步骤等。
2.3 设备选择罐头工厂改造需要对设备进行更新和升级。
在设备选择方面,应考虑设备的性能、可靠性和节能性等因素。
另外,还应根据工厂的生产需求和规模选择适当的设备类型和规格。
3. 设备更新设备更新是罐头工厂改造的核心任务之一。
通过引入先进的设备和技术,可以提高生产效率、降低能耗并改善产品质量。
3.1 罐头生产设备更新罐头生产设备是罐头工厂的关键设备之一。
在设备更新中,可以考虑引入全自动的罐头填充机、密封机和灭菌机等设备,以提高生产效率和产品质量。
3.2 原料处理设备更新原料处理设备对于产品质量和生产效率同样重要。
在设备更新中,可以引入高效的清洗、去皮和破碎设备,以提高原料的加工效率和质量。
3.3 包装设备更新包装设备是罐头工厂的末端设备,对产品的保鲜和美观度起着重要作用。
在设备更新中,可以引入全自动的包装机和检测设备,以提高包装效率和产品质量。
4. 流程优化流程优化是罐头工厂改造的重要任务之一。
年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计目录1 前言 (3)1.1 基本概念 (3)1.1.1 罐藏食品的概念 (4)1.1.2 罐头食品的分类 (4)1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类) (4)1.1.4 桔瓣罐头分类 (4)2 工艺设计 (5)2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定 (5)2.1.1 产品原料的确定 (5)2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定 (6)2.2 原材料 (6)2.2.1 主要原材料 (6)2.2.2 辅料 (6)2.3 工艺流程 (7)2.4 工艺要点 (8)2.4.1 桔瓣罐头工艺要点 (8)2.4.2 质量要求 (10)3 物料衡算 (10)3.1 桔瓣罐头 (10)3.1.1 确定原料量 (10)3.1.2 包装规格 (10)3.1.3 班产量 (10)3.1.4 需糖量 (11)3.1.5 辅料计算 (11)4 设备选型 (11)4.1 生产能力计算 (11)4.2 设备选型 (12)5 附录-----车间平面图与工艺流程图1 前言水果罐头在保鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。
从原料品的采摘到加工好的过程很短,一般不超过6小时,高温热处理停止了水果产品的所有化学反应,水果的鲜度和营养成分定格在刚在下来那一时间。
柑橘和糖水融合,形成浓浓的醇香,把柑橘最香甜的精华发挥的淋漓尽致,成为众多产品中最受欢迎的一种。
目前全世界罐头产量超过4500万吨/年,美国人年均消费90公斤,欧洲约50公斤。
中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地,罐头出口量大幅度增长,目前年出口量已近200万吨。
柑橘的营养十分丰富,它富含维生素C和大量人体所需要的纤维素,胡萝卜素,番茄黄素。
它甜多酸少味道独特,每天吃两只可以起到通便,降血糖、血脂,抗自由基,去除黑斑,延缓衰老,提高免疫功能等作用。
柑橘在三四千年前,在中国大地已受到重视并已经人工栽种,随着罐藏加工事业的发展,现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大,橘子罐头的发展情景一片大好!1.1 基本概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.1 罐藏食品的概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.2 罐头食品的分类1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类)肉类:清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏禽类:白烧、去骨、调味水产类:油浸(熏制)、调味、清蒸水果类:糖水、糖浆、果酱、果汁蔬菜类:清渍、醋渍、调味、盐渍(酱渍)其他类:坚干果类、汤类1.1.4 桔瓣罐头分类按装罐介质不同分:a.糖水型:装罐介质为白砂糖液b.果汁型:装罐介质为水和一种或多种果汁的混合液c.糖浆型:装罐介质为水和一种或多种糖浆的混合液d.混合型:装罐介质为水和多种果汁、白砂糖或甜味剂、转化糖浆的混合物e.清水型:装罐介质为清水.1.1.5桔瓣罐头生产行业的发展现状我国是世界柑桔主产国,柑桔栽培面积和产量分别居世界的第一和第二位。
改革开放以来,柑桔加工业发展较快,尤其是传统的柑桔罐藏产业,通过引进和自主创新,在工艺技术和装备上已经达到国际水平。
目前我国桔子罐头年产量已接近50万t,占世界桔子罐头产量的75% 以上。
2 工艺设计2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定2.1.1 产品原料的确定柑桔汁在国际市场上是最受欢迎的饮料之一,具有适口的甜、酸、微苦综合性风味,气味芳香,色泽柔和,且含有多种人体所必需的维生素和矿物质。
柑橘类水果如甜橙、宽皮橘、葡萄柚、柠檬等,均为重要的制汁原料。
甜橙的制汁优良品种为先锋橙、锦橙、哈姆林橙、伏令夏橙等。
宽皮橘类有樟头红、温州蜜柑、雪柑等。
葡萄柚类有福斯脱粉红葡萄柚、红宝石葡萄柚、登开葡萄柚。
柠檬类有尤力克、里斯本、法兰根等。
柑橘类果品以制成混浊果汁为佳,因为构成风味、色泽和营养成分的主要是果汁中的悬浮微粒。
适宜制汁的是皮薄、多汁的种类和品种,宜选用风味较浓、甜酸适度、可溶性固形物含量高、出汁率高、充分成熟的果实为原料。
2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定根据任务书年产量 50000 吨,每年按 300 天工作日计算,每天进行管路、设备的清洗、消毒及设备保养、检修等,大约花费 1.7 小时左右,即每天有效工作 7 小时,每天生产一班,即班产量 167 吨。
以成品率 99.7%计算,以平均固形物含量 60%计算,则每天需要原料:167×60%÷99.7%=100.5t 。
2.2 原材料2.2.1 主要原材料本厂所需的原料为柑橘。
(原产地,价格便宜)果实新鲜,大小整齐,以果实横径45-60毫米为宜,成熟适度,风味正常,无严重畸形和干瘪现象,无病虫害及机械伤引起的腐烂现象。
2.2.2 辅料(1)防腐剂由于柑橘本身的营养物质含量较高,是细菌繁殖的温床,所以要注意防腐的问题,尤其是在制备糖液的过程。
配置糖浆时水中加入适量的有机酸对防腐有利,一般加适量的柠檬酸。
(2)糖液①糖水的配制主要是蔗糖,通常称为砂糖。
要求糖水清晰透明、无沉淀、无浑浊,糖的甜度纯,无异味。
②配制方法本次生产常用直接配制法③装罐时所需糖液浓度的计算一般根据水果种类、品种和产品等级而定,并可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量,每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖水液量。
按下式进行计算:Y=(W3Z-W1X)/W2(公式 1)W1-每罐装入果肉量(g)W2-每罐装入糖液量(g)W3-每罐净重(g)Z-要求开罐时糖液浓度(%)X-装罐前果肉的糖含量(%)Y-注入罐的糖液浓度(%)选用 DSC01490 500ml 装的玻璃罐头瓶,每罐标准:W3=400g ,Z=16% ,W1=300g, X=8%, W2=100g ,由以上公式解得,Y=40% 。
2.3 工艺流程原料选择一选果分组一去皮—清洗—冷剥皮—去络、分瓣—酸碱处理一漂洗一整理—分选一装罐一排气—真空封罐、杀菌一冷却一贴标—装箱—成品2.4 工艺要点2.4.1 桔瓣罐头工艺要点1.原料选择选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含显高、糖酸比适度、含橙皮囊衣少的果实。
果实呈扁圆形、果皮薄.桔大小一致、无损伤果,适于加工的品种有蜜柑。
2.原料处理(1)去皮、分瓣桔子经剔选后在生产罐头前需进行清洗后剥皮、有热剥和冷剥。
热剥是把桔子放在90℃的热水中烫2-3min,烫至易剥皮但果心不热为准。
不热烫者为冷剥,即直接剥皮。
由于预热次数的减少对营养、风味保存较好。
所以本实验选择冷剥,皮剥好后即进行分瓣,分瓣要求手轻,以免囊因受挤压而破裂,因此要特别注意,可用小刀帮助分瓣,桔络去净为宜。
另一方面办的大小在分瓣是应分开便于处理。
一般按大、中、小三级分,烂瓣另作处理。
(2)去囊衣:全去囊衣a、酸处理,用0.2%—0.4%左右的盐酸溶液处理桔瓣(溶液量:桔片量=1:1.5—2 ,例如:2000mlH2O + 1mlHcl),在50℃条件投入桔片,一般为20min左右,但要注意水温度不易过高,当浸泡到囊衣发软并呈疏松状,水呈乳浊状即可沥干桔瓣,放入流动清水中漂洗至不浑浊止,一次沥干。
b、碱处理,使用浓度为0.4%NaoH,水温在50℃浸泡8min,具体软囊衣厚薄而定。
(以大部分囊衣易脱落,桔肉不起毛,不松散,软烂为准)。
处理结束厚立即用清水清洗碱液。
漂洗:桔片可在流动水中清洗,至片不滑止一般6次。
摄囊衣去核:手要特别轻,防止断瓣。
⑶装罐:桔办清洗好后,剔除烂办,整办与碎办分别装罐,装罐量为该罐的55-60%。
⑷糖液制备:将白糖与水于不锈钢盆煮沸后用双层纱布过滤,配制公式等同糖水。
(%)=﹛﹝(果肉重+糖液重)×开罐糖液浓度(%)—果肉重×果肉含糖量(%)﹞÷全灌糖液重﹜×100%⑸排气:用热力排气,罐心温度要求65-70℃。
⑹封罐:这一工序是完成排气和封罐两个任务,一般采用真空封罐,真空度一般控制在350~400毫米汞柱,排气完毕后立即封罐。
⑺杀菌、冷却:桔瓣罐头属高酸性食品,常在沸水中进行杀菌,杀菌时间依罐型不同而有所差异,杀菌后迅速冷却至38℃左右,并及时擦干罐表面的水分,以防止生锈。
杀菌公式:5’—15’— 5’/95—100℃(8)保温检查在室温25-35℃的条件下保温贮藏5-7天,然后剔除“胖听”、“漏听”等不合格品。
(9)贴标装箱按要求贴标和装箱,并做好批次、生产日期等标记。
2.4.2 质量要求色泽和光泽与原果实一致,组织软硬适度,桔瓣形状完整,囊瓣大小均匀,糖水较透明。
允许有轻微的白色沉淀和少量的桔肉与囊衣碎屑存在,破碎率小于10%。
具有糖水桔瓣应有的风味,酸甜适度,无异味。
果肉不少于糖水桔瓣罐头净重的55%,每罐允许误差±3%。
允许装入罐形781即312克,8113即567克,9121即850克,15173即3000克,玻璃罐即500克。
重金属允许含量为每千克制品中,锡(Sn)< 200毫克,铜(Cu)< 10毫克,铅(Pb)< 2毫克。
微生物指标为无致腐菌及因微生物作用引起的腐败征象。
3 物料衡算3.1 桔瓣罐头3.1.1 确定原料量每天需要原料需求量:柑橘 100.5t/d3.1.2 包装规格玻璃装罐头3.1.3 班产量瓶装:479 罐/min 则班产量:500g 包装 201180 罐/班班产箱数:瓶装 500g 包装 18 瓶/箱。
则共需箱子:11167 只。
3.1.4 需糖量每罐:100×40%=40g 总共:由上步计算的糖浓度可知,每罐原料与糖量比例为 300/40 50000t 的柑橘需要糖 6666.7t3.1.5 辅料计算1 防腐剂:柠檬酸 0.5%果重。
每班 100.5t×0.5%=502.5kg2 盐酸:0.1%果重。
每班 100.5t×0.1%=100.5kg3 氢氧化钠:0.1%果重。
每班 100.5×0.1%=100.5kg4 设备选型设备选型是保证产品质量和体现生产水平的关健,既是工艺布置的基础,又为水、电汽等能量的消耗提供依据,所以设备选型要按照工艺要求,在物料计算的前提下,按产品单位时间内产量的物料平衡情况和生产线或设备的生产能力来确定所需生产线或设备数量。
选型应选择满足工艺要求、技术先进、造型美观,机械化、连续化、自动化程度高的生产线和设备;经济合理,符合食品卫生要求,结构合理,接缝光滑,能适应各种工作条件;维修方便,易清洗拆装;与食品接触的材料无毒,与食品不起化学反应,不影响产品的组成和风味,对食品无污染的材料。