扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点
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建筑施工扣件式钢管脚手架搭设技术及安全控制要点前言:近年来,因脚手架搭设不规范而造成群死群伤安全生产事故日益增多,加强脚手架搭设施工的安全管理显得尤为重要。
脚手架搭设必须由专业人员编制专项方案,作为安全监督人员也要了解脚手架搭设的控制要点,以便于及时发现问题、解决问题。
现结合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,细述扣件式钢管脚手架搭设控制要点。
一、扣件式脚手架结构控制1、单排脚手架搭设要求:1)墙体厚度小于或等于180mm;2)建筑物高度超过24m;3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;2、双排脚手架搭设要求:双排脚手架搭设高度不宜超过50m,高度超过50m 的双排脚手架,应采用分段悬挑搭设或双立杆搭设(如图1)。
3、纵向水平杆的构造要求:1)纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3 跨(如图2).2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3)两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(如图3)。
4、纵向水平杆上下位置控制1)使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆在横向水平杆的下方,载荷通过纵向水平杆传递给立杆(如图4)。
2)使用竹笆脚手板时,纵向水平杆固定在横向水平杆的上方,载荷通过横向水平杆传递给立杆,间距不大于400mm(如图5)。
二、横向水平杆构造要求1、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
2、作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
三、脚手板设置要求1、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。
2、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。
精选-建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点引言随着建筑施工的不断发展,越来越多的建筑工人开始使用扣件式钢管脚手架进行高空作业。
扣件式钢管脚手架具有拆卸方便、构件标准、安装快速等优点,但与此同时其安全隐患也不容忽视,因此在搭设与拆除过程中需要遵循一系列安全技术要点,本文将对这些技术要点进行详细介绍。
搭设前的准备工作在搭建扣件式钢管脚手架之前,必须要进行一系列的准备工作,以确保其安全稳定和使用效果。
以下是搭设前的准备工作:1. 确定基础在进行任何建筑工作之前,都必须进行基础工作,建筑施工扣件式钢管脚手架也不例外。
要先看看工地的地面情况,了解是否需要做出调整。
工地的地面必须平整,承载力强。
如果地面不平整,可以通过填土、夯实等方式来达到平整的效果。
2. 了解制造厂家的要求在进行搭设之前,需要了解扣件式钢管脚手架的制造厂家的使用要求和安全标准,以确保在建造过程中符合安全标准。
3. 安全检查在搭建前,必须进行全面的安全检查,包括材料、设备等,保障所有材料的完好无损、无锈蚀、无变形,设备也要保证是完好、缺陷不大的。
4. 规划好搭建方案规划好搭建方案是一个不可或缺的步骤,在可预知有危险的地方,要尽可能勾勒出警示线,确保安全的范围,并确定出如何搭建的具体方案。
搭设时需要注意的安全技术要点1. 确保工人安全在搭设扣件式钢管脚手架时,首先要保证工人的个人安全,包括工人的身体健康、工作服装、鞋子等,为了避免高处坠落事件的发生,可以鼓励工作人员穿戴安全带,通过绑带的方式,把脚手架作为安全点来使用。
2. 保障搭建过程的安全在搭建扣件式钢管脚手架时,要注意保障搭建过程的安全。
例如,在将杆子竖立时,必须由一名工人控制钩子,而另一名工人则进行所需的调整和移动。
在将钢管杆固定在纵向或横向梁上之前,必须正确安装弯钩,以确保杆能按正确的方向偏转,并固定在位。
3. 调整方向在钢管架的调整方向中,要注意工作人员操作必须要小心谨慎。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文碗扣式钢管脚手架是一种常见的搭设和拆除脚手架的工具。
为了确保施工人员的安全,必须对搭设和拆除安全技术进行交底,以提醒施工人员注意安全事项,并遵守相关规定。
以下是碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底的范文。
一、搭设碗扣式钢管脚手架的安全技术交底1. 搭设前的准备工作在搭设碗扣式钢管脚手架之前,必须进行充分的准备工作,确保施工现场的安全。
准备工作包括但不限于以下内容:- 确定搭设碗扣式钢管脚手架的位置和高度,根据实际需要选择合适的支撑点和连接部件。
- 检查碗扣式钢管脚手架的材料和配件是否完好,并做好材料的分类和储存工作。
- 确保施工现场的地面平整、稳固,无杂物和障碍物。
- 确定搭设碗扣式钢管脚手架所需的人员和工具,并做好人员组织和调度工作。
2. 搭设过程中的安全要求在搭设碗扣式钢管脚手架过程中,必须严格遵守以下安全要求:- 施工人员必须穿戴合适的安全防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 确保碗扣式钢管脚手架的支撑点牢固可靠,防止脚手架晃动或倾斜。
- 确保碗扣式钢管脚手架的连接部件正确安装,不得使用损坏或有缺陷的零部件。
- 搭设过程中严禁往下抛弃工具和材料,并确保搭设区域内没有其他的工具和材料。
- 施工过程中应严格按照预定施工程序进行,不得擅自进行其他工作,确保施工过程有序进行。
3. 搭设完成后的安全操作当碗扣式钢管脚手架搭设完成后,施工人员必须进行安全操作,以确保施工人员在脚手架上的安全。
- 在搭设碗扣式钢管脚手架的顶部设置围护挡板,防止施工人员从脚手架上掉落。
- 在碗扣式钢管脚手架的出入口设置防护门,确保施工人员的通行安全。
- 在脚手架的周围设置警示标识,提醒其他人员注意不要靠近脚手架。
- 定期检查碗扣式钢管脚手架的支撑点和连接部件是否牢固可靠,并及时进行维护和修理。
二、拆除碗扣式钢管脚手架的安全技术交底1. 拆除前的准备工作拆除碗扣式钢管脚手架之前,必须进行充分的准备工作,确保拆除过程的安全。
扣件式钢管脚手架施工安全要求扣件式钢管脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全、稳定的搭建工具。
但是,为了确保施工安全,必须遵守一系列安全要求。
下面将从五个方面详细介绍扣件式钢管脚手架的施工安全要求。
一、材料选用与验收要求1.扣件式钢管脚手架主要由钢管、扣件、脚座等材料组成。
在选用材料时,必须严格按照国家标准进行选择,确保材料的质量合格。
2.施工前,对于扣件、脚座等重要连接部件,必须进行验收,确保其没有明显的变形、裂缝等缺陷。
钢管应进行外观检查,并进行尺寸检验。
二、搭设与拆除要求1.严禁未经专业培训和经过合格考核的工人进行搭设和拆除工作。
2.搭设前,必须进行施工计划编制,并在搭设前向施工现场负责人报备。
搭设过程中,必须按照合理的工艺流程进行操作。
3.拆除过程中,应先拆除地面及墙面脚手架,再拆除架空部分。
严禁一次性拆除高处脚手架,以免发生意外。
三、安全操作要求1.搭设及拆除过程中,必须严格按照操作规程进行,严禁擅自改变扣件位置或不当使用扣件。
2.搭设过程中,扣件连接应结实可靠,无松动现象,且螺栓应拧紧。
所有脚手架连接处应牢固,不得存在悬空现象。
3.在工作时,必须切实进行个人防护,包括佩戴安全帽、安全带等。
严禁随意抛掷物品,以免造成高处坠物伤害。
四、施工现场管理要求1.搭设过程中,必须设立专人负责脚手架的搭设和拆除工作,组织协调施工。
2.施工现场应设置明显的标识牌,告知相关人员脚手架的搭设和拆除情况,并做好安全警示。
3.施工现场应保持干净整洁,严禁堆放杂物、废料等。
五、定期检查与维护要求1.在使用过程中,应定期对扣件式钢管脚手架进行检查,发现问题及时处理。
2.在遇到重大雨雪、风等天气灾害时,应暂时停工,并做好脚手架的加固和防护工作。
3.定期维护保养脚手架材料,对受损、破裂等部件及时更换,确保材料的完好。
4.对于长时间未使用的脚手架,应定期进行检查并做好防潮、防锈等工作。
总结:扣件式钢管脚手架施工安全要求包括材料选用与验收、搭设与拆除要求、安全操作要求、施工现场管理要求以及定期检查与维护要求。
扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术指导书1、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁操作台人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。
3、如遇强风、雨、雪等特殊天气,不应进行曲脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行花遵守安全纪律、拆除工艺要求。
5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位以后先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序进行拆除,即安全网竖挡笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。
8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)、认真做到一步一清,一杆一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层撤除同步进行曲下降。
不准先行拆除。
10、所有权杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
11、所有权垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
13、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术指导书(2)《扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术指导书》第一章:引言1.1 指导目的本安全技术指导书旨在规范扣件式钢管脚手架拆除工程的安全操作,确保施工人员的人身安全和财产安全。
扣件式钢管脚手架安装、拆除安全管理培训一、扣件式钢管脚手架搭设安全培训1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行培训。
2.应按JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
6.脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
8.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9.每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10.底座安放应符合下列规定:1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板,也可采用槽钢。
11.立杆搭设应符合下列规定:1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130—2001第6.3.5条的规定;3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。
12.纵向水平杆搭设应符合下列规定:1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第6.2.1条的构造规定;2)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
扣件式脚手架搭设技术与安全措施发表时间:2018-04-02T11:56:28.237Z 来源:《红地产》2017年7月作者:屈海平[导读] 伴随着城市建设的发展,建筑物的不断升高,外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及,对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。
一、扣件式脚手架搭设技术1.1 地基基础脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板,要求为界面宽 200mm,厚度不小于 50mm 的木板或采用槽钢等,严禁立杆直接落在板表面上,垫板与板表面接触密实。
板上不得有重型施工机械,同时应保证板表面整洁干净,积水应及时清理。
1.2 立杆设置(1) 立杆采用对接接头连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于 50cm;各接头中心距主节点的距离不大于 60cm,采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于 3 道。
(2) 上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。
主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于 3 个。
立杆底部应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座 20cm 左右。
1.3 大横杆、小横杆设置(1) 大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为 150mm 左右;(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于 15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于 1m,应采用不少于 3 个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
二、扣件式脚手架安全问题及处理措施2.1 立杆立杆是脚手架中的主要承重结构,其工作状态直接关系到脚手架的整体性能。
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底一、引言扣件式钢管脚手架是建筑工地常用的搭建工具,但在使用完毕后,必须进行安全拆除。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要点,旨在确保施工人员在拆除过程中的安全性和高效性。
二、拆除前准备工作在进行钢管脚手架拆除之前,务必进行以下准备工作,以确保施工过程的顺利安全进行:2.1 安排专业人员拆除钢管脚手架需要由具备相关技术和经验的专业人员负责执行。
他们需要熟悉施工现场的情况并掌握正确的拆除方法。
2.2 检查脚手架支撑情况在拆除之前,应仔细检查脚手架的支撑情况,包括地基稳固性、扣件连接是否松动等。
如发现任何异常情况,应及时进行修复和调整。
2.3 警示标识设置在拆除现场周围设置醒目的警示标识,以提醒行人和其他工作人员注意安全。
标识应包括拆除时间、拆除区域和施工警示等内容。
三、拆除步骤扣件式钢管脚手架的拆除过程应按照以下步骤进行:3.1 安全绳的使用在拆除过程中,施工人员应始终使用安全绳,并正确佩戴在身上。
安全绳应固定在安全点上,以确保施工人员在高处工作时的安全。
3.2 拆除顶层脚手板从顶层开始逐层拆除脚手板。
首先,用铁锤将脚手架板锤松动,然后使用扳手逐个拆除扣件。
拆除扣件时应注意安全,以免发生脚手架板突然坍塌的情况。
3.3 拆除中间层脚手板当顶层脚手板拆除完毕后,须按照相同的方式逐层拆除中间层脚手板。
同样,先用铁锤松动脚手架板,然后使用扳手逐个拆除扣件,确保拆除过程平稳安全进行。
3.4 拆除底层脚手板当顶层和中间层脚手板拆除完毕后,最后拆除底层脚手板。
在拆除底层脚手板之前,要确保拆除顶层和中间层后脚手架仍然稳定。
同样地,使用铁锤松动脚手架板,然后使用扳手逐个拆除扣件。
3.5 拆除立杆和横杆完成脚手板的拆除后,开始拆除立杆和横杆。
根据需要,可以使用铁锤轻敲杆件,使其松动。
然后使用扳手逐个拆除立杆和横杆上的扣件。
在拆除过程中,注意确保脚手架的稳定性,避免杆件突然坍塌。
扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求扣件式钢管脚手架是一种用于建筑施工中的支撑结构,具有载重能力、易安装、灵活、结构简单等优点。
然而,由于脚手架的搭设和使用涉及施工人员的安全问题,因此,对于扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求的掌握是建筑工人必备的技能之一。
扣件式钢管脚手架的构成扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、水平杆、竖直杆、斜杆等主要构成部分组成。
其中,钢管是承担载荷的主要部分,扣件则主要用于连接并固定各种杆件。
扣件式钢管脚手架的搭设要求方案设计在进行扣件式钢管脚手架的搭设前,必须设计出合理的方案,明确脚手架的搭设位置、高度、承重量等要素,制定出详细的施工计划。
为了确保脚手架的安全,施工方案必须遵循国家标准和相关规定。
材料准备钢管、扣件等材料必须符合相关标准要求,并应按照施工方案进行统一采购,保证材料质量的一致性。
现场搭设1.现场必须按照设计方案进行施工,确保脚手架的结构安全性。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,拦挡围栏、阻挡绳等设施,并应进行必要的安全培训和技术指导。
3.确保脚手架承重能力符合设计要求,且经过专业技术人员的验收合格。
4.禁止在脚手架上拆卸或改变结构。
5.脚手架搭设必须平稳,垂直度、水平度、张力等要满足国家规定经验值。
扣件式钢管脚手架的安全技术要求搭设人员的素质要求1.搭设人员必须持有相关的建筑业安全技术操作证和劳动防护用品合格证。
2.熟悉扣件式钢管脚手架的组成结构和搭设工艺。
3.具有一定的安全意识和业务素质,能遵守施工方案及安全生产管理规定。
日常维护1.每天进行检查,确保脚手架的网格、扣件和钢管的连接处状态良好,不得出现脱落、脆化、变形、裂纹等损伤。
2.当扣件鬼环等松动或有损坏时,应及时进行更换。
3.状况危险性较大的脚手架部分,应立即进行加固或拆除,不能让其长期存在。
日常使用1.脚手架上不得进行超额载荷和乱堆乱放杂物等操作。
2.禁止在脚手架上进行火源作业、钻孔、切割等危险操作。
参照规范:<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>JGJ130-2011<建筑施工安全检查标准> JGJ59-2011<建筑施工高处作业安全技术规范> JGJ 80一2016《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016温江新尚天地一期A区项目部现行规范01 -28121、编制科学合理的施工方案;根据住建部要求,脚手架工程必须编制专项施工方案,专项方案内容包括:1、工程概况:相关结构概况、外立面概况、外装饰概况、现场平面布置2、编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸3、脚手架设计:材料选用、基本构造、平立面布置、每段搭设高度、搭设总高度、型钢支承架设计4、脚手架搭设、使用、拆卸方法与程序5、脚手架验收与保养规定6、相关安全保证措施及应急预案7、计算书:脚手架各种杆件强度、变形验算、型钢支承架强度、变形验算、型钢支承架与结构连接节点局部承压验算、焊缝验算8、设计施工图纸:脚手架平面布置图、立面布置图、型钢支承架设计图纸、型钢支承架与结构连接节点图、附墙拉结节点图凡高度大于30米,或建筑面积大于2万M2的工程项目,必须编制防高处坠落专项方案作业人员要求9.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。
架子工应持证上岗。
脚手架作业人员必须接受安全教育及技术交底搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全方针:安全第一、预防为主、综合治理。
安全要求:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害安全带正确使用电动扳手施工准备施工准备施工准备临边洞口防护要求<建筑施工高处作业安全技术规范>JGJ80-20164.1.1 坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时,应在临空一侧设置防护栏杆,并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。
4.2.1 洞口作业时,应采取防坠落措施,并应符合下列规定:1 当竖向洞口短边边长小于500㎜时,应采取封堵措施;当垂直洞口短边边长大于或等于500㎜时,应在临空一侧设置高度不小于1.2m的防护栏杆,并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭,设置挡脚板;2 当非竖向洞口短边边长为25mm~500㎜时,应采用承载力满足使用要求的盖板覆盖,盖板四周搁置应均衡,且应防止盖板移位;3 当非竖向洞口短边边长为500㎜~1500㎜时,应采用盖板覆盖或防护栏杆等措施,并应固定牢固;4 当非竖向洞口短边边长大于或等于1500mm时,应在洞口作业侧设置高度不小于1.2m的防护栏杆,洞口应采用安全平网封闭。
脚手架搭设及拆除安全技术措施1一般安全要求(1)脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定,制定施工方案和搭设的安全技术措施。
(2)脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
(3)操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
(4)脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求有关条文要求执行。
(5)大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。
(6)脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭部分稳定。
(7)门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
(8)搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:a) 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,,且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。
位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
b) 架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。
不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
c) 作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
d) 架设材料要随上。
随用,以免放置不当时掉落。
e) 每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建和拆除工程施工现场所使用的临时设施。
为了确保工作人员的安全以及工程质量的保证,特定的安全技术要求在脚手架的搭设和拆除过程中必须得以遵守和执行。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要求。
2. 搭设安全技术要求在钢管脚手架的搭设过程中,需要遵守以下安全技术要求:2.1 施工前的准备工作在施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容: - 确定施工区域是否稳定,不存在地质灾害和其他危险因素; - 搭设脚手架的地基应平整、坚实,无明显障碍物;- 计算和确定脚手架的设计和承载能力; - 动态监测天气状况,确保施工期间没有极端天气出现。
2.2 脚手架搭设的基本要求在搭设脚手架时,需要注意以下基本要求: - 吊装和翻放钢管时,要使用合适的吊装设备并正确使用; - 所有的钢管需要进行检查,确保没有明显的缺陷和损坏; - 在搭设高度超过2米的脚手架时,需要采取防护措施,如设置安全网、安全带等; - 脚手架的斜撑和斜撑连接件应牢固,防止斜撑松动或倾斜; - 根据工程需要,设置脚手架的登高井和安全出入口,保证人员的安全。
2.3 脚手架搭设时的安全操作要求在脚手架搭设过程中,必须遵守以下安全操作要求: - 所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等; - 施工人员必须经过专门的培训,熟悉脚手架的搭设和使用规范; - 在搭设过程中,应根据需要设置安全警示标志,明确脚手架的安全边界; - 施工人员应定期检查脚手架的斜撑、连接件等部件的稳固性,如发现问题及时修复。
2.4 脚手架搭设的管理要求在脚手架搭设过程中,必须满足以下管理要求: - 设立专门负责脚手架搭设管理的责任人; - 脚手架搭设前必须经过管理人员的验收,确保符合相关要求; - 施工单位需建立脚手架日常巡查和维护制度,定期检查脚手架的安全状况; - 脚手架的使用许可证明和检测报告应妥善保管,随时提供给相关管理部门查阅。
扣件式钢管脚手架安全技术规范扣件式钢管脚手架安全技术规范第一章绪论1.1 目的及依据为保证扣件式钢管脚手架的安全施工,规范其使用,根据《建筑施工企业安全生产许可证办法》、《建筑施工安全生产管理条例》、《钢管脚手架安装使用及验收标准》等相关法律法规,结合本单位实际情况,制定本规范。
1.2 适用范围本规范适用于扣件式钢管脚手架的搭设、使用及拆除,施工现场必须按照本规范的要求进行操作,确保脚手架使用的安全性、稳定性和牢固性。
1.3 术语解释1. 扣件式钢管脚手架:由钢管、钢板及各种螺栓、铆钉、扣件等零部件组成的脚手架。
2. 扣件:用于连接钢管与钢板,以及钢管与钢管之间的零部件。
3. 绑扎:指用钢丝绳或钢筋将脚手架的各个部分牢固地绑扎在一起。
4. 固定:指用插销、螺栓等零部件将脚手架的各个部分固定住,使其稳定牢固。
第二章设计规范2.1 设计要求1. 脚手架应根据承载荷载的大小和建筑物的高度、重量、形式等实际情况进行设计。
2. 设计应符合《建筑工程脚手架设计规范》GB 50018的要求。
3. 脚手架的承载能力、稳定性、防倾覆、防护措施等各项指标应符合国家标准。
4. 脚手架的设计应考虑现场实际情况,合理选择材料和结构,尽可能确保其安全可靠、实用经济。
2.2 构造要求1. 扣件式钢管脚手架的构造应合理、清晰、简单、牢固、方便于拆卸。
2. 脚手架构造应考虑立杆、横杆、支撑、连接件等各个部分的力学特性,合理设计。
3. 脚手架横向间距、竖向间距、立杆间距、架板间距等距离的设置要盖满标准要求,并加强固定保证脚手架稳定。
2.3 材料要求1. 脚手架的材料应购买合格的产品,并应有所产地证明和检测报告证明。
2. 脚手架钢管应符合国家标准GB/T 8162-1999,GB/T 8163-1999,Gb 3087-1999等规定。
3. 脚手架扣件应符合国家标准GB/T 15831-1995的规定。
4. 脚手架板材应符合国家标准GB/T 700等规定。
1、脚手架钢管要满足施工设计的要求。
宜采用φ48.3×3.6钢管,每根钢管的最大质量不应大于25.8Kg。
2、扣件采用可锻铸或铸钢制作,扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
3、脚手板可采用钢、木、竹材料制作,木脚手板厚度不应少于50mm,两端设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
4、可调拖撑螺杆外径不得小于36mm,与支架托板焊接应牢固,受压承载力设计值不应小于40KN,支托板厚不应小于5mm。
5、扣件、底座、可调托撑的承载力设计值:对接扣件(抗滑)3.2KN;直角扣件、旋转扣件(抗滑)8KN;底座(受压)、可调托撑(受压)40KN。
6、满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。
7、单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚手架搭设高度不宜超过50m,高度超过50m 的双排脚手架,应采用分段搭设等措施。
8、纵向水平杆应设置在立杆内测,单根杆长度不应小于3跨;两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻结构在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端距离不应小于100mm。
9、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
10、脚手板应设置在三根横向水平杆上,当长度小于2m时除外。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm.11、脚手架必须设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆应宜采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
扣件式钢管脚手架安全技术规范每个工种都有相应的安全技术规范,脚手架也是一样的,脚手架的种类很多,今天给大家讲一下扣件式脚手架安全技术规范。
顾名思义,技术规范就是在一般正常情况下,搭设要求的规定和标准.我们都是架子工,属于一个有别于普通工种的特殊工种,首先应该具有相应的操作资格,在有关政府部门通过体检、培训、考试,合格后取得操作资额证书,才能从事这个特殊的工作。
下面分几点讲一下国家及行业标准所要求的几点事项:一、施工准备(1)工程负责人应按照施工组织设计中有关脚手架的要求,向搭设和使用人员进行技术交底.(2)应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
(3)构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水,发现有裂痕、损坏、质量问题的严禁使用,并集中放置在一起,统一处理。
二、落地式脚手架搭设要求1、基础要求(1)脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
(2)脚手架基础必须夯实,并根据搭设场地的土质情况、脚手架高度,结合施工方案及现行国家标准《地基与基础工程施工验收规范》的有关规定进行施工。
(3)底座、垫板均应准确的放在定位线上。
(4)垫板宜采用长度不少于2跨.厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。
2、搭设要求(1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(2)每搭设完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度.(3)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(4)每根立杆底部应设置底座或垫板,脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定.高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
脚手架底层步距不应大于2m,立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
扣件式钢管脚手架安全技术规范20231. 引言本文档旨在规范扣件式钢管脚手架的安全使用和施工操作,以确保人员在安装、拆卸和使用过程中的安全。
扣件式钢管脚手架是一种常见的搭建和支撑结构,在建筑和工程领域得到广泛应用。
遵守本规范是保证工程质量和人身安全的基本要求。
2. 安全要求2.1 系统验收前,应由专门的质量检测机构对扣件式钢管脚手架进行质量鉴定和检查。
只有通过验收后,方可使用。
2.2 严禁使用损坏、腐蚀或变形的扣件式钢管脚手架。
在使用前,应检查每个扣件的表面是否完整,有无锈蚀、裂纹或变形。
2.3 严禁超载使用扣件式钢管脚手架。
使用时,需了解和掌握承重能力和安全荷载的设计要求,确保不超出其负荷极限,以免发生事故。
2.4 在搭设、拆卸和转移扣件式钢管脚手架过程中,应严格按照设计方案进行操作,确保结构的稳定性和整体安全性。
2.5 扣件式钢管脚手架应有明显的安全警示标识和标识牌,以提醒人员注意安全,并标注承重能力等重要信息。
3. 搭设程序3.1 在搭设扣件式钢管脚手架前,需进行现场踏勘和测量,确认搭设位置和高度。
同时,对地基和承重能力进行评估,确保能够满足搭设要求。
3.2 搭设扣件式钢管脚手架前,需编制详细的施工方案,包括搭设方法、构件数量和位置、斜撑和水平撑等的设置。
3.3 搭设扣件式钢管脚手架时,按照设计方案进行构件的连接和组装。
扣件应牢固固定,不得出现松动、错位或旋转。
3.4 在搭设过程中,需对承重杆件、斜撑和水平撑等进行检查,确保其完整和稳固,不得存在严重的锈蚀、裂纹或变形。
4. 安全使用4.1 使用前应检查扣件式钢管脚手架的整体稳定性和连接件的牢固程度。
如发现问题,应及时进行维修或更换。
4.2 在使用扣件式钢管脚手架时,应坚守原则:先搭设高层脚手架,后攀爬上去;先撤除下层脚手架,再从高处离开。
4.3 使用过程中,注意脚手架的平稳性,不得过度挂载、碰撞或侧推,以免导致脚手架倾覆或部分坍塌。
4.4 在使用中,如发现任何松动、错位或异常情况,应立即停止使用,并进行检查和维修。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)本规范与原规范相比,增加了满堂脚手架与满堂支撑架、型钢悬挑脚手架等内容,对满堂脚手架与满堂支撑架部分增加较多内容。
以下是大家在施工现场中需重点关注的地方:3.1.2脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。
3.4.3可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。
5.3.6当满堂脚手架立杆间距不大于1.5m×1.5m,架体四周及中间与建筑物结构进行刚性连接,并且刚性连接点的水平点的水平间距不大于4.5m,竖向间距不大于3.6m时,可按本规范第5.2.6条~5.2.10条双排脚手架的规定进行计算。
5.4.6满堂支撑立杆顶部立杆段的计算长度计算参数中,“a”:立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度;应不大于0.5m。
6.1.2双排脚手架搭设高度不宜超过50m,高度超过50m的双排架,应采用分段搭设等措施。
6.2.1纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6.3.3脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50mm。
6.3.5单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6.3.6脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定:各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3;当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。
6.3.7脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m。
6.5.1单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式。
门洞三个内侧面要设置斜杆,形成桁架形式。
6.5.4门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步。
6.6.2单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。
建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点随着城市建设的发展,建筑物的不断升高.外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及,对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。
可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护,致使架体倒塌、倾斜等事故还时有发生.因此,依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)的要求,同时结合工作实践经验,针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项安全技术要点:一、搭设前必须具备的基本要素1。
扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案),如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求),连墙件构造要求,立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书;同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字,方可生效。
2.施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业,上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准,并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底,要有记录。
3。
构配件要求3.1钢管3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235 普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定.3.1.2脚手架钢管宜采用Φ48.3×3。
6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg. 3。
2扣件3.2。
1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定.采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3。
2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点(图文) 2011-09-20 13:29:41 互联网浏览:82 发布评论(0) 随着城市建设的发展,建筑物的不断升高。
外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及,对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。
可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护,致使架体倒塌、倾斜等事故还时有发生。
因此,笔者依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)及《建筑工程设计施工系列图集》(土建工程)的要求,同时结合工作实践经验,针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项安全技术要点:一、搭设前必须具备的基本要素1.扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案),如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求),连墙件构造要求,立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书;同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字,方可生效。
2.施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业,上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准,并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底,要有记录。
3.扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。
钢管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm两种,大多数采用前者。
但严禁φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用。
用于钢管之间连接的直角扣件、旋转扣件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。
脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。
每块脚手板的重量不宜大于30kg,作业面脚手板要满铺并锁住,杜绝飞跳现象的存在。
立杆底座主要有标准底座和焊接底座两种,多数使用焊接底座。
以上各项要经检测机构进行二次检测合格后,方准使用。
二、地基与基础做法及要求1.脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(CBJ202)的有关规定进行。
2.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
高度在241m以下的脚手架应按下图做法进行施工(图1):高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算。
3.脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。
4.悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后,确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号,每根立杆应座落在槽钢上。
悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。
5.悬挑式卸料平台,应与外脚手架分开搭设,挑出的横梁与建筑物楼板的预埋件固定一起,斜拉的钢丝绳,应与建筑物的预埋件固定,卡子不能少于3个。
经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。
三、立杆易采用的合理尺寸及达到标准、规范的要求脚手架的立杆是平行于建筑物并垂直于地面的杆件,是组成脚手架结构的主要杆件。
脚手架上的荷载通过横向水平杆传递给纵向水平杆,由纵向水平杆传给立杆,最后由立杆传递给基础。
所以立杆是承受荷载传递中最重要的杆件,水平杆若发生变形只会影响脚手架的局部,若立杆发生变形或不均匀沉陷,则会影响脚手架的整体稳定性。
因此搭设立杆前必须将基础处理好,用钢尺测量立杆间距,使立杆荷载均布分开各杆受力一致。
(安全管理交流)当立杆需要接长时,必须采用对接方法,不准采用搭接。
通过钢管脚手架立杆接长应采用对接扣件,使上下钢管轴心传力,且以钢管的截面积承载来传递压力。
如果采用搭接方法,则使上下钢管轴线不在同一中心线上,使扣件销轴受剪切,从而降低立杆的承载能力。
通过试验表明:一个对接扣件的承载能力,比搭接的承载能力要大2倍以上。
立杆的接头应交错布置,错开50cm以上,并要求相邻两立杆接头不设在同一步距内,接头位置距节点处,不大于步距的1/3。
主要做法:1.为达到合理有效使用长度为6m的立杆,并符合JGJ130—2001扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求,经论证总结定首层立杆为2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m长,交错使用(图2、3)2.采用以上方法站杆后,决不可忽视每根立杆底部应设置钢管底座和垫板。
钢管底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种,底座的面积为15cm×15cm=225cm2(图4);垫板采用木板厚度5cm,宽度不小于20cm,板长2m时,垂直于墙面铺设;板长大于3m时,沿墙面纵向铺设。
四、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑搭设的基本要点横向水平杆承受脚手板传下来的荷载。
在双排脚手架中,杆的两端各用一个直角扣件分别固定在里、外大横杆上。
双排脚手架里排立杆距墙50cm时,横向水平杆伸出里杆35~40cm,伸出外杆10cm;单排脚手架的横向水平杆,插入墙内长度不小于18cm。
同时,横向水平杆必须在立杆与纵向水平杆的交点处(主节点)设置,紧靠主节点(两直角扣件中心距不大于15cm)且严禁拆除。
当遇作业层铺设脚手板时,应在两主节点中间处再增设一根小横杆(小横杆间距不大于立杆纵距的1/2),当非作业层拆除脚手板时,增设的横向水平杆可随时拆除,但主节点处横向水平杆不准拆掉。
横向水平杆是脚手架的受力杆件,横向水平杆不仅承受脚手板传来的荷载,同时还将里外立杆连接,以此提高脚手架的整体性和承载能力。
当工地因大型工具不配套横向水平杆被过量拆除后,双排脚手架实际上已形成里、外两片脚手架单独工作,承受荷载后,会过早变形失稳。
如果横向水平杆设置时的扣件只紧固一端,同样因不能将里外排脚手架连接在一起而不能共同工作。
试验表明:当非作业层横向水平杆隔一步或隔两步间隔拆除时,脚手架的承载能力也将随之降低10%以上。
纵向水平杆向立杆传递荷载时,由于纵向水平杆是附在立杆的一侧,所以立杆是偏心受压(偏心距为53mm),为减小立杆受力后变形,把纵向水平杆设置在立杆的里侧(双排脚手架的里、外排立杆,都把纵向水平杆设置在里侧)。
这样脚手架承受荷载时,里、外排立杆的变形是对称地向外弯曲,但由于在节点处设置了横向水平杆,所以就使里、外立杆的变形相互抵消,从而提高脚手架立杆的刚度和整体稳定,提高承载能力。
而纵向水平杆的间距称为步距,步距的大小,直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。
在其他条件相同时,当步距由1.2m增加到1.8m时,脚手架的承载能力将下降26%以上。
所以施工中纵向水平杆的布距不得随意加大,不得擅自拆掉纵向水平杆。
设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度,阻止脚手架倾斜,并有助于提高立杆的承载能力。
试验表明:设置剪刀撑可提高承载力10%以上。
按规范要求应在脚手架外侧设置剪刀撑,跨越范围为5~7根立杆(不小于6m),剪刀撑与地面夹角为45°~60°。
剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横向水平杆交点处用回转扣件紧固。
剪刀撑底部落地并垫木板,随脚手架的搭设同时设置剪刀撑。
当脚手架高度低于24m时,除在脚手架的两端各设置一组剪刀撑外,其中间可间断每隔9~15m设置一组;脚手架高度大于24m时,应连续设置。
同时,剪刀撑在脚手架中是承受拉杆或压杆的作用,而杆件承拉或受压力的大小主要是靠扣件的抗滑能力,所以在剪刀撑斜杆上扣件设置得越多其受力效果越好。
斜杆的接长采用搭接,搭接处不少于2个回转扣件,搭接长度1m。
五、连墙件、横向斜撑如何设置连墙件可按二步三跨或三步三跨设置,每个连墙件控制面积不大于40m2,当脚手架搭设高度超过50m时,每个连墙件控制面积不应大于27m2。
设置连墙件的垂直距离控制要比水平距离更重要。
试验表明:在连墙件控制面积相同的两个脚手架,按二步三跨设置的连墙件,比按三步二跨设置连墙件的脚手架承载能力提高7%。
连墙件的位置应靠近(不大于30cm)主节点处设置,因为只有设在节点附近传力效果最好,才能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳;最不利的位置是设置在立杆步距的中间。
这种设置几乎起不到横向约束的作用。
必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置,因为第一步立杆,所承受的轴向力最大,此处设置了连墙件,也等于增设了一个支座,这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。
对一字型、开口型脚手架的两端池必须设置连墙件,以提高脚手架的整体稳定。
要注意连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,可以使脚手架一端较低,建筑物一端较高,但不准建筑物一端低于脚手架端连接。
横向斜撑也叫横向剪刀撑,是沿脚手架横向水平杆方向,在1~2个步距内设置的斜杆,由脚手架底部至顶部呈之字型或呈十字型连续设置,采用回转扣件,固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
对于一字型脚手架及非封闭型脚手架的尽端处,应设置横向斜撑。
当脚手架搭设高度超过24m时,应每隔6跨设置一道横向斜撑。
遇作业层时,临时拆除,非作业层时,及时恢复。
通过脚手架荷载试验表明:双排扣件钢管脚手架的主要破坏形式为整体横向失稳破坏。
所以增强脚手架横向刚度是提高脚手架承载能力的有效措施。
可通过减小步距、缩小连墙件的垂直距离以及增强横向斜撑等措施实现。
六、扣件式钢管脚手架拆除时主要安全技术要点拆除脚手架作业比搭设脚手架危险性更大,必须根据工程情况、作业环境及脚手架特点制定拆除作业方案,并应注意以下事项:1.作业前应对脚手架的现状,包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。
2.按照作业方案进行研究并分工。
3.排除障碍物,清理脚手架上杂物及地面作业环境。
拆除之前,划定危险作业范围,并进行围圈、设监护人员。
4.拆除作业时,地面设专人指挥,按要求统一进行。
拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆除,自上而下逐层进行,禁止上下同时作业。
拆除时,先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除,并翻板将脚手板向下传递,每档留一块脚手板便于操作。
5.拆除顺序应沿脚手架交圈进行。
分段拆除时,高差不应大于2步,以保持脚手架的两端,增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。
拆剪刀撑时应先拆除中间扣件,然后拆除两端扣件,防止因积累变形发生挑杆。
6.连墙杆不得提前拆除,在逐层拆除到连墙件部位时,方可拆除。
在最后一道连墙件拆除之前,应先在立杆上设置抛撑后进行,以保证立杆拆除中的稳定性。
7.拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。
不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。
8.地面人员应与拆除作业人员紧密配合,将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。
在搭设与拆除扣件式钢管脚手架时,要做到以上安全技术要点,特别是首层站杆采用2m、4m、6m(或2.2m、3.8m、6m)的搭设方法,可以使施工现场扣件式钢管脚手架的搭设与拆除科学合理达到标准和规范要求,避免架体倒塌、倾斜等事故的发生,还可以避免作业人员受到伤害,增强架体的稳定性,达到有效安全防护的目的。