压缩机车间进度表

样板街推进计划表_压缩机计划推进员
一、推进目标：
1.完成压缩机生产任务，确保生产质量和交货期；
2.采取优化工艺、提高效率措施，提高生产效率；
3.加强安全意识，保证生产过程安全。

二、推进措施：
1.制定优化工艺方案，实行平衡生产；
2.针对生产过程中可能出现的问题，提前做好预防措施；
3.加强安全教育，提高员工安全意识；
4.加强协调沟通，保证生产过程顺利进行。

三、具体计划
1月份：
1. 制定生产计划，安排生产任务；
2. 提高员工安全意识，加强安全教育；
3. 开始试制优化工艺方案，对比当前生产效率。

3月份：
1. 实施优化工艺方案，进行平衡生产；
2. 建立生产进度跟踪表，及时掌握生产进度；
3. 监督各项生产措施的执行情况，进行调整优化。

4月份：
1. 加强协调沟通，及时解决生产过程中出现的问题；
2. 对生产过程进行全面检查，发现并纠正问题。

3）施工组织计划目录一、施工工艺流程二、大金V R V变频控制空调系统安装技术说明及验收方案三、质量控制措施四、施工管理结构组织网络五、空调安装人员组织表六、施工安全规程七、安全管理网络八、质量管理网络九、产品保护措施十、安全防火措施十一、文明施工措施一、施工组织方案1、管线安装：（1）冷媒管及信号线排放施工内容 :冷媒管及信号线安装材料 :去脂紫铜管，直通，弯头等分歧管，保温管、吊钩、包扎带等。

§管线排放的施工要求：a.冷媒管安装前须将其内壁清理干净；b.冷媒管对接或拐弯时,须用直通和弯头焊接；c.分歧管须水平或垂直排放；d.所有焊接须用充氮保护；e.保温管与冷媒管须接触紧密，信号线随冷媒管行至各室内机，包扎带须包扎严紧，外观漂亮；f.冷媒管须横平竖直，每1.5-2m须装吊钩(指主管)；g.冷媒管在安装完毕后冲氮42kg/cm2保压、24小时保证不泄漏，并保证管内无赃物及水份。

（2）冷凝水管排放施工内容 : 冷凝水管排放材料 : PVC塑料硬管，保温管、吊钩等。

§冷凝水管排放的施工要求：a.冷凝水管安装前须将其内壁清理干净。

b.冷凝水管对接或拐弯时须用直通和弯头粘接。

c.冷凝水管须以1/100的坡度排放,以保证出水畅通。

d.所有粘接须尽可能牢固，严防漏水。

e.保温管与冷凝水管须接触紧密，外观漂亮。

f.冷凝水管每1.5~2m左右须装吊钩。

g.冷凝水管在安装完毕后需注水试漏。

(3) 室内电器工程施工内容:信号线及控制线的排放材料 :0.75~1.25mm2信号线§室内电器工程的施工要求：a.接线端口必须连接牢固,接触良好。

b.接线必须准确、无误。

§需其他分包商配合部分：电源线需按要求送至室内机位置并预留1m左右（详见空调安装配线要求表）。

2、室内机吊装施工内容 :室内机吊装及室内系统连接材料 :吊杆等。

§室内机吊装的施工要求：a.室内机需水平安装。

1、概述本次检修系中石化济南分公司润滑油加氢车间K-102新氢压缩机曲轴箱拆检，机组目前总共运行3300小时，六月中旬以来巡检发现曲轴箱出现异响，初步判断为一级曲轴大头瓦间隙过大所致。

本次检修主要解决问题：本检修方案针对前期机组运行情况及目前存在的问题，结合设备工程处的要求，根据石油化工设备维护检修规程的要求，对机组曲轴箱一、二级大、小头瓦及十字头进行检查。

2、方案编制与施工依据1、SHS 01001——2004 石油化工设备完好标准2、SHS 01020——2004活塞式压缩机维护检修规程3、设备生产厂家图纸及相关资料3、检修前的准备工作1、所有与检修相关的图纸、技术资料备齐；2、设备相关备件及易损件备齐；3、对行车、打压油泵等辅助设备进行一次全面的检查维护，避免因其故障延误检修工期；4、机组专用工具、常规工具、材料和经检验合格的量器具等备齐；5、切断电源，系统盲板隔离，机体倒空置换合格，符合安全检修条件；4、检修内容检修内容及施工进度表五、质量验收标准5.1机体5.1.1 机体的纵向和横向水平度偏差不大于0.05mm／m。

5.1.2各列滑道中心线平行度为0.1mm／m。

5.1.3十字头滑道中心线与主轴承座孔中心线垂直度为0.01 mm／m。

5.1.4曲轴箱用油面粉清理干净。

5.2 活塞杆5.2.1 活塞杆表面应光滑，无纵向划痕、镀层脱落等缺陷，表面粗糙度为Ra0.8；必要时做无损探伤检查，不得有裂纹及其他缺陷。

5.2.2 活塞杆直线度公差值为0.06mm／m，最大不大于0.1mm／m，活塞杆圆柱度公差值0.03～0.07mm。

5.2.3 用盘车方式检查活塞杆的跳动量，水平方向不大于0.064mm，垂直方向不大于0.105mm。

5.2.4活塞杆拧入十字头或连接螺母时，用手摆动不得有松动现象，活塞杆螺纹不得有变形、断裂等缺陷。

5.3 气阀5.3.1 阀片不得有变形、裂纹、划痕等缺陷5.3.2 阀座密封面不得有腐蚀麻点、划痕，表面粗糙度为Ra0．8；阀座边缘不得有裂纹、沟槽等缺陷；阀座与阀片接触应连续封闭，金属阀片组装后应进行煤油试漏，在5min内不得有渗漏5.3.3 阀弹簧应有足够的弹力，在同一阀上各弹簧直径及自由高度基本保持一致。

设备维护进度表日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________备注: _______________________________------------------------------------------------------------------日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________备注: _______________________________------------------------------------------------------------------日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________------------------------------------------------------------------日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________备注: _______________________________------------------------------------------------------------------日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________备注: _______________________________------------------------------------------------------------------日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________------------------------------------------------------------------日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________备注: _______________________________------------------------------------------------------------------日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________备注: _______________________________------------------------------------------------------------------日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________------------------------------------------------------------------日期: ____年____月____日设备名称: ___________________________维护内容: ___________________________维护进度: ___________________________备注: _______________________________------------------------------------------------------------------提示：以上进度表是根据设备维护计划按时进行更新的。

设备运输进度表1. 介绍本文档旨在跟踪设备运输的进度，并提供相关数据，以确保设备能够按时到达目的地。

通过设备运输进度表，您可以直观地了解设备的运输情况，及时采取措施以保证运输计划的顺利执行。

2. 进度表模板以下是设备运输进度表模板，您可以根据实际情况填写相关信息：3. 数据填写说明- 设备名称：填写设备的名称或编号，以便识别不同的设备；设备名称：填写设备的名称或编号，以便识别不同的设备；- 运输起始点：填写设备的起始运输点，即设备离开的位置；运输起始点：填写设备的起始运输点，即设备离开的位置；- 运输目的地：填写设备的目的地，即设备到达的位置；运输目的地：填写设备的目的地，即设备到达的位置；- 预计起运时间：填写设备预计起运的日期；预计起运时间：填写设备预计起运的日期；- 预计到达时间：填写设备预计到达目的地的日期；预计到达时间：填写设备预计到达目的地的日期；- 实际起运时间：如果设备已经开始运输，填写设备实际起运的日期；实际起运时间：如果设备已经开始运输，填写设备实际起运的日期；- 实际到达时间：如果设备已经到达目的地，填写设备实际到达的日期；实际到达时间：如果设备已经到达目的地，填写设备实际到达的日期；- 运输状态：填写设备的运输状态，包括"未运输"、"运输中"和"已到达"。

运输状态：填写设备的运输状态，包括"未运输"、"运输中"和"已到达"。

4. 使用示例以下是一个使用设备运输进度表的示例：通过填写设备运输进度表，您可以随时了解设备运输的情况。

例如，在上述示例中，设备A尚未开始运输，设备B已经开始运输，未到达目的地。

这将有助于您计划后续的工作，以及解决可能出现的问题。

5. 总结设备运输进度表是一种重要的工具，能够帮助您跟踪设备的运输进度，并提供及时的数据。

通过填写和更新设备运输进度表，您可以更好地掌握设备的运输情况，确保设备按时到达目的地。

能源公司生产装置开工时间进度表
按照股份公司安排，能源公司各装置开工生产，根据能源公司目前实际情况，现将制氢装置、柴油加氢装置、常压装置及配套动用系统开工时间做如下安排：
1、西区空分制氮系统：
5月18日做好开机准备工作。

5月19日8时启循环水泵、空压机、启制氮系统。

5月20日20时氮气合格外送。

2、制氢装置：
5月21日9时启原料气压缩机C1001，氮气气密置换。

5月21日16时点原料气加热炉F1002。

5月22日12时配汽。

5月22日16时产合格氢气。

注：5月21早班天然气引至制氢装置。

3、柴油加氢装置：
5月22日12时引中压蒸汽暖管暖机。

5月22日16时启汽轮机。

5月22日17时原料加热炉F3001点炉升温
5月23日11时R3001入口升温至310℃，开路循环，调整操作。

5月24日8时产品合格外送。

注：5月22日早班引油循环。

4、动力车间：
5月22日8时启35吨锅炉，12时中压蒸汽送至柴油加氢装置。

5月20日要将天然气引至西区制氢装置界区外，在引天然气前，要用氮气对天然气管线进行气密实验。

5、硫磺回收车间：
5月22日贫液送至柴油加氢装置试管线是否畅通。

5月23日早班合格贫液送至柴油加氢装置。

6、常压装置
5月21日装置进行开工前的准备工作，
5月22日8时引油开工。

5月23日0时柴油合格外送。

宁夏宝塔能源化工有限公司
生产管理部
2018年5月17日。