论煤矿机电设备的管理与维护
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煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备,它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生,提高设备的利用率,保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述,旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理(一)严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作,包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰,保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训,并且持有相应的上岗证书。
(二)定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查,包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查,确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护,以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题,及时进行灭火处理,防止事故的发生。
(三)建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度,包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告,及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育,增强他们的安全意识和安全防范能力。
(一)定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键,包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作,确保设备的各项参数保持正常。
(二)合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行,避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢,避免急停急启,避免对设备造成损坏。
(三)设备故障处理1. 对设备发生故障时,要及时停机进行检修,切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行,确保维修的质量和安全。
煤矿井下机电设备的维护和维修研究1. 引言1.1 背景介绍煤矿作为我国重要的能源资源之一,在国民经济中发挥着重要作用。
煤矿井下机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备之一,其维护和维修工作直接关系到煤矿生产的安全和效率。
随着矿井深度的增加和煤层资源的逐渐枯竭,井下机电设备的工作环境愈加恶劣,故障频发,增加了维护和维修的难度。
煤矿井下机电设备主要包括电动机、变压器、照明设备、通风设备等。
这些设备的正常运行对矿井的生产和安全至关重要,因此对其进行科学的维护和维修显得尤为重要。
本文将以煤矿井下机电设备的维护和维修为研究对象,探讨其分类、维护方法、常见故障及处理方式、安全措施和维修技术等方面的内容。
通过研究,旨在总结出科学的维护和维修方法,提高煤矿井下机电设备的使用效率和安全性。
也为未来煤矿井下机电设备的维护和维修提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究意义煤矿井下机电设备的维护和维修研究具有重要的研究意义。
煤矿是我国能源生产的重要部门,机电设备在煤矿生产中起着至关重要的作用。
对煤矿井下机电设备进行有效的维护和维修,能够提高设备的稳定性和可靠性,保障煤矿的正常生产运行。
煤矿井下作业环境复杂,设备运行受到严格的限制和要求,因此对机电设备的维护和维修技术要求较高。
通过研究煤矿井下机电设备的维护和维修,可以不断提高技术水平,减少设备故障率,提高生产效率。
加强煤矿井下机电设备的维护和维修工作,还可以提高安全性,减少事故发生,保障矿工的生命安全。
对煤矿井下机电设备的维护和维修研究具有重要的理论和实践意义。
【字数:209】2. 正文2.1 煤矿井下机电设备的分类煤矿井下机电设备的分类主要分为以下几类:采掘机械设备、运输机械设备、通风设备、排水设备、安全设备以及其他辅助设备。
采掘机械设备包括煤炭采掘机、煤矿掘进机等;运输机械设备包括皮带输送机、链条输送机等;通风设备包括风机、排风机等;排水设备包括抽水机、排水管道等;安全设备包括瓦斯检测仪、温度监测仪等;其他辅助设备包括照明设备、通讯设备等。
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则价大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。
煤矿机电设济维修及管邱m施□郭建民山西焦煤集团有限责任公司东曲煤矿,山西太原 030200摘要:本文主要分析了煤矿机电设备维修以及管理措施,重点介绍多种煤矿机电的维修与管理方法,这些方法与措施不仅能够克服现有煤矿机电设备维护维修中的不足和缺点,而且具有多种优势。
通过对煤矿机电设备维修以及管理措施进行研究,以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。
关键词:煤矿生产;机电设备;维修与管理;方法与措施1煤矿机电设备维修与管理模式方式机电设备是进行和开展现代化煤矿生产开采活动中所 必不可少的重要组成部分,也是开采活动的技术基础与重 要技术、物质保障。
加强煤矿机电设备管理,能够帮助推 动煤矿生产各个环节有序合理开展,提高煤矿开采生产效 率。
煤矿机电设备管理通过采用技术、组织以及经济等众 多方面的措施,综合地对机电设备进行管理,不仅能够降 低设备使用成本,也能够提高设备的使用效率与效果,维 修是煤矿机电设备管理中的重要工作内容,机电设备在煤 矿开采生产工作中不可避免会出现故障问题,对其进行维修I 能够延长其使用寿命,减少使用成本,保障设备运行工作 状态。
不同类型的煤矿机电设备的结构、工作方式、原理 也不同,因此有着不同的维修方式。
文章本部分将对煤矿 机电设备维修模式方式进行阐述。
1.1事后维修模式方式部分未进入维修列表与计划的煤矿机电设备在运行勺 工作中发生故障问题后进行的维修被称为事后维修=一般 而言,使用率较低或是备用的煤矿机电设备多采用事后维 修方式,此类设备进行简单修复并不会对煤矿生产开采丨:作带来严重影响,且故障率较低,因此选择时候维修模式 方式能够有效地降低维修的费用支出,1.2改善维修模式方式改善维修是对煤矿机电设备进行局部零件或部位的维 修和维护,将煤矿机电设备在.丨:作运行中可能发生的故障 问题的缺陷进行修复,从而提高其工作运行的可靠性与稳 定性。
改善维修主要应用的对象为煤矿机电设备中局部损 耗损坏较大和使用寿命较短的机械零部件。
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一,其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心,进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态,包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备,要及时进行维修或更换,以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂,容易积聚尘土、油污等杂物,对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作,保持设备的清洁和干燥状态,防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注,以减少设备磨损和摩擦,延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况,及时补充和更换润滑油,确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中,会受到振动和冲击,导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固,防止设备在运行过程中松动,保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中,很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测,排除可能存在的安全隐患,确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况,制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等,确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时,要进行故障诊断,找出故障的原因和范围。
对于简单故障,可以由维修人员进行修复;对于复杂故障,要及时上报,由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时,要及时更换新设备,以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备,要及时进行修复,恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作,确保配件的完好和及时补充。
煤矿机电设备的安全管理与维护摘要:煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具和基础设施,承担着关键的任务。
然而,机电设备的运行与维护存在诸多风险与挑战,安全管理与维护因此成为煤矿工作安全和生产顺利进行的关键环节。
煤矿机电设备的特殊性和复杂性使其运行中存在各种潜在的安全隐患,如设备故障、电器火灾、爆炸等。
这些安全隐患不仅威胁到工人的生命财产安全,还对整个矿山生产的可持续发展造成严重影响。
针对这些挑战,安全管理与维护尤为重要。
关键词:煤矿机电设备;安全管理;维护措施引言煤矿机电设备的安全管理与维护是保障矿山工作安全和生产顺利进行的关键要素。
煤矿机电设备的运行和维护状况直接关系到工人的生命财产安全,对于矿山的可持续发展也具有重要意义。
因此,有必要对煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
1煤矿机电设备安全隐患1.1设备老化和磨损长期使用和煤尘环境对煤矿机电设备的部件会造成老化和磨损问题。
设备部件的老化指的是由于长时间的运转以及环境因素的影响,设备的材料会出现老化现象,如电线绝缘层老化、塑料部件变脆等。
而煤尘环境,特别是煤矿环境中存在的煤尘,会进入设备内部,引起零部件的磨损和堵塞问题。
这些问题都会增加设备故障的风险。
1.2机电设备故障机电设备故障是煤矿生产中常见的问题,导致生产停滞、停电或其他不可预测的情况。
设备故障多种多样,包括电气故障、机械故障、控制系统故障等。
设备故障会给煤矿的正常生产带来严重影响,导致生产中断,造成时间和资源的浪费。
故障设备如果未及时修复,进一步加剧隐患。
例如,电气故障引发火灾风险,而机械故障导致设备失效或操作不稳定,进一步增加安全事故的发生风险。
1.3安全保护装置缺失或失效安全保护装置缺失或失效是煤矿机电设备安全管理的重要问题。
这意味着在设备运行过程中,可能缺乏必要的安全保护措施,从而增加工人受伤的风险。
例如,断电保护装置的缺失或失效导致设备无法自动停止运行,使得工人无法及时避免危险。
而过载保护装置的缺失或失效,则使设备承受超出其设计能力的负荷,增加设备故障和安全事故的发生概率。
煤矿机电设备安全管理与维护一、煤矿机电设备的重要性煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备,它们承担着煤矿开采、输送和处理等关键工序。
煤矿机电设备的安全管理与维护直接影响到煤矿的生产效率和安全生产。
二、煤矿机电设备的安全管理1. 健全安全管理制度:煤矿应建立健全机电设备的安全管理制度,明确责任、权限和工作流程,确保机电设备安全管理工作的规范和有效进行。
2. 定期检修与维护:煤矿机电设备应定期进行检修和维护,确保设备的安全可靠运行。
检修和维护工作应按照规定的程序和要求进行,并记录下来,便于后期的追溯和分析。
3. 技术培训与岗位培训:煤矿应加强对机电设备操作人员的技术培训,提高其操作技能和安全意识。
此外,岗位培训也应加强,确保每名操作人员都具备一定的安全管理能力和应急处理能力。
4. 安全设备齐全:煤矿机电设备应配备必要的安全设备,如灭火器、逃生通道和喷淋系统等,以应对各种突发情况和事故。
三、煤矿机电设备的维护与保养1. 定期保养:煤矿机电设备应按照规定的时间和要求进行定期保养,包括设备的清洁、润滑和紧固等。
定期保养能够提高设备的运行效率和寿命,减少故障和事故的发生概率。
2. 检修与更换:煤矿机电设备应根据其使用寿命和状况,定期进行检修和更换。
对于老化、损坏或存在严重安全隐患的设备,应及时更换并报废,以确保煤矿生产过程的安全和顺畅。
3. 安全操作与监控:煤矿机电设备在运行过程中,应进行安全操作和监控,及时发现和处理异常情况。
操作人员应熟悉设备的使用方法和操作要求,并保持对设备的监控,及时处理设备故障和安全隐患。
四、煤矿机电设备维护管理的难点与对策1. 设备复杂多样性:煤矿机电设备种类繁多,各具特点,因此,煤矿应制定相应的维护管理方案,根据设备的使用特点和安全风险,分类制定相应的维护与保养方法。
2. 人员培训不足:煤矿机电设备维护需求高,需要相应的技术人员进行维护和保养工作,然而,煤矿在人员培训和技术储备方面存在一定的不足。
煤矿机电设备的维护与维修是确保煤矿正常运转和生产的重要环节。
合理的维护与维修可以提高设备的使用寿命,降低设备故障率,减少生产停工时间,确保煤矿的安全和高效运营。
本文将详细讨论煤矿机电设备的维护与维修的重要性、方法和相关技术。
一、煤矿机电设备维护与维修的重要性煤矿机电设备维护与维修的重要性不言而喻。
煤矿机电设备是煤矿生产的核心装备,负责煤矿的开采、运输、破碎等关键环节。
因此,设备的正常运行和维护至关重要。
维护与维修的目的是确保设备能够长时间稳定运行,延长设备的使用寿命,减少设备故障和停车时间。
如果不进行维护与维修,设备容易出现故障,导致生产停工和安全事故。
二、煤矿机电设备维护与维修的方法1.日常检查和保养:定期进行设备的日常检查和保养是保证设备正常运行的重要方法。
包括设备的润滑、清洁、紧固等工作。
通过定期检查,可以及时发现设备的故障和隐患,保证问题得到及时处理,减少设备的损坏和故障。
2.定期维护:除了日常的检查和保养,还需要定期进行设备的大规模维护和保养。
比如设备的拆解清洗、更换易损件等。
定期维护可以维持设备的正常运行,延长设备的使用寿命。
3.预防性维护:预防性维护是指在设备正常运行时,根据设备使用寿命和技术状况,提前进行维护和更新工作。
通过预防性维护,可以减少设备故障和停车时间,提高设备的可靠性和使用寿命。
4.故障维修:当设备发生故障时,需要进行及时的维修工作。
故障维修的目的是快速修复设备,恢复其正常运行。
故障维修需要根据设备的故障类型和程度进行相应的修复措施,确保设备能够尽快恢复正常。
三、煤矿机电设备维护与维修的技术1.设备保养技术:设备保养技术是保证设备正常运行关键的技术手段之一。
常见的设备保养技术有设备清洗、润滑、紧固等。
设备清洗可以去除设备表面的尘土和杂物,提高设备的工作效率和使用寿命。
润滑技术可以保持设备的润滑状态,减少摩擦和磨损。
紧固技术可以保证设备的连接紧固,防止松动和脱落。
2.故障诊断技术:故障诊断技术是故障维修的基础,可以帮助技术人员准确判断设备故障的类型和程度,选择合适的修复措施。
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备,其安全管理与维护工作直接关系到煤矿生产工作的顺利进行和生产安全。
为了确保煤矿机电设备的安全运行,对其进行全面的安全管理与维护工作至关重要。
本文将重点介绍煤矿机电设备的安全管理与维护措施,以期提高煤矿机电设备的运行效率和安全性。
一、加强安全管理1. 制定安全管理制度在煤矿生产中,建立健全的安全管理制度是确保机电设备安全运行的前提。
煤矿企业应根据煤矿机电设备的特点和实际情况,制定相应的安全管理制度,明确机电设备的安全使用、维护和检修细则,规范相关人员的行为,确保设备的安全运行。
2. 加强安全培训对煤矿机电设备的操作人员进行专业的安全培训,提高其安全意识和操作技能,确保在操作设备时严格按照操作规程执行,减少操作失误带来的事故风险。
3. 定期进行安全检查建立定期的安全检查制度,对煤矿机电设备进行定期的安全检查,确保设备的各项安全措施完善,及时发现并处理设备存在的安全隐患,保障设备的安全运行。
二、加强设备维护1. 定期进行设备维护煤矿机电设备作为长期运行的重要设备,需要定期进行检修和维护工作。
对设备进行定期的维护有助于及时发现设备的故障隐患,减少故障发生的可能性,提高设备的可靠性和稳定性。
2. 认真做好设备日常维护工作在日常生产中,对机电设备进行认真的日常维护工作,包括设备的清洁、润滑、检查和调整,及时发现并解决设备出现的一些小问题,做到防患于未然。
对煤矿机电设备进行定期的保养和保养记录,做好设备的保养工作是保证设备正常运行的一项重要措施。
对于易损件的更换和加油润滑等工作,要按照操作规程和技术标准进行保养,确保设备的可靠性和稳定性。
三、提高设备安全运行水平1. 做好设备的技术更新随着科学技术的不断发展和进步,煤矿机电设备也在不断更新换代,为了提高设备的安全运行水平,煤矿企业应积极推进设备的技术更新,及时淘汰老化设备,更新更高效、更安全的设备。
煤矿机电设备维修及管理措施摘要:当前,中国进入“十四五”新发展时期,煤矿产业的转型升级受到高度重视。
伴随技术的创新改造,煤矿产业为提高经济效益而提高了机电设备的使用程度,这样做虽增加了煤矿开采产量,但却出现机电设备故障的情况,进而导致煤矿生产工作停滞,更可能给工作人员带来人身安全隐患。
为此,必须保障机电设备能够高效且安全运转,切实做好管理及维修工作。
关键词:煤矿机电;设备维修;管理1煤矿机电设备维修技术类型了解基本的机电设备维修技术类型可以提高后续维修工作的效率和效果。
煤矿机电设备常见的维修技术主要有以下几种:a)预防维修技术,其为机电设备正常运转状况下进行故障排查与维护,防止发生突发性故障;b)计划维修技术,主要是结合设备部件磨损状况,判断其使用期限,在报废时对零部件进行检修与更换;c)故障维修技术,即机电设备已经出现故障状况,只能停工停产进行维修;d)改进维修技术,面临技术更新换代和不断增长的煤炭需求量,采矿企业不仅需引入先进的机电设备,还要对原有设备进行改造与升级,提高设备的采煤率;e)状态维修技术,这是一种辅助维修的技术,技术人员利用先进的方法对机电设备的工作状态进行监测与诊断,发现异常后及时调整,防止因过度使用而加速磨损。
2煤矿机电设备维修技术分析2.1对机电设备故障进行全面的监测在煤矿机电设备发生故障后,应该立即停机检查,并疏散有关作业人员。
考虑到煤矿机电设备发生故障时会引发多个部件发生故障,需要对发生故障的机电设备进行全面检查。
具体应做好以下几方面工作:a)检查机电设备一些关键部件的磨损情况。
由于磨损程度很难通过故障诊断技术来予以合理的判断,只能通过人工方法进行检验,结合人的一些经验及使用时间,合理地确定磨损程度是否在规定范围以内。
b)检查机电设备运行过程中一些关键参数的记录数据,查看其异常情况,对传感器所在部位的故障情况进行全面检查。
c)检查机电设备输电线路的损坏情况。
考虑到一些机电设备发生故障时可能会对输电线路造成一定的损坏,例如发生短路时会烧断输电线路,不利于整个机电设备的后续使用;机电设备发生过载时,线缆的绝缘皮发生变形,线缆裸露。
煤矿矿井机电管理办法第一章总则第一条为了规范煤矿矿井机电设备管理,保证矿井机电设备的安全运行,保障矿工的生命财产安全,根据《煤矿安全规程》和相关法律法规,制定本办法。
第二条本办法适用于煤矿矿井中的机电设备管理。
第三条机电设备管理应坚持安全第一的原则,保持设备的完好性,提高管理水平,降低安全风险,确保矿井机电设备的正常运行。
第四条矿井机电设备的管理主要包括设备的选型、验收、安装、维修、更换、报废、管理制度的制定及复查等方面。
第五条矿井应按照煤矿规模、矿井斜巷等条件设置机电设备管理部门,由专业管理人员负责机电设备的管理工作。
第六条矿井机电设备管理应遵守国家相关法律法规,认真执行技术标准和规定。
第二章机电设备管理制度第七条矿井应建立机电设备的完善的登记台账制度,包括设备的规格、型号、数量、使用年限、维修情况等信息。
第八条机电设备管理部门应根据实际情况制定机电设备的使用和维修管理制度,明确各项管理责任,确保设备的正常使用和维护维修。
第九条矿井机电设备管理部门应定期进行设备的巡检,检查设备的工作状态,发现问题及时处理。
第十条矿井机电设备管理部门应定期对机电设备进行维修和保养,确保设备的一直性能,延长设备的使用寿命。
第十一条矿井机电设备管理部门应定期进行设备的检测评估,根据评估结果制定相应的处理措施,确保设备的安全运行。
第十二条矿井机电设备管理部门应建立设备故障的记录和处理制度,明确故障的处理责任和方法,及时修复故障设备。
第十三条矿井机电设备管理部门应加强职工的技能培训,提高职工的操作技能和维修能力,确保设备的正常操作和维护。
第十四条矿井机电设备管理部门应定期对职工进行安全培训和教育,提高职工的安全意识,确保职工的安全操作。
第三章机电设备的选型第十五条煤矿应根据矿井的实际情况和需要,选择合适的机电设备,确保设备的品质和性能。
第十六条机电设备的选型应充分考虑设备的安全性、可靠性、经济性等因素,保证设备的正常运行和使用。
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿是国民经济中重要的能源产业之一,其井下机电设备的正常运行对煤矿的安全生产起着至关重要的作用。
在煤矿井下,机电设备不仅需要进行日常的维护保养,还需要进行定期的维修,以确保设备的可靠性和安全性。
本文将详细介绍煤矿井下机电设备的维护与维修。
1. 定期检查与维护井下机电设备的定期检查与维护工作,通常由专门的维修队进行,第一负责人是设备管理人员。
定期检查主要包括设备的外观检查、工作状态检查、零部件的磨损情况等。
维护主要包括设备的清洁、润滑、紧固等。
定期检查与维护的频率根据设备的不同而不同,一般为每日、每周、每月、每季度等。
2. 故障处理井下机电设备在运行过程中,难免会出现各种故障。
设备管理人员需要根据故障情况,及时采取有效的措施进行处理。
处理故障的方法通常有疏通、更换故障零部件、调整设备的工作参数等。
在处理故障时,必须确保人员安全,同时保证设备不受进一步损害。
3. 巡视巡查巡视巡查是井下机电设备维护的重要环节。
巡视巡查的目的是发现设备的潜在故障隐患,及时采取措施防止故障的发生。
巡视巡查内容包括:设备运行的噪音、振动、温度等是否正常;设备周围是否有异常物品堆放;设备的密封性是否良好等。
4. 记录与分析井下机电设备维护过程中的记录与分析工作非常重要。
维修队需要对设备的维护情况进行详细记录,包括设备的维护时间、维护内容、维护人员等。
还需要对设备维护情况进行分析,以找出设备故障的原因,进一步改进维护工作。
1. 检修计划的制定井下机电设备的维修工作需要制定详细的检修计划。
检修计划的制定需要根据设备的使用情况、维修周期、设备的故障状况等因素进行合理安排。
还需要预留足够的维修时间,确保维修工作的顺利进行。
2. 维修过程中的安全措施井下机电设备的维修工作需要具备良好的安全意识,必须严格遵守相关的安全操作规程,确保维修人员的人身安全。
在维修过程中,必须做好设备的停电工作,拆卸设备的零部件时,要注意防止掉落、起重设备的使用要满足安全要求等。
鼹是、姐.煤矿机电设备的管理与维护鲍俊杰(山西三元煤业股份有限公司机电科,山西长治046013)脯要】随着经济的发展,机电设备在煤矿得到了全面推广和迅速发展,并且£髓旺d煤矿安全的各个方面,本文分析了对煤矿机电设备管理的问题及改进.措施.。
瞎键词】煤矿;机电设备;管理措施机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位,贯穿于矿井生产战线的各个环节,遍布于井上下各个生产角落,涉及范围广,技术性强。
同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,给机电设备管理工作提出了新的挑战,传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展。
因此,大力加强机电设备管理工作,制定行之有效的管理办法,提高管理水平,具有十分重要的意义。
一、煤矿机电设备管理的特点及现状㈠管理特点煤矿机电设备管理除了具有一般管理的共同特征外,与企业的其它专业管理比较,还有以下特点:1)技术性。
作为企业的主要生产手段,机电设备是物化了的科学技术,尤其是矿用大型机电设备,是现代科技的物质载体。
因此,机电设备管理必然具有很强的技术性。
首先,机电设备管理包含了机械、电子电力、液压等多方面的科学技术知识,其次,为了更好地使用和维护机电设备,还需要掌握状态监测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论等专业知识。
2)综合性。
机电设备管理的综合性表现在:现代矿用机电设备包含了多门专业知识,是多门科学技术的综合运用:机电设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的结合:为了获得最佳的经济效益,必须实行全过程管理,它是对机电设备一生各阶段管理的综合:机电设备管理涉及物资准备、设计制造、计划调度、劳动组织、质量控制、经济核算等许多方面的业务,汇集了企业多项专业管理的内容。
3)随机性。
许多机电设备故障具有随机性,使得机电设备维修及其管理也带有随机性质。
尤其是煤矿机电设备种类多,数量大,故障的分布比较复杂,同时受操作使用环境影响,突发故障较多,为了减少突发故障对生产的干扰和经济损失,机电设备管理必须具备应付突发故障、承担意外突击维修任务的应变能力。
煤矿机电设备管理规定第一章总则第一条为规范煤矿机电设备的管理,提高煤矿安全生产水平,保障矿工的生命安全和财产安全,根据《煤矿安全规程》,制定本规定。
第二条煤矿机电设备是指用于煤矿生产、运输、通风、照明、控制等方面的机械和电气设备。
第三条煤矿机电设备管理的原则是安全第一、防御为主、全面管理、协同作业。
第四条煤矿机电设备管理的目标是确保设备的正常运行,提高设备的可靠性和效率,降低设备故障率,保障煤矿安全生产。
第五条煤矿机电设备管理应遵循的原则是科学规划、合理配置、完善保养、定期检修、及时维修、及时更换。
第六条煤矿机电设备管理应实行责任到人,明确责任部门和责任人员,并建立相应的考核和评价体系。
第七条煤矿机电设备管理应建立一套完善的信息化系统,能够对设备运行状况进行实时监控和分析。
第八条煤矿机电设备管理应加强设备维修队伍的建设,提高维修人员的技术水平和维修能力。
第二章设备管理第九条煤矿机电设备应按照国家标准进行选型,选用符合要求的产品。
第十条煤矿机电设备的安装、调试和验收应由专业人员进行,并书面记录相关信息。
第十一条煤矿机电设备的维护保养应按照设备使用说明书和维护保养手册的要求进行,确保设备的正常运行。
第十二条煤矿机电设备应定期进行检修和维修,保证设备完好无损。
第十三条煤矿机电设备出现故障时,应立即停止使用,并采取措施进行安全处理。
第十四条煤矿机电设备的具体管理措施和方法可以根据实际情况进行制定和调整。
第三章安全管理第十五条煤矿机电设备的运行应符合国家和地方的安全规程和标准,不得超负荷运行。
第十六条煤矿机电设备的安全保护装置应完好无损,定期检查和测试,确保其正常工作。
第十七条煤矿机电设备的电气设备应符合国家和地方的电气安全要求,定期进行检查和维护。
第十八条煤矿机电设备的使用人员应加强安全教育和培训,熟悉设备的安全操作规程和控制方法。
第十九条煤矿机电设备的事故应及时报告,并进行事故调查和分析,制定相应的事故风险控制措施。
论煤矿机电设备的管理与维护
煤矿机电设备投资额约占煤企固定资产总额的55%~65%,其管理和维护是与井巷工程同等重要的生产环节一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短,基础薄弱,存在着机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。
文章针对这些问题,从管理理念、专业队伍建设、设备维修保养及安全投入等方面进行了分析,并就此有针对性地提出了改进措施与对策。
煤矿机电设备主要包括动力、采掘、通风排水及提升运输设备等,这些设备投资额约占煤企固定资产总额的55%~65%,其管理维护是与井巷工程同等重要的生产环节。
尤其是在矿井延深长、设备多的煤矿生产中,机电设备的安全、可靠、高效运行更直接地影响到煤企安全生产及经济效益的稳步提升。
一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短,基础薄弱,机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。
因此,如何切实有效地转变机电设备传统的被动粗放式管理,提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理效能,对于高产高效的矿井建设具有明显的现实意义。
煤矿机电设备的管理及维护存在的问题
1.管理理念滞后,制度监察乏力
部分中小煤企始终未将机电设备对现代化煤矿安全生产的保障放到议事日程上来,仅把机电设备管理视为辅助生产工作加以处理,定期维护与检修工作落实困难。
同时由于煤矿机电专业性强、范围大、深度广,而现行执行标准又无缺乏明确详细的操作说明,使得安全监察缺乏全面性和主动性。
2.机电专业队伍建设滞后
煤矿生产环境差、风险大,属于高危艰苦行业,且因安全事故频出,机电设备操作员与熟练技术工人跳槽现象严重,致使机电岗位尤其是特种设备操作人员青黄不接,人力资源匮乏。
而现有煤企专门教育培训机构普遍存在重理论轻实践、培训方式落后、学用分离等问题,更导致培训效果不理想,人员素质持续下滑。
3.设备预防性维修、保养有待改进
煤矿机电设备长期处于高负荷运行的状态,由此引发的设备磨损或损坏要求更加完备的安全配套措施,但由于设备陈旧、机电维护队伍素质等因素,设备维修保养年检、月检很难落实到位,致使机械故障可能演变为大问题,诱发安全事故。