电弧焊技术交底22

手工电弧焊接工程安全技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具1.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书,按要求施焊前经过烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条,设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）,按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取,酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

1.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

1.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。

1.2作业条件1.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。

1.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

1.2.3现场供电应符合焊接用电要求。

1.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。

2、操作工艺2.1工艺流程：作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。

2.2钢结构电弧焊接：2.2.1平焊2.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

2.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

2.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

2.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

2.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。

对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。

钢筋电弧焊施工技术交底1 范围本交底适用于卢华项目建筑现浇钢筋混凝土结构钢筋的现场水平连接。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

2.1.2 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。

如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：2.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。

2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。

2.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。

2.1.3 主要机具2.1.3.1 焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。

2.1.3.2 U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。

U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。

铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。

一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。

铜模应具有一定的厚度和体积。

2.1.3.3 其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。

2.2 作业条件：2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。

2.2.2 接头位置应符合规定。

2.2.3 电源应符合要求。

2.2.4 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

2.2.5 熟悉图纸，做好技术交底。

3 操作工艺3.1 工艺流程3.2 检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

3.3 选择焊接参数。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

3.4 试焊、做模拟试件。

在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

一、交底目的为确保焊接作业安全，降低事故风险，提高焊接作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有焊接作业，包括但不限于电弧焊、气焊、等离子焊、激光焊等。

三、交底内容1. 焊工资质要求1.1 焊工必须持有国家规定的焊接操作资格证书，方可上岗作业。

1.2 焊工应接受安全技术培训，了解焊接作业中的安全风险和防范措施。

2. 焊接作业前的准备2.1 作业现场应划定作业区，并设置安全标志，非作业人员不得入内。

2.2 确保焊接设备、工具、防护用品等齐全完好，并进行检查和维护。

2.3 清理作业现场，确保无易燃、易爆物，通风良好。

3. 焊接作业中的安全措施3.1 焊工应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如工作服、绝缘鞋、手套、防护面罩、护目镜等。

3.2 焊接作业时应保持安全距离，防止高温烫伤、弧光伤害和爆炸事故。

3.3 焊接作业现场应设置灭火器材，并定期检查，确保其有效。

3.4 焊接作业时，应遵守用电安全规定，严禁非电工操作电气设备。

4. 高处焊接作业安全措施4.1 高处焊接作业必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。

4.2 高处作业平台应牢固可靠，宽度不得小于80cm，作业下方不得有易燃、易爆物。

4.3 高处作业时应设专人监护，确保作业人员安全。

5. 焊接作业后的清理5.1 焊接作业结束后，应立即清理作业现场，熄灭火种，锁闭闸箱。

5.2 确保焊渣、飞溅物等清理干净，防止火灾事故发生。

6. 焊接作业中的应急处理6.1 发生火灾时，立即使用灭火器材进行扑救，并立即报警。

6.2 发生触电事故时，立即切断电源，并进行现场急救。

6.3 发生高处坠落事故时，立即采取救援措施，并立即报警。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，了解焊接作业中的安全风险和防范措施。

2. 作业人员应严格遵守本交底要求，确保自身和他人的安全。

3. 作业人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。

五、交底记录1. 交底人：________2. 接受人：________3. 交底时间：____年__月__日注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

手工电弧焊技术交底第一篇：手工电弧焊技术交底一、施工准备1、材料及主要机具：（1）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。

进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

预埋件的锚爪应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

钢筋应无老锈和油污。

（2）、钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。

（3）、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。

如无设计规定时，应符合表4-14 的要求，焊条质量应符合以下要求：①、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。

②、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮融化均匀，无成块脱落现象。

③、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。

④、焊条必须有出厂合格证。

（4）、弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。

3、作业条件：（1）、焊工必须持有考试合格证，持证上岗。

2）、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。

（3）、电源应符合要求。

（4）、作业场地要有安全防护措施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

（5）、熟悉图纸，做好技术交底。

二、操作工艺1、工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2、检查电源、焊机及工具。

焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

3、选择焊接参数。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋融合良好。

4、试焊、做模拟试件。

在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

5、施焊操作：（1）、引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。

无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。

（2）、定位：焊接时应线焊定位点再施焊。

（3）、运条：运条时的直线前进、横向摆动合送进焊条三个动作要协调平稳。

电弧焊接工程技术交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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建筑施工电弧焊安全技术交底电弧焊是建筑施工中非常常用的焊接方法。

虽然这种方法具有高效、可靠、结构牢固等优点，但同时也存在着一定的安全隐患。

电弧焊施工的安全技术交底对于保障施工人员的生命财产安全具有至关重要的作用。

以下是电弧焊施工的安全技术交底内容：一、焊接作业前的准备工作1. 要准确的进行焊接结构的设计和制作图纸，并且要遵守国家和行业的标准规范。

2. 在电弧焊时使用的设备应该能够满足焊接的需求，应该对设备进行维护和保养，预防设备故障。

3. 整个施工现场应该通风良好，避免产生过量的有毒气体及粉尘。

4. 焊接前应对焊工进行培训。

让他们了解电弧焊技术以及施工安全事项。

二、焊接作业中的安全技术1. 施工员应穿戴全套防护设备，包括防火焊接服、手套、防护面具等，并确保无漏洞、损坏。

2. 将施工现场用红色警戒线围起来，以确保施工区域周围的人员和其他设备不会对施工造成任何干扰。

3. 焊工应在安全地方进行工作，禁止在易燃物质或可燃气体附近工作。

焊机电源应符合标准，最好是专用的。

4. 施工现场应该维持整洁，并且应该清除可能引起危险的材料和建筑。

5. 焊工应遵循焊接标准，并始终注意自身安全和其他人员和设备的安全。

三、焊接完成后的安全技术1. 检查焊缝，保证焊接的质量。

2. 在施工现场卸载设备和工具等之前，应清除现场材料和建筑垃圾。

3. 焊接现场应当维持清洁和保持安全。

4. 焊接机器和设备应当被正常存储和维护，并定期进行设备维护和保养。

总之，对于建筑施工电弧焊的安全技术交底，首先要重视焊工的安全，确保施工人员能够在健康、安全的状态下工作。

其次，要遵循焊接标准，打造高质量的焊接结构。

最后，要管理好电弧焊设备和机器，并且定期进行设备维护和保养。

这样才能确保焊接过程中施工人员和设备的安全、设计和施工的质量和效益。

电弧焊安全技术交底
记住，永远不要对父母说这十句话！
1.好了，好了，知道，真啰嗦！（可怜天下父母心，父母的“啰嗦”其实是一种幸福。

）
2.有事吗，没事？那挂了啊。

（父母打电话，也许只想说说话，我们能否明白他们的用意，不要匆忙挂了电话！）
3.说了你也不懂，别问了！（他们只是想和我们说说话。

）
4.跟你说了多少次不要你做，做又做不好。

（一些他们已经力不能及的事，我们因为关心而制止，但不要这样让他们觉得自己很无用。

）
5.你们那一套，早就过时了。

（父母的建议，也许不能起到作用，可我们是否能换一种回应的方式？）
6. 7. 8. 9.
10.。

电弧焊技术交底电弧焊是一种常用的金属焊接方法，通过产生和维持一定的电弧在焊接点上，使焊接材料熔化并与基材融合，从而实现焊接的目的。

本文将对电弧焊技术的准备工作、操作步骤和注意事项进行详细介绍。

一、准备工作在进行电弧焊之前，需要进行一系列的准备工作，以确保焊接操作的安全和焊接质量的稳定。

1. 焊接设备检查：检查电焊机、焊接钳等设备是否正常运行，电源是否接地良好。

2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如焊帽、防护面具、防护手套等，保护好自己的眼睛和皮肤。

3. 工作环境清理：保持工作区域整洁有序，预防杂物、液体等对焊接操作的干扰。

二、操作步骤电弧焊的操作步骤有一定的顺序和要求，下面将一一进行介绍。

1. 准备焊接材料：根据焊接需求选择合适的焊条或电极，确保其质量和材料与焊接接头相匹配。

2. 焊接接头准备：清理接头表面的油污和氧化物，保持接头处的金属表面光洁。

3. 电弧点火：用钳子夹持焊条或电极，将其对准接头，使电极与接头相接触，然后按下电焊机的电流开关，点燃电弧。

4. 焊条持握和移动：在焊接过程中，保持焊条与接头的合适间距，保证焊缝的均匀焊接。

5. 焊接完成后的处理：焊接完成后，用锤子敲击焊接处，检查焊缝是否结实，如有松动或裂开的情况应及时修补。

三、注意事项在进行电弧焊时，需要特别注意以下几个方面，以保障焊接操作的安全和质量。

1. 焊接位置选择：根据焊接需求选择合适的焊接位置，避免过高或过低的位置导致焊接困难或不良焊接。

2. 电焊机设置：根据焊接材料的要求和操作的需要，调整电焊机的电流、电压等参数，确保焊接的稳定性。

3. 受热控制：焊接时要注意控制焊接处的受热情况，避免焊接过热导致材料烧损或变形。

4. 焊接速度控制：焊接速度应适中，过快或过慢都会影响焊接质量，应根据焊接材料和焊接接头的情况来控制速度。

5. 熄灭电弧：焊接完成后，应及时熄灭电弧，关闭电焊机，确保安全。

总结：电弧焊技术的应用广泛，是金属焊接中一种重要的方法。

P11管电弧焊技术交底
概述
本文档旨在交底P11管电弧焊技术，以确保操作人员正确使用并安全操作电弧焊设备。

电弧焊技术要点
- 选择适当的电弧焊设备，确保设备质量合格，并进行必要的维修和保养。

- 操作人员应熟悉电弧焊设备的基本结构和工作原理。

- 控制焊接电流、电压和电弧长度，确保焊接质量。

- 选择和使用合适的焊接材料和焊接电极。

- 操作人员应牢记相关安全规程，佩戴防护设备，确保自身安全。

安全注意事项
- 在操作电弧焊设备时，操作人员应戴防护面罩、手套和防火服，以防止火花、弧光和高温烧伤。

- 操作人员应确保焊点周围没有易燃物品，以防止火灾发生。

- 使用电弧焊设备前，应检查线路、插头和开关是否正常。

如发现损坏或故障，应及时修理或更换。

- 操作人员应遵循正确的工作姿势，避免因长时间保持不舒服的姿势而导致身体损伤。

- 在操作电弧焊设备过程中，应保持专注，避免与他人交谈或分心。

- 确保工作区域通风良好，以防止有害气体和烟尘对操作人员的影响。

总结。

电焊工程施工技术交底一、施工准备1. 作业条件（1）焊工必须持证上岗。

（2）作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。

（3）正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验。

经试验合格后，方可参加施工作业。

（4）做好技术交底。

2. 材质要求（1）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。

进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。

钢筋无裂纹、老锈和油污。

（2）钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹、锈蚀、变形。

（3）焊条：焊条的牌号应符合设计要求。

如设计无规定时，应符合下表的要求：钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊。

3. 工器具主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。

二、施工工艺1. 焊接方法（1）手工电弧焊：采用酸性焊条，适用于焊接碳钢和低合金钢。

（2）气体保护焊：采用氩弧焊，适用于焊接不锈钢、铝及其合金等。

2. 焊接顺序（1）对于钢筋焊接，应按照从下往上的顺序进行，确保焊接质量。

（2）对于钢板焊接，应按照从中间向两侧的顺序进行，避免产生焊接变形。

3. 焊接要求（1）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。

（2）接头区域不得有裂纹。

（3）横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不大于5个。

三、质量控制1. 焊接质量的检验（1）外观检查：焊缝表面应平整，无凹陷或焊瘤，接头区域无裂纹。

（2）无损检测：对于重要的焊接部位，应进行超声波探伤或射线检测，确保焊接质量。

2. 质量评定（1）根据焊接质量检验结果，评定焊接质量是否符合要求。

（2）对于不符合要求的焊接部位，应进行返修或重新焊接。

四、安全注意事项1. 焊工应遵守操作规程，穿戴好个人防护装备。

2. 作业现场应做好防火、防爆、防毒、防触电等措施。

3. 焊接过程中应避免产生火花，防止火灾事故的发生。

4. 焊接设备应定期进行检查和维护，确保设备安全运行。

建筑施工电弧焊安全技术交底建筑施工电弧焊是建筑施工中常用的一种工艺，也是一项具有一定危险性的作业。

为了保障施工作业人员安全，必须加强对电弧焊的安全技术交底，提高施工作业人员的安全意识和操作技能。

下面将对电弧焊的安全技术进行详细的交底。

一、电弧焊的危害及安全预防措施1. 电弧焊的危害（1）电击伤害：电弧焊时，焊工的身体会接触到高电压电弧，可能会导致电击伤害。

（2）火灾爆炸：电弧焊过程中，电弧火花可能引起可燃物的燃烧，导致火灾或爆炸。

（3）高温烫伤：电弧焊时，焊枪和焊接件表面会产生高温，容易烫伤人体皮肤。

2. 安全预防措施（1）佩戴个人防护装备：进行电弧焊作业时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋、绝缘眼镜、耐火服等个人防护装备，确保人身安全。

（2）确保工作场所通风良好：电弧焊作业产生的废气有一定的毒性，必须确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

（3）防止电击事故：必须使用绝缘工具进行电弧焊作业，避免出现电击事故。

焊工应保持身体干燥，避免汗水或湿物进入焊工服和绝缘手套。

（4）注意火灾防范：电弧焊过程中，必须将可燃物品远离焊接区域，防止火花引燃可燃物。

同时，在施工现场应设置灭火器，以备不时之需。

（5）避免高温烫伤：在电弧焊作业时，应避免直接用手触摸焊枪和焊接件，必要时可以使用焊接手套保护手部皮肤。

二、电弧焊的操作规程和安全措施1. 焊接区域的准备（1）焊接区域要清理干净，确保焊接位置无油污、污物及严重的氧化物。

（2）工作区域要有良好的通风条件，采取必要的防尘措施。

电弧焊的废气和焊接飞溅物都会对空气造成污染。

（3）焊接区域要有符合要求的消防设施，以防止火灾。

（4）焊接前应检查电焊机、电缆、焊枪等设备是否正常，保持设备干燥、无积水。

2. 焊工个人防护（1）焊工应穿戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘眼镜、耐火服等。

（2）焊工应避免触碰焊枪和焊件，必要时使用绝缘手套保护手部皮肤。

（3）焊工应严禁进行穿导电的首饰，以免发生电击事故。