OPVC-JB

2022目次前言 (III)引言 (Ⅳ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义、符号和缩略语 (2)4 材料 (3)5 产品分类 (4)6 要求 (5)7 试验方法 (10)8 检验规则 (12)9 标志、运输、贮存 (13)附录A（资料性） 轴向和环向取向因子的确定 (14)附录B（资料性） 温度对压力的折减系数 (16)附录C（规范性） 管材材料定级 (17)附录D（资料性） 承口最小配合深度 (18)附录E（资料性） 环刚度 (20)附录F（规范性） 长期压力试验 (21)附录G（规范性） 弯曲和内压下密封、强度试验 (24)参考文献 (27)2022前言本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件使用重新起草法参考 ISO 16422:2014《压力输水用取向硬聚氯乙烯（PVC-O）管材和连接件—规范》（英文版），与 ISO 16422:2014 的一致性程度为非等效。

请注意本文件的某些内容可能涉及到专利。

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由中国轻工业联合会提出。

本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。

本文件起草单位：河北建投宝塑管业有限公司 、保定市力达塑业有限公司 、宜宾天亿新材料科技有限公司 、山东东宏管业股份有限公司 、北京建筑材料检验研究院有限公司 、新疆天业(集团)有限公司 、国家化学建筑材料测试中心（材料测试部） 、北京市建筑设计研究院有限公司 。

本文件主要起草人：高长全 、李艳英 、欧阳司晨 、倪奉尧 、王迎涛 、李延军 、宋晓玲、华晔 、阎博萱 。

III2022III引言热塑性塑料在略高于玻璃化转变温度的条件下进行分子取向，可改善其物理和力学性能。

PVC-U 管材材料的分子取向可以通过不同的加工工艺诱导。

通常应用的加工工艺是：挤出的厚壁坯管在设定的温度下进行调节，在可控条件下，同时启动环向和轴向的取向，取向过程完成后，将管材迅速冷却至环境温度。

发展PVC-M和PVC-O意义我国现在生产聚氯乙烯管道和型材的行业其生产规模越来越大，特别是型材行业，发展很快，但是和国际先进水平比较，水平较低，效益较差。

特别是聚氯乙烯管道行业要转变发展模式，走自我技术创新的道路。

现在聚氯乙烯生产的各个方面都需要进行一场新的技术革命，如PVC生产加工工艺、生产加工设备的改进。

管材、型材模具专业配套性研究，管材、型材应用领域的扩展、产品性能的提高、质量体系的保证、管材的连接方式和铺设技术等。

在管道方面值得重视、研究的是发展PVC-M、C－PVC和PVC-O。

它们的发展可以为我国聚氯乙烯管道业开创崭新的局面，形成新的竞争优势。

发展和推广PVC-M、C－PVC和PVC-O管道，它会替代传统的管道（如PVC-U管、PE管材、PP－R热、冷给水管道）它的发展会对管材行业的二次发展做出突出的贡献。

PVC-M、C－PVC和PVC-O管材的生产可通过材料的化学改性或物理改性，可以显著地提高强度、韧性和它的使用X围。

在具有高强度、高韧性、其结果是的在相同应用条件下可以大幅度地减少管材的壁厚。

达到标准的PVC-M管材其设计应力可以达到17MPa，PVC-O管的设计应力可以最高达到35MPa。

和传统PVC-U管材标准规定的设计应力12.5MPa。

在大幅度减少管材壁厚，直接降低材料消耗和费用，高强度、高韧性的聚氯乙烯管材，极大地扩宽了可应用的X围。

表1 PVC-M和PVC-O 与PVC-U比较设计应力通常一项新技术能够降低消耗和成本10%就被认为是大进步，PVC-M和PVC-O技术能够如此大幅度“节能减排”的技术创新是罕见的。

下图是国外几个科研机构对不同管道系统能耗的研究，一致认为PVC-O管材被认为是最有利生态、环保的供水管材。

开发和推广PVC-M和PVC-O必然受到广大用户的欢迎，系统也必然会得到政府大力支持和鼓励。

遗憾的是规模全球第一的中国聚氯乙烯管道业在开发和推广PVC-M 和PVC-O上至今仍然落后很多。

不同PVC管材符号的意义
PVC-U管材中的字母U，它的原文是unplasticized，是没有添加增塑剂的意思。

PVC-U 等同于UPVC。

是硬质PVC管材的统称。

PVC-P管材是软质PVC的代表符号。

PVC-M通过改性提高韧性，开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统，通常称为PVC-M或PVC-A或PVC-HI。

PVC-O通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度。

通常称为PVC-O或BO-PVC。

MOPVC是分子取向PVC工业管材称谓。

PVC-C是氯化聚氯乙烯管材。

另外，在施工图专用——线路敷设方式代号中PVC，代表用阻燃塑料管敷设。

PVC-O管材与PVC-U管材对比资料PVCO产品综述：PVC-O管材，中文名双轴取向聚氯乙烯管材，是PVC管的最新进化形式，利用国际先进水平生产设备，通过特殊的双轴取向加工工艺，将PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使PVC分子从无序排列向有序排列，形成网状、层状结构，从而获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的一种革命性管材。

分子取向的过程大大提高了pvc的物理和力学性能，并赋予了它一些特性，同时又不改变原聚合物的优点和性能,可以大大节约原材料资源，降低成本，提高产品性能，具有明显的经济效益和社会效益。

PVC-O最早由英国Uponor在1970年研制而成，随后澳大利亚Vinidex（1986）、美国Upomor-ETI（1990）、荷兰Polva和法国Seperef相继生产成功。

目前该产品已在欧美国家、澳大利亚、日本等地应用多年，其中荷兰国家的饮水管网已经100%使用PVC-O管，且法国等国家也将全部更换为PVC-O管，由此可见PVCO的性能优势及经济效益已被发达国家广泛认可。

PVC-O与PVC-U数据指标对比表如上表所述：1、PVC-O 管材在冲击性能，特别是低温冲击性能方面更为优越，在冬季寒冷的工作条件下能够保持良好的运行效果；2、PVC-O 管材拉伸强度高于PVC-U 产品，耐压性能更胜一筹；3、在相同压力和外径条件下，PVC-O 因其壁厚小于PVC-U 产品，管材内径更大，输水效率更高；同时管材重量更轻，便于运输、施工。

PVC-O 和PVC-U 物理性能对比：数据分析：PVC-O 管材独特的加工方式，为其带来了无与伦比的综合性能，各方面都超过了传统的PVC-U 管材。

耐冲击强度对比：材料的应力应变曲线数据分析：PVC-O管材应力应变曲线类似金属，拉伸强度远高于传统塑料，具有卓越的抵抗变形能力。

管材的耐静液压性能对比：数据分析：PVC-O管材相对于PVC-U等其他管材具有优异的短期和长期耐静液压性能。

密封圈系列主要类别：橡胶O型圈，硅胶O型圈，氟胶O型圈,耐油橡胶O型密封圈，耐高温硅胶O型密封圈，耐酸碱氟胶O型密封圈、硅橡胶模压挤出密封件，骨架油封，O型密封圈，V形密封圈，Y 形密封圈，U形密封圈，L形密封圈，J形防尘密封圈，J型无骨架油封，U无骨架油封，V，U，形夹织物橡胶密封圈，kdas组合圈，la蕾形圈等。

1.O型密封圈系列拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质：运用不胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域，使用压力范围：<10MPa(液压)，<1MPa(气动)<16MPa(静密封)的丁晴胶及耐汽油配(90，93，97)膨胀率为0.2.Y型密封圈拥氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品，广泛应用于液压、机械、气动等行业。

耐种石油基油个有极佳耐磨性，选用不同胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。

3.硅橡胶系列配备先进的检测设备，洁净的无尘车间。

产品广泛应用于电子、医疗器械、食品等行业。

4.氟橡胶系列产品广泛应用于汽车、造船、军工、电子电器等行业，工作温度-40℃+300℃，可耐燃料油，耐高温，氟利昂，耐过热水，蒸汽和极好的耐化学腐蚀性，欢迎广大客户选购定制。

5.聚四氟乙烯系列产品聚四氟乙烯垫片具有耐高温、抗腐蚀性，既便在高温下与浓酸、碱或强氧化剂也不发生作用，它已被广泛地应用作为密封材料，适用于管道、法兰、反应釜、阀门及容器上的密封装置。

异型件根据用户设计图纸生产。

6.各种异形杂件材质选用丁晴、天然、氟胶、硅胶等，广泛应用于汽车、机械、阀门等行业，选用不同的胶种可满足-50℃-+250℃的温度区域。

产品耐磨、屈挠性能好，可根据需要要求制作设计。

各类材质属性：丁氰橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。

是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。

不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。

P V C M管与P V C O管简介集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]PVC-M管与PVC-O管简介一、术语名称1、PVC-M是改性聚氯乙烯管，PVC类管材产品的改性产品——PVC-M管的抗震性能与PVC-U 相比,有过之而无不及。

2、PVC-O，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC 长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。

二、产品简介、PVC-M改性聚氯乙烯管：抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管是在PVC-U材料的基础上加入适当的改性剂，以共混改性的方式生产而成的，可以在不降低强度或稍降低强度的前提下显着地提高韧度，使材料具有优异的抗冲性、抗开裂性。

饮水用PVC-M管材符合CJ/T272—2008《给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件》的要求。

、PVC-M优势：1、优异的抗冲性能PVC-M管材的柔韧性得到了大幅度增强，而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能，从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。

以dn200mm管材为例，在0℃下的落锤冲击试验，PVC-U管材和PVC-M的冲击高度均为2米，但PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的冲锤质量仅为2kg。

显然PVC-M承受的冲击能量远远高于PVC-U管材，说明PVC-M的韧性远高于普通PVC-U管材。

PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验更具说服力。

标准要求在22℃下进行试验，落锤质量为3～30kg(以dn200mm为例，冲锤质量达20kg)，冲击高度为20m，试验要求所有试样不发生脆性破坏为合格，而PVC-U管材则没有这项要求。

经过系统的对比测试发现： PVC-M管材受冲击后均为韧性破坏，在管材外壁上冲出一个小坑，管材本体并未受到损害；但在同样条件下做试验，PVC-U管材受冲击后则发生碎裂。

PVC-O管的连接操作方法一PVC-O的连接操作方法01、工具手工锯或马刀具、锉刀和角磨机、直尺、记号笔、抹布、塞尺、拉紧器、布带、润滑剂。

02、安装步骤和注意事项a、切割使用电动工具或手锯切断管材，锯与管材轴向成90°，保证切断后管材断面与轴向成直角，为保证断面平整，在管材圆周方向做出切割标记线。

b、倒角使用倒角工具沿管材边缘进行倒角处理，倒角要均匀且无毛刺、飞边，倒角坡长2cm左右，前端管材壁厚的1/2，倒角要规则，倒角不足会造成插接困难。

C、测量管件承口深度测量管件承口深度，检查胶圈是否到位，有无松动，胶圈方向是否正确，承插口是否合格。

不符合要求时则要更换，重新检查安装。

d、做标记根据测量管件承插口数据，在管材上做好相应长度的标记，在管材圆周方向至少有半个周长的记号。

用来检测安装时管材与承插口配合是否到位。

e、清洁用干净的毛巾对管材和管件进行清洁，擦净管材插口外表面和管材承口内表面水、灰尘、杂志，注意不能用湿毛巾。

f、胶圈的安装及检查将胶圈与扩口处安装，契合，确保胶圈处于正确位置。

g、固定拉紧器拉紧器固定点禁止在三通分歧点及管件扩口处，固定夹具和插入时防止泥沙附着，应在涂抹润滑剂前安装完毕。

h、涂抹润滑剂主要涂抹在胶圈位置及管材倒角端位置，减少胶圈与插入管材或管件之间的摩擦力，防止胶圈移位。

I、连接先手动插入，对正管轴后，用拉紧器迅速拉倒标记线位置。

连接时要保持管轴水平，按住两端，防止翘起。

连接时保持管轴水平，禁止用暴力插入（禁止锤击等野蛮插入）。

j、检查胶圈位置检查管材是否到位以及胶圈是否移位或脱落。

用塞尺从接头缝隙处插入，环绕接口一周，看塞尺进入深度是否一致，方可判断。

致此，我们的一个接头就安装完毕，安装完毕后，严禁管材拖拉、摆动，防止接头松动脱落。

PVC-M管与PVC-O管简介一、术语名称1、PVC-M是改性聚氯乙烯管，PVC类管材产品的改性产品——PVC-M管的抗震性能与PVC-U相比,有过之而无不及。

2、PVC-O，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。

二、产品简介2.1、PVC-M改性聚氯乙烯管：抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管是在PVC-U材料的基础上加入适当的改性剂，以共混改性的方式生产而成的，可以在不降低强度或稍降低强度的前提下显著地提高韧度，使材料具有优异的抗冲性、抗开裂性。

饮水用PVC-M管材符合CJ/T272—2008《给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件》的要求。

2.1.1、PVC-M优势：1、优异的抗冲性能PVC-M管材的柔韧性得到了大幅度增强，而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能，从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。

以dn200mm管材为例，在0℃下的落锤冲击试验，PVC-U管材和PVC-M的冲击高度均为2米，但PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的冲锤质量仅为2kg。

显然PVC-M承受的冲击能量远远高于PVC-U管材，说明PVC-M的韧性远高于普通PVC-U管材。

PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验更具说服力。

标准要求在22℃下进行试验，落锤质量为3～30kg(以dn200mm为例，冲锤质量达20kg)，冲击高度为20m，试验要求所有试样不发生脆性破坏为合格，而PVC-U管材则没有这项要求。

经过系统的对比测试发现： PVC-M管材受冲击后均为韧性破坏，在管材外壁上冲出一个小坑，管材本体并未受到损害；但在同样条件下做试验，PVC-U管材受冲击后则发生碎裂。

虽然在塑料管道施工技术规程中严禁对管材进行抛、摔、滚、拖，但管材在实际装卸运输以及安装过程中难免受到外力撞击， PVC-M则能有效地抵抗外力冲击保证管道安全。

- 取向聚氯乙烯PVC-O管的用途简介李建青保定市万方联泰建材有限公司保定市万方欧乐建材有限公司国内首家率先研制投产PVC-O管并联合推出进入市场，综合性能对比成为当前塑料管道中最优秀的管道。

可以广泛应用于关于O管主要介绍如下：1. 规格型号对比2. 取向聚氯乙烯管PVC-O管性能A：防腐性能，耐酸碱腐蚀，也适合于化工管道。

Ｂ：承压性能大大提高，比较适用于消防埋地管道。

Ｃ：耐高温耐低温性能大大提高。

Ｄ：解决了ＨＤＰＥ管道强度低的缺点，ＰＶＣ－Ｕ脆性高的缺点。

成为这两种主要给水管道优越的替代产品。

Ｅ：由于生产工艺的改进分子结构呈现网片状。

大大提高了抗拉＼抗压强度，耐高温低温性能也大大增强。

2.1 不同管道承压实验对比图1比较了几种管材的长期静液压强度回归曲线。

图2比较了几种管材的短期应力-应变曲线。

2.2 非凡的韧度（抗冲击抗开裂性能）取向聚氯乙烯(PVC-O)管具有非常突出的韧度（抗开裂抗冲击性能）（图3），因此被称为“打不破的管材”。

这是因为经分子取向加工后，形成薄片分层结构（图4）。

如果管材由于缺陷和点负载产生了径向裂纹，则分层结构会阻碍裂纹在管壁中通过。

同时取向聚氯乙烯管具有非常良好的抗疲劳损坏性能，特别适用于预计有压力周期变化的场合。

取向聚氯乙烯管材还具有非常良好的抗水锤性能……。

总之，其机械性能全面，远远优于PVC-U管（图5）。

因为性能卓越，所以在相同外径和工作压力下取向聚氯乙烯管管壁厚度小，不仅节约原材料，降低成本，而且可以提高输水能力，减少泵送能耗[1]。

由于耗材料少，耗能源少，又可以回收再循环利用，所以取向聚氯乙烯管是符合可持续发展大方向的环境友好材料，具有显著的经济效益和社会效益。

图6对几种管道的能量消耗（包括原材料和制造的消耗）进行了比较。

3. 生产设备。

PVC-M管与PVC-O管简介一、术语名称1、PVC-M是改性聚氯乙烯管，PVC类管材产品的改性产品——PVC-M管的抗震性能与 PVC-U相比,有过之而无不及。

2、PVC-O，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，经过特别的取向加工工艺制造的管材，将采纳挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整摆列，获取高强度、高韧性、高抗冲、抗疲惫的新式PVC管材。

二、产品简介、PVC-M改性聚氯乙烯管：抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管是在PVC-U资料的基础上加入适当的改性剂，以共混改性的方式生产而成的，能够在不降低强度或稍降低强度的前提下明显地提升韧度，使资料拥有优秀的抗冲性、抗开裂性。

饮水用PVC-M管材切合CJ/T272—2008《给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件》的要求。

、PVC-M优势：1、优秀的抗冲性能PVC-M管材的柔韧性获取了大幅度加强，而优秀的韧性提升了管材的抗冲击性能，进而有效抵挡安装和运输过程对管材的外力冲击，提升了管材抗外力损坏能力。

以dn200mm管材为例，在0℃下的落锤冲击试验，PVC-U管材和PVC-M的冲击高度均为2米，但PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的冲锤质量仅为2kg。

明显PVC-M蒙受的冲击能量远远高于PVC-U管材，说明PVC-M的韧性远高于一般PVC-U管材。

PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验更具说服力。

标准要求在22℃下进行试验，落锤质量为3～30kg(以dn200mm为例，冲锤质量达20kg)，冲击高度为20m，试验要求全部试样不发生脆性损坏为合格，而PVC-U管材则没有这项要求。

经过系统的对照测试发现：PVC-M管材受冲击后均为韧性损坏，在管材外壁上冲出一个小坑，管材本体并未遇到伤害；但在相同条件下做试验，PVC-U管材受冲击后则发生碎裂。

固然在塑料管道施工技术规程中禁止对管材进行抛、摔、滚、拖，但管材在实质装卸运输以及安装过程中不免遇到外力撞击，PVC-M则能有效地抵挡外力冲击保证管道安全。

双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管的研发一、立项背景及目的近年来，PVC管材面对诸多竞争对手，尤其是由于HDPE等树脂性能的明显改进(从PE63到PE80和PE100)PE管材具有优异的韧性和抗水锤冲击能力。

另外，各国环境保护组织对于氯元素的批评，使得PVC管道面临严峻形势，但是人们长期忽视的一点是，PVC管材相对于PE管材更能阻止一些有毒、有害物质的渗透。

在未来世界管材市场中占主导地位的还是PVC管材，其根本原因在于技术创新、技术进步。

PVC树脂和PVC 管道创新技术的应用，特别是PVC管道加工技术和工艺的创新，明显地改善了PVC管道的经济性，并开拓了新的应用领域。

所以，必须在提高管材性能的同时节约材料，以提高PVC管材的竞争力。

双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管一方面通过在轴向和径向拉伸取向获得的更高强度和更高韧性的管材，可以提高管材性能，另一方面可以减少材料的消耗，是顺应可持续发展大方向的前沿技术。

二、研究关键技术及创新点关键技术：1、连续成型法--在挤出加工过程中“在线”进行轴向和径向拉伸取向，离挤出机一段距离处，将物料控制在要求的温度下进行受热处理，在生产线的某一点进行膨胀。

2、在玻璃化温度与熔融温度之间，最好在材料软化点附近，实现和保持最有效的分子取向。

制定合理的拉伸温度和较快的拉伸速率，并及时将拉伸后材料的温度降低到玻璃化温度以下。

创新点:通过双轴拉伸取向，既增加了管材的轴向强度，同时也增加了管材的径向(即环向)强度。

也就是说，通过双轴拉伸取向，提高了管材的整体性能。

在管材材料强度大大增加、管材原有液压爆破强度基础上，通过降低壁厚的方法节省原料。

PVC-O与PVC-U壁厚比较，PVC-O给水管较PVC-U给水管可减少壁厚35%-40%，大大节约了材料，降低了成本。

PVC-O给水管材通过双轴拉伸后，其冲击强度比普通PVC-U给水管提高了10倍多。

PVC-O管的另一个优点是由于较高的设计应力，增加了通水能力，方便了搬运和铺设。

pvc-o管材标准PVCO管材是一种新型的塑料管材，具有优异的性能，广泛运用于工业、民用建筑等领域。

在国内，PVCO管材标准的制订和应用也在逐步推进。

本文将从国际标准、国家标准以及行业标准三个方面对PVCO管材标准进行详细介绍。

一、国际标准PVCO管材的国际标准主要有两个，分别为：ISO 16422-2006和ASTMF1483-2005。

其中，ISO 16422-2006是由国际标准化组织制定的，该标准规定了PVCO管材的物理性能、化学性能、尺寸精度、拉伸性能等指标，涵盖了PVCO管材的各个方面。

ASTM F1483-2005则是由美国材料和试验协会制定的，该标准与ISO 16422-2006相似，但在一些细节方面有所不同。

这两个国际标准的发布，使得PVCO管材在国际市场上具有了更广泛的应用前景。

二、国家标准我国在2007年制定了国家标准，针对PVCO管材的诸多方面作出详细规定。

该标准分为两部分，一部分为GB/T 19472.1-2007《聚氯乙烯钢丝增强塑料复合管》；另一部分为GB/T 19472.2-2004《聚氯乙烯纤维增强塑料复合管》。

这两部分标准都是在国际标准的基础上进行了对我国国情的适当调整和补充。

其中，GB/T 19472.1-2007更加注重于管道的力学性能，而GB/T 19472.2-2004则着重于管道的加工工艺和表层塑料的防护性能。

三、行业标准除了国际标准和国家标准之外，PVCO管材在行业方面也有相应的标准。

以节能环保为主题的《高效节能性能管材》标准是国内PVCO管材行业所遵循的行业标准之一。

另外，井盖和雨水篦子等管道配件的制造标准也在逐渐完善，这些标准均与PVCO管材的应用有密切关系。

综上所述，PVCO管材标准是关乎整个PVCO管材产业未来发展的重要因素。

我们应该时刻关注国际标准、国家标准以及行业标准的修订和发展，以便更好地把握和应用PVCO管材的最新技术和成果。