卧式底板后浇带施工工法2016

后浇带施工工法一、引言后浇带是建筑施工过程中非常重要的工程环节之一。

它位于楼板和楼板之间，是一层混凝土带，通常用来增强楼板的承载能力，提高整体结构的稳定性和安全性。

本文将介绍后浇带施工的一般步骤和注意事项，以及常见的后浇带施工工法。

二、后浇带施工的一般步骤1. 测量与定位：在实施后浇带施工前，需要进行精确的测量和定位工作，确定后浇带的位置和尺寸。

这是保证后浇带施工质量的关键步骤。

2. 清理和准备：在施工区域清理完毕后，需要进行后浇带的施工准备工作。

这包括清除杂物、打磨墙体等工作，以确保混凝土能够牢固附着于墙体表面。

3. 安装支撑模板：在施工区域设置适当的支撑模板，以确保后浇带的浇筑高度和形状符合设计要求。

4. 铺设钢筋和安装模板边框：根据设计要求，将钢筋网铺设在支撑模板上，并安装模板边框，以便浇筑混凝土时保持后浇带的形状。

5. 浇筑混凝土：将混凝土逐层浇注至支撑模板之上，同时使用振动器和敲打器将混凝土均匀铺实，并确保混凝土的密实度和质量。

6. 抹平和养护：待混凝土浇筑完成后，需要进行抹平和养护。

使用抹光机将混凝土表面抹平并进行养护，以保证后浇带的平整度和强度。

7. 拆除模板和清理：在混凝土充分凝固后，拆除支撑模板和模板边框，并清理施工区域，以便后续施工工序的进行。

三、常见的后浇带施工工法1. 手工施工工法：手工施工工法是较常见的后浇带施工方法之一。

它主要依靠工人的操作，通过人工振捣混凝土、抹平混凝土表面等来完成后浇带的施工。

这种工法操作简单，但需要大量的人力和时间，适合工程量较小的情况。

2. 机械施工工法：机械施工工法采用机械设备来完成后浇带的施工，相比于手工工法可以提高施工效率和质量。

常见的机械设备包括混凝土泵车、抹光机等。

这种工法适合工程量较大、工期较紧的情况。

3. 预制施工工法：预制施工工法指的是将后浇带预先制作好，然后在施工现场进行安装。

这种工法的优点是施工速度快、材料利用率高，但需要提前进行制作，需要充分考虑尺寸和安装的准确性。

基础筏板后浇带留置施工工艺
工艺流程：
混凝土垫层施工基础底板防水施工防水保护层施工
底板钢筋绑扎止水钢板定位安装后浇带钢丝网
及模板安装混凝土浇筑后浇带立面模板拆除、清理、凿毛、保护后浇带混凝土浇筑。

施工工艺：
1、根据筏板厚度及止水钢板位置，沿止水钢板长度方向中心
点焊Φ12附加钢筋，间距500。

将附加筋与底板上下皮钢
筋连接以固定止水钢板。

根据止水钢板位置及筏板厚度裁
剪钢丝网。

在止水钢板上下安装固定钢丝网。

2、钢丝网外侧支模，在木板上口根据钢筋间距锯出槽口，控
制好钢筋保护层及钢筋间距。

支撑木方间距不大于500mm。

3、后浇带两侧混凝土浇筑完成后，拆除后浇带模板，并将混
凝土凿毛直至漏出石子为止，冲洗干净。

清理完成后采用
竹胶板覆盖，竹胶板宽度宜宽出后浇带边缘100mm。

采用
钢钉固定。

4、为确保后浇带施工质量，应把混凝土强度提高一个等级。

5、后浇带位置下卧位置除底板防水及附加层施工外，另增设
防水卷材一道，卷材空铺用以调整结构沉降变形。

质量要求：
1、后浇带所采用止水钢板、防水卷材需符合设计要求
2、后浇带模板需稳固密封，且模板具有足够刚度，稳定性，
以保证混凝土外观几何尺寸。

3、后浇带浇筑前钢筋必须进行除锈处理。

地下室底板、顶板、侧壁后浇带施工工艺做法一、地下室底板后浇带施工工艺措施1、底板后浇带土方开挖按照施工图纸标示将后浇带位置定位放线，开挖时，在后浇带宽度两侧每边加宽200mm，后浇带内应挖至低于两侧底面标高以下200mm，形成凹槽，以便于排水及排渣。

后浇带土方开挖示意图2、底板垫层施工采用C15素混凝土浇筑，浇筑厚度为100mm。

3、底板钢筋绑扎施工钢筋绑扎必须按照设计图纸要求施工，不得任意甩槎和割断。

后浇带内钢筋连接采用焊接，焊接长度为单面焊不少于10d，双面焊不少于5d。

如设计另有要求也可以采用贯通不断或错位搭接的方式处理。

钢筋绑扎示意图4、止水钢板固定及施工要求止水钢板厚度按照设计图纸要求，采用Φ14钢筋加工成“L”型铁件，连接止水钢板焊接固定在底板钢筋上，焊接点需满焊。

“L”型铁件设置间距为@300~600mm。

也可以采用止水钢板穿孔，铁件满焊固定。

后浇带两侧界面安装收口网，便于浇筑混凝土。

5、混凝土浇筑⑴后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑，采用微膨胀抗渗混凝土浇筑（限制膨胀率应满足设计要求），其强度等级须高于底板混凝土一个级别。

⑵混凝土浇筑前，需对后浇带内杂物、积水清理干净，钢筋做好除锈，并对两侧底板混凝土界面进行打凿，以凿除浮浆及夹渣，然后洒水使界面充分湿润。

后浇带混凝土浇筑前应经工程技术部验收确认无误后方可浇筑。

⑶浇筑后浇带混凝土时，应振捣严密，防止漏振，采用分层浇筑施工，保证混凝土质量。

6、混凝土养护后浇带混凝土应原浆压光，待其终凝后，应委派专人加强养护（宜铺盖麻袋养护），养护时间不得少于14天。

二、地下室顶板后浇带施工工艺措施1、后浇带两侧支撑回顶因后浇带的留置，使地下室顶板的结构受力转变为悬臂梁板，故在后浇带处拆模后需立即进行回顶支撑（也可考虑后浇带两侧附近的支顶体系不拆除处理），以避免后浇带两侧的梁、板处于不利的悬挑受力状态。

⑴回顶支撑施工顺序梁底拆模→梁底回顶→顶板拆模→顶板回顶⑵回顶支撑施工在地下室梁板拆模时，后浇带处两侧模板支撑必须边拆除边回顶，在这过程中需注意不能大面积拆模，应一跨一跨有序进行，严禁梁、板支撑全部拆除后再回顶。

后浇带施工工法简介后浇带，又称做后浇带梁，是一种在钢筋混凝土结构中用于加强梁的一种工法。

通过在混凝土构件上浇筑一层薄的混凝土来增加混凝土构件的承载能力和稳定性。

后浇带施工工法即为后浇带的施工方式，是混凝土施工的一种重要工法之一。

施工工法步骤准备工作施工之前，要先对施工场地进行评估和布局设计，制定详细的施工方案和进度计划。

同时，要准备好施工所需的设备和材料，比如混凝土搅拌机、输送泵、模板、脚手架等。

模板搭设和钢筋加工第一步是模板搭设和钢筋加工。

根据设计要求和施工图纸要求，在需要做后浇带的梁上搭设好模板，然后进行钢筋加工。

钢筋的加工要分清楚梁的上下方向，以确保后浇带的强度和安全。

浇筑混凝土第二步是浇筑混凝土。

在钢筋搭设完成之后，在模板内浇筑一层薄混凝土，宽度大致为0.5~1.5m，高度视具体情况而定。

浇筑的混凝土应该是按照设计配合比制作好的，不得随意加水、掺杂，以免影响混凝土的强度。

混凝土表面处理在混凝土浇筑完成后，应对表面进行处理。

主要是通过拖把或者木质板条对混凝土进行整平、压实，并在混凝土初凝后刮掉表层浮浆，以便于后续的养护和提高混凝土的强度。

养护经过初步处理，混凝土要进行养护。

养护的时间为7~14天，养护的措施包括增湿保温等，以延长混凝土的硬化时间，确保混凝土的强度和稳定性。

安全注意事项后浇带施工工法操作过程中，有时会发生以下危险事件：1.坍塌事故：混凝土浇注过程中，如未采用恰当的支撑和模板，易造成坍塌事故。

2.高处坠落：后浇带常常发生在梁的上部分，工人常需要在较高的位置进行作业，若未采取防滑措施，则工人容易因滑倒而造成高处坠落事故。

3.施工组织不当：施工组织不当也容易造成后浇带施工过程中的危险事故，如模板和脚手架的不稳定等。

因此，在进行后浇带施工工法时，应严格按照施工方案和安全操作规程进行作业，确保施工安全。

结论后浇带施工工法是一种重要的混凝土施工工法，可增加混凝土构件的承载能力和稳定性。

在施工过程中，需要严格按照施工方案和安全操作规程进行作业，以确保施工质量和安全。

后浇带独立支撑施工工法后浇带独立支撑施工工法一、前言后浇带独立支撑施工工法是一种用于混凝土结构施工的技术方法，通过在混凝土结构中设置独立的浇注带和支撑系统，实现结构的连续浇筑。

该工法具有独特的特点和广泛的适用范围，在实际工程中得到了广泛的应用。

二、工法特点后浇带独立支撑施工工法的核心特点包括以下几个方面：1. 灵活性：该工法适用于各种混凝土结构，无论是梁、柱还是板，都可以采用后浇带独立支撑施工工法进行连续浇筑，使施工过程更加灵活方便。

2. 高效性：采用该工法可以提高施工效率，减少工期。

由于独立支撑系统的使用，可以实现连续浇筑，避免了等待混凝土硬化的时间，大大缩短了施工周期。

3. 质量可控性：后浇带独立支撑施工工法可以保证浇筑部位的施工质量。

通过独立支撑系统的设置，可以有效控制混凝土的坍落度、饱和度和浇筑速度，保证浇筑部位的质量达到设计要求。

三、适应范围后浇带独立支撑施工工法适用于各种混凝土结构的施工，例如居住建筑、商业建筑、工业建筑等。

无论是高层建筑还是大型厂房，都可以采用该工法进行连续浇筑，达到快速、高效、质量可控的施工目标。

四、工艺原理后浇带独立支撑施工工法的原理是通过在混凝土结构中设置独立的浇注带和支撑系统，实现结构的连续浇筑。

具体工艺包括以下几个步骤：1. 设计浇注带：根据具体工程需求，设计合适的浇注带位置和尺寸。

浇注带可以是水平的、垂直的或倾斜的，以适应不同部位的施工需求。

2. 设置支撑系统：根据浇注带的设计，设置相应的支撑系统，包括支撑板、支撑杆等。

支撑系统的设置要牢固可靠，能够承受混凝土的浇筑压力，并保持结构的稳定性。

3. 施工浇筑：按照设计要求和工艺步骤，进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中需要注意控制浇筑速度和混凝土的坍落度，以保证浇筑部位的质量。

4. 拆除支撑系统：待混凝土达到设计强度后，可以拆除支撑系统，使结构成为一个整体。

五、施工工艺后浇带独立支撑施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 确定浇注带位置和尺寸，进行浇注带的设计。

卧式底板后浇带施工工法武汉一冶钢结构有限责任公司聂琳李兴旺刘仁峰卢灿黄耀和1、前言随着我国城市化建设的发展，建筑规模的不断增长，结构形式更趋复杂多样，特别是多层、高层建筑物中超长、超深地下室结构越来越多。

为了确保结构的整体性和地下室结构的抗渗性，通常会采用后浇带形式，作为现浇整体钢筋混凝土结构中留置的临时性变形缝，消除结构的沉降差、收缩变形和温度应力等，根据工程实际情况保留一段时间后，再用混凝土浇注密实成为连续整体的结构。

传统的后浇带施工方法，会造成两侧混凝土施工缝接茬不齐等质量通病，引起后浇带混凝土的夹渣、漏浆、错茬。

本工法主要探讨了目前应用较广的大型建筑物地下室筏板基础后浇带的施工工艺，此后浇带作为现浇整体钢筋混凝土结构中留置的临时性变形缝。

待沉降基本稳定后，再用微膨胀混凝土浇筑封闭，使结构形成连续的整体。

通过工序控制，运用合理的、先进的施工工艺和技术，控制后浇带施工质量，解决后浇带夹渣、漏浆、错茬、裂缝、渗漏水等质量通病。

2、特点2.1后浇带两侧采用钢板网进行支模，避免后浇带混凝土夹渣、漏浆、错茬，有利于保证后浇带施工缝接茬整齐和质量，保证了新老混凝土的可靠连接，确保了施工质量。

2.2后浇带中部设置排渣、清淤沟槽，后浇带封闭之前能很好地排出后浇带缝内泥水，方便快捷地清理其块状固体垃圾。

2.3后浇带中部设置水平钢板止水带，钢板网模板分上下两层。

钢板止水带设计成V字形，V字的扩展角宜在160º左右，即两边各上翘10º左右，V字的顶端设在底板施工缝的先浇混凝土一侧内。

2.4加强后浇期间的维护管理，后浇带混凝土浇筑完成后，在两侧设置挡水坝，并及时加盖封闭，避免污水、垃圾落入。

3、适用范围本工法适用于超长超大地下室结构的钢筋混凝土底板后浇带的施工。

4、工艺原理后浇带中部设置水平钢板止水带，钢板止水带设计成V字形，顶端设在底板施工缝的先浇底板混凝土一侧内。

因此钢板网模板分上下两层布置，并在下层钢板网与垫层间双层密目钢丝网，确保后浇带施工质量。

地下室底板后浇带施工工法地下室底板后浇带施工工法一、前言地下室底板后浇带施工工法是在地下室主体结构竖向施工完成后，进行地下室底板周边混凝土带的浇筑，以增强底板与墙体的粘结力和整体稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 增强底板与墙体的连接强度：通过后浇带施工，可确保底板与墙体之间的粘结力，提高整体结构的稳定性。

2. 提高结构抗震性能：后浇带的施工使底板与墙体之间形成密实的一体化结构，增加了结构的整体刚度和抗震能力。

3. 地下室防水性能优越：后浇带施工后，通过密实的混凝土结构可以有效防止地下室的水渗漏问题。

4. 施工周期短、效率高：后浇带施工与地下室主体结构施工可以是同步进行，大大缩短了工期。

5. 采用传统工艺熟悉，易掌握：后浇带施工采用传统混凝土施工工艺，施工人员易于掌握。

三、适应范围地下室底板后浇带施工工法适用于地下室工程中，特别适用于对结构稳定性要求较高、抗震性能要求较高、地下水位较高的地区。

四、工艺原理通过后浇带施工工艺，将底板与墙体之间形成密实的一体化结构，以提高结构的整体强度和稳定性。

具体通过以下几个方面来实现：1. 地下室主体结构竖向施工完成后，进行底板周边的模板搭设，同时设置钢筋骨架。

2. 在底板模板内浇注混凝土，确保混凝土覆盖面布满底板周边墙体的边缘部分。

3. 合理控制混凝土的浇注速度和浇注厚度，以保证混凝土的均匀性和紧密度。

4. 在混凝土初凝前，进行抗冻处理，以提高混凝土的抗冻性能和耐久性。

5. 在混凝土养护期内，进行适当的湿养护，以充分发挥混凝土的强度和稳定性。

五、施工工艺1. 地下室主体结构竖向施工完成后，搭设底板周边的模板，设置钢筋骨架。

2. 进行底板周边混凝土的浇注，控制浇注速度和厚度，以确保混凝土的均匀性和紧密度。

3. 在混凝土初凝前，进行抗冻处理，提高混凝土的抗冻性能和耐久性。

后浇带施工细节与具体做法一、底板后浇带施工1、后浇带的模板底板部分的后浇带只有后浇带两端的侧模，若原有底板砖胎膜保留较好，则直接利用原有砖胎膜，若已遭破坏则重新砌砖补足。

2、后浇带的封闭（1）后浇带的清理底板后浇带当初施工时未留置“背包”，必须先对底板后浇带进行清理，将后浇带内的垃圾、泥块试块、凿毛形成的碎混凝土、除锈造成的锈渣彻底清理干净，然后用高压水枪冲洗干净，排除积水，然后再进行底板部分的后浇带混凝土浇筑。

后浇带垃圾清理时可采用高压水枪将后浇带内的建筑垃圾冲到端部后集中排除；凿毛并清理完成后须通知现场监理验收合格后方可进行混凝土的浇筑。

（2）后浇带的混凝土在浇筑前混凝土的级配应根据现场后浇带的湿润程度，合理调整混凝土的级配、坍落度等；所有混凝土的外加剂全部由专业商品混凝土单位负责，保证混凝土的原材质量。

（3）后浇带混凝土的浇筑由于后浇带处的钢筋比较密，为便于混凝土的振捣密实，除配备常规振动棒外，另配一根小振动棒，对钢筋比较密处、边角等处加强振捣；选择具有丰富经验的振动棒手专门负责后浇带的混凝土；基础底板后浇带留置专门试块。

（4）后浇带混凝土养护根据图纸设计要求，本工程的后浇带在封闭后，保湿养护时间不得小于14天。

养护应在终凝后进行。

冬天气温低于5℃时禁止湿水养护。

二、墙板板后浇带施工1、后浇带的模板对于部分墙板后浇带的侧壁外侧已有砖砌封闭，可直接作为外侧模板。

内侧采用木模板支设，木枋钢管作为背楞，在内侧用钢管斜撑顶紧。

没有砌砖的后浇带，采用模板木枋穿墙螺杆加固。

为保证外墙的防水需要，采用一次性的Φ12止水螺杆，因后浇带宽800mm，故横向分布2个螺杆@500mm即可，竖向@450mm。

支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病。

对于模板止水螺杆，在其中部焊牢50*50*3钢止水片。

2、后浇带的混凝土（1）后浇带的清理后浇带的清理同本方案第三节及第四节底板后浇带的清理，所需注意的是，清理之前应提前将支撑架搭设起来，作为外墙后浇带清理的工作平台。

做法说明：
底板后浇带下部须设基槽，做成后的基槽表面须比底板底面低250mm 以上，两边放坡不大于45 度，上部宽度各大出后浇带150mm 以上。

底板后浇带下部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm 以上。

工艺流程：
后浇带基槽――浇筑底板混凝土――清理后浇带――浇筑后浇带混凝土――养护
节点图：
构造做法：
1、后浇带基槽
底板下后浇带基槽做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm 以上。

2、浇筑底板混凝土
浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。

3、清理后浇带
清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24 小时以上；
清理干净后浇带内钢筋上的附着物。

清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水。

4、浇筑后浇带混凝土
后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土；后浇带混凝土须选用具有补偿收
缩作用的微膨胀混凝土。

后浇带混凝土须一次浇筑完成，不得留设施工缝。

5、养护
后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于28d。

质量控制点：
1、防水附加层、防水层施工范围、厚度
2、钢板网设置
3、后浇带两侧底板混凝土清理，后浇带内钢筋清理，后浇带基槽清理
4、后浇带混凝土施工质量
5、后浇带混凝土养护。

后浇带施工工艺标准1
1.1 施工工序
2
后浇带留置→后浇带保护→后浇带砼浇筑→后浇带养3
1.2 施工工艺及控制要点
4
一、底板后浇带
1、超前止水构造止水带、钢筋、砼施工；1 2
2、底板后浇带下人孔留设；
1
3、基础底板后浇带集水坑留设
1
4、在底板垫层上放线；
1
1 5、底层钢筋下挡浆条铺设；
2
6、快易收口网或锯齿板的安装；1 2 3 4 5 6
7、止水钢板焊接
1
2
3
4
5
二、剪力墙后浇1、超前止水构造施工；
1
2
2、竖向止水钢板焊接
1
3、快易收口网安装
1
2
三、梁板后浇带1、模板支撑
1
2
楼板后浇带清理孔留设
1
难免有杂物掉入，
浇带内部杂物清理方便，需要
在板底模设置清理孔。

快易收口网安装
1
2
3
成齿状，间距和钢筋间距相同。

四、后浇带两侧1、浇筑两侧砼
1
1、后浇带保护
1
2
1、后浇带部位清理
1
2
2、砼浇筑；1 2
3 4 5
1、养护；
2
3 5。

后浇带的的施工方案《后浇带的施工方案》后浇带是指在混凝土结构成型后，在其外侧进行二次浇筑的一种施工工艺。

后浇带的施工质量直接关系到整个混凝土结构的安全性和稳定性。

下面将对后浇带的施工方案进行详细介绍。

一、施工前准备1. 在混凝土结构成型后，需要等待其达到设计强度的70%以上，方可进行后浇带的施工。

2. 准备好所需的材料和设备，如混凝土、模板、钢筋等。

3. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的尺寸、位置和强度符合要求。

二、后浇带的施工步骤1. 模板搭设：根据设计要求，搭设好后浇带的模板，确保其位置和尺寸符合要求，同时要进行合理的支撑和固定，以确保施工过程中不会发生位移或变形。

2. 钢筋加固：根据设计要求，对后浇带的钢筋进行加固和布置，确保其数量、直径和位置符合设计要求，提高混凝土结构的强度和稳定性。

3. 浇筑混凝土：进行后浇带的混凝土浇筑，要求均匀、密实、充填到位，避免出现空洞或裂缝。

同时要控制好混凝土的水灰比和外温，以确保强度和抗压性。

4. 养护处理：对浇筑后的混凝土进行养护处理，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的早期强度和表面质量。

三、质量控制和验收1. 施工过程中要进行严格的质量控制，包括模板搭设、钢筋加固、混凝土浇筑等环节，确保每个环节都符合设计要求和施工标准。

2. 完成后的后浇带需要进行验收，包括尺寸、平整度、强度和外观等指标，确保其质量达到设计要求。

综上所述，后浇带的施工方案需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程安全。

通过合理的施工步骤和质量控制，可以保证后浇带的质量和稳定性，提高混凝土结构的使用寿命和安全性。

后浇带施工工法完成单位：云南建工集团第七建筑工程有限公司完成人员：1.前言随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，城市建设的高速发展，建设用地越来越紧缺，充分利用地下及地上空间提出了更高的要求。

面对建筑大空间结构，设置后浇带以消除因地基基础、温度等原因产生的不利因素。

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后，所有数据稳定再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。

2.工法特点后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多。

设置后浇带，防止了现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，且大大降低了成本。

为了施工简便、避免应力集中，宽度常为700～1000mm；在有防水要求的部位设置后浇带，考虑止水带或止水钢板即可。

使用钢丝网易于拆除，且在拆除后用高压水枪处理混凝土接触面，减轻了后期处理难度，大大降低了施工费用。

后浇带位置钢筋预先刷水泥浆，能有效保护钢筋不被锈蚀，降低了后期除锈成本。

3.适用范围当高层主楼与低层裙房地基均较好，差异沉降不很大，而且沉降完成较快，后浇带补齐灌注灌浆料后，剩余的差异沉降不致引起结构开裂的，可以采用施工后浇沉降带。

施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为了解决钢筋灌浆料收缩变形及温度应力而单独设置的，实际工程中，往往要求一个后浇带同时起到沉降、收缩、温度应力三方面的作用。

箱型基础的灌浆料施工后浇带宜设在柱距三等分的中间范围内，至于一般的条形基础及梁、板结构，其后浇带设置的原则，宜选在结构受力较小处，有的选在梁、板的中部，弯矩虽然大，但剪力很小，有的选择在梁板的反弯点附近，此位置弯矩不大，并应上下结构对齐，一般不宜错开。

施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。

后浇带专项施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带. 1。

1底板后浇带1。

1.1底板后浇带的做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：1。

1。

2底板后浇带闸槎：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2现浇梁、楼板后浇带1。

2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1。

2。

2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。

裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。

后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除.板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。

后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确.后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物.1。

3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。

后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置.对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注.后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6。

1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。

后浇带施工工法完成单位：云南建工集团第七建筑工程有限公司完成人员：1.前言随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高，城市建设的高速发展，建设用地越来越紧缺,充分利用地下及地上空间提出了更高的要求.面对建筑大空间结构，设置后浇带以消除因地基基础、温度等原因产生的不利因素.后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后，所有数据稳定再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。

2.工法特点后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多。

设置后浇带，防止了现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,且大大降低了成本.为了施工简便、避免应力集中,宽度常为700～1000mm；在有防水要求的部位设置后浇带，考虑止水带或止水钢板即可。

使用钢丝网易于拆除，且在拆除后用高压水枪处理混凝土接触面，减轻了后期处理难度,大大降低了施工费用。

后浇带位置钢筋预先刷水泥浆,能有效保护钢筋不被锈蚀，降低了后期除锈成本。

3.适用范围当高层主楼与低层裙房地基均较好，差异沉降不很大，而且沉降完成较快,后浇带补齐灌注灌浆料后,剩余的差异沉降不致引起结构开裂的，可以采用施工后浇沉降带。

施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为了解决钢筋灌浆料收缩变形及温度应力而单独设置的，实际工程中,往往要求一个后浇带同时起到沉降、收缩、温度应力三方面的作用。

箱型基础的灌浆料施工后浇带宜设在柱距三等分的中间范围内，至于一般的条形基础及梁、板结构，其后浇带设置的原则，宜选在结构受力较小处,有的选在梁、板的中部，弯矩虽然大,但剪力很小，有的选择在梁板的反弯点附近,此位置弯矩不大，并应上下结构对齐，一般不宜错开.施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。

【施工管理】后浇带施工工法在建筑施工中，后浇带是一种常见的构造措施，用于解决混凝土结构因温度变化、收缩不均等原因产生的裂缝问题。

后浇带的施工质量直接关系到建筑结构的稳定性和耐久性，因此需要严格按照施工工法进行操作。

一、后浇带的定义与作用后浇带是在建筑施工过程中，为了防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带的主要作用包括：1、解决沉降差。

高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。

2、减小温度收缩影响。

新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。

混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1 2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。

留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。

二、后浇带的设置1、位置选择后浇带应设置在受力和变形较小的部位，间距宜为 30 60m，宽度宜为 700 1000mm。

在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜处于裙房一侧，且在结构设计上，应注意加强后浇带两侧梁板的配筋。

2、类型后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带和温度后浇带。

沉降后浇带主要用于解决高层主体与裙房之间的沉降差异；收缩后浇带主要用于解决混凝土收缩变形；温度后浇带主要用于解决混凝土因温度变化产生的裂缝。

三、后浇带的施工准备1、技术准备施工前，应认真熟悉图纸，了解后浇带的位置、宽度、类型等设计要求，并编制详细的施工方案。

同时，对施工人员进行技术交底，确保其掌握后浇带施工的技术要点和质量要求。

2、材料准备后浇带施工所需的材料主要包括混凝土、钢筋、模板等。

混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土；钢筋应符合设计要求，并进行除锈处理；模板应采用强度高、刚度好的材料，如木模板、钢模板等。

后浇带提前封闭施工工法后浇带提前封闭施工工法是一种在混凝土浇筑的过程中，提前在钢筋浇筑部分封闭浇筑的方法，以提高施工效率和质量。

该工法适用于各类混凝土结构的施工，特别是适用于高层建筑和大型工程。

工法特点：1. 提高施工效率：通过提前封闭浇筑，可以减少混凝土浇筑的时间和施工周期，节约人力和物力资源。

2. 提高施工质量：通过提前封闭浇筑，可以避免钢筋烧焦、冒浆、结冰等质量问题，保证施工质量符合设计要求。

3. 减少安全事故：通过提前封闭浇筑，可以降低施工现场的安全风险，减少施工中的意外事故发生。

4. 方便后续施工工序：通过提前封闭浇筑，可以为后续施工工序提供平整的操作面，提高施工的连续性和协调性。

适应范围：后浇带提前封闭施工工法适用于各类混凝土结构的施工，特别是适用于高层建筑和大型工程。

在需要保证施工效率和质量的项目中，该工法能够更好地满足工程要求。

工艺原理：后浇带提前封闭施工工法通过将浇筑段分为两段进行施工，首先浇筑钢筋部分，然后立即提前封闭，等到后浇筑混凝土时再次进行浇筑。

这样可以提高施工效率，减少施工周期，并保证施工质量。

具体工艺原理如下：1. 钢筋浇筑：根据设计要求，将钢筋按照预定的位置进行布置和焊接，并进行固定和调整。

2. 浇筑前准备：在钢筋部分浇筑前，对施工现场进行准备工作，包括搭设脚手架和封闭浇筑部分等。

3.钢筋封闭：在钢筋部分浇筑完成后，立即对浇筑部分进行封闭，确保钢筋不受外界影响。

4. 后浇筑混凝土：等待一定时间后，对封闭部分进行后浇筑混凝土，保证浇筑一体化。

施工工艺：后浇带提前封闭施工工法包括以下几个具体施工阶段：1. 钢筋浇筑：按照设计要求进行钢筋的布置和焊接，并进行固定和调整。

2. 浇筑前准备：搭设脚手架和封闭浇筑部分，确保施工现场的安全和整洁。

3. 后浇带封闭：在钢筋浇筑完成后，立即对浇筑部分进行封闭，使用防水材料和固定措施，确保钢筋不受外界影响。

4. 后浇筑混凝土：等待一定时间后，对封闭部分进行后浇筑混凝土，保证浇筑一体化。

地下室底板后浇带施工工法地下室底板后浇带施工工法一、前言地下室底板后浇带施工工法是一种常用的施工方法，主要用于地下室底板施工过程中对顶板底部的加固处理。

通过后浇带施工，可以有效增加地下室底板的强度和稳定性，提高整体承载能力，确保地下室的使用安全。

二、工法特点地下室底板后浇带施工工法的特点主要有：1. 提高承载能力：后浇带施工可以增加地下室底板的厚度和强度，提高其承载能力。

2. 填补管线缝隙：在后浇带施工过程中，可以将管线埋入混凝土内，避免管线缝隙对地下室的影响。

3. 均匀分布载荷：后浇带的施工可以使地下室底板承载荷载更均匀，减少局部载荷对地下室的影响。

4. 加固顶板底部：通过后浇带施工，可以有效加固地下室顶板底部结构，提高整体稳定性。

三、适应范围地下室底板后浇带施工工法适用于地下室底板施工过程中对底部结构加固的情况。

特别适用于地下室底板短期负荷承受能力不足或需要增加承载能力的情况。

四、工艺原理地下室底板后浇带施工工法的工艺原理是基于以下几个方面：1. 结构联系：施工工法与实际工程之间的联系是通过深入了解地下室结构设计和需求的基础上来确定的。

2. 技术措施：针对实际工程的要求，采取的技术措施包括混凝土配合比设计、模板支撑设计、施工过程控制等。

3. 理论依据和实际应用：通过对工法背后的理论依据和实际应用的分析，可以总结出该工法的实用性和适用性。

五、施工工艺地下室底板后浇带施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括现场勘测，材料准备，模板制作等。

2. 模板搭设：根据设计要求，搭设符合需要的模板支撑系统，确保施工过程中的稳定性和精度。

3. 清洁底板：清除底板上的杂物和灰尘，确保后浇带与底板的牢固粘结。

4. 混凝土浇筑：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比和浇筑方式进行后浇带的施工。

5. 抹平整：利用抹灰机或抹平工具将浇筑的混凝土表面进行抹平整理，使其达到设计要求的水平度和平整度。

6. 养护处理：施工完成后，进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。