注汽队作业指导书

汽焊工安全作业指导书第一章: 前言1.1 目的和范围本指导书旨在向汽焊工提供相关的安全作业指导，以确保他们在工作过程中的人身安全和环境安全。

1.2 适用范围本指导书适用于所有从事汽车焊接工作的工人，无论是专业焊工还是非专业焊工。

第二章: 安全准备2.1 健康检查在进行任何汽车焊接作业之前，焊工必须接受定期的健康检查，以确保他们的身体状况适合从事该工作。

2.2 穿戴个人防护装备焊工在进行焊接作业时必须穿戴适当的个人防护装备，包括焊接头盔、防火服、防护手套、防护眼镜等。

这些装备可以保护焊工的身体免受火花、飞溅物和烟尘的伤害。

2.3 确保工作环境安全焊工在进行焊接作业之前，必须确保工作区域的环境安全，包括清理杂物、消除火源、确保通风良好等。

2.4 准备焊接设备焊工必须正确准备并设置焊接设备，包括检查焊接机的电源线、电极等是否正常工作，并确保焊接机的工作区域干燥和通风良好。

第三章: 安全操作指导3.1 安全规范焊工必须遵守相关的安全规范和操作规程，包括佩戴个人防护装备、遵守焊接机操作指南、避免过度疲劳等。

3.2 建立焊接区域的安全措施在进行焊接作业时，焊工必须确保焊接区域周围没有可燃物和易爆物，并设置适当的防护措施，以防止火花和溅射物引发火灾或其他安全事故。

3.3 控制焊接火焰和温度焊工必须确保焊接火焰和温度的控制在安全范围内，以防止过热和过度熔化焊接材料，以及引发火灾或其他安全事故。

3.4 定期检查焊接设备焊工必须定期检查焊接设备，包括焊接机、电源线、电极等，以确保其工作正常，没有损坏或故障。

第四章: 紧急情况处理4.1 火灾应急处理焊工必须接受相应的火灾应急处理培训，学会如何使用灭火器材和其他紧急救援设备，以便在发生火灾时能够迅速而有效地应对。

4.2 意外伤害应急处理焊工必须学会基本的急救知识和技能，以便在发生意外伤害时能够及时提供紧急救助。

4.3 事故报告和调查焊工在发生任何安全事故时，必须立即向上级报告，并参与事故调查，以便从事故中吸取教训，并采取相应措施防止再次发生类似事故。

加油作业指导书1作业准备1.1当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。

1.2车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开，问清所加品种。

2加油2.1定量加油（1）根据顾客要求输入加油数据。

（2）根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。

（3）加油完毕，加油员须对照加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。

（4）把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。

2.2非定量加油（1）根据加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。

（2）把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。

3结算3.1收取现金、加油票时，加油员必须当面唱收唱付，并注意分辨真伪。

发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并及时报告站（班）长处理。

3.2收取现金、加油票时必须按实找零。

3.3收取定点加油记账卡（单）时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账卡（单）。

4引导车辆离开加油区4.1当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。

4.2当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。

4.3当暂时无车辆来站加油时，做好加油机及加油岛区域的卫生。

加油作业指导书（2）作业指导书一、概述本作业指导书是为了帮助学生更好地完成作业，并提供相关的指导和建议。

作业是学习的重要组成部分，通过作业可以巩固和应用所学知识，提高学生的理解能力和解决问题的能力。

因此，本指导书旨在引导学生正确对待作业，科学安排时间，合理分配任务，并提供一些建议和技巧，帮助学生更高效地完成作业。

二、作业的重要性1.巩固知识：作业是学习过程中的重要环节，通过作业可以巩固所学知识，帮助学生加深对知识的理解与记忆。

2.培养独立思考能力：通过作业，学生可以培养独立思考的能力，提高解决问题的能力和创造力。

3.提高学习效果：辅助教材提供的作业是根据所学内容设计的，通过作业可以帮助学生更好地掌握知识和技能。

汽焊工安全作业指导书模版1. 概述1.1 目的本作业指导书的目的是为汽焊工提供安全操作的指导，以确保其工作期间的人身安全和防止火灾和爆炸等事故的发生。

1.2 适用范围本指导书适用于所有进行汽焊工作的人员，包括但不限于汽车修理厂、钢铁厂、建筑工地等。

2. 一般操作规程2.1 面罩和防护眼镜在进行焊接操作前，务必佩戴标准的焊接面罩和防护眼镜。

其作用是保护眼睛不受强光辐射的损伤。

2.2 手套和护腕必须佩戴防火手套和护腕，以防止热物体和飞溅的溶解金属对手部的伤害。

2.3 防护服和防护鞋焊接时需穿着防护服和防护鞋，以防止火花或熔化的金属溅落到身体其他部位，造成烧伤的危险。

2.4 操作环境操作环境必须保持通风良好，以避免有毒气体的积累。

如操作环境条件差，应使用防毒面罩。

2.5 防火安全焊接现场必须保持整洁，禁止存放易燃物和可燃气体。

在焊接操作前，应清理操作区域，以防止火花引发火灾。

在焊接作业结束后，务必进行灭火检查，确保没有可能引发火灾的情况。

2.6 紧急情况处理在发生火灾或其他紧急情况时，焊接工人应立即采取应对措施。

在火灾时，应立即通知其他人员，并按照灭火器的使用方法进行灭火。

在紧急情况下，焊接工人必须保持冷静，迅速撤离现场，并寻求相关专业人员的帮助。

3. 特殊操作规程3.1 气瓶使用使用气瓶时，必须按照相关操作规程进行操作，并遵守国家相关安全标准。

在移动气瓶时，应使用专用的手推车，并确保气瓶固定牢靠，避免碰撞和摔落造成事故。

3.2 焊接设备检查在进行焊接作业之前，必须对焊接设备进行检查，确保设备运行正常，防止设备故障引起的事故。

应定期检查和保养设备，及时更换磨损的零部件。

3.3 避免离场焊接焊接作业时，应尽量避免离场焊接，以防止意外伤害和造成设备损坏。

3.4 焊接点检查在焊接作业完成后，焊接点应进行可视检查，确保焊缝质量和密封性，并在必要时进行无损检测。

4. 急救措施4.1 烧伤如果发生烧伤事故，应立即用冷水冲洗烧伤部位，及时就医。

汽车班作业指导书一、搅拌车工作流程图（附后）汽车班全体员工要严格按流程图规定的程序开展生产工作，防止失误或意外的，提高工作效率。

二、班前会（一）班前会的内容1、交代当日工作的主要任务，并做出分工。

2、交代施工环境（特别是新工地）及路况。

3、交代车辆运行行驶时的注意事项。

4、预知危险点的交代和应采取的防护措施。

5、检查驾驶员的精神状况。

6、听取驾驶员关于安全、质量、设备等方面的报告，意见和建议。

（二）班前会方式值班班长在班前会签到表上填写好针对本台班各项主要工作的任务交底，安全事项交底。

技术交底等内容，驾驶员在接班前认真阅读、充分理解后，在表上亲自签名，视为参加班前会，其他人不得代签。

条件许可时，应经常召开当面班前会。

召开当面班前会的，也要做好签到工作。

三、出车前检查（一）起动前检查1、检查发动机机油、冷却水、离合器、转向机构、刹车液、灯光等是否达到规定标准。

2、检查车辆轮胎气压是否合格。

3、检查车辆外观是否有影响车辆使用的缺陷存在。

（二）保养搅拌筒托轮、取力器传动轴、横直拉杆等易损部位，每月至少打两次润滑油，其他应润滑部位每月至少打一次润滑油，每次注油要做好记录，无记录视为未实施。

（三）起动1、在空挡状态下起动（双龙车不许踏离合起动）。

2、起动后，须怠速下预热5分钟，同时观察仪表盘各显示有无异常现象。

3、气压达到规定值后，方可取下轮胎垫木行走。

4、起动后应对转向、刹车确认是否有效。

四、领取号牌、侯料（一）搅拌车司机每天上班时，必须先到总调室挂牌报到，并在班前会签到表上签名后方可领取侯料牌，并按侯料牌顺序在侯料区等候。

（二）档连班时，搅拌车回厂时当班司机已冷去侯料牌的，接班司机应将已领的侯料牌及时交回地磅室，一车不能同时有两块牌，如接到班后每月安排任务的应技师将牌交回地磅室。

（三）两个拌和楼执行统一排队侯料，不分楼排队，按侯料牌顺序依次装料，由拌和楼通知，下一辆进入的搅拌车报号确认，不论哪个楼通知，按侯料牌号顺序轮到的车必须回应确认，经确认的原则上不能更改，轮到不回应的，下一车补上，原侯料牌号作废，重新领牌排队。

CNG车辆加油操作说明1.操作名称对车载CNG气缸加注操作。

2. 操作关键控制点充装前检查、灌装过程中的压力观察、充装后压力放散。

3. 主要的人员、材料消耗定额一名持牌运营商。

4. 工具和材料的准备以及安全防护设施的配置防静电服、手套、安全帽。

5. 工作环境、环境要求雷雨天气、管道设备泄漏、附近有明火、压力异常、当钢瓶显示异常情况时，禁止操作。

6. 操作流程操作前准备1.检查分配器压力对否正常。

对□否□2.检查钢瓶对否在使用周期内。

3.检查各接口对否存在漏气现象。

加气操作1.命令车辆停在指定位置，在停车位前方0.5米处放置安全防护栏；2.命令驾驶员停车，拉下手刹车，拔下车钥匙；3.收取司机IC卡，同时，检查加油车牌号，正确输入IC卡密码；4.由司机打开车辆加气盖，煤气工指定司机站在安全线外；5.将安全钩挂固定在车身上，拔下密封塞，将气枪插入车载气瓶的气体喷嘴中，打开加气枪开关，按下加气按键开始加气（如加气嘴为手动，应先打开加气嘴阀）。

6.在充气过程中，需要密切监视显示面板的数据和压力变化，防止出现超压充装和加气不走字等现象。

同时检查加气的相关设备有无异常，发现异常应立即处理；操作结束1．加气结束后，将加气枪开关关闭（如加气嘴为手动，应先关闭加气嘴阀），排空余压，卸下加气枪，插入密封塞并松开安全带扣。

加气枪挂在加气机上，提醒客户盖好加气盖；2．撤离安全防护栏，将IC卡交还客户后，将加气后的车辆放行，同时，命令下一辆车加注到位。

7.安全预防措施和应急措施：7.1.操作时，操作人员必须穿防静电工作服，带头盔。

7.2.任何人不得在加气区内拿起或拨打手机。

7.3.当车辆进入加气区域时，应关闭无线电台、大灯、引擎，停好车辆后拉好手刹。

7.4.加油时，严禁驾驶员靠近安全线。

7.5.请勿在强对流天气中添加气体。

7.6.发现钢瓶超过检验期、瓶体有明显缺陷、漏气、严重腐蚀等情况的，一律不允许加气。

7.7.加气过程中，如果发现分配器直接充电，应立即停止加气。

浇注作业指导书一、任务概述浇注作业是指在建造施工过程中，将混凝土或者其他材料倒入模板或者结构中，以形成建造构件的过程。

本文档旨在提供浇注作业的详细指导，确保施工过程安全、高效。

二、施工准备1. 施工前，确认浇注区域的模板或者结构已经完成，并经过验收合格。

2. 确保浇注区域周围的安全措施已经采取，如设置警示标志、围栏等。

3. 准备好所需的施工材料和设备，如混凝土、搅拌车、输送泵等。

4. 检查施工设备的工作状态及安全性能，确保其正常运行。

三、浇注过程1. 混凝土配制a. 根据设计要求，确定混凝土的配合比例和强度等级。

b. 检查混凝土原材料的质量，确保其符合相关标准。

c. 混凝土搅拌过程中，应控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和流动性。

2. 模板安装a. 根据设计要求，按照正确的顺序安装模板，并确保其稳固可靠。

b. 检查模板的尺寸、平整度和垂直度等，确保符合设计要求。

3. 浇注前准备a. 在浇注前，清理浇注区域，确保无杂物和污染物。

b. 根据需要，设置导流板、隔离层等辅助设施，以控制混凝土的流动方向和均匀性。

4. 浇注操作a. 混凝土的浇注应从低部向高部进行，以避免空隙温和泡的产生。

b. 控制浇注速度和浇注高度，以保证混凝土的均匀性和密实性。

c. 在浇注过程中，应及时修整混凝土表面，确保其平整度和光滑度。

5. 浇注后处理a. 浇注完毕后，及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

b. 根据需要，进行振捣、喷水养护等处理，以提高混凝土的密实性和抗渗性。

四、施工安全1. 在施工过程中，严格按照像关安全规范操作，确保施工人员的人身安全。

2. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 确保施工现场的通风良好，以避免有害气体的积聚。

4. 对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

五、施工质量控制1. 在混凝土配制过程中，严格按照设计要求进行材料比例和配合比例的控制。

2. 在浇注过程中，使用适当的工具和设备，确保混凝土的均匀性和流动性。

注汽队指导员岗位责任制1、负责抓好班子建设和党员干部队伍建设。

2、负责抓好日常思想政治工作、群众工作、综治工作，确保在职职工和非在职人员的和谐稳定。

3、负责生活管理和后勤保障工作。

4、按照“四要素”要求，负责抓好基层文化建设。

5、履行安全环保第一责任人职责，带头遵守中石化安全生产“十大禁令”，确保完成安全环保目标任务。

6、认真履行“一岗双责”，遵守《员工守则》，协同队长做好生产经营工作。

注汽队队长岗位责任制1、负责生产经营管理，制定年度工作计划，抓好组织对各项计划的实施和检查考核，确保完成生产经营任务。

2、履行安全环保第一责任人职责，严格遵守中石化安全生产“十大禁令”，全面落实HSE管理体系，落实安全环保责任，实现安全文明清洁生产。

3、负责注汽质量和技术管理，确保注汽质量和经济技术指标达到规定标准。

4、负责注汽设备管理、信息化建设、工艺改造和技术升级，有效保障生产，完成挖潜增效、节能减排各项任务。

5、负责材料成本的日常管理与使用，确保材料成本不超。

6、负责抓好职工的业务技能培训和绩效考核工作。

7、认真履行“一岗双责”，带头遵守《员工守则》，协同指导员做好思想政治工作。

注汽队副队长岗位责任制1、负责日常生产运行衔接工作，严把工作质量，确保按时完成生产任务。

2、负责全面掌握生产运行情况，及时处理运行管理中的难题，提高管理水平。

3、协助队长全面实施HSE管理，带头遵守中石化安全生产“十大禁令”，执行各项标准，确保安全生产、清洁生产。

4、负责注汽设备管理、信息化建设、工艺改造和技术升级，有效保障生产，完成挖潜增效、节能减排各项任务。

5、负责职工日常技术培训工作。

6、认真履行“一岗双责”，遵守《员工守则》，协同队长做好生产经营工作。

注汽队技术员（主管）岗位责任制1、负责注汽工艺质量管理和技术管理，组织好技术革新、科研攻关和新技术、新工艺的推广应用。

2、负责全面掌握生产动态，优化生产参数合理，提高注汽运行效率。

LNG移动加注车使用作业指导书1、作业名称：移动加注车操作流程2、危险因素：燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等,及压力异常影响用户正常使用。

3、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆应急灯一盏、防冻手套两双、防冻服二套、防护面罩两顶、接地线一根。

4、主要人员具有操作证的充装人员二名5、作业气候环境要求：保持设备区有良好的通风，保持无明火、无火源和避免高温，照明条件良好。

雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG 储罐压力异常及其它不允许充装的情况下不得从事充装作业。

6、作业流程：6.1市电（使用380V三相四线电源线直接对加气机供电）加注流程：6.1.1将配电柜开关转换至市电，将总控电开关打开6.1.2佩戴好安全手套，并指挥驾驶员把汽车驶入加注机前指定的位置停车并熄火，等待驾驶员下车打开加气接口窗，并交出钥匙交给加气人员暂时保管，等待加气结束时还给司机锁好加气接口窗，才能上车启动发动机，防止拉断加气枪的事故发生。

6.1.3将加注机底部的接地端子引线接到汽车钢瓶上，并保持良好的接触（接地电阻要求≦4欧）。

6.1.4使用装有高压空气的枪头冲洗加注枪头和回气枪头，将枪头内部的冷凝水蒸气吹出，防止因加注机高压液体将其压入钢瓶面导致冰堵现象发生，并依次将加注枪插入车载LNG钢瓶进液口，回气枪插入车载LNG钢瓶回气口（闷充时就不用回气枪了，一般只有第一次加气的瓶或气压过高的瓶才会用到回气管，平时都只用加气枪管子就行了，）。

6.1.5将钢瓶上的回气阀完全打开，操作人员回到加注机操作平台上，对加注机进行设置，做好加注前的一切准备工作，具体操作步骤如下：6.1.5.1按一次操作面板上的“预冷”按钮，并按“确认”键进入小循环“预冷”状态，此时液晶屏上将显示：“进气温度”、“进气密度”、“进气增益”，此时工作人员不允许再操作键盘。

6.1.5.2等待加液机管道内的液体温度和密度达到设定值时，加注机将自动打开加注枪进入加注状态，并在加注机左右两侧的液晶屏上刷新当前加注状态：“加液量”、“加液金额”和“单价”，在键盘旁边LCD显示屏上显示：“进气流量”、“”、“回气流量”、“回气增益”。

目录1 目的和范围（2）2 作业概述和组织基本情况（2）3 应用标准及术语定义（2）4 HSE管理体系与组织结构（3）4.1 HSE管理体系（3）4.2 组织结构（6）4.3 岗位HSE职责（8）4.4危险与控制（22）4.4.1风险识别（22）4.4.2风险控制（24）4.4.3应急措施（27）4.5 记录与考核（29）4.5.1记录管理（29）4.5.2岗位考核（29）岗位分布见附图1.目的、范围为了保证安全生产,并在生产过程中保护环境,编制本作业指导书。

作业指导书适用于压缩天然气分公司压缩子站的天然气输送、销售过程。

2作业概述和组织基本情况2.1作业概述：主要承担压缩天然气分公司压缩子站建设、维修等工程。

2.2组织基本情况:大庆市压缩天然气子站是大庆市天然气利用业务的重要组成部分。

站内主要建筑有站房、变压器、低压配电室、控制室、压缩机厂房、罩棚、避雷塔、站内主要工艺设备包括二台压缩机组、四台加气柱。

3、应用标准及术语定义3.1引用标准：GB/T24001-2004《环境管理体系》标准、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、Q/SY1002.1-2007《健康、安全与环境管理体系第一部分：规范》。

3.2术语3.2.1安全：免除了不可接受的损害风险的状态。

3.2.2事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。

3.2.3事件：导致或可能导致事故的情况。

3.2.4风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。

3.2.5风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

3.2.6危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

3.2.7危险源识别：识别危险源的存在并确定其特性的过程。

3.2.8环境因素：一个组织活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。

3.2.9环境影响：全部或部分地由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有益或有害的变化。

汽焊工安全作业指导书范本一、概述本指导书旨在提供汽焊工安全作业的相关规范和操作指导，确保汽焊工在工作过程中的安全。

请汽焊工在开展工作前仔细阅读本指导书，并严格按照指导书的要求进行操作。

任何对本指导书内容的修改或补充应经过相关部门的认可。

二、安全准备1. 个人防护装备：汽焊工在进行工作前，必须佩戴符合规范的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服、防护鞋等。

2. 工作区域准备：工作区域应保持整洁、干燥，并配备足够的通风设备。

确保工作区域没有易燃、易爆等危险物品。

3. 器材检查：在进行汽焊工作前，必须检查和确保使用的焊接设备和工具的正常运行，防止设备故障引发危险。

三、操作规范1. 气瓶使用：在使用气瓶前，汽焊工必须检查瓶阀、密封圈和压力表等部分是否完好无损。

在操作过程中，气瓶应垂直放置，不得倒置或强行挤压。

使用完毕后应将气瓶关闭，并妥善存放。

2. 熄焊工具操作：在使用熄焊工具前，必须检查引火装置、喷嘴和喷嘴附件是否正常，并设定适当的火焰大小。

使用完毕后，必须关闭熄焊工具的气源和燃气阀。

3. 焊接区域准备：在进行焊接前，汽焊工必须清理焊接区域，确保无油污、水渍等杂物，以免造成不必要的安全事故。

4. 焊接操作：汽焊工在进行焊接操作时，应保持焊接面干燥和清洁。

焊接过程中要注意防止焊渣飞溅，避免熄焊工具靠近易燃物。

焊接完成后，必须将焊接工具置于安全位置，并确保火焰完全熄灭。

5. 废气处理：焊接过程中产生的废气可能含有有害成分，应采取适当的通风措施，确保工作区域的空气清新。

如有必要，可以使用专门的废气抽风设备。

四、事故应急措施1. 火灾事故：若发生火灾事故，汽焊工应立即切断所有火源，并通知周围人员尽快撤离。

使用灭火器进行灭火，若无法控制火势，应立即拨打火警电话报警，并等待消防部门的救援。

2. 气体中毒事故：若因使用气瓶导致气体中毒事故，汽焊工应立即切断气源，并将中毒人员移至通风良好的地方。

高压主汽门作业指导书一、引言高压主汽门是汽轮机中的重要部件之一，其作用是控制汽轮机的进汽量，保证汽轮机的正常运行。

本指导书旨在提供高压主汽门作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的安全和高效进行。

二、作业准备1. 确保作业区域的安全，清除杂物和障碍物。

2. 准备所需工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测量工具等。

3. 检查高压主汽门的工作状态和周围环境，确保无异常情况。

三、作业步骤1. 断开与高压主汽门相关的电源，并确保电源已完全切断。

2. 使用扳手拧松高压主汽门上的螺栓，并将其取下。

3. 将高压主汽门从其安装位置上取下，注意避免碰撞和损坏。

4. 检查高压主汽门的密封垫片是否完好，如有损坏需及时更换。

5. 清洁高压主汽门和其安装位置，确保无杂物和污垢。

6. 安装新的高压主汽门，确保其正确对齐并紧固螺栓。

7. 使用扳手逐个紧固螺栓，确保高压主汽门牢固安装。

8. 检查高压主汽门的开闭动作是否灵活，如有异常需及时处理。

9. 连接与高压主汽门相关的电源，并确保电源连接正确和稳定。

10. 进行高压主汽门的功能测试，确保其正常工作。

四、作业注意事项1. 在进行高压主汽门作业前，必须切断与其相关的电源，避免电击风险。

2. 在拆卸和安装高压主汽门时，要小心操作，避免碰撞和损坏。

3. 在拆卸高压主汽门时，要注意保护好密封垫片，避免损坏或丢失。

4. 在清洁高压主汽门和其安装位置时，要使用适当的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性物质。

5. 在安装高压主汽门时，要确保其正确对齐并紧固螺栓，以防止漏气和松动。

6. 在连接电源时，要仔细检查电源的接线情况，确保连接正确和稳定。

7. 在进行高压主汽门的功能测试时，要注意观察其开闭动作是否灵活和准确。

五、作业总结高压主汽门作业是汽轮机维护中的重要环节，通过本指导书的详细步骤和注意事项，可以确保作业的安全和高效进行。

在进行作业前，务必进行充分的准备工作，并在作业过程中严格遵守安全操作规程。

作业完成后，要对作业结果进行检查和测试，确保高压主汽门的正常工作。

汽车制造作业指导书1. 指导概述本作业指导书旨在提供关于汽车制造的详细指导，包括材料准备、装配步骤、工具使用等方面的要求。

遵循本指导书可以确保汽车制造过程中的高质量和高效率。

2. 材料准备在进行汽车制造前，需要准备以下材料：2.1 汽车零件：确保所有所需的汽车零件齐全，并进行必要的检查，以确保质量和适配性。

2.2 原材料：根据设计要求准备所需的金属、塑料等原材料，确保其质量和可靠性。

2.3 工具和设备：确保所需的工具和设备齐全，并保证其正常工作状态。

3. 装配步骤3.1 准备工作(1) 清洁工作区域，确保工作区域干净整洁。

(2) 检查工具和设备是否正常工作。

(3) 阅读并理解装配图纸或说明书。

(4) 确定装配顺序和步骤，并做好记录。

3.2 组装零件(1) 根据装配图纸或说明书，将所需的零件组装到正确的位置。

(2) 使用适当的工具和固定方法，确保零件安装稳固可靠。

(3) 逐步进行组装，确保每个步骤的完成度和质量。

3.3 测试与调整(1) 在完成组装后，进行必要的功能测试，确保汽车的正常运行。

(2) 根据测试结果，对需要调整的部件进行相应的调整，以确保其性能和可靠性。

4. 安全注意事项在进行汽车制造过程中，必须注意以下安全事项：4.1 个人防护：穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等。

4.2 机械操作：熟悉并遵循相关设备和工具的操作规程，避免操作不当导致伤害。

4.3 材料处理：正确处理和储存材料，避免因材料原因引发的安全隐患。

4.4 紧急情况：了解紧急情况下的应急处理方法，并确保灭火器等安全设备的可靠性。

5. 质量控制为确保汽车制造质量，应执行以下质量控制措施：5.1 在每个装配步骤的完成后，进行质量检查，确保装配质量符合设计要求。

5.2 使用合适的检测仪器，对关键部件进行必要的检测，以确保其性能和可靠性。

5.3 对制造过程中的异常情况进行记录和分析，并采取相应的纠正措施。

6. 工作流程改进持续改进工作流程是保证汽车制造过程高效性和质量的关键，可采取以下措施：6.1 定期召开工作会议，汇报和分析工作流程中的问题，并提出改进措施。

有限公司作业指导书HSE作业指导书目录一、目的和范围二、作业概况和组织基本情况三、应用标准和法律法规四、安全HSE作业指导书内容1、安全方针目标2、组织机构3、岗位职责4、风险及控制5、应急组织机构及应急预案6、员工培训7、各项管理制度LNG加气站安全（HSE）作业指导书一、目的和范围1、编制安全（HSE）作业指导书的目的a)为了预防事故发生，编制作业指导书b)是实施作业和履行岗位安全（HSE）职责和指导性准则1.1LNG站作业指导书的范围a)适应天德能源LNG站实施作业和履行岗位安全（HES）职责；b)编制范围是按LNG站岗作业进行描述的，囊括了企业风险识别，风险削减控制措施，应急管理，各项安全管理制度等。

2、作业概述和组织基本情况2.1作业概述天德能源LNG加气站是松原市委政府一项为发展松原公益事业、节约能源、减少环境污染建立起来的。

2.2组织状况LNG站组织人员：总经理、站长、安全员、设备管理员、各班组。

3、应用标准和法律法规3.1法律法规《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《吉林省消防管理条例》《中华人民共和国大气污染防治法》3.2标准采用《中国石油天然气集团公司油气站管理制度》、《中国石化总公司油气站管理制度》4 、安全（HSE）指导书的内容4.1 安全（HSE）方针和目标a)安全方针以人为本、安全第一、环保现行，预防为主b）经常进行安全宣传教育和培训，不断提高员工的安全（HSE）意识和素质；将安全（HSE）管理工作贯穿与作业的全过程中，使危害和风险减至最低程度；不断提高员工自救互救等应急水平专业技能，保证自己不受伤害，不伤害他人；杜绝或尽可能减少环境污染。

c)本站的安全(HSE)控制指标全员接受安全教育面达100%；隐患整改率达100%；作业人员持证率达100%；火灾事故为零；一般伤害事故为零；环境污染事故为零；4.2 组织结构4.2.1管理模式管理机构如下：组长：副组长：组员：希望全体员工在安全工作领导小组的领导下做好安全工作，明确责任确保我公司安全生产，无事故。

2024年汽焊工安全作业指导书2安全操作要点2.1工作前必须佩戴好劳动护具，工作地点防护措施是否符合安全要求。

2.2工作前必须检查焊枪、气带，气瓶安全器开关是否漏气，检查时只准使用肥皂水。

2.3要经常检查焊接器、切断器的嘴头是否畅通，气阀要灵活，气带接头不得漏气、鼓包。

氧气、乙炔减压表要定期检定、灵敏好用。

装卸减压表时，人要站在侧面，以免带压气体冲出伤人，减压表不准私自拆检。

2.4氧气瓶嘴、气带、工具严禁接触油脂，如粘有油脂应立即擦洗；乙炔瓶不准与铜、银、汞等及其制品接触，使用铜合金器具，合金含铜量应低于70%。

2.5气瓶要有瓶嘴帽和防震圈，搬运中应防止撞击和剧烈震动，两人抬运气瓶时不准将瓶嘴当把手，乙炔瓶和氧气瓶贮放要分开，严禁在强日光下暴晒，应安放阴凉干燥通风处，乙炔瓶不得放在橡胶等绝缘体上，严禁卧放使用。

2.6工作时氧气瓶和乙炔气瓶间距离不小于5米，距明火不得小于10米。

2.7每个减压器只能供一只焊枪使用。

2.8氧气瓶，乙炔瓶冻结时，严禁用明火烘烤，须用热水或蒸汽慢慢解冻。

2.9嘴头过热堵塞，给气压过低，气带冻结而发生回火或多次鸣爆时，要迅速关闭气阀灭火，进行处理，气带瓶嘴严禁火烤，要用蒸汽或热水暖化。

2.10作业周围严禁存放易燃易爆物品，中间休息或临时脱离现场，要把减压器顶针退下回零，再把总气阀关严，完工后要认真检查现场，不得留有余火，卸掉减压表和焊具，气带要规整，现场要整洁。

2.11焊接中发生回火时应立即关闭乙炔开关，后关氧气开关，检查枪温度是否超过标准温度，如超过即渗入冷水内，检查焊嘴是否堵塞。

2.12电焊导线不得靠近乙炔、氧气瓶。

2.13气瓶内气体严禁用尽，氧气瓶剩余压力应保持0.05MPa以上，乙炔瓶内压力在0℃～40℃时剩余压力应保持0.05～0.3MPa。

2.14工作完毕，要马上关闭气瓶阀门，收好焊枪、气带。

2024年汽焊工安全作业指导书（二）第一部分：引言2024年汽焊工安全作业指导书旨在向汽焊工提供相关的安全作业指导，以确保他们能够安全地进行汽焊作业。

批准页为了适应经济和社会发展的需要，加强和完善HSE管理工作，规范各项业务操作，降低操作风险，提高公司管理水平，我公司吸收了先进企业的成功经验，结合本公司经营管理特点及当地社会、经济和文化背景,并且强调以“规范、简练、实用”的原则，建立了《中国石油××销售公司加油站作业指导书》。

本作业指导书阐述了员工在日常工作的规范性，是加油站员工日常操作的指南，能够有效的提高员工识别、防范HSE风险能力及HSE业绩，各级管理者和员工在经营业务活动中应认真遵照执行，确保HSE管理体系的有效运行，并不断完善及持续改进，真正将本作业指导书应用到实际工作中，以此作业指导书作为日常培训资料，实现日常工作的规范化、标准化，使相关业务操作受控，降低操作风险。

中国石油××销售公司总经理：日期：××××××目录加油作业指导书 (1)油罐抽、排水作业指导书 (5)开票收银作业指导书 (9)油罐人工计量作业指导书 (11)油品接卸作业指导书 (16)加油机示值检定和回罐作业指导书 (21)发电作业指导书 (23)加油机检修维护作业指导书 (26)地罐交接作业指导书 (30)加油作业指导书油罐抽、排水作业指导书- 5 -- 6 -- 7 -- 8 -开票收银作业指导书油罐人工计量作业指导书油品接卸作业指导书注：一般汽油电导率为0.03~10pS/m，故卸油时禁止计量；柴油为600~1200pS/m，卸油时一般可以计量。

为安全起见，卸油时须停止作业、静置3min后方可对油罐取样、计量。

（此为防静电的静置时间，勿与为准确计量而规定的15min稳油时间相混淆。

）加油机示值检定和回罐作业指导书发电作业指导书加油机检修维护作业指导书地罐交接作业指导书汽油理化性质及危险特性表（闪点低于－28℃）8.4.1.2柴油柴油理化性质及危险特性表。

汽车行业作业指导书【作业指导书】汽车行业一、引言汽车行业是一门广泛涉及到设计、制造、销售和维修等多个领域的综合性产业。

为了帮助学习汽车行业的同学们更好地掌握相关知识和技能，本指导书将为大家提供详细的作业指导和要求。

二、作业类型1. 理论作业：针对汽车行业的相关理论知识，包括但不限于汽车构造、汽车动力系统、汽车电子技术等方面的内容。

2. 实践作业：涉及到汽车行业的实际操作，例如汽车维修、故障排除、行车安全等。

三、作业要求1. 理论作业要求：（1）准确理解和掌握所学的汽车行业相关理论知识；（2）遵循学校规定的格式和要求，书写整洁、美观；（3）以清晰的逻辑结构和通顺的语句表达，确保文章流畅度；（4）确保内容准确、全面，并避免出现与题目无关或错误的信息。

2. 实践作业要求：（1）按照规范的操作步骤进行实际操作，并在作业中详细记录和描述每个步骤；（2）准确分析和解决实际问题，并提供合理的解决方案；（3）细致观察和记录操作中的注意事项，并总结经验教训；（4）组织清晰的语言，描述操作过程和问题解决思路。

四、作业提交1. 理论作业：（1）提交纸质版：按照学校规定的要求，将作业整洁地书写在A4纸上，并装订成册；（2）电子版提交：将作业以.doc或.pdf格式保存，并按要求发送到指定邮箱；（3）备注：请在作业开头注明个人信息，包括姓名、学号和班级等。

2. 实践作业：（1）提交纸质版：按照学校规定的要求，将作业整洁地书写在A4纸上，并装订成册；（2）提交实物：将实践作业所需的相关物件或记录材料，整理成册一并提交；（3）电子版提交：将作业以.doc或.pdf格式保存，并按要求发送到指定邮箱；（4）备注：请在作业开头注明个人信息，包括姓名、学号和班级等。

五、作业评分标准1. 理论作业评分：（1）准确性：理论知识准确性、深度和广度；（2）语言表达：语句通顺、条理清晰、文章结构完整；（3）内容完整性：是否涵盖了所有题目要求的内容；（4）规范性：格式要求、字数要求的满足程度。

配汽岗作业指导书1．目的规范操作行为，确保配汽系统正常运转。

2．适用范围适用于新材公司加气车间配汽岗位。

3．职责3.1依据待蒸养产品的工艺状况，做好升压、恒温、降温等时间调整。

负责恒温期间温度调节控制。

3.2严格执行操作规程，做好本岗位的各项工作。

3.3持证上岗，遵守劳动纪律，精心操作，不脱岗、不睡岗、不准干私活。

3.4做到勤监视，勤调整，勤维护，保证压力、水位、温度正常，保证供汽、供热满足生产和生活的需要。

3.5保持配汽室内外卫生清洁。

3.6积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动，不断提高业务素质。

3.7增强质量意识，提高工作质量。

3.8有权正常操作、保养蒸汽管线和设备。

3.9有权指出工作中的违规操作。

4、配汽岗操作规程4.1 岗位工艺简图调压、降温→关闭釜门→抽真空→升压→恒压→降压4.2 主要设备真空泵、出水阀、高压分汽缸、减压阀、蒸汽阀、蒸压釜、蒸压釜控制柜、控制盘、水处理装置、换热机组。

4.3 班前准备4.3.1 检查蒸压釜、主汽阀设备压力是否正常，安全阀是否安全可靠。

4.3.2 检查真空泵工作是否正常。

4.3.3 检查各类阀门是否漏汽。

4.4 工作顺序4.4.1 将蒸汽调压、降温至工艺要求的数值。

4.4.2 与进釜工序配合，关闭釜盖。

4.4.3 启动真空泵，并打开抽真空的阀门。

4.4.4 蒸压釜压力为-0.04Mpa时，关闭抽真空釜的阀门和真空泵。

4.4.5 将减压釜的阀门接通升压釜的阀门进行倒汽。

4.4.6 当升压釜的压力达到0.3Mpa时停止倒汽，减压釜的蒸汽排入空中。

4.4.7 当釜内压力升至0.3Mpa时开启釜两端通向釜端密封圈的阀门，关掉顶垫气源阀门，由蒸压釜内压力控制密封圈。

4.4.8 打开分汽缸通向升压釜的阀门，送汽大小按工艺规定操作。

4.4.9 升压速度应低于0.8Mpa/时，待压力升至1.0Mpa时，关闭蒸压釜的汽源阀门进行恒压养护。

4.5 注意事项4.5.1 蒸压釜在蒸养时，必须进行三次排污。