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隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。
初期支护应紧跟开挖完成，对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。
2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。
在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。
喷射砼应采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。
3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。
喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。
4、喷锚支护时，应做好排水处理。
喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。
5、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。
6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。
7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。
9、隧道内必须有足够的照明设备。
交底人签字接受交底人签字。
技术交底记录技术交底容：1.施工条件按照土方开挖进度进行桩间喷锚。
人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
2.材料要求钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。
钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。
采用湿喷法，喷射C20混凝土。
3.工艺流程施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。
（1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。
（2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。
图3.3-1钢筋网片连接示意图图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图①植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。
②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点；③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm；④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。
先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔清理浮沉，保证孔干净、干燥；⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔注胶达到孔深的1/3。
孔注完胶后应立即植筋；⑥植筋：将钢筋缓慢插入孔，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔空气；⑦固化：植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化；⑧养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生；⑨质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等；并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。
喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施，严禁占用现场道路和安全防护设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明，不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员，按规定穿戴劳动防护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员，必须经培训考试合格，取得相关证书，方可上岗操作。
1.3、施工作业时，操作员必须集中精力，不得嬉闹，严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明，以确保施工安全要求，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训，并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划，在指定地点设置临时设施，做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查，对沿线居民及单位进行走访，相互配合搞好工程施工，酌情解决并促进其合理要求，做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染，机械不能停放在道路上、村庄里，对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题，保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整，场地布置统一规划，运输道路畅通，材料堆放整齐，覆盖易污染环境的材料，废弃物统一深埋，定时处理。
锚杆、喷锚安全技术交底一、锚杆安全技术交底1.1 锚杆定义锚杆是在岩体或土体中用以传递或支撑力的零件，它通常由杆体、端头和固化材料组成，常用于岩土工程的稳定和加固中。
1.2 锚杆传递力的原理锚杆传递力的原理是利用锚杆与土体或岩体间的摩擦力和锚杆与固化材料间的胶结力来实现。
1.3 锚杆技术在工程中的应用锚杆技术在工程中的应用主要包括以下几个方面：1.支撑大型结构：如长隧道、高墙、钢桥等。
2.加固岩土体：如山体、边坡、堡坡等。
3.改良地基：如填土区、地铁车站、桥梁等。
1.4 锚杆检验防范措施为了保障锚杆在使用过程中的安全和可靠性，必要的检验防范措施是必不可少的。
主要措施包括：定期检查锚杆的使用情况；检查锚杆杆身的裂缝情况；检查锚杆与固化材料之间的胶结状况；检测锚杆的抗拉性能；检测锚杆的延性和变形。
二、喷锚安全技术交底2.1 喷锚定义喷锚是将混凝土、水泥砂浆、沥青等物质均匀喷向地表或构筑物表面，形成一种黄土、混凝土、砂岩等的“二次结构体”，从而加固、增强和保护地表或构筑物的一种工艺。
2.2 喷锚技术的应用喷锚技术的应用主要包括以下两个方面：1.加固支护岩体：如山体、边坡、隧道等。
2.保护水利工程：如大坝、坝基、水库、水道等。
2.3 喷锚安全技术措施为了确保喷锚在施工过程中的安全性和可靠性，必要的安全技术措施包括：1.喷锚前对施工现场进行检查和评估，必要时进行地质勘探和测量。
2.确定使用的喷锚材料的品种和质量，并进行试验。
3.确保使用的设备和工具符合安全规定，并进行日常保养和检查。
4.置换式安全带、头盔和护目镜等保护装备的佩戴，以及事故应急措施的准备和训练。
三、锚杆、喷锚安全技术的区别与联系锚杆与喷锚都是岩土工程中常用的支护加固技术，但两者在应用领域和技术原理上有所区别。
锚杆主要用于加固和支撑岩体或土体，强度较高，适用于长期作业，而喷锚主要用于加固和保护地基、水利工程等，适合短期作业。
两者都需要进行必要的安全技术措施和检验防范措施，以确保施工过程的安全性和加固效果。
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一，应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术，对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时，喷锚技术也存在一定的风险，不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此，本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底，以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结，以达到固定支撑的目的。
其基本定律是：利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固，与外部的钢筋等构件实现紧密连接，形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂，将构件与建筑物内部钢筋完美结合，形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作：•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境，确认地下存在的管线、电缆等对象，避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全，并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施，包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术：•在喷锚施工现场采取警戒措施，设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域，各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面，需要进行清洗和处理，确保表面干净、无尘、无油，以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火，保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带，确保施工人员的身体安全，防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中，要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求，同时，密切关注材料和设备的使用情况，不得擅自改变施工步骤及规范。
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工地点：_________________________4. 施工内容：_________________________二、安全技术交底目的为确保支护桩喷锚施工过程中的安全，防止各类事故的发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
- 施工前应仔细阅读施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
- 配备必要的施工机械设备和安全防护设施。
2. 施工工艺- 采用钻孔、灌注、喷锚等工艺进行支护桩施工。
- 钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常及时处理。
- 灌注混凝土前，应检查混凝土配合比，确保混凝土质量。
- 喷锚作业时，注意锚杆角度和间距，确保锚杆与地层紧密结合。
3. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
- 作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高处作业时，应设置安全防护网，防止坠落物伤人。
4. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急操作技能。
- 事故发生后，应立即启动应急预案，及时进行处置。
四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场的变化，及时调整施工方案。
2. 严禁违章作业，发现安全隐患及时上报并整改。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 施工结束后，应清理施工现场，做好安全防护工作。
五、交底人1. 交底人：_________________________2. 交底日期：_________________________六、接受人1. 接受人：_________________________2. 接收日期：_________________________七、备注1. 本安全技术交底适用于支护桩喷锚施工全过程。
隧道喷锚安全技术交底
隧道喷锚技术是施工过程中常用的安全支护措施，旨在增强隧道的稳定性和承载能力。
为了确保施工过程的安全性，以下是隧道喷锚安全技术的交底事项：
1. 喷锚人员的培训和资质要求
1.1 喷锚操作人员必须经过专业培训，并持有相关资质证书。
1.2 喷锚操作人员应熟悉喷锚设备的使用方法和操作规程，并能正确使用喷锚材料。
2. 喷锚设备和材料的准备
2.1 喷锚设备必须经过检查和保养，确保其正常工作状态。
2.2 喷锚材料的选择和采购应符合相关标准和规范要求。
3. 施工前的准备工作
3.1 施工前，应进行现场勘察和测量，确保施工所需的支护点和喷锚点的设定准确和合理。
3.2 施工现场应进行清理和平整，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
4. 喷锚操作的安全要求
4.1 喷锚操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
4.2 喷锚操作时，应保持施工区域内的人员安全距离，防止意外伤害。
4.3 喷锚操作人员应熟悉喷锚设备的使用方法和操作规程，并遵守操作规范，确保操作安全。
5. 喷锚后的质量检验和记录
5.1 喷锚施工完成后，应进行质量检验，确保喷锚效果符合要求。
5.2 检验结果应进行记录和归档，供后续使用和参考。
以上是隧道喷锚安全技术交底的主要内容，希望所有相关人员能够严格执行，确保施工安全和质量。
锚喷支护安全技术交底1. 前言锚喷支护技术是目前较为普遍采用的现代化支护方法，具有操作简单、便于掌握、使用范围广等特点。
在各大建筑、隧道、矿山、地铁等施工现场中得到了广泛应用。
然而，由于锚喷支护在操作过程中存在一些安全隐患，如喷射压力不稳定、混凝土性能不同、工艺流程不规范等，因此需要工作人员对锚喷支护技术进行安全交底，以确保施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 锚喷支护技术介绍2.1 锚喷支护技术原理锚喷支护技术是利用钢筋和混凝土组成的锚杆构筑预应力支护体系，对土壤进行加固处理。
钢筋把压应力传递到岩土中，提高其稳定性；同时，混凝土能够有效地保护钢筋防止腐蚀，增强支护体系的可靠性，从而实现隧道、工程建筑等方面的较为牢固的支护作用。
2.2 锚喷支护技术特点•操作简单、使用范围广；•钢筋和混凝土构成的体系牢固；•支持承载力高，可适用于不同的岩土类型；•使用寿命长。
3. 锚喷支护技术安全交底3.1 安全指南•准备工作：准备相关设备和材料，工具准备齐全，包括锚喷枪、混凝土搅拌机、喷灰机、锚杆等必要设备和工具；同时，要定期进行设备的检查和维护，以保证其正常工作。
•操作流程：在使用锚喷支护技术时要严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作方法。
•工作场所：在锚喷支护作业的场所，必须设置遮盖物和防护栏杆等安全设施，保证工作人员及其它人员的安全。
•安全防护：操作人员必须带好安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
同时，在使用喷灰机时还必须戴好耳塞，以防止噪音对听觉造成损害。
3.2 锚喷支护作业流程锚喷支护的作业流程如下：1.清洗挖掘面：首先，需要用清水或压缩空气把挖掘面上的砂、泥等杂物清除干净，保证表面无杂物，且光洁度较高。
2.扎锚杆：在挖掘面上钻好锚孔后，需要在锚孔中钻好固定锚杆的孔位，并将锚杆安装定位好。
锚杆要安装牢固，且不能为空心，不得出现折断现象。
3.除锈处理：在锚杆钻孔好定位后，还需对锚杆进行除锈处理，以保证混凝土的粘附性。
