氨基改性硅油在纺织品柔软中的应用

纺织柔顺剂硅油
纺织柔顺剂硅油是一种用于纺织品加工的柔顺剂，其中的主要成分是硅油。

硅油是一种具有优异润滑性和柔软性的化学物质，常用于纺织工业中，可以改善织物的柔软度、光泽度和触感。

纺织柔顺剂硅油的使用可以使纺织品更加柔软和舒适，增加织物的光泽，减少静电的产生，并且具有一定的防水和防尘效果。

此外，硅油还可以改善织物的耐久性和耐磨性，延长织物的使用寿命。

纺织柔顺剂硅油的使用方法一般是在洗涤过程中添加到洗衣机的最后一道漂洗水中，或者在后处理阶段通过喷洒、浸泡等方式使用。

使用硅油后，需进行充分漂洗和烘干，以确保织物不留有硅油残留。

然而，纺织柔顺剂硅油的使用也存在一些问题。

一些研究表明，硅油可能会对环境造成污染，且在高温下可能会分解产生有害物质。

因此，在使用过程中需要注意合理使用量，同时进行正确的废水处理和废弃物处理。

的氨基硅整理剂，疏水较性裂剐，在储运和应用过程中经常出现“破乳漂油”现象，在浸轧使用过程中有
黏辊现象［３－５），而且，所含氨基，特别是伯氨基容易被氧化而导致整理后的白色及浅色织物泛黄，影响 织物的整理效果和服饰的美观性Ｉ］－２］。 １．４聚醚改性氨基硅油的性能特点 在聚醚和氨基聚硅氧烷二者之间取长补短，研制并生产既有良好的柔软性，又能提供良好吸湿性、 并能防止黏辊的亲水性多功能柔软剂有着重要的实际意义。
异丙醇（１ＰＡ）
型号
ＤＺＴＷ
ＪＪ—ｌ ＮＤＪ．１ ＧＺＸ．９１４０ １０１Ａ—ｌ ８００
产地 北京市永光明 江苏金坛市中大仪器厂 上海精密科学仪器有限公司 上海博迅实业有限公司医疗设备厂 佛山市石湾区宏信佳机械设备厂 上海悦丰仪器仪表有限公司 宁波市鄞州恒立仪器厂 佛山市罔崎机械厂 深圳市惠波工贸有限公司 上海挺威真空设备有有限公司
０００
ｒ／ｒａｉｎ下离一ｔＭ５ ｒａｉｎ，目测乳液是否分层。
定织物吸收完一滴所用的时间，以５次测试的平均值为最终结裂¨】。
２．６产品的乳化及应用 ２．６．１氨基硅油的乳化 在２５０ ｍＬ烧杯中加入２０ ｇ氨基硅油，１０ ｇ乳化剂，开动搅拌，混合均匀后加入０．３ ｇ兑６ ｇ去离 子水的冰醋酸，继续搅拌均匀，慢慢滴加７０ ｇ去离子水，得到了外观为透明带有蓝光，含固量为３０％ 的乳液。 ２．６．２聚醚改性氨基硅油的乳化 １．４氨值、１．２氨值、０．９氨值聚醚改性硅油可按照单纯聚醚改性硅油乳化方法直接用去离子水进行 乳化。０．６氨值聚醚改性硅油可按照氨基硅油的乳化方法乳化。 ２．６．３产品的应用 以纯棉布为整理布料，将含固量为３０％的聚醚改性氨基硅油乳液与水配成１５ ｇ／Ｌ的浴液，二浸二 轧，烘干（１３０℃，３ ｍｉｎ），焙烘（１５０℃，４０ ３结果与讨论 ３．１硅油氨值对产品性能的影响 经过理论推算，合成０．６、０．９、１．２、１．４四种氨值的硅油投料比如表３。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
有机硅柔软剂在纺织品柔软整理技术研究
每当人们购置纺织品或服装时,首先作出判断的总是眼睛。

但是顾客的手不仅是用来拿钱包或信用卡,而且对要选择的物品作出判断。

毫无疑问,不能低估诱人的手感,它已成为一项质量指标,也成为主要的销售手段。

柔软剂能赋予织物舒适的手感,因此被认为是一种重要的纺织助剂。

1有机硅
几十年来,有机硅就被用于改善织物手感。

由于其优越的柔软性能,氨基
硅的重要性已无以伦比。

其功效远远优于甲基硅油或带有羰基、环氧基、羧基的有机硅。

如何解释这种特殊现象?显而易见,人们期望在纤维表面形成定向排列。

柔软剂分子上部分质子化的氨基基团会与带负电荷的棉纤维相作用。

Ｘ射线荧光法证明,氨基硅油中的氮原子定向排列在纤维表面。

有机硅
覆盖层的外层上没有氮原子,氨基基团固着在纤维上。

这并不适用于聚酯织物,因为它在纤维上无任何变化。

Ｘ射线荧光法同时充分证明,氮原子分布均匀,因此并没有定向排列。

柔软效果由何而来?氨基官能团将有机硅锚固在棉纤维上。

在它们之间
的非取代的链段形成链环,由于这些链环可自由移动,因而起着润滑剂的作用。

而降低了的纤维对纤维的摩擦力就被称为“柔软手感”。

对棉的特适
性也可以在差别化染色中得以看出:着色的有机硅分布在经纱是聚酯,纬纱是棉的织物上。

氨基硅类柔软剂可以通过改变链长度“Ｘ”来改变硅油粘度,改变取代
度“Ｙ”来改变直接性,及交联链端的多少(若是反应性),
通过分子交联而形成的一种相互渗透的网状结构能使织物的手感由干到
专注下一代成长，为了孩子。

2 氨基硅油的合成方法
氨基改性有机硅的合成原料大都采用有机硅 单体 （主要指八甲基环四硅氧烷，D）4 、硅烷偶联 剂和适当催化剂等在合适温度、压力等条件下聚合 而成。氨基硅油的合成按照反应介质不同可分为本 体聚合和乳液聚合。具体的制备方法可分为以下几 种 [5]。 2.1 氨基硅氧烷与硅氧烷催化平衡法
黏度：氨基硅油的黏度一般采用旋转黏度计 直接测得。一般来讲，黏度越大，相对分子质量越 大，在织物表面的成膜性越好，手感越柔软，平滑 性越好，但其对纤维的渗透性越差，影响织物性 能。
反应性：反应性越好，在织物整理时氨基硅油 的自交联程度越高，织物的爽滑度、柔软度和丰满 度也就越高，尤其对弹性提高越为明显。
聚合分子之间通过脱醇等缩合反应来获得氨 基改性硅油的方法。此类反应条件温和，时间短， 反应过程很少出现氨基泛黄现象。有专利就是利用 该方法制备得到一种新型的亲水性氨基硅油 [7]。 2.3 氢硅氧烷与烯丙胺加成法 [8]
由含氢硅油与不饱和胺在催化剂作用下进行 加成反应，可制得低聚合度硅油。硅油在强碱作用 下进一步与 D4 反应，则制得高聚合度产物。该方 法具有加成反应特性，也可直接得到部分产物。 2.4 活性聚合-缩合法
列，为亲油基收缩提供了足够的空间，极大地改善
了油水界面的流动性，导致界面弯曲和微乳液的形
成。
4.2 HLB 值复配原理
HLB 值是能够表征表面活性剂亲水亲油程度
的数值。HLB 值越小，亲油性越强，HLB 值越大，
亲水性越好。乳化剂的复配主要是基于 HLB 值法，
即复合乳化剂的 HLB 值应当大体和被乳化的氨基
氨基硅油就是第三代有机硅柔软剂的典型代 表，氨基硅油的活性基团能够与天然纤维、化纤及 混纺织物更强地结合。同时，由于氨基硅油具有黄 变、增加织物憎水性、氨基分布不均等缺陷，促进 了氨基硅油的改性研究，相继出现了侧链和末端分 布有反应性多功能团且易乳化的氨基硅油，以及改 性聚硅氧烷与其它聚合物形成的含氨基嵌段共聚物 等改性产品。

氨基硅油柔软剂的用途维普讯 h资tt://pww.wqcvpicom.现为物织泛黄和国断裂力强下降；低的浓度壳聚的对抗皱有糖定一的效果又但达不抗到菌效的果因此。

，研究既影小真响丝绸原风有格又具，有皱、防菌功抗的壳能聚整糖真丝绸理工的艺十分必要。

姚静等采用壳聚和有机糖硅微液乳同协理处丝绸真，对织并物服用性能行测进，试表明在壳聚糖理奠整丝的过绸程添中加有硅机乳微液能，进一提高真步绸的抗皱丝能，性井能改善织物悬性垂，增抗加菌耐洗次涤数该。

整工艺既不破理真丝坏绸织物的风格，又赋子其抗菌、皱的防功能。

基氨硅油柔剂软用途的自０２纪世６０代以来，年软柔剂直一硅是油应用中最为泛广的领域。

众在多的油硅柔软整理中剂氨基，油具有硅其它柔剂软法无拟的比“ 超柔软效”。

果氨基硅柔油剂软构中，结氨将基官能团引入到聚氧硅烷骨架上，由于氨基具有较强极性，可与纤维以的中基、羧羟基等基相互团作，用产生强极的取向和吸附性性因，大此改善大硅了氧在烷纤维的上定向排列使织，柔物、软滑爽、挺硬、皱抗同时，有具良好抗静电的性一和的定耐洗性。

氨基性有机改硅柔软剂新是一代产品，合综能优性良，有机是硅柔软剂三代产第品的佼中者佼，目前在己市场上占一有定额份但，有还待于继续开发。

机有在化硅妆中品应的用机硅有面活表剂在性日行化业为中一用种量较的大面表活性剂，可用于各种化妆品，为乳作剂化在精香、发洗香波使中用，有乳化、起泡具、分散和增溶的作用能，使波香泡沫丰富细微，稳定，有抗并静电果效。

有硅表机面性剂活人对无体作副，用能在肤表面形皮成肪脂层的护保膜，防皮止干燥，是优肤的皮肤良滑剂和保润湿，剂特适别配用制面部眼部化妆、品用化剂和乳乳化稳定剂。

其中以聚醚有型硅机面表活剂为性，主聚氧硅烷链（段）和Ａ聚链醚（段Ｂ的组合）结构有嵌段ＡＢ型嵌段Ａ、Ｂ或ＡＢＡ型Ｂ、嵌段（Ａ）ｎ型、Ｂ链支型和链侧型等５种类型而聚。

醚链段与硅氧段之链间的接又连有两种方式，Ｓ即Ｃ—和型ＳＣ型，前者不定稳属，于水型解，后ｉｏ——对者水稳定，为称水解非，型目应前用的为聚醚型有机硅。

氨基硅油的特性及⽤途氨基硅油是改性硅油的主要品种。

主要⽤于纤维的后整理剂、化妆品添加剂、树脂改性剂、涂料添加剂、光亮剂等⽅⾯。

分⼦结构中的氨基为氨丙基、N-(β-氨⼄基)亚氨丙基的氨基改性硅油是商品的主体。

⼀、氨基硅油的分类：1. 按端基分类:-CH3 -CH3O -OH端基为-CH3 的称为⾮活性氨基硅油，⽐较适合加⼯棉和蚕丝织物端基为 -CH3O -OH 的称为活性氨基硅油，适合加⼯动物纤维。

相对⽽⾔，活性氨基硅油在处理织物时，反应性和吸附性更佳，⾃交联性更好，因此⼿感更柔软平滑。

2、按氨基分类：伯氨（ -NH2），仲氨（-NHCH3），叔氨（-N(C2H5)2）⼆、氨基硅油的特性表征：氨值、粘度、反应性1、氨值：氨基含量常⽤氨值来表⽰，指中和1克氨基硅油所需1 mol/l 酸的毫升娄，可以⽤1 mol/l 的盐酸滴定得到，可以⽤mmol/g表⽰。

氨基含量越⾼，氨值越⼤，被整理织物的⼿感就越柔软、光滑。

⽤于织物柔软剂的氨基硅油的氨值⼀般在0.2-0.6之间，但织物性质不完全取决于氨值⼤⼩，氨基分布均匀与否，氨基硅油的分⼦量都影响到织物的性质。

2、粘度：氨基硅油的粘度与分⼦量成正⽐，分⼦量越⼤，氨基硅油在织物上的成膜性越好，⼿感越柔软。

但由于织物烘⼲时氨基硅油分⼦发⽣交联，所以氨基硅油的起始分⼦量与最终在织物上成膜的分⼦量不尽相同。

粘度太低则处理后织物不能获得⾜够的光滑度，粘度太⾼则难以制成微乳液。

⽤作织物整理剂的氨基硅油的粘度⼀般在1000CP左右，也有的⾼达10000cp以上。

3、反应性：反应性是就端基和取代基⽽⾔。

俱有反应性端基的氨基硅油在处理织物时，具有⾃交联性，选择合适的交联剂，可以使织物更柔软、平滑、富有弹性。

三、氨基硅油的应⽤1、⽤于纤维后整理剂：氨基硅油中的氨基能与纤维表⾯上的羟基、羧基等相互作⽤，与纤维表⾯形成⾮常牢固的取向、吸附，使纤维之间的摩擦系数下降和纤维制品穿着时有舒适感。

氨基硅油的理化性能对织物手感有什么影响?如何选择氨基硅油？氨基硅油最重要的是氨值、黏度、反应性，这些参数基本反映出氨基硅油的品质，它们会影响硅油乳化时的难易度以及纺织品整理后的手感、柔软度、白度。

（1）氨值。

氨值是氨基含量的一种表征形式。

氨基含量越高，氨值就越高，织物手感就越柔软。

（2）黏度。

一般地，黏度越大，相对分子质量越大，硅油在织物表面成膜性好，手感越软，弹性越好。

（3）反应性。

在处理织物时，硅油有自交联性。

自交联性，吸附性佳。

织物手感就会更柔软。

在一般情况下按常规要求，不同织物对氨基硅油应有不同的选择：（1）纯棉类及混纺织物、机织物。

以柔软手感为主，主要可选择0.6氨值的宏其氨基硅油。

（2）纯涤纶类织物。

以平滑手感为主，可选择0.3氨值的宏其氨基硅油。

（3）真丝织物。

以平滑手感为主，对光泽性要求高，选择0.3氨值和0.6氨值的宏其氨基硅油复配产品，有的品种可复配平滑剂增加贪心和光泽。

（4）羊毛及其混纺织物。

综合手感比羊毛织物高，可选择高光度复配产品。

（5）棉纶袜类。

以平滑手感为主，选择高弹性氨基硅油。

（6）腈纶拉舍尔毛毯、腈纶及混纺毛线。

以柔软为主，对弹性要求高，可选择0.6氨值的氨基硅油，兼顾弹性要求。

（7）麻类织物（亚麻、苎麻）。

以平滑为主，主要选择0.3氨值的宏其氨基硅油。

（8）人造丝、人造棉类。

以柔软手感为主，可选择0.6氨值的宏其氨基硅油。

（9）涤纶碱减量织物。

主要为织物亲水性，可选择提高聚醚改性硅油（CGF），是由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行的硅氢加成反应制成的，但柔软性较差。

新的聚醚改性硅油在硅氧链上引入反应性的环氧基因等，改善了织物的手感及耐久性。

华东理工大学科技成果——改性有机硅柔软剂
项目简介
本产品为一种改性有机硅柔软剂，主要用于织物的后整理，给予织物柔软、滑爽等手感。

氨基硅油作为一种织物柔软剂，不仅对棉、毛、麻等天然纤维有较好的柔软手感，对合成纤维也有较好的柔软效果。

但经氨基硅油整理后的织物也存在亲水性差、经光线照射后容易黄变的缺点，从而不能用于对浅色织物的后整理。

本产品对氨基硅油直接进行醇基化改性，产品既保留了部分未改性的氨基硅油，又引入了羟基亲水基团。

经过本产品处理过的织物，既有经过氨基硅油处理后的手感特点又可改善织物的染色性、耐热性和耐水性。

同时氨基硅油中容易氧化黄变的氨基被部分亲水基团醇基取代，增加了织物的亲水透气性，降低了处理后织物的黄变。

所属领域化工
项目成熟度产业化
应用前景
近几年来，随着人们对服装要求的提高，织物后整理剂得到了较快的发展，国际国内纺织助剂市场增长潜力巨大。

预计未来几年，纺织助剂的需求增长将达到15%-20%，超越纺织品产量的速度快速增长。

再次，在助剂行业快速发展的今天，尤其中高档助剂发展潜力巨大，助剂生产企业将面临前所未有的商机。

本产品是一种醇基改性氨基硅油柔软剂。

柔软性能好，与纤维有结合性，被广泛应用于棉、麻、丝绸和毛纺织品等天然纤维，以及聚
酯、尼龙、聚丙烯腈等合成纤维柔软处理。

知识产权及项目获奖情况省攻关项目，拥有发明专利。

合作方式技术开发。

C3 H6OCH2 CH CH2
O
的环氧改性硅油 , 用 71125 份甲苯溶解 , 配成柔 软剂 。将 10 g 该柔软剂用喷雾器均匀喷向 100 g 6d ×65 mm 的聚酯纤维棉 , 干燥后 150 ℃热处理 5 min , 使纤维棉上吸附 015 %的有机硅氧烷 ; 然后 , 用 瑞 士 TEXTEST 公 司 的 RM 1100 型 LABORM1XER 将处理棉解织成填充棉 , 按 J IS L - 2001 方法 , 加压面积 100 cm2 、315 kg 及 25 kg 的园筒状的砝码加压下旋转 2 周 , 测其压缩 回复率 。再按下式计算变形率 :
化合物最好使用缩水甘油醚 , 例如 :
CH2 CHCH2OCH3 , CH2 CHCH2OH ,
O CH2 —CHCH2OC12 H25 ,
O CH2 CHCH2OCH2 CH CH2
O
及 CH2 CHCH2O (C2 H4O) 5 H 等 。丙烯酸酯可选用
O
丙烯酸甲酯 、丙烯酸乙酯 、丙烯酸丁酯及同样的
(1)
图 1 烷基化率与整理后织物的特性
氨烃基与环氧基化合物进行的烷基化反应在 室温下可定量进行 , 且无副产物产生 。经环氧化
将 100 g 上述氨基硅油 , 50 g 甲苯 , 1163 g 结构 为 CH2 CHCH2OH
O
的环氧化合物 , 在 300 mL 反应器中 , 80 ℃下搅 拌 5 h 进行烷基化反应 ; 然后 , 于 80 ℃减压至
注 : 1) b 值为测色度计 (日本电工业公司制 , ND - 10 ID 型) 测得的黄 —蓝色调变化值 (负值表示蓝色调) 。
这种经环氧化合物改性的氨基硅油柔软剂也 非常适用于聚酯纤维 、丙烯酸类纤维 、尼龙纤 维 、聚丙烯纤维等填充棉的柔软性和平滑性处 理 , 并能抑制受热变色且耐干洗[2～7 ] 。为改善 整理效果的耐久性 , 应在配方中增加含环氧基的 烷氧基硅烷偶联剂 , 既可配成水乳液也可配成有 机溶剂的溶液 。配方的另一个特点是所用氨基硅 油的氨值都比整理织物的氨基硅油低 , 但摩尔质 量 (粘度) 则较高 。例如 : 6118 g N ,β - 氨乙 基 - γ- 氨丙基甲基二甲氧基硅烷 , 4180 g 该硅 烷的水解物 、666 g D4 及 0106 g 催化剂 KOH 在 装有搅拌器 、温度计的 1 L 玻璃反应器中 , 氮气 保护下 150 ℃搅拌 6 h 进行平衡化反应 ; 然后降 温至 100 ℃, 加入 014 g 2 - 氯乙醇搅拌 1 h 以中 和催化剂 。140 ℃/ 667 Pa 减压下提馏低沸物 , 得粘度 (25 ℃) 2 700 mm2/ s 、氨当量5 640 g/ mol 、105 ℃×3 h 挥发分 315 %、结构如式 (1) ( m = 300 , n = 2 , R = —OCH3 ) 的 氨 基 硅 油 。 在 30 份所得氨基硅油中 , 加入 5 份非离子表面 活性剂聚氧乙烯烷基酚醚 , 65 份水 ; 用高速均

面料加硅油的作用
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，
一般分为甲基硅油和改性硅油两类。

硅油有许多不同的特性，这使得它在面料中有多种作用，包括但不限于以下几点：
柔软手感：硅油可以使面料手感更加柔软、光滑，提高穿着的舒适度。

防水防污：硅油可以在面料表面形成一层防水、防污的薄膜，使面料具有一定的防水防污性能。

增加弹性：硅油可以增加面料的弹性，使其更具伸缩性，不易变形。

改善缝纫性能：硅油可以使面料在缝纫过程中更加顺畅，减少跳线和断线的现象。

抗静电：硅油可以减少面料的静电积聚，降低静电对人体的不适。

需要注意的是，硅油处理可能会对面料的透气性产生一定的影响，因此在一些对透气性要求较高的服装中，可能需要谨慎使用。

此外，
硅油处理后的面料可能会在洗涤过程中逐渐失去一些性能，因此需要根据实际需求和使用环境来选择是否使用硅油处理。

氨基硅油及其它有机硅织物整理剂分析及说明1、有机硅材料有机硅化合物是指至少有一个硅原子，且硅原子上至少直接联接一个有机基团的化合物。

通常我们所指的有机硅（化合物及其材料）主要是指聚硅氧类物质，包括硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂四大门类几十个品种牌号。

最有代表性的直链状聚硅氧烷的化学结构通式如图1。

R3R1R6R4－Si －O －Si －O －Si －R7mR5 R2R1~R8=CH3, CH2CH3, CH2=CH, OH, NH2, COOH, SH,m=0~10000图1 直链聚硅氧烷的化学结构2、有机硅的结构与特性的关系有机硅是第二次世界大战期间作为飞机，火箭的特殊材料使用而发展起来的。

经过四十年的开发研究，现在已成为一类几乎到处都可使用的材料。

有机硅材料的飞速发展，其根本原因在于其独特的结构和优异的性能。

有机硅化合物的基本结构单元是（Si-O），与硅原子的余键相连的有各种有机基团。

从结构上看，这一类化合物是属半无机、半有机结构的高分子化合物，因此在性能上，有许多独到之处。

特别指出的是，它们把许多宝贵的性能集中到一种材料身上，因此与其它任何合成高分子材料相比，有机硅材料的最突出的性能是优良的耐温特性、介电性、耐候性、低表面张力和生理惰性。

a.耐温特性我们知道，一般的高分子合成材料大多是以碳-碳（C-C）键为主链结构的，如塑料、橡胶、化学纤维等，而有机硅材料（包括硅油、硅橡胶、硅树脂）是以（Si-O）键的键能较高（见表1），所以有机硅材料的热稳定性高，高温下分子的化学键不断裂，不分解。

此外，有机硅不但可以耐高温，而且也耐低温，其化学性能和物理机械性能随温度变化较小。

一般的硅油、硅橡胶及硅树脂产品，可在-50~2000C范围内长时间使用。

b.耐候性有机硅的主链为(-Si-O-Si-O-)，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解，表现为极佳的耐氧化性和耐候性。

在有机硅材料中，（Si-O）键的键长度较长，大约为（C-C）键的键长度的一倍半。

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氨基改性硅乳液在纺织整理中的应用
一、有机硅优异性能适于纺织整理
有机硅具有独特的硅氧键结构Si-O-Si，赋予较大的键角和键长，
分子间作用力小，不像一般的有机分子容易结晶，因此，透气性良好；其较高的键能，使有机硅聚合物具有突出的耐热性和优异的柔软性；其分子链的螺旋结构和甲基伸向外侧，使之具有极低的表面张力，良好的拒水功能；硅氢键（Si-H）具有较大的活性，能在高温和金属盐作用下发生水解、缩合交联成膜；有机硅季胺盐的活性基团，有抗菌、防霉的功能，由于结构上的特殊性，使有机硅氧烷聚合物具有润滑、柔软、拒水、消泡、抗菌防霉等一系列特性，适用于棉、麻、丝绸、毛和各种化学纤维的后处理，而成为性能优异、无毒、无刺激性气味的环保型纺织印染助剂。

有机硅纺织印染助剂经历了由初级到高级的发展过程，它同有机硅
聚合物的活性，以及与纤维的反应性能有关，一般分为三个发展阶段，有机硅纺织印染助剂按有机硅聚合物所带化学反应活性基团划分，基本分为三种类型：即非活性、活性及具有反应性基团的聚有机硅氧烷化合物。

氨基改性有机硅是在聚硅氧烷大分子链上引入氨基，使聚硅氧烷的
性能在许多方面得到了改善，氨基硅油微乳液的制备方法有两种：一是本体聚合法制备氨基硅油，然后将它乳化成微乳液：二是乳液聚合法，制备氨基硅微乳液。

按照氨基在聚硅氧烷分子中的位置，分为单端型、两端型、侧链型、
两端例链型等，氨基硅油中的氨基与织物纤维结合，将聚硅氧烷主体引入纤维表面，产生柔软效果，从而充分发挥了聚硅氧烷的润滑作用，氯乙基氨丙基是氨基硅油最常用的氨基硅烷偶联剂，它对纤维的结合力较好，通
专注下一代成长，为了孩子。

氨基硅油的结构与织物性能的关系氨基硅油是一种具有氨基官能团的有机硅化合物，其具有特殊的结构和性质，可以用作纺织品的功能改性剂。

氨基硅油常用于改善织物的柔软度、抗皱性、抗静电性和耐撕裂性等性能。

下面将详细说明氨基硅油的结构与织物性能的关系。

首先，氨基硅油的分子结构中含有有机基团和硅氧键。

有机基团赋予氨基硅油良好的溶剂和可润湿性能，使其能够与织物表面相互作用，为织物赋予不同的性能。

硅氧键的存在使氨基硅油具有耐高温、耐溶剂、耐腐蚀和耐久性等特点，可以在各种恶劣环境下保持长效性能。

在纺织前处理中，氨基硅油可以与纤维原料发生反应，形成键合结构或物理吸附，从而改善纤维表面的性质。

例如，氨基硅油可以与棉纤维表面的羟基反应，形成键合结构，并在纤维表面形成均匀的保护层。

这种处理能够提高棉织物的柔软性和抗皱性，减少静电产生，改善纤维的抗撕裂性能。

氨基硅油还可以与聚酯纤维发生相似的键合反应，从而形成均匀的覆盖层，提高纤维的耐磨性和耐热性。

在纺织后处理中，氨基硅油能够通过物理吸附的方式与织物表面相互作用，形成均匀的薄膜层。

这层薄膜能够使织物表面变得光滑，并减少纤维的摩擦，提高纺织品的柔软度。

此外，氨基硅油还可以降低织物之间的摩擦，减少静电产生，提高织物的抗静电性能。

同时，氨基硅油还具有良好的耐洗涤性能，使织物的柔软度和抗皱性能能够在多次洗涤后仍然保持稳定。

综上所述，氨基硅油的结构与织物性能之间存在密切的关系。

氨基硅油通过与纤维原料的反应或物理吸附，能够赋予织物不同的性能，如柔软度、抗皱性、抗静电性和耐撕裂性等。

这些性能的改善可以有效地提高纺织品的品质和附加值，满足消费者对织物舒适性的不断需求。

因此，氨基硅油在纺织行业中具有广泛的应用前景。

Z J-G16改性氨基硅油
【技术指标】
外观微蓝色至淡黄色液体
p H值 6～8(1%水溶液)
离子性弱阳离子
溶解性易溶与水
【主要成分】
改性氨基硅酮
【性能及特点】
1．经本品整理，可赋予织物柔软、滑爽、蓬松的风格。

2．本品具有很好的水溶性，可以稀释成适合任何柔软度加工的浓度。

3．兼容性良好，能与多种阳离子性助剂一起使用。

4．显著提高织物抗皱性、悬垂性及回弹性。

5．在丝、毛、绒织物上应用效果尤佳。

6．使用本品整理后的织物持久耐洗，能长期保持整理后的风格。

7．应用范围较广，适用于涤纶等合成纤维纯纺及其混纺织物的手感整理；也可应用于纯棉及其混纺织物的手感整理。

【适用范围】
适用于各种纤维及混纺织物的手感整理。

【应用工艺】
浸轧工艺：
印染半成品—浸轧工作液（一浸一轧或二浸二轧）—烘干—定型
用量： 10～30g/L,具体用量视织物而定。

P H值：5.0～7.0
浸轧率：75±5%
烘干—定型：温度150～180℃×时间 0.5～3m i n
【包装贮存】
*120k g内衬P E胶袋、大口塑料桶包装或根据客户要求包装。

*存放于阴凉干燥通风处，避免阳光照射，常温（25℃）下保质期6个月。

重要声明：以上资料仅供用户参考。

其数据与结果根据我们的技术和实验得出，客户应针对不同加工产品和实际生产条件自行测试，来确定最佳工艺和用量，以期达到最佳效果和确认产品的适用性。

８ Ａ白度仪（ ０ 北京康光仪器有限公 司） Ｙ ６ １ 、 Ｇ ０ 强 力仪（ 山东莱州电子仪器厂） ｕＩ 一 １ 、 Ｙ ０ 硬挺度测 试仪（ 山东莱州电子仪器厂）
１ ２ 实验 方法 ．
１２ １氨基硅 油 的合成 ．．
按照 Ｇ ／８２． Ｂ Ｔ４ ４２—２０ 《 织 品 色 牢 度 试 ０１ 纺
氨 基硅 油整理 织物的 柔软性要 优 于非活性 封端 剂氨基硅 油。
关 键词 六 甲基环 三硅氧 烷 中图分类 号 ：Ｓ ９ ．２ Ｔ １０ ９
柔软整 理
氨 基硅 油 封 端基
文献标识 码 ： Ａ
０ 引言
柔软剂是能够增加织物柔软性的物质 ， 性能
优 良的柔 软剂 还 可 以使 织 物 获得 特 殊 的手 感 ， 赋
力和 硬挺度 ， 出 Ｄ 合 成氨基 硅 油在纺 织 品柔 软 得 ，
整理 中应用 的可行性 。
１ 试 验
１ １ 材 料与 仪器 ．
药品 ： 甲基 环 三 硅 氧 烷 、 甲基 环 二 硅 氧 六 六 烷 、 Ｍ 一６２ 乳 化剂 （ Ｋ ０、 以上 均 由汕头 市 创新 德 美 化 工有 限 公 司 提 供 ） 四 甲 基 氢 氧 化 铵 、 氧 化 ， 氢 钾、 冰醋酸 （ 以上均 为分 析纯 ） 织 物 ： 棉织物 （ ２ 纯 Ｃ ０×１／ ０ ５ 纱卡 ） ６ １８× ８斜 ； 涤／ （６／ ３ 纱卡 ） 棉 Ｔ５ Ｃ ５斜 仪器 ： 电热 恒 温 水 浴 锅 （ 山东 现 代 实 验 仪 器
燥箱 （ 海 精 宏 实 验 仪 器 设 备 有 限 公 司 ） Ｓ 上 、 Ｃ一
收稿 时间：０ １—１ —１ ２１ １ ４ 第一作者 ： 杜高敏 （９ ７ ， ， １８ 一） 男 在读硕士研究生 ， 主要从事纺织助剂 的研究。

改性硅油的分类与织物后整理使用柔软剂的重要性一、改性硅油的分类：改性硅油由于取代基性质及数量不同，其特性也有很大差异;使用时可根据用途进行选择。

改性硅油的分类具体分为：氨基硅油、环氧改性硅油、羧基改性硅油、醇基改性硅油、酚基改性硅油、巯基改性硅油、丙烯酰氧基及甲基丙烯酰氧基改性硅油、甲基长链烷基硅油、甲基三氟丙基硅油、聚醚改性硅油。

下面汉科精化为大家详细介绍几种改性硅油的性能与应用。

1.环氧改性硅油环氧改性硅油是应用比较广泛的一类改性硅油，其具有很强的反应性，通过环氧基可以引入特殊的改性基团，广泛作用于聚合物改性剂、纤维处理剂及光亮剂等。

2.氨基硅油的应用氨基硅油分子的氨基极性强，反应性高，且具有吸附性、相容性及其易乳化性，广泛用于纤维后整理剂、树脂改性剂、涂料添加剂、光亮平滑剂等。

3.羧基改性硅油羧基改性硅油的羧基具有反应性和极性，主要作用于纤维处理、汽车光亮剂、脱模机、涂料添加剂、磁带润滑剂及其聚合物改性添加剂。

汉科精化温馨提示：羧基改性硅油和氨基硅油并用，可以用于纤维处理增加耐久性，洗涤时候不容易脱落。

4.醇基改性硅油醇基改性硅油主要用途是利用-OH基的反应性，在聚合物的分钟结构中引入聚硅氧烷链段，使其混炼性、成形性、脱模性、光泽性、润滑性、平滑性、耐热性、耐水性等得到很大改善。

二、织物后整理使用柔软剂的重要性：手感整理是纺织印染后整理加工中的重要后整理工序之一。

纺织品在加工过程中，经多次处理后手感会变得粗糙，一般合成纤维织物更差，尤其是超细纤维织物。

为了使织物具有柔软、滑爽、蓬松、舒适的手感，就需要对其进行整理，应用广泛的是用柔软剂进行整理。

无黄变纺织柔软剂适用于丝绸、棉、尼龙、涤纶纤维手感整理，对纤维亲和力强，能赋予纤维织物特殊的蓬松、柔软、平滑风格，更重要的是不影响纤维亲水性能，不黄变。

值得关注是的，在化学纤维纺织品、混纺纤维等后整理手感加工中都会大量使用纺织柔软剂，这是由于纺织品加工中高速化和小浴比方法的发展与推广用法,各类织物之间和织物与设备之间相互冲突, 容易造成擦伤、条疵等现象。

氨基改性有机硅柔软剂及其应用罗正鸿,詹晓力,阳永荣(浙江大学化工系,浙江杭州310027)摘　要:综述迄今为止所出现的氨基改性聚硅氧烷为主的织物用柔软剂的发展情况,并对产品进行分类,系统阐述各个系统产品的发展及特点,列举了代表产品。

关键词:氨基改性;聚硅氧烷;柔软剂中图分类号:O627.41　文献标识码:A　文章编号:1009-9212(2001)02-0007-03 Amino Modified Organsilicone Softening-agent and Its ApplicationLU O Zheng-hong,ZHAN Xiao-li,Y ANG Yong-rong(Department of Chemical Engineering,Zhejiang University,Hangzhou310027) Abstract:Four kinds of amino modified organsilicone fo r softening agent were summarized. The development,characteristic and representation of the products in every kind w ere systemati-cally elaborated.Key words:amino-modified;polyo rganosilox ane;softening-agent1　前言[1,2]以氨基改性聚硅氧烷为主体的柔软剂(下面简称氨基改性有机硅柔软剂)由于氨基的极性,能与纤维表面的羟基、羧基等相互作用,使硅氧烷主链定向附于纤维表面,从而减少纤维之间的摩擦系数,以很小的力就能使纤维之间开始滑动,能达到极好的柔软、平滑效果。

因而,氨基改性有机硅柔软剂成为有机硅柔软剂第三代产品中的娇娇者。

氨基改性有机硅柔软剂是新一代产品,综合性能优良,目前已经在市场上占有一定的份额,但是还有待于继续开发。