吹灰器运行维护及故障处理

一、长吹灰器调试及运行中常见故障1.吹灰器托架(部分)不在外管轴向中性(偏差量大)，在调试过程中须将外管托架移动调整位置，使其调整到外管轴向中性。

2.长吹灰器调试及运行中，会出现部分有较严重的振动长吹前部托轮的螺旋角发生偏移，造成前部托轮的不同步。

在调试中须进行前部托轮螺旋角的调整。

3.电缆损坏（拖链槽很容易把电缆割破）拖链槽在运输和安装中很容易损坏,由于吹灰枪管是变轨运行,当电机和齿轮箱运行到最低点时 (如图),拖链槽很容易把电缆割破,在调试前须进行预检查拖链槽是否有变形,以防类似问题出现。

4.调整内外管托架组件的位置在调试前须对长吹灰器的每台内外管托架组件的位置编号进行核对确认，调试过程中须对内外管托架进行调整，否则将内外管托架组件，这是较常见的故障。

在运行维护中须经常检查(驱动销与拨叉位置)出现异常及时调整。

5.链条涨紧机构与限位开关的部件缺损长伸缩吹灰器的链条涨紧机构其中尼龙滚轮的卡簧，和限位开关的拨杆在运输和安装中很容易掉落，在调试过程与投用中须检查，以免造成吹灰器零部件缺损。

二、 Jetblower吹灰器的常见故障1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。

对Jetblower吹灰器维护和保养措施：GGH吹灰器调试完毕，对吹灰器暂时不投运或很少投运的现场，在吹灰器投用前，必须对吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫；对吹灰装置大梁内的传动链条，在规定间隔(大约2个月)内进行清理和润滑，在整个链条上都加上较厚的油脂，保护链条;同时对链轮和链条的传动情况进行检查,否则将直接导致进枪出现卡涩与涨紧轮内的轴承损坏。

针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的部件及密封风机要进行有效的防锈蚀的措施，以防设备受损及二次污染（烟气挡板门的密封系统；吹灰系统的密封风机能正常投用）。

声波吹灰器的检查及故障处理1. 简介声波吹灰器是一种利用声波振动产生的冲击波清除过滤器或管道中积聚的灰尘和颗粒物的设备。

它通常由发生器、传感器和控制系统组成。

在使用过程中，可能会遇到一些故障，需要进行检查和处理。

本文将详细介绍声波吹灰器的检查方法和常见故障处理步骤，以帮助用户解决问题并保持设备正常运行。

2. 声波吹灰器的检查方法2.1 外观检查首先，对声波吹灰器进行外观检查，确保设备没有明显的损坏或松动。

检查以下部分：•发生器：检查电源线是否完好无损，连接是否稳固。

•传感器：检查传感器是否正确安装，并确保连接牢固。

•控制系统：检查控制系统面板上的指示灯是否正常工作。

2.2 电气连接检查接下来，对声波吹灰器的电气连接进行检查：•检查电源线是否插好，并且没有断裂或磨损。

•检查传感器和发生器之间的连接是否稳固。

•检查控制系统的电源线是否连接正常。

2.3 功能测试进行功能测试，确保声波吹灰器可以正常工作：•打开控制系统，调节声波吹灰器的频率和振幅。

•观察传感器是否能够检测到需要清除的过滤器或管道，并发送信号给发生器。

•检查发生器是否产生足够强度的声波冲击波。

3. 常见故障处理步骤3.1 声波吹灰效果不佳如果声波吹灰器的清洁效果不佳，可能是以下原因导致：3.1.1 过滤器或管道堵塞解决方法：1.关闭声波吹灰器，断开电源。

2.手动清理过滤器或管道中的堵塞物。

3.清理完毕后，重新启动声波吹灰器，并进行功能测试。

3.1.2 频率和振幅设置不当解决方法：1.调整控制系统中的频率和振幅设置，确保适合当前清洁任务需求。

2.重新启动声波吹灰器，并进行功能测试。

3.2 声波吹灰器无法启动如果声波吹灰器无法启动，可能是以下原因导致：3.2.1 电源故障解决方法：1.检查电源线是否插好，并确保电源供应正常。

2.检查控制系统的电源线是否连接正常。

3.如果仍然无法启动，更换电源线或联系售后服务。

3.2.2 发生器故障解决方法：1.检查发生器的指示灯是否正常工作。

168研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2020.05 (下)1 长伸缩式吹灰器设备简介公司锅炉长伸缩式吹灰器采用湖北戴蒙德IK-525DM3型吹灰器，是以蒸汽作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。

主要用于清除过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除锅炉受热面的结灰。

2 长伸缩式吹灰器故障问题现状调查吹灰器由于故障无法投入，将导致相对应区域受热面的结渣和积灰增加，排烟温度不断增高，影响锅炉效率，严重时，甚至可能出现爆管，特对此问题2019年9月10日～2020年1月15日，对“吹灰器漏汽”“吹灰器卡涩”“吹灰器更换枪管”3个吹灰器常见故障进行查阅BFS++系统进行调查分析，调查表如表1。

表1 锅炉长伸缩式吹灰器故障率调查表序号故障名称名称吹灰器使用天数故障停用天数故障率/%1吹灰器漏汽18320112吹灰器卡涩18318103吹灰器更换枪管183169合计5495410%根据业界资料显示，其他电厂项目中存在锅炉长伸缩式吹灰器故障率为4.6%，其成功经验可以相应借鉴和参考，通过分析改进，将锅炉长伸缩式吹灰器故障率控制在5%以内是完全可行的。

3 长伸缩式吹灰器故障原因分析（1）枪管内部积水。

通过对吹灰器进枪过程的调查、分析，发现由于蒸汽冲刷、疏水不畅（疏水时间不长伸缩式吹灰器运行故障分析及解决措施刘秀峰（国家能源集团福建鸿山公司，福建 石狮 362700）摘 要：蒸汽吹灰系统是维护锅炉正常运行的主要辅助系统，本文介绍了长伸缩蒸汽吹灰器的工作原理，阐述了长伸缩式蒸汽吹灰器在百万机组运行过程中存在的问题，并分析了其产生的原因，提出解决措施，以保障锅炉的热效率和安全运行。

关键词：锅炉；长伸缩氏吹灰器；设备维护中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）05（下）-0168-02够），导致枪管内部积水。

吹灰器常见故障及处理方法吹灰器是一种常用于工业锅炉、除尘器等设备中的设备，用于清除设备中的粉尘和灰渣，维持设备的正常运行。

然而，在长期使用过程中，吹灰器常常会遇到一些故障。

本文将介绍吹灰器常见的故障及处理方法。

一、吹灰器清灰效果不佳清灰效果不佳是吹灰器常见的故障之一、通常，这种情况可能是由以下几个原因导致的：1.吹灰器喷嘴堵塞。

喷嘴堵塞会导致清灰气流不畅，影响清灰效果。

此时，需要清理或更换喷嘴。

2.吹灰器气压不稳定。

如果吹灰气压不稳定，可能会导致吹灰器清灰效果不佳。

需要检查吹灰器气路系统，修复气压不稳定的问题。

3.清灰时间设置不当。

清灰时间过短或过长，都会影响清灰效果。

需要根据设备运行情况和粉尘状况合理设置清灰时间。

二、吹灰器结构磨损吹灰器结构磨损是吹灰器常见的故障之一、长期使用会导致吹灰器结构磨损，影响吹灰效果和设备的运行。

常见的磨损问题包括：1.吹灰器喷嘴磨损。

喷嘴在长时间高速气流的冲击下，容易磨损。

磨损的喷嘴会导致清灰效果下降，需要及时更换。

2.吹灰器气动执行元件磨损。

气动执行元件如密封圈和活塞等，在长时间工作下容易磨损，导致吹灰器运行不稳定。

需要定期检查和更换磨损部件。

3.吹灰器固定支架磨损。

吹灰器固定支架在工作过程中，由于振动和气流冲击，容易磨损。

磨损的支架会影响吹灰器的稳定性，需要及时修复或更换。

三、吹灰器气路系统故障吹灰器气路系统故障也是吹灰器常见的故障之一、气路系统故障包括：1.气路堵塞。

气路堵塞会导致吹灰器气流不畅，影响吹灰效果。

需要清理气路，保持畅通。

2.气路漏气。

气路漏气会导致吹灰器气压不稳定，影响吹灰效果。

需要检查气路接头和密封环，及时修复漏气问题。

3.气源压力不足。

气源压力不足会导致吹灰器清灰效果不佳。

需要检查气源系统，保证气压稳定。

综上所述，吹灰器常见的故障主要包括清灰效果不佳、结构磨损和气路系统故障。

对于这些故障，需要根据具体情况采取相应的处理措施，如清理或更换喷嘴、修复或更换磨损部件、清理气路堵塞等。

吹灰器常见问题处理一、电路部分讲解•电动门工作原理：•结构：电动阀由电动头、阀体组成•关阀：系统给出（关阀）启动信号→电机运转→阀杆下行→至下止点，下限位开关断开→关阀结束•开阀：系统给出（开阀）启动信号→电机运转→阀杆上行→至上止点，上限位开关断开→开阀结束•附：（电动门电路图纸）电动门电路图纸常见问题•1、电动门反馈不回来：•造成原因：•1、运行过程中如果超过死点而行程开关失灵，则力矩开关断开或热继电器断开，运行停止。

•2、电动门开、关到位限位损坏反馈回不来。

•3、就地电动门卡涩手摇发沉或电动门阀杆上下不动作。

处理方案•1、当电动阀门在运行过程中（开启过程中画面显示为红色闪烁，开到位后成红色指示不再闪烁。

关闭时为绿色闪烁，关到位后为常绿。

）•2、限位检查时打开电动门操作面板盖查看限位是否被压住，如若压住使用万用表测量限位开关是否形成回路，如没有更换限位开关。

•3、将就地电动门远方和就地操作旋钮转到中间位，手摇电动门如若摇之中特费力说明电动门卡涩造成力矩过载。

若摇时特轻门杆不动说明铜套损坏。

吹灰器常见故障•一、电机不能启动原因分析• 1.控制或动力电源失电或缺相• 2.现场纽子开关不在运行位置• 3.电机断路或短路• 4.热继电器跳• 5.行程开关不到位，或坏。

• 6.PLC通道故障•7.接触器坏电机不能启动处理方案• 1.使用万用表电压档测量电源三线之间电压或单线对地测量检查是否有380V ，若没有一级一级往上查找电源。

• 2.就地检查钮子开关是否在远控状态下，如若没有将开关转换到运行位置。

• 3.电机线380V若是短路会造成电源空开断开，空开合不上，如若出现此类问题检查380V线那根短路或接地。

• 4.当吹灰器在运行过程中行走至某个点或位置时会造成电流过大，检测点跳开，吹灰器将无法运行，此时将热偶复位即可。

（观察电流大小波动）• 5.当行程开关损坏吹灰器会一直往后退或前进时，我们断开钮子开关将行程开关更换。

吹灰器运行过程中注意事项为了使吹灰器更好发挥其作用，通过对目前吹灰器运行情况存在的问题，做如下规定：一、吹灰器操作注意事项1.吹灰时，吹灰压力设定在1.5－2.0MPa；2.疏水时间不少于600秒，严禁任何人员未经过点检或者专业主管允许情况下私自修改此参数。

杜绝之前操作过程出现的疏水时间不到600秒就开始吹灰的情况；3.手动吹灰结束后，应立即关闭电动阀和调节阀，开启疏水阀；4.吹灰过程：从空预器→A层→B层→C层→D层→E层→过热器→省煤器→空预器；5.吹灰时，要提高炉膛负压（较正常高－10㎜H2O柱）。

6.吹灰时间安排：每天上午8－11点钟应对锅炉所有吹灰器进行全面吹灰一次，每个班对炉膛吹灰器、省煤器吹灰器投运次数应不大于2次。

过热器吹灰器早班投运一次，若中班需要吹灰时尽量安排在17点之前结束，预热器根据锅炉工况进行安排吹灰，下午5点至次日7点严禁对过热器吹灰器进行吹灰。

二、吹灰器故障及巡检注意事项1.故障报警；当吹灰器出现任何报警时，运行人员应立即去现场查看原因。

附（报警故障的说明及紧急处理办法）报警故障的说明及紧急处理办法：吹灰器运行超时：吹灰器运行超过额定的时间，会出现吹灰器运行超时报警。

这多半是由于吹灰器机械故障造成的，为了保证锅炉设备的安全，出现此报警后，请立即到现场处理此故障。

吹灰器过载：吹灰器运行时，若电动机电流大于额定电流，且持续一段时间，热继电器会动作，动力回路被切断，吹灰器停止运动。

若此时吹灰器提升阀、鹅颈阀已打开，吹灰器会持续吹扫锅锅炉同一地方，这是十分危险的。

出现此报警后，请不要立即恢复热继电器。

到现场断开吹灰器本体控制盒上的钮子开关后，再进行处理。

故障处理完后，才可以将热继电器复位。

当自动程控吹灰时出现吹灰器过载，当过载时间达到20分钟时，程序将自动关断汽源，当过热器吹灰枪管卡在中间位置时，由于该区域温度高，应在最短时间内手动将吹灰器退到位，禁止将汽源断开，否则吹灰外管过热容易变形、烧坏。

吹灰器检修方案范文吹灰器是用于消除锅炉中的积灰，维护锅炉正常运行的重要设备。

在长期运行过程中，吹灰器也会出现一些问题，需要进行检修。

本文将提出一个吹灰器检修方案，目的是确保吹灰器的正常运行。

一、检查吹灰器机构1.检查吹灰器的传动部分，包括减速器、链条、传动轴等，确保传动装置的正常运转。

2.检查吹灰器的启动装置，包括电机和控制系统，确保启动装置灵敏可靠。

3.检查吹灰器的气动装置，包括吹灰阀和气缸，确保气动装置的工作正常。

二、清理吹灰器管道1.先放空吹灰器管道中的余灰，关闭吹灰阀，打开消灰水泵，排空吹灰管道中的灰尘。

2.拆卸吹灰器管道，用高压水枪冲洗吹灰管道内部，清除积聚的灰尘。

3.使用钢丝刷或其他清洁工具，彻底清洁吹灰器管道内部。

4.检查吹灰器管道是否有松动或磨损情况，如有需要及时更换。

三、检查吹灰器喷嘴1.拆卸吹灰器喷嘴，检查是否有堵塞情况。

2.使用压缩空气清洗喷嘴，确保喷嘴通畅。

3.如果喷嘴无法清洗干净，应及时更换新的喷嘴。

四、润滑吹灰器滑动部分1.对吹灰器滑动部分进行润滑，包括滑块、轨道等。

2.使用合适的润滑油进行润滑，确保吹灰器滑动部分的顺畅运行。

五、检查吹灰气源1.检查吹灰器气源的压力是否正常，如果压力不够，应及时调整。

2.检查吹灰器气源的过滤装置，清理过滤器，确保气源的清洁。

六、检查吹灰器防爆装置1.检查吹灰器防爆装置，确保其正常运行。

2.如发现防爆装置失效，应立即更换新的防爆装置。

七、试运行吹灰器1.组装好吹灰器后，进行试运行，检查吹灰器的工作效果。

2.观察吹灰器在工作过程中的噪音和振动情况，如有异常应及时处理。

3.根据试运行情况，调整吹灰器的工作参数，以达到最佳清灰效果。

以上是一个吹灰器检修方案，通过对吹灰器机构的检查、清理吹灰器管道、检查吹灰器喷嘴、润滑吹灰器滑动部分、检查吹灰气源、检查吹灰器防爆装置和试运行吹灰器等步骤，可以确保吹灰器的正常运行。

但是在具体操作中，还需根据吹灰器的类型和实际情况，采取相应的维护措施，以确保吹灰器的长期稳定运行。

声波吹灰器使用及维护声波吹灰器在使用工作前应确保供水系统已启动，水压正常，手动截止阀已打开在第一次试运前还要检查以下各项序控制。

(6)在软管与进水管间加装浮动接头，可以大大减小软管作用在喷嘴上的附加力，减小传动阻力。

改造后的吹灰器运动轨迹符合原设计，但结构紧凑，刚性好，运转平稳，可靠性高，动作更灵活，安装维护更方便，如表1所示。

安装调试：机械部分，经过吹灰机的设计，设计高度与原机相同，使原吹灰器的使用能降低改造成本。

让吹灰器尽可能靠近炉壁，但不要靠近锅炉墙。

调整在水平和垂直方向的喷嘴摆动中心吹灰器的水平位置和高度吻合口的中心。

调整后，用螺栓将吹灰器固定在支架上。

控制部分：控制部分采用原来的就地控制箱完成局部控制柜的改造，实现电动门启闭、喷嘴进退、就地摆头操作。

为了提高自动化程度，使用了江苏凤谷节能科技的声波清灰器一套和另一套PLC控制系统可以安装，在PLC控制柜中可以实现单吹、吹、吹三种方式，一种开关实现两种操作方式的转换。

使用与维护：吹灰器应确保供水系统在运行前已启动，水压正常。

手动关闭阀已开启，在第一次试车前必须检查下列阀门(1)检查电机转向是否正确，限位是否好用；(2)检查吹灰器工作位置是否正确，与炉壁有无干涉：(3)检查喷嘴摆动角度是否合适，喷嘴与炉口有无干涉；(4)检查浮动接头是否转动自如，软管的运动是否受到阻碍；(5)检查吹灰机在备用位置时，炉门的位置是否正确：(6)检查通水后浮动接头有无泄漏。

若发现问题，应及时处理。

试运时应先完成就地操作的试运，再试验PLC控制系统，以确保设备安全。

吹扫的工作时间和次数由锅炉受热面的积灰结焦状况决定，吹扫方式和吹扫工艺由操作人员确定，必要时可在PLC控制柜上进行修改如果个别吹灰器出现故障，应将程序控制切换至就地控制(方便检修工作)，消除故障后再恢复运行。

改造后的吹灰器维护量很小，只需定期对转动部分加些润滑油即可。

吹灰器维护管理制度一、维护目的吹灰器是用于除去锅炉和烟气余热锅炉尾部的烟灰设备，保证吹灰器的正常运行和维护是保证锅炉系统运行和烟气环保的关键。

本制度的目的是为了规范吹灰器的维护管理，保障系统的安全运行。

二、维护职责1.设备部门负责吹灰器的日常维护工作，包括检查吹灰器的运行状态、清理灰尘和堵塞的部位等。

2.设备部门需要定期检修吹灰器设备，确保设备的性能和传动装置的正常运行。

3.设备部门负责维护吹灰器设备的维修记录，及时记录设备的维修情况及处理措施，确保设备的维修和保养工作能够及时跟踪和管理。

三、维护内容1.定期清理吹灰器设备的灰尘和堵塞部位，确保设备的畅通运行。

2.定期检查吹灰器设备的机械传动装置的运行情况，保证各部件的正常工作。

3.定期检查吹灰器设备的供电系统是否正常，有无短路或者电路断裂等现象。

4.定期检查吹灰器设备的控制系统，确保控制系统的正常运行。

四、维护周期1.清理灰尘和堵塞部位的周期为每周一次，确保设备的畅通运行。

2.检查机械传动装置的周期为每月一次，确保各部件的正常工作。

3.检查供电系统的周期为每季度一次，确保设备的电气部分的正常工作。

4.检查控制系统的周期为每半年一次，确保设备的自动控制的正常运行。

五、维护记录1.设备部门需要建立健全吹灰器设备的维修记录，包括设备的维护日期、内容和主要处理措施等。

2.设备部门需要定期提交吹灰器设备的维修记录，以便对设备的维护情况进行评估和调整。

六、紧急处理1.在吹灰器设备出现故障或者异常情况时，设备部门需要立即采取紧急处理措施，确保设备不会对系统运行造成重大影响。

2.设备部门在紧急处理措施采取后，需要及时汇报相关情况并寻求技术支持，确保设备的及时修复和恢复正常运行。

七、维护效果评估设备部门需要定期对吹灰器设备的维护情况进行评估，包括设备的运行状态、维修记录和维护效果等。

评估结果需要及时汇报，并根据评估结果进行调整和改进，以提高吹灰器设备的运行效率和可靠性。

一、长吹灰器调试及运行中常见故障1.吹灰器托架(部分)不在外管轴向中性(偏差量大)，在调试过程中须将外管托架移动调整位置，使其调整到外管轴向中性。

2.长吹灰器调试及运行中，会出现部分有较严重的振动长吹前部托轮的螺旋角发生偏移，造成前部托轮的不同步。

在调试中须进行前部托轮螺旋角的调整。

3.电缆损坏（拖链槽很容易把电缆割破）拖链槽在运输和安装中很容易损坏,由于吹灰枪管是变轨运行,当电机和齿轮箱运行到最低点时 (如图),拖链槽很容易把电缆割破,在调试前须进行预检查拖链槽是否有变形,以防类似问题出现。

4.调整内外管托架组件的位置在调试前须对长吹灰器的每台内外管托架组件的位置编号进行核对确认，调试过程中须对内外管托架进行调整，否则将内外管托架组件，这是较常见的故障。

在运行维护中须经常检查(驱动销与拨叉位置)出现异常及时调整。

5.链条涨紧机构与限位开关的部件缺损长伸缩吹灰器的链条涨紧机构其中尼龙滚轮的卡簧，和限位开关的拨杆在运输和安装中很容易掉落，在调试过程与投用中须检查，以免造成吹灰器零部件缺损。

二、 Jetblower吹灰器的常见故障1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。

对Jetblower吹灰器维护和保养措施：GGH吹灰器调试完毕，对吹灰器暂时不投运或很少投运的现场，在吹灰器投用前，必须对吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫；对吹灰装置大梁内的传动链条，在规定间隔(大约2个月)内进行清理和润滑，在整个链条上都加上较厚的油脂，保护链条;同时对链轮和链条的传动情况进行检查,否则将直接导致进枪出现卡涩与涨紧轮内的轴承损坏。

针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的部件及密封风机要进行有效的防锈蚀的措施，以防设备受损及二次污染（烟气挡板门的密封系统；吹灰系统的密封风机能正常投用）。

吹灰器检修方案范文吹灰器是锅炉系统中非常重要的设备，其主要作用是清洁锅炉中的烟气管道，预防灰尘堵塞和沉积，确保锅炉运行的稳定性和高效性。

然而，吹灰器在长时间运行后会出现一些问题，导致其性能下降，因此需要进行定期的检修和维护。

1.检查吹灰器的外观和安装：-检查吹灰器是否有松动、脱落或破损的情况，必要时进行紧固或更换；-检查吹灰器的安装位置是否正确，是否存在阻碍物或磨损的情况，确保吹灰器的工作通畅。

2.检查吹灰器的控制系统：-检查吹灰器的控制系统是否正常工作，包括电缆、控制盘和传感器等部件的连接情况；-针对自控式吹灰器，检查计算机控制系统的软件和硬件是否正常运行，必要时进行维修和更新。

3.清洁吹灰器的喷嘴和导管：-检查吹灰器的喷嘴和导管是否被灰尘和污垢堵塞，必要时进行清洁；-使用合适的工具和清洁剂（如蒸馏水或溶液），彻底清洁吹灰器的喷嘴和导管，确保其畅通。

4.检查吹灰器的压力和流量：-使用合适的仪器和工具，检测吹灰器的压力和流量，确保其在正常范围内；-针对压力和流量异常的情况，找出原因，采取相应措施进行修复或调整。

5.润滑吹灰器的关键部件：-检查吹灰器的关键部件，如旋转部件和活动连接处，确保其正常润滑；-使用合适的润滑剂，对吹灰器的关键部件进行润滑，减少摩擦和磨损。

6.检查吹灰器的附件和辅助设备：-检查吹灰器的附件和辅助设备，如电机、传动装置和控制阀等，确保其正常运行；-针对异常的附件和设备，进行维修、更换或调整，以保证吹灰器的正常工作。

7.进行综合检测和性能测试：-对吹灰器进行综合检测和性能测试，包括启停测试、负载测试和温度测试等；-针对测试中发现的问题，采取相应的措施进行修复和调整，直到吹灰器的性能符合要求。

检修完成后，需要对检修工作进行记录，并制定下一次检修的时间计划。

同时，还应根据实际情况制定吹灰器的日常维护和清洁计划，进行定期的检查和保养，以确保吹灰器的长期稳定运行。

值得注意的是，吹灰器的检修需要由专业的技术人员进行操作，按照相关标准和规定进行。

吹灰器常见故障及处理方法故障部位故障表现故障原因故障处理方法电气部分行程开关动作失效安装位置移位重新安装密封不良，行程开关进水、进灰清理后重新安装，注意密封接头的安装转动轴粘灰、油漆渗入清理后重新安装，污染严重建议更换新行程开关接线松动，脱落重新安装元件腐蚀，触头烧损更换环境温度过高增加隔热装置或更换高温级行程开关继电器失效允许工作电流过小，零件质量不佳，触头烧损更换型号进水，沾灰，影响动作改进密封或更换型号安装位置温度过高增加隔热装置时间继电器设定值偏移校正或更换型号导线发热截面选用过小更换较大截面优质导线导线磨损进入箱体等处无护圈，移动或振动导致磨损电气箱开孔处加护圈，活动处加国定保护装置护套管进水护套管及接头不严密更换或改进接头处密封电气箱进水、积灰防水、防灰设计或制造不良，无疏水孔，密封嵌条不佳开疏水孔，改进密封，加强日常检查、清理故障部位故障表现故障原因故障处理方法吹灰管长吹灰管挠度过大冷却流量不够，材料耐热性不够，无校正装置，增大介质压力或增加冷却措施，提高材质，改进设计，调整校正装置，长吹灰管晃动度过大吹灰管直线性校正不佳，定向弯曲，挠度过大重新校正，烧损者更换行走小车左右导轮间隙过大检修半伸縮式吹灰管未焊直重新焊接半伸縮式吹灰器炉内支吊安装不合理重新安装退不回行程开关失效检修，更换吹灰管严重变形，前托轮锈住烧损者更换，托轮要经常维护，保证润滑FH/E型吹灰器牵引链条过载断裂用手拉葫芦拉行走小车，强行退回电动机过载1.查明过载原因，恢复热继电器，操作吹灰器退回2.用手柄将吹灰器摇回停用位置。

管壁减薄内外腐蚀，蒸气冲刷一般减薄达原壁厚25％应更换焊缝及热影响应力裂纹反复疲劳明确限用时限，更换新管故障部位故障表现故障原因故障处理方法吹灰管喷嘴头烧损由于行程开关动作不正确或电动机过载，导致炉膛吹灰器未退到位检查事故原因，更换烧损喷嘴头喷嘴孔口增大正常磨损，从流量仪表反映出流量增大更换，建议定期对喷嘴进行测量内管填料函处泄漏表面擦伤，园度精度不高，硬粒损伤表面直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严重则更换填料压盖内孔磨损，填料质量不佳更换头部和内壁腐蚀烟气倒回腐蚀，冷凝水腐蚀强制通风克服炉内正压，吹灰器大梁保持前倾坡度，改善材质弯曲定向弯曲增加内管托架，检修校直后换180 装大梁大梁变形后影响小车行走，引起电机负荷增大未按吊装示意图吊装，造成大梁变形对大梁进行矫正设计刚度不够改进设计安装时强制焊接造成大梁扭曲重新校正后安装炉墙安装方式未考虑炉墙热膨胀改进安装方式故障部位故障表现故障原因故障处理方法齿条磨损变形材质过软，受力过大，齿条积灰磨损改善材质和热处理，经常清灰保养齿轮脱离啮合行程开关失灵检修行程开关悬挂小车的偏心滚轮安装松动，导致偏心量失控重新安装偏心滚轮工字梁刚性不够而变形，小车导轮限位设计不良改进设计行走小车左右晃动齿条装配不良，大梁变形检修，校正空气阀关不严外来杂质影响密封面清理密封面烟灰倒回锅炉内正压或脉动正压值过高通强制冷却风锈蚀，不能动作多由腐蚀性烟气倒灌所致通强制冷却风，风压大于炉内气压1KPa炉墙密封喷灰炉内正压严重，炉墙开口处密封措施不良改进开口处设计，采用正压墙箱，加强制密封风刮灰板磨损正常磨损或烟灰倒入加剧磨损调换炉墙接口箱内积灰正压倒入烟灰（严重时甚至塞满密封箱，增加吹灰管阻力）定期清灰，加装强制密封风。

生物质锅炉吹灰器故障及解决方案
吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。

1.故障现象：
（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。

（2）吹灰器内漏。

（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。

（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。

2.原因分析：
（1）控制部分故障。

（2）电动机故障。

（3）枪管烧变形或卡涩。

（4）阀芯与阀座结合面损坏。

（5）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。

（6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。

3.处理方法：
（1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。

（2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。

（3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。

（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。

（5）重新更换法兰密封垫片。

4.防范措施：
（1）严格检修工艺。

（2）加强点检，及时发现问题及时处理。

燃气激波吹灰器调试及维护一．乙炔站的操作乙炔站为激波吹灰器提供压力和流量符合要求的燃气。

更换乙炔的操作顺序：调整乙炔调压阀，关闭汇流排支管路的阀门，更换乙炔瓶，打开新气瓶并将压力调节到0.15MPa，最后打开汇流排的支管路阀门，将乙炔瓶并网。

溶解乙炔的蒸化速度是有限的，为了保证吹灰期间乙炔的流量，吹灰时开启乙炔瓶的数量至少是2瓶以上，否则不能保证混合时乙炔流量稳定。

二．炉前操作1.反吹风球阀的操作:开始吹灰前关闭总反吹风球阀，吹灰结束后打开总反吹风球阀。

2.压力调节：乙炔在炉前经减压后压力为0.09MPa，空气在炉前经减压后（静态）压力为0.25MPa左右，运行时的压力为0.2MPa，如果动态压力明显偏离（0.15Mpa），应进行调整。

3.流量调节：将空气（截止阀）流量调整到40-50m3/h。

乙炔（针型阀）流量调整到4-5m3/h。

保证空气、乙炔混合比在12:1左右（允许少量偏差）。

运行期间出现明显偏差，应进行调整或检查该层的电磁阀或逆止阀、阻火器等。

如果在混合期间发现乙炔流量呈下降趋势，表明有一瓶乙炔快用完了或者只开了一瓶乙炔。

4.巡视内容：观察空气和乙炔的压力和流量，判断点火罐是否正常点火，判断是否有点火失败和自燃现象，判断两个激波发生器是否都能正常工作。

5.混合时间的调整：吹灰器日常运行时不需要调整混合时间，只有当调试吹灰器时需要调整混合时间。

混合时间的调整步骤：（1）检查各导火管和各激波发生器，确保导火管、发生器入口处及罐体内无积灰和水；（2）调整好空气流量和乙炔流量；（3）在高温区（高温过热器）进行试运行，调整到刚好不自燃的混合时间是最佳混合时间；（4）估算低温区的混合时间。

三．故障处理表北京光华启明烽—售后服务部2012-8-30１。

吹灰器运行维护及故障处理本文介绍了锅炉吹灰的作用、影响，针对我厂吹灰系统提出了运行及维护时的要点和注意事项，为人身和设备的安全提供了理论依据。

某热电厂内新生产线二期2*300MW机组吹灰控制系统为新安装系统，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。

1.吹灰的作用及对锅炉运行的影响：1.1 吹灰的作用锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶性事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

1.2 吹灰对锅炉运行的影响锅炉吹灰会引起锅炉压力、蒸汽温度、蒸汽压力、负荷、水位波动，而且对吹灰对锅炉受热面的不同影响也不尽相同，这些参数在吹炼过程中加强监视。

吹灰对吹炼过程的燃烧稳定性应加强在低负荷燃烧的监督工作；和燃烧不稳定，不是吹的工作；同时，受热面吹灰，吸热量增加，从而降低了排气温度。

1.3由于吹灰会引起炉膛负压波动较大，吹灰过程中应保持较大负压，防止炉内压力过大。

2、操作维护安全重要提示，2.1报警处理应及时。

由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。

所以，系统发生报警故障时要及时处理，以免因小失大。

2.2 关于巡检的重要性我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。

使用凤谷节能科技的声波清灰器在巡检时的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。