出入库操作手册

九牧集团ERP项目物料管理模块最终用户操作手册v1.0JOMOO 版权所有1系统操作时间1.1 到生产订单的发料操作时间：仓库统计员接到审批完后的《物料消耗明细表》，在规定时间内根据《物料消耗明细表》在系统内过帐；1.2 生产订单的超领操作时间：仓库统计员接到审批完后的《超领单》，在规定时间内根据《超领单》在系统内过帐；1.3 到生产订单的退料操作时间：仓库统计员接到审批完后的《生产退料单》或《剩料退回单》，在规定时间内根据《生产退料单》或《剩料退回单》在系统内过帐；1.4 非生产订单发料及退料：仓库统计员接审批完后的《领料申请单》，在规定时间内根据《领料申请单》在系统内过帐，如有退料产生时，仓库统计员接到审批后的《退料申请单》后，在规定时间内根据《退料申请单》在系统内过帐；1.5 物料报废的操作时间：仓库统计员接到审批完后的《报废审批单》，在规定时间内根据《报废审批单》在系统内过帐，无订单收货到无价值物料，则在系统中做无订单收货到无价值物料；1.6 状态转移的操作时间：仓库统计员接到审批完后的《物料状态转移申请单》，在规定时间内根据《物料状态转移申请单》在系统内过帐;1.7 无订单收货、无价值物料收货的操作时间：仓库统计员接到《样品成品入库单》，在规定时间内根据《样品成品入库单》在系统内过帐2系统操作权限3适应的业务流程文件名称： 密 级：机密文件编号： 版 本：V1.0生效日期： 页 码：第 3 页 共 19 页注：在受权使用本文件的纸质版时，须在流程管理部门登记，并加盖文件受控章，否则纸质文件视为无效。

4操作结果4.1 到生产订单的发料、超领及退料完成后，确保生产的按时完成、报工确认、生产入库及生产工单的关闭； 4.2 非生产订单发料及退料完成后，确保领料部门合理利用物料； 4.3 物料报废完成后，确保废料的销售或再次利用； 4.4 状态转移完成后，确保物料的合理利用；4.5 无订单收货、无价值物料收货完成后，确保物料的后续销售。

应对消极情绪的经验作文大家都知道消极情绪就像个不请自来的讨厌鬼，时不时就跑来捣乱。

我呢，在和这讨厌鬼多次过招之后，也总结出了一些经验。

首先啊，我觉得当消极情绪来临的时候，千万不要把自己闷着。

就像气球，一直往里打气，迟早得炸。

有一次我因为考试没考好，心情那叫一个低落啊，感觉自己简直就是个失败者。

刚开始我就躲在房间里生闷气，结果越想越难受。

后来我就想，不行，得出去透透气。

我就跑到小区的花园里，看着那些花花草草，听着鸟儿叽叽喳喳的叫声。

突然就觉得，世界这么大，一次考试失利算个啥呢？这就像是给我那被消极情绪塞得满满的心开了个小窗户，透进了一丝阳光。

所以啊，出去走走，接触大自然，是赶跑消极情绪的好办法。

还有就是吃好吃的。

我可是个十足的吃货，我觉得美食就像是治愈心灵的魔法。

有一回我和朋友闹别扭了，心里特别委屈。

我就跑去买了我最爱吃的冰淇淋，当那凉凉的、甜甜的冰淇淋在舌尖融化的时候，我感觉那些消极情绪也跟着一起融化了。

不过呢，这个办法不能用太多，不然体重可就要抗议啦。

再说说倾诉吧。

我有个特别好的闺蜜，每当我被消极情绪笼罩的时候，我就会找她大吐苦水。

有次我在工作上被老板批评了，心里满是怨气和沮丧。

我给她打电话，从老板的表情讲到他说话的语气，再到我自己的委屈，巴拉巴拉说了一大堆。

她就在电话那头静静地听着，偶尔插几句安慰的话。

等我说完了，我就感觉心里轻松多了。

就像把心里的垃圾都倒给她了一样，她就像我的情绪垃圾桶，而且还是个永远不会满的垃圾桶。

另外呢，做自己喜欢的事情也很有用。

我喜欢画画，当我感觉消极的时候，我就拿起画笔。

不管画得好不好，我就沉浸在那个色彩和线条的世界里。

有一次我因为失恋特别消沉，感觉整个世界都失去了颜色。

但是当我开始画画的时候，我就专注于怎么调出那种淡淡的蓝色来表现我的忧伤，怎么用红色来画出曾经的热情。

画着画着，我就觉得自己好像从那种失恋的痛苦中解脱出来了一点，开始从一个旁观者的角度去看待这件事情了。

仓储管理标准化操作手册一、目的和范围仓储管理标准化操作手册的目的是为了确保仓库管理工作的规范化、高效化和安全化，提供操作指南和规范，以便仓储管理人员能够正确操作并维护仓库的正常运行。

本手册适用于所有仓储管理人员及相关人员。

二、基本原则1. 安全第一：保障人员安全、货物安全和仓库安全。

2. 规范化操作：按照标准化的流程和规定进行操作，减少差错和事故的发生。

3. 高效运作：提高工作效率，降低成本，并保证及时交付货物。

4. 精确信息记录：准确记录入库、出库和库存等信息，便于后续追踪。

5. 合理调配资源：根据货物的特性和需求，科学合理地调配仓库资源。

三、基本职责1. 入库管理：a. 每批货物到达时，及时核对货物名称、数量和质量，并填写入库记录。

b. 保证合适的存储条件，避免货物受潮、受热、受潮或受损。

c. 按照先进先出原则进行货物的存储和取出。

2. 出库管理：a. 根据客户订单和出库申请单，核对货物出库前后的数量和质量。

b. 确保正确装载货物，避免货损和错发。

c. 及时更新库存记录。

3. 库存管理：a. 定期盘点库存，核实实际库存和记录的库存是否一致。

b. 在库存不足时，及时进行补货；在库存过剩时，做好库存处理。

c. 根据货物特性，合理规划货物的存放位置，便于查找和取用。

4. 设备维护：a. 定期检查仓库设备的正常运行状态，确保设备的安全可靠。

b. 及时清洁和保养设备，延长设备的使用寿命。

c. 发现异常情况，及时报修或更换设备。

5. 安全管理：a. 保持仓库的整洁和有序，清除安全隐患。

b. 定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

c. 监控仓库出入口，并配备相关的防盗和防火设备。

四、操作流程1. 入库操作流程：a. 接收货物，并核对货物的数量、质量和规格。

b. 填写入库单，包括货物名称、数量、质量和存放位置等信息。

c. 进行货物的分类和标记，并安排存放位置。

2. 出库操作流程：a. 核对客户订单和出库申请单，确保准确的货物出库。

智能仓储信息系统信息系统操作手册智能仓储信息系统操作手册1. 简介本手册旨在为用户提供智能仓储信息系统的操作指南。

通过阅读本手册，用户可以了解并掌握如何使用智能仓储信息系统进行仓储管理、库存查询、出入库操作等。

2. 系统登录与退出2.1 登录系统1.在浏览器地址栏输入系统地址，进入智能仓储信息系统登录页面。

2.输入用户名和密码，点击“登录”按钮。

2.2 退出系统在菜单栏点击“退出”，即可安全退出智能仓储信息系统。

3. 仓储管理3.1 仓库信息管理1.在菜单栏选择“仓库管理”→“仓库信息管理”。

2.页面跳转至仓库信息列表页面，可进行仓库信息的增加、修改、删除等操作。

3.2 货架信息管理1.在菜单栏选择“仓库管理”→“货架信息管理”。

2.页面跳转至货架信息列表页面，可进行货架信息的增加、修改、删除等操作。

3.3 商品信息管理1.在菜单栏选择“仓库管理”→“商品信息管理”。

2.页面跳转至商品信息列表页面，可进行商品信息的增加、修改、删除等操作。

4. 库存查询4.1 库存列表查询1.在菜单栏选择“库存管理”→“库存列表查询”。

2.页面跳转至库存列表页面，可查看仓库内所有商品的库存情况。

4.2 库存预警查询1.在菜单栏选择“库存管理”→“库存预警查询”。

2.页面跳转至库存预警列表页面，可查看库存低于预警线的商品信息。

5. 出入库操作5.1 入库操作1.在菜单栏选择“出入库管理”→“入库操作”。

2.页面跳转至入库操作页面，按照提示输入商品信息、数量等信息，点击“保存”按钮完成入库操作。

5.2 出库操作1.在菜单栏选择“出入库管理”→“出库操作”。

2.页面跳转至出库操作页面，按照提示输入商品信息、数量等信息，点击“保存”按钮完成出库操作。

6. 系统设置6.1 用户管理1.在菜单栏选择“系统管理”→“用户管理”。

2.页面跳转至用户列表页面，可进行用户的增加、修改、删除等操作。

6.2 权限管理1.在菜单栏选择“系统管理”→“权限管理”。

仓库安全操作手册一、仓库入库操作1. 接货验收在进行仓库入库操作时，首先需要进行接货验收操作。

接货者需要仔细核对送货单上的物品名称、规格、数量等信息，确保与实际接收到的货品一致。

同时，还需要对外包装进行检查，确保无破损、漏液等情况。

2. 温湿度检测在接货验收后，需要对货物的温湿度进行检测。

特别是对于易受温湿度影响的货物，如食品、医药等，需要确保仓库内的温湿度符合要求。

如发现异常情况，需要及时进行调整和处理。

3. 放置货物在放置货物时，需要根据货物的特性进行分类摆放。

易燃易爆品、有毒有害品等需要单独存放，并按照相关规定进行标记和管理。

同时，不同种类的货物需要保持一定的间隔，避免相互干扰或引发安全隐患。

二、仓库出库操作1. 验货在进行仓库出库操作时，首先需要进行验货操作。

验货者需要对出库货物进行核对，确保与出库单上的信息一致。

同时，还需要对货物的外包装进行检查，确保无破损、变形等情况。

2. 货物装载在货物装载前，需要对装载车辆进行检查，确保车辆的安全性能良好。

然后，根据货物的特性和规格，选择适当的装载方式，并确保货物牢固地固定在车辆上，避免在运输过程中发生滑落或倾覆。

3. 运输安全在货物运输过程中，需要保持车速适中，避免急刹车或急转弯等危险操作。

同时，还需要注意路况和天气变化，及时调整驾驶方式，确保货物的安全运输。

三、仓库货物管理1. 货位标识为了提高仓库货物管理的效率和准确性，需要为每个货位进行标识。

货位标识应清晰可见，并包含货位编号、货物名称等信息。

标识要牢固，避免在使用过程中脱落或模糊不清。

2. 货物盘点定期进行仓库货物盘点是保证仓库管理准确性和及时性的重要手段。

盘点时，需要根据货位标识逐一核对货物数量，并记录在册。

盘点后，及时对差异进行处理，确保库存数据的准确性。

3. 货物分类根据货物的特性和需求，进行合理的货物分类。

可以根据保存期限、产品类型等进行分类，或者根据ABC分析法将货物分为A类、B 类、C类进行管理。

金蝶云出入库操作方法
金蝶云出入库操作方法如下：
1. 登录金蝶云系统，进入仓库管理模块。

2. 在菜单栏中选择“出入库管理”，进入出入库管理页面。

3. 在出入库管理页面，选择“入库”或“出库”操作。

4. 如果选择“入库”，会进入入库单页面。

填写入库单号、入库日期、入库类型等相关信息。

然后选择入库物料和对应的数量，点击保存按钮完成入库操作。

5. 如果选择“出库”，会进入出库单页面。

填写出库单号、出库日期、出库类型等相关信息。

然后选择出库物料和对应的数量，点击保存按钮完成出库操作。

6. 在出入库管理页面，可以查看已经进行的入库和出库单据，对单据进行查询、修改或删除操作。

7. 在出入库管理页面，还可以进行库存盘点、库存调拨等其他仓库管理操作。

根据需要选择相应的功能进行操作。

需要注意的是，具体的操作步骤可能会有些差异，因为金蝶云系统的界面和功能会有不同的版本或配置。

因此，在具体操作时，建议参考金蝶云系统的操作手册或联系系统管理员进行操作。

用友 NC供应链部分操作手册1普通采购业务 (3)1.1流程图 (3)1.2具体操作流程 (3)2供应商寄存管理业务(VMI) (22)2.1流程图 (22)2.2具体操作流程 (22)3销售业务 (45)3.1流程图 (45)3.2具体操作流程 (46)1普通采购业务1.1流程图1.2具体操作流程1.先登录用友NC界面，打开节点【供应链】-【采购管理】-【物资需求申请】-【维护物资需求申请】节点，双击【维护物资需求申请】节点，将鼠标指到【增加】，单击按钮激活填制单，录入需求库存组织、申请部门、申请人。

存货编码双击双击存货编码栏下的放大镜，进入存货档案。

选择需要采购的物资名称，双击，最后点击确定。

最后对这张需求申请单进行保存、审核。

2.双击【需求汇总平衡】节点，进入需求汇总界面进入查询条件输入界面，选择需要的条件，点击确定。

数量栏必须填单击查询选中需要汇总的单据选中需要汇总的单据此时需求类型为毛需求点击汇总、库存平衡，并查看库存满足数量及建议订购数量，最后点击确定。

特别注意：如果需求物资数量小于库存满足数量，则不再需要请购；若需求数量大于库存满足数量，则需请购。

3．再次双击【维护物资需求申请】节点，点击查询，进入查询条件界面，选中审批通过，点击确定。

净需求查看需求单的需求类型，这时需求类型为净需求。

则关闭此节点，进行下一步操作。

4.双击【需求汇总平衡】节点，进入需求汇总界面，接下来的步骤同2，点击查询，选中需要汇总的单据，点击汇总，库存平衡，确定。

红圈处显示：已经推式生成下游单据，本次汇总平衡过程完成。

则可关闭此需求汇总平衡界面，进行下一步操作。

5.点击【供应链】-【采购管理】-【请购】-【维护请购单】节点，双击【维护请购单】节点，点击查询，进入查询条件输入，输入相应的条件，点击确定。

查询后会出现请购单据，点击审核，则可关闭维护请购单界面。

查看审核6.点击【供应链】-【采购管理】-【采购订单】-【订单处理】-【维护订单】节点，双击【维护订单】节点，进入订单界面。

物流行业仓储管理操作手册第一章仓储管理概述 (3)1.1 仓储管理基本概念 (3)1.1.1 仓储管理的对象 (3)1.1.2 仓储管理的任务 (3)1.2 仓储管理的重要性 (3)1.3 仓储管理的发展趋势 (4)第二章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与选择 (4)2.2 仓储设备的配置与维护 (5)2.3 仓储设施的优化布局 (5)第三章仓储作业流程 (6)3.1 收货作业流程 (6)3.1.1 收货准备 (6)3.1.2 收货操作 (6)3.1.3 收货验收 (6)3.2 存储作业流程 (6)3.2.1 货位规划 (6)3.2.2 货物上架 (6)3.2.3 货物保管 (7)3.3 出货作业流程 (7)3.3.1 出货准备 (7)3.3.2 出货操作 (7)3.3.3 出货验收 (7)第四章仓储安全管理 (7)4.1 安全生产责任制 (7)4.1.1 安全生产责任制的定义与意义 (7)4.1.2 安全生产责任制的内容 (7)4.1.3 安全生产责任制的落实 (8)4.2 仓储安全管理制度 (8)4.2.1 仓储安全管理制度的重要性 (8)4.2.2 仓储安全管理制度的构成 (8)4.2.3 仓储安全管理制度的执行 (8)4.3 仓储安全的处理 (8)4.3.1 仓储安全的分类 (9)4.3.2 仓储安全的报告 (9)4.3.3 仓储安全的处理程序 (9)第五章仓储信息化管理 (9)5.1 仓储信息系统的构建 (9)5.2 仓储信息系统的应用 (10)5.3 仓储信息系统的维护与升级 (11)第六章仓储人力资源管理 (11)6.1.1 管理岗位 (11)6.1.1.1 仓储经理 (11)6.1.1.2 仓储主管 (11)6.1.2 操作岗位 (11)6.1.2.1 仓储管理员 (11)6.1.2.2 仓库保管员 (12)6.2 仓储人员培训与发展 (12)6.2.1 培训内容 (12)6.2.2 培训方式 (12)6.2.3 培训周期 (12)6.3 仓储人员绩效考核 (12)6.3.1 绩效考核指标 (12)6.3.2 绩效考核流程 (13)第七章仓储成本管理 (13)7.1 仓储成本构成 (13)7.2 仓储成本控制方法 (13)7.3 仓储成本优化策略 (14)第八章仓储质量管理 (14)8.1 仓储质量管理标准 (14)8.1.1 货物接收标准 (14)8.1.2 货物储存标准 (14)8.1.3 货物搬运标准 (15)8.2 仓储质量管理体系 (15)8.2.1 质量目标设定 (15)8.2.2 质量计划制定 (15)8.2.3 质量控制与监督 (15)8.3 仓储质量改进措施 (15)8.3.1 员工培训与素质提升 (15)8.3.2 技术创新与设备更新 (15)8.3.3 质量数据统计分析 (16)第九章仓储服务与客户关系管理 (16)9.1 仓储服务标准 (16)9.1.1 服务理念 (16)9.1.2 服务内容 (16)9.1.3 服务质量标准 (16)9.2 客户关系管理策略 (16)9.2.1 客户分类 (16)9.2.2 客户关系维护 (16)9.2.3 客户关系拓展 (17)9.3 客户满意度提升方法 (17)9.3.1 培训员工 (17)9.3.2 优化服务流程 (17)9.3.3 加强信息化建设 (17)9.3.5 建立客户投诉处理机制 (17)第十章仓储业务外包与协作 (17)10.1 仓储业务外包的优势与风险 (17)10.1.1 优势 (17)10.1.2 风险 (18)10.2 仓储业务外包的管理与控制 (18)10.2.1 制定外包策略 (18)10.2.2 选择合适的外包企业 (18)10.2.3 签订外包合同 (18)10.2.4 监督与考核 (18)10.2.5 风险防范与应对 (18)10.3 仓储协作与合作伙伴选择 (18)10.3.1 仓储协作 (18)10.3.2 合作伙伴选择 (19)第一章仓储管理概述1.1 仓储管理基本概念仓储管理，是指对存储在仓库中的物品进行有效的收发、保管、维护和控制的一系列过程。

入库出库操作手册1、入库涉及到所购入的原材料、库存商品、低值物料等。

入库---供应链---采购管理（或仓库管理）---外购入库（或验收入库）---外购入库单---新增---把日期选为入库日期，供货商选为相应的供货商，收发仓库要选上仓库，物料编码空格处定上光标输入名称，数据录入完后，保管、负责人、部门、验收、业务员选上相应的信息数据进行保存后审核，入库单完成。

2、发现入库有问题需要修改或删除，供应链---采购管理（或仓库管理）---外购入库（或验收入库）----外购入库单—维护---选上要修改或删除的数据---编辑里先进行反审核后再进行修改和删除。

3、入库生成凭证---供应链---存货核算---凭证管理—生成凭证----把外购入库单（单据直接生成）打勾后点重设---确定----选要生成凭证的数据----生成凭证。

4、出库---供应链---仓存管理---领料发货----生产领料---新增，领料部门、日期、仓库都要选上相应的数据，然后把光标定在选单号空格里，进行双击或点查看，选上你要出库的原单数据，领料、发料选上相应的人员后保存，审核，出库完成（这是直入直出）。

不是直入直出的情况下，出库---供应链---仓存管理---领料发货----生产领料---新增，领料部门、日期、仓库都要选上相应的数据，数据需要自己录入进行操作。

5、出库完成后金额没有，需要如下处理，供应链----存货核算---材料出库核算点下一步，把结转指定物料代码段选上后，点下一步，到完成，这时你在回到你先出库的单据打开看一下金额，这时才会有金额，如金额不对可以进行反审核后在修改，修改后保存后审核，要及时生成凭证否则金额会有变动。

6、出库如发现问题进行修改或删除，供应链---仓存管理---领料发货----生产领料---维护，选上要修改的单据在编辑里先反审核后进行修改或删除，修改后进行保存和审核,要及时生成凭证,以免数据变动。

7、出库生成凭证---供应链---存货核算--出库核算--材料核算---凭证管理—生成凭证----把生产领用（打勾）后点重设---确定----选要生成凭证的数据----生成凭证。

CIR（机车综合无线通信设备）出入库检测设备使用手册1.设备功能（1）检测CIR（机车综合无线通信设备）。

（2）检测无线列调通用机车电台。

（3）检测DMIS数据采集编码器。

（4）检测调度命令机车装置。

（5）存储、检索和打印检测结果。

2.设备构成和工作原理2.1 设备构成CIR出入库检测设备包括主机（含A子架和B子架）、计算机和打印机。

2.2 工作原理2.2.1 TDCS无线车次号功能测试CIR库检设备接收到机车数据采集编码器发送的无线车次号数据，经数据解码、纠错、检错处理后，将信息数据传至计算机串口。

计算机将接收到的数据进行存储、分类，并在相应的屏幕主窗口和测试窗口显示测试机车的机车型号、机车号和数据接收时间。

如果在设定的检测周期内未收到机车发出的数据，待查机车窗口就会提示待查机车的机车型号和机车号。

检修人员根据检测结果可以掌握TDCS无线车次号机车设备的运用情况，实现对出入库机车的TDCS无线车次号机车设备进行自动监测和管理。

2.2.2调度命令功能测试可通过两种方式测试调度命令机车设备，一种是在计算机上输入测试机车的车次号、机车类型和机车号，发送入库检测调度命令，接收并记录自动回执和手动回执。

第二种方法，在机车设备上发送出入库检测请求，CIR库检设备接收到请求后，系统会提取请求检测机车的车次号、机车型号和机车号，跟据提取信息自动发送相应的出入库检测调度命令，接收并记录自动回执和手动回执。

通过这两种方法可实现对调度命令机车设备工作情况的监测、记录和管理。

3.设备连接3.1 主机电缆连接（1）用2芯短电缆将主机A子架的“电源入”接口连接到B子架的“电源（出）”接口。

（2）用3芯电缆将A子架的“13.8V出”接口连接到B子架的计算机计算机打印机主机“+13.8V”接口。

（3）用37芯电缆将A子架的“控制”接口连接到B子架的“A 子架”接口。

（4）用三芯电源电缆将B子架的“电源（入）”连接到220V交流电源。