混凝土实验室设备清单复习过程

目录•实验室安全知识与规范•混凝土原材料性能检测•混凝土配合比设计与优化•混凝土搅拌站设备操作与维护保养•混凝土质量控制与检验方法•实验室管理体系建设与持续改进实验室安全知识与规范实验室安全重要性保障人员生命安全01实验室涉及多种危险源，如化学试剂、高温、高压等，严格遵守安全规范可以最大程度降低事故发生的概率，保障实验人员的生命安全。

维护实验设备安全02实验室设备昂贵，且一旦损坏可能导致严重的后果。

通过遵守安全规范，可以确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。

确保实验数据准确性03实验室安全不仅关乎人员和设备安全，还直接影响实验数据的准确性。

严格遵守安全规范可以避免因操作不当导致的实验数据失真或失效。

风险评估针对识别出的危险源，实验人员应进行风险评估，确定其可能带来的危害程度及发生的概率，并制定相应的防范措施。

危险源识别实验室中可能存在的危险源包括化学试剂、电气设备、高温设备、压力容器等。

实验人员应对这些危险源保持高度警惕，并定期进行安全检查。

危险源识别与风险评估防护服根据实验需要选择合适的防护服，如防化服、隔热服等，确保实验过程中皮肤不会直接接触到有害物质。

防护眼镜和面罩在进行可能产生飞溅或粉尘的实验时，应佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛和面部免受伤害。

防护手套根据实验需要选择合适的防护手套，如耐酸碱手套、隔热手套等，确保手部不会直接接触到有害物质。

呼吸防护在可能产生有害气体或粉尘的实验环境中，应佩戴合适的呼吸防护装备，如防毒面具或防尘口罩。

个人防护装备选择与使用应急处理措施及逃生路线应急处理措施实验人员应熟悉常见的应急处理措施，如化学试剂溅到皮肤或眼睛时的冲洗方法、火灾时的灭火方法等。

同时，实验室应配备相应的急救药品和器材，以便在发生紧急情况时及时进行处理。

逃生路线实验人员应熟悉实验室的逃生路线和紧急出口位置，确保在发生紧急情况时能够迅速撤离实验室。

同时，实验室应定期进行逃生演练，提高实验人员的应急逃生能力。

水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。

筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。

负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。

2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。

3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。

三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。

四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。

2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。

3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。

五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。

水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。

二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。

2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。

混凝土实验室操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!混凝土实验室操作流程：①实验准备：依据实验计划，准备所需原材料，校验仪器设备，确保实验室符合操作条件。

②混凝土配比设计：根据规范要求，设计混凝土配合比，包括水泥、骨料、水、外加剂等比例。

③原材料检测：对水泥、骨料、水等进行质量检测，确保符合标准要求。

④混凝土拌制：按设计配合比，使用搅拌机均匀拌制混凝土样品，控制搅拌时间和速度。

⑤样品制作：按照标准制作试块，如立方体或圆柱体，用于强度测试。

⑥养护管理：将试块置于标准养护条件下，如标准养护室或使用养护箱，按时记录养护数据。

⑦性能测试：在规定龄期内，对试块进行抗压、抗折等性能测试，使用压力试验机等设备。

⑧数据记录：详细记录实验过程及测试结果，包括原材料数据、配比、测试值等。

⑨结果分析：对比实验数据与规范要求，分析混凝土性能，评估配合比合理性。

⑩报告编制：汇总实验数据，撰写实验报告，提出改进建议或确认配合比，供生产参考。

遵循上述流程，确保混凝土实验室操作标准化、数据准确可靠，指导实际混凝土生产。

混凝土实验室配备要求湖南省要求预拌商品混凝土及混凝土预制构件生产企业内设专项实验室必须符合检验检测要求。

实验室内应配备标准养护室、试配室、水泥室、力学室、留样室、骨料室、化学分析室、天平室、高温室和资料室等场所，并合理布局与实际工作流程相适应。

具体要求如下：1.留样室、骨料室、天平室、化学分析室、水泥室的温度、湿度必须符合标准规定；2.成型室温度应符合标准要求，其面积应能保证正常的混凝土试配、成型需要；3.标准养护室温度、湿度应符合标准要求并能得到有效控制，且应与企业生产能力相适应，试块、试件的放置及养护方式应满足标准要求；4.其他检测场所的清洁、采光、通风、温度、湿度等应满足检验检测及标准规范的要求，防止环境因素影响检验检测工作；5.应按要求配置防火、漏电保护等必要的安全措施。

生产企业内设实验室应配备相关专业、学历并有相关工作经历的检验检测技术人员，检测试验人员须经过培训考核合格后持证上岗，且不得在两个或两个以上单位从业。

生产企业内设实验室应具备水泥、集料、外加剂、掺合料和混凝土等项目的检验检测能力，配备能满足要求的检验检测设备，并建立由专人负责的设备管理台账，设备管理应按照《建设工程质量检测管理办法》（建设部令第141号）、《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》（GB-2011）的相关规定进行。

此外，湖南省还提供了预拌混凝土企业实验室技术能力配置表（仪器设备），其中包括检测项目和相应的主要仪器设备及分类。

这些检测项目包括水泥性能检测、胶砂流动度、氯离子、颗粒级配、细度和含泥量等。

使用混凝土进行建筑工程时，需要进行各种性能检测以确保其质量。

以下是一些常用的检测设备和标准：1.密度和比重检测：使用天平（分度值不大于0.0001g）和GB/T8077-2012标准中的干燥箱、称量瓶和密度比重计。

2.氯离子检测：使用天平（分度值不大于0.0001g）、天平感量1g、电位测定仪或酸度仪。

3.净浆流动度和PH值检测：使用水泥净浆搅拌机和GB/T8077-2012标准中的截锥圆模、甘汞电极、玻璃电极和复合电极。

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1试验室面积：标养室40平方，成型室30平方，力学室10平方，物检室20平方，办公室20平方2整个工作台做到70cm高，65cm宽就好了。

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混凝土实验室操作规程.【混凝土实验室操作规程】1. 概述本文档旨在规范混凝土实验室的操作流程，确保实验数据可靠性和工作安全。

所有实验人员必须严格遵守本规程，并时刻保持实验室的秩序和卫生。

2. 实验室设备和材料管理2.1 实验室设备维护2.1.1 设备清单：列明实验室所拥有的设备，并对其进行编号和分类。

2.1.2 日常维护：包括清洁设备、检查设备性能、记录设备异常情况等。

2.1.3 设备维修和更换：设备浮现故障需要及时维修，超出修复范围需及时更换。

2.2 材料管理2.2.1 材料清单：列明实验室所拥有的材料，并对其进行分类。

2.2.2 存放要求：对不同类型的材料进行分类存放，并遵守储存条件。

2.2.3 质量控制：对进货材料进行检验，并记录检验结果。

3. 实验前准备3.1 实验计划编制3.1.1 根据实验要求和标准规定，编制实验计划。

3.1.2 确定所需材料和设备，并进行准备。

3.2 实验区域准备3.2.1 清洁实验区：保持实验区域内的卫生和整洁。

3.2.2 安装试验设备：根据实验计划安装所需设备。

4. 实验操作流程4.1 混凝土配制实验4.1.1 原材料称量：按照配比要求，将水泥、砂、骨料等原材料准确称量。

4.1.2 搅拌混凝土：将原材料放入混凝土搅拌机中，并按照标准规定进行搅拌。

4.1.3 温度控制：记录混凝土的温度，并进行适当的调节。

4.2 混凝土强度试验4.2.1 样品制备：按照标准的规定制备混凝土试块或者试棒。

4.2.2 试样养护：对试样进行适当的养护，确保养护环境符合要求。

4.2.3 试验执行：在试验机上进行强度试验，并记录试验结果。

5. 数据处理与分析5.1 数据记录：将实验数据按照规定格式进行记录。

5.2 数据验证：对实验数据进行初步验证，确保数据的准确性。

5.3 数据分析：根据实验数据进行统计和分析，得出结论。

6. 安全注意事项6.1 实验环境安全：保持实验区域的通风良好，避免火源和化学品混存。

附件湖南省预拌商品混凝土及混凝土预制构件生产企业内设专项实验室要求一、场地要求预拌商品混凝土及混凝土预制构件生产企业（以下简称生产企业）内设实验室的场地必须满足必要的检验检测要求。

实验室内应按要求配备标准养护室、试配室（成型室）、水泥室、力学室、留样室、骨料室、化学分析室、天平室、高温室和资料室等场所，实验室内应合理布局并与实际工作流程相适应，具体规定如下：1．留样室、骨料室、天平室、化学分析室、水泥室的温度、湿度必须符合标准规定；2．成型室温度应符合标准要求，其面积应能保证正常的混凝土试配、成型需要；3．标准养护室温度、湿度应符合标准要求并能得到有效控制，且应与企业生产能力相适应，试块、试件的放置及养护方式应满足标准要求；4．其他检测场所的清洁、采光、通风、温度、湿度等应满足检验检测及标准规范的要求，防止环境因素影响检验检测工— 1 —作；5．应按要求配置防火、漏电保护等必要的安全措施。

二、人员要求生产企业内设实验室应配备相关专业、学历并有相关工作经历的检验检测技术人员，检测试验人员须经培训考核合格后持证上岗，且不得在两个或两个以上单位从业。

三、实验室检测能力及设备要求生产企业内设实验室应具备水泥、集料、外加剂、掺合料和混凝土等项目的检验检测能力，配备能满足要求的检验检测设备，并建立由专人负责的设备管理台账，设备管理应按照《建设工程质量检测管理办法》（建设部令第141号）、《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》（GB50618-2011）的相关规定进行。

预拌混凝土企业实验室技术能力配置表（仪器设备）— 2 —— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —四、管理制度要求各生产企业必须建立健全内部管理制度，具备完整、有效的质量保证体系，专项实验室能严格按照如下的管理制度和保证体系运行：（一）实验室人员岗位责任制度；（二）原材料检验及检测样品管理制度；— 8 —（三）检验检测原始记录管理制度；（四）试验报告的编制、校核、审批制度；（五）检测仪器设备管理制度；（六）实验室环境管理制度；（七）检测事故分析报告制度；（八）生产质量水平分析统计制度等。

水泥室仪器设备清单(要求：实验室的温度为20℃±2℃，相对湿度大于50%)1.水泥的取样：袋装水泥取样器、散装水泥取样器、0.9mm方孔筛、水泥留样的水泥筒2.水泥细度：天平（量程大于1000g，精度不大于0.01g）（1）负压筛法：80µm试验标准筛、水泥负压筛析仪（2）水筛法：水筛、水筛架和喷头标定时：标准筛校准样（一箱，可用于水泥比表面积）3.水泥密度：无水煤油、李氏瓶（容积为220-250mL，带有长180-200mm、直径约10mm的细颈，细颈上刻度读数由0mL至24mL，且0-1mL和18 mL-24 mL之间应具有0.1 mL刻度线）恒温水槽（要求检定温度为李氏瓶刻度上的温度）、滤纸、烘箱（110℃±5℃）、温度计（分度值不大于0.1℃）4.水泥比表面积：（试验条件：相对湿度不大于50%）Blaine透气仪、透气圆筒、穿孔板、捣器、压力计、压力计液体（采用带有颜色的蒸馏水）、抽气装置（用小型电磁泵，也可用抽气球）、滤纸（采用中速定量滤纸）、秒表（分度值为0.5s）、干燥箱、毛刷、汞（分析纯汞）、活塞油脂5.水泥标准稠度用水量、凝结时间：水泥净浆搅拌机（符合JC/T 729的要求）、标准法维卡仪（包括试杆和试针）、盛装水泥净浆的试模、平板玻璃底板（边长或直径约100mm、厚度4mm-5mm）、量筒或滴定管（精度±0.5mL）、湿气养护箱（应能使温度控制住20℃±1℃，相对湿度大于90%）、直边刀（宽约25mm）6.安定性：雷氏夹膨胀仪（铜质材料制成）、尼龙丝、砝码一套、雷氏夹膨胀值测定仪（标尺最小刻度0.5mm）、沸煮箱（有效容积约为410mm X 240mm X 310mm）、玻璃板（边长或直径约80mm、厚度4mm-5mm）、矿物油、凡士林7.胶砂强度：胶砂搅拌机（应符合JC/T 681-1997规定）、振实台（应符合JC/T 682-1997规定）、胶砂试模（40mm X 40mm X 160mm）、抗折抗压试验一体机、抗折夹具、抗压夹具、胶砂强度专用225mL量水器、ISO标准砂、黄油、机油、勺子、大播料器、小播料器、铲子8.烧失量：分析天平（感量不大于1mg）、高温炉（950±25℃）、瓷坩埚9.胶砂流动度：水泥胶砂流动度测定仪、试模、捣棒、卡尺（量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm）、小刀（刀口平直，长度大于80mm）跳桌安装检定时：需要胶砂流动度标准样。

扬州大学建筑科学与工程学院实验任务书1.1 钢筋混凝土简支单筋梁的设计1.1.1 实验目的1.在学习钢筋混凝土受弯构件正截面受力性能的基础上，通过钢筋混凝土简支梁的设计，进一步加强对钢筋混凝土梁受弯性能、正截面承载力计算理论的理解。

2.学习适筋梁、超筋梁和少筋梁的配筋设计，计算破坏荷载。

3.学习钢筋混凝土受弯构件斜截面抗剪承载力验算的方法。

4.了解并掌握钢筋混凝土构件的制作过程。

1.1.2 实验内容1.设计钢筋混凝土简支单筋梁，使之在实验室提供的加载条件下能按照预定的破坏形态实现少筋、适筋和超筋破坏中的一种。

2.确定该试件的混凝土强度等级、跨度及截面尺寸、纵筋、箍筋。

3.根据前期“土木工程材料”试验中混凝土配合比设计，确定水泥、砂、石子的用量及水灰比。

4.绘出详细的简支梁的模板图、钢筋下料图。

5.验算该试件的斜截面受剪承载力。

1.1.3 实验设备及材料1.加载设备在加荷架中，用千斤顶通过分配梁在实验梁跨间实现两点同步对称加载，使简支梁在跨中形成一段纯弯区段（梁的自重影响小）。

2.材料⑴钢筋：纵筋及箍筋同“材料力学”实验模块中的“拉伸实验”的试件，钢筋的力学性能数据取“拉伸实验”的测试结果。

⑵水泥： P.O 32.5普通硅酸盐水泥（或复合硅酸盐水泥）⑶粗骨料：粒径10～15mm碎石⑷细骨料：中砂（含水率待测）3.模具⑴实验室提供高150mm，宽100mm，长度1200mm的模具，用以制作试件；⑵标准立方体试件模具3个。

1.1.4 实验要求1.混凝土的配合比采用“土木工程材料”实验模块中混凝土配合比的设计结果。

2.提交设计计算书一份每人提交设计计算书一份，应包括自己设计试件的详细计算内容以及计算方法、参考文献等（破坏形式选用少筋、适筋和超筋破坏中的一种）。

3.独立完成，严禁抄袭、“参考”。

1.1.5 参考文献1.《混凝土结构与砌体结构》2.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《土木工程材料》，湖南大学等四校合编，中国建筑工业出版社4.《土木工程结构试验与检测》，周明华主编，东南大学出版社，2002年5.《混凝土结构实验方法标准》GB50152-921.2 钢筋混凝土简支单筋梁的制作与养护1.2.1 实验目的1.通过对钢筋混凝土简支梁的制作与养护，了解并掌握混凝土构件制作的工艺过程、养护方法以及技术要求。

混凝土试验室仪器操作规程完整一、实验室仪器设备的验收和保养1.实验室使用的所有仪器设备在进入实验室前需要进行验收，以确保其正常工作和安全性能良好。

2.实验室仪器设备的日常保养工作包括清洁、检查和维修等。

仪器设备的定期维护和保养计划应制定并按时执行。

3.每次使用仪器设备之前，操作人员应仔细检查设备的各项指标，确保其正常工作状态，并记录下来。

二、混凝土试验仪器操作规程1.高频振动器的操作规程（1）检查振动器的电源线和电源插头是否正常，确保安全。

（2）将试验模具放置在平整的工作台上，安装好振动器和梁，确保振动器与模具的接触面积均匀。

（3）将拌好的混凝土倒入模具中，注意不要过量或不足。

（4）启动振动器，控制振动时间和频率，确保混凝土内部的空隙和气泡得到有效排除。

（5）振动结束后，将试样养护一段时间，待其完全凝固后进行试验。

2.混凝土抗压强度试验机的操作规程（1）校准试验机，确保其测力准确。

（2）将混凝土试件放置在试验机工作台上，调整上下压头相对的位置，确保试件的中轴线与压头中心线对应。

（3）调节试验机的控制参数，包括加载速率、试验时间等。

（4）启动试验机，开始加载试件，记录下试验过程中的关键参数。

（5）试验结束后，记录下试验结果，包括最大荷载值和抗压强度值等。

3.细骨料比重计的操作规程（1）将细骨料比重计放置在水平坚固的台面上。

（2）校准细骨料比重计，确保其测量准确。

（3）将洗净的细骨料放入试验管中，确保试管内不留有气泡。

（4）将试管放入细骨料比重计中，并调整试验参数。

（5）开始测试，记录下细骨料的质量测量值。

以上是混凝土试验室仪器操作规程的主要内容，操作人员在使用过程中应严格按照规程进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。

另外，为了保证实验室的工作安全性，操作人员还需要在使用仪器设备时注意防护措施，遵循实验室的安全操作规范。

Ⅰ、集料1.碎石或卵石取样及试样准备方法一、依据标准：《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）。

二、每验收批取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。

从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品。

从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等石子16份，组成一组样品。

三、若检验不合格，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍不能满足标准要求，应按不合格品处理。

四、每组样品的取样数量：对单一项试验，所需碎石或卵石的最小取样数量（Kg），应符合上表规定：须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果。

可用同一组样品进行几项不同的试验。

五、每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。

并应附有卡片标明样品编号、取样时间、产地、规格、样品量、代表数量、要求检验的项目及取样方法等。

六、试样的缩分：将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

七、碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。

2.碎石筛分试验一、依据标准：《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）。

二、仪器设备1、摇筛机；2、验筛——孔径为100、80、63、50、40、31.5、25、20、16、10、5和2.5mm的圆孔筛，以及筛的底盘和盖各一只；3、天平和称——天平的称量5kg,感量5g；称的称量20kg，感量20g。

4、烘箱——能使温度控制在105±5℃；5、浅盘三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》用四分法将样品缩分至略重于下表所规定的试样所需量，烘干或风干后备用。