山特维克刀具编码规则

数控刀具型号编号规则——山特维克事例：CNMG120408-PM 4205C:刀片形状，菱形80N:刀片后脚，负角型刀片M:公差G:刀片类型PM：刀片槽形4205：刀片牌号（材质）GC4205(HC)–P05(P01-P15）CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

1.2.刀片牌号（车削）用于普通车削的牌号----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。

基本牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号。

新型配方提高了韧性。

用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。

fnxap<0.35mm2GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金。

推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。

锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时，或要求很高的表面质量时，该牌号表现优异。

其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。

GC1525（HC）-P15（P05-P25）PVD涂层金属陶瓷牌号。

具有优良的耐磨损性和刃口韧性。

用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。

适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。

fnxap<0.35mm2GC4205(HC)–P05(P01-P15CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号，适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。

梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度和韧性。

不论湿切削还是干切削均能承受高温，同时又不会牺牲刃线安全性。

GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬质合金材质，用于钢和钢铸件的精加工到粗加工。

山特维克可乐满牌号
•车削牌号
•切断、切槽和螺纹加工牌号
•铣削牌号
•钻削牌号
下面几页的表格给出山特维克可乐满牌号类别概览。

它们提供有关切削刀具材料应用范围以及示例信息，方便您进行牌号选择。

应用范围以粗体显示首选牌号，以正常体指示ISO范围内可供选择的补充牌号。

字母符号表示切削材料的名称：
硬质合金：
HW主要成分为碳化钨(WC)的非涂层硬质合金
HT主要成分为碳化钛(TIC) 或氮化钛(TIN)或两者均有的非涂层硬质合金，又称金属陶瓷。

HC以上两种硬质合金，但有涂层。

陶瓷：
CA氧化陶瓷，主要含氧化铝(Al2O3)。

CM混合陶瓷，主要含氧化铝(Al2O3) 但也包含除氧化物以外的其它成分。

CN氮化物陶瓷，主要含氮化硅(Si3N4)。

CC陶瓷如上，但带涂层。

金刚石：
DP聚晶金刚石¹)
氮化硼：
BN立方氮化硼¹)
¹) 聚晶金刚石和立方氮化硼也被称为超硬切削材料。

符号：
硬质合金
硬质合金类型
涂层厚度
车削牌号
切断牌号
铣削牌号
钻削牌号。

数控刀具型号编号准则——山特维克之阳早格格创做事例：CNMG120408-PM 4205C:刀片形状，菱形80N:刀片后足，背角型刀片M:公好G:刀片典型PM：刀片槽形4205：刀片牌号（材量）GC4205(HC)–P05(P01-P15）CVD涂层牌号，具备劣良的耐沟槽磨益性战抗塑性变形性.当正在钢的半细加工到细加工应用中央供下金属来除率时推荐用于宁静的工况.能启受下温，而且没有会落矮搞干加工应用中的刃线仄安性.1.2.刀片牌号（车削）用于一般车削的牌号----P钢、铸钢、少切屑可锻铸铁.基原牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬量合金.推荐用于中等到矮切削速度下百般没有锈钢的细加工.锋利的切削效率取劣良的切削刃韧性相分离时，或者央供很下的表面品量时，该牌号表示劣同.其很下的耐热冲打本能适用于沉间断切削.GC1525（HC）-P15（P05-P25）CVD涂层牌号，具备劣良的耐沟槽磨益性战抗塑性变形性.当正在钢的半细加工到细加工应用中央供下金属来除率时推荐用于宁静的工况.能启受下温，而且没有会落矮搞干加工应用中的刃线仄安性.GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于细加工到细加工的CVD涂层硬量合金牌号，符合于钢战钢铸件的连绝切削至沉型间断切削应用.梯度基体取耐磨涂层相分离，最好化了硬度战韧性.没有管干切削仍旧搞切削均能启受下温，共时又没有会死刃线仄安性.GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬量合金材量，用于钢战钢铸件的细加工到细加工.梯度基体取薄的耐磨涂层相分离，正在钢车削时具备最好的硬度战韧性.此材量能以下金属来除率举止连绝切削战间断切削，而且其应用范畴极广.GC4235(HC)-P35(P20-P45涂层硬量合金牌号，用于工况好时钢战钢铸件的细加工.梯度基体取薄的耐磨涂层相分离，正在钢车削时具备最好硬度战战韧性.刃线下仄安性使此牌号能用于以下金属来除率举止的间断切削.CVD涂层硬量合金牌号，下耐磨涂层取硬基体的分离强度下，不妨启受很下的温度.用于下合金钢的下切削速度细加工战半细加工.补充牌号GC1025(HC)–P25(P10-P35)PVD涂层微颗晶粒硬量合金牌号.推荐用于央供劣良的表面品量时的矮碳钢或者其余“粘性”资料的细加工.它的下耐热冲打本能使它适用于断绝切削.GC2015(HC)–P25(P20-P30)CVD涂层硬量合金牌号.取槽形相分离提供锋利的切削效率，推荐用于矮碳钢战其余“粘性”资料的细加工到沉细加工.GC2025(HC)–P35(P25-P40)CVD-涂层硬量合金牌号.央供下韧性的钢应用的补充采用.GC235(HC)-P45(P30-P50CVD涂层硬量合金牌号，用于极没有宁静状态下钢战铸钢的细加工.下韧性基体包管了极下的刃心仄安性，使之沉快应付于矮速沉载间断切削.推荐动做GC1515的补充牌号使用，主要用于矮进给率或者切削速度下的矮碳钢的细加工.----M奥氏体/铁素体/马氏体没有锈钢、铸钢、锰钢、合金铸铁、可锻铸铁以及易切钢.基原牌号GC1025(HC)–M15(M10-M25)PVD涂层微晶粒硬量合金牌号.推荐用于央供小公好、劣良的表面品量或者锋利的切削效率时的没有锈钢细加工.它的下耐热冲打本能使它也适用于断绝切削.GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬量合金.推荐用于中等到矮切削速度下百般没有锈钢的细加工.当央供具备锋利的切削效率共时又有有劣良的切削刃韧性，或者央供很下的表面品量时，该牌号表示劣同.其很下的耐热冲打本能使它也适用于沉间断切削. GC2015(HC)–M15(M05-M25)用于没有锈钢细加工战沉细加工的CVD涂层硬量合金牌号.能启受下温的基体战耐磨的涂层使此牌号成为中等或者下切削速度下连绝切削的尾选.CVD涂层硬量合金牌号，它是为正在中等切削速度下对于奥氏体没有锈钢战单相没有锈钢举止细加工到细加工劣化的.劣良的耐热冲打性战耐板滞冲打性提供了劣良的切削刃仄安性，那使它也可用于间断切削.GC2035(HC)–M35(M25-M40)PVD涂层硬量合金.推荐用于矮到中等切削速度下的奥氏体没有锈钢战单相没有锈钢的半细加工到细加工.劣良的耐热冲打性使它成为有赶快间断切削应用的理念采用.GC235(HC)–M40(M25-M40)用于没有锈钢战有硬皮的没有锈钢铸件的细加工的，CVD涂层硬量合金牌号.下强度的基体提供了极下的切削刃仄安性，那使得此牌号正在矮速到中等切削速度时的沉载断绝切削中本能劣良.GC1115(HC)-M15(M05-M25PVD涂层细晶粒硬量合金.基体具备下热硬度战劣良的抗塑性变形性，共时还具备劣良的切削刃仄安性.薄的PVD氧化涂层取锋利的切削刃附着强度极下，使其正在加工粘性资料时具备特出的耐磨性.那包管了下韧性、匀称的后刀片磨益以及下本能.补充牌号GC1105(HC)-M15(M05-M20该基体由硬细晶粒的碳化钨（含钴6%）组成，具备很下的热硬度战劣良的抗塑性变形性.新式薄PVDTiAlN涂层分离强度极下，正在刃心锋利的情况下也能包管下强度、匀称的后刀里磨益以及下本能.符合于下切削速度时没有锈钢的细加工.GC1515(HC)–M20(M10-M25推荐用于百般没有锈钢的细加工，并动做GC1125的补充牌号使用，其用于当耐磨性比切削刃韧性更要害的加工场合. GC1525(HC)–M10(M05-M15)GC1005(HC)–M15(M05-M20)PVD涂层硬量合金牌号.硬的有劣良的抗塑性变形本领的细晶粒基体取下温时有下耐磨性的涂层的分离，那使它适用于下切削速度的没有锈钢细加工.GC4225(HC)-M15(M05-M25用于钢战钢铸件细加工到细加工的CVD涂层硬量合金牌号.也符合于加工没有锈钢资料.梯度基体取薄的耐磨涂层相分离，正在钢车削时具备最好硬度战战韧性.此牌号能以下金属来除率举止连绝切削战间断切削.而且其应用范畴极广.GC4235(HC)-M25(M15-M30CVD涂层硬量合金牌号，用于中等切削速度下没有锈钢的半细加工到细加工.劣良的耐热冲打性战耐板滞冲打性提供了劣良的切削刃仄安性，那使它也可用于间断切削.----K铸铁、热硬铸铁、短切屑可锻铸铁.基原牌号CB7525(BN)-K05(K01-K10极硬的坐圆氮化硼材量.具备很下的切削刃韧性战劣良的耐磨性，那使其成为连绝战间断切削条件下下速细加工灰心铸铁的最好采用.CC6190(CN)–K10(K01–K20杂氮化硅基陶瓷材量，正在下温时具备劣良的耐磨性.推荐用于劣良工况下铸铁的下速细加工到细加工.它也能举止一些断绝加工.GC1690(HC)-K10(K01-K05)涂层氮化硅陶瓷牌号，GC1690的个性使之符合铸铁的沉载细加工、半细加工战细加工应用场合.GC3205(HC)–K05(K01-K15)CVD涂层硬量合金，由薄且仄滑的耐磨涂层战硬基体组成.推荐用于灰心铸铁(GCI)的下速车削.GC3210(HC)–K05(K01-K20)CVD涂层硬量合金，由薄的且仄滑的耐磨涂层战硬基体组成.推荐用于球朱铸铁(NCI)的下速车削.GC3215(HC)–K05(K01-K25)CVD涂层硬量合金，由薄且仄滑的耐磨涂层战硬基体组成，不妨谦足间断切削条件的需要.推荐动做所有铸铁以矮到中等切削速度举止细加工的普遍采用.CC650(CM)–K01(K01-K05)Al2O3复合陶瓷.推荐用于宁静条件下的灰心铸铁战淬硬铸铁的下速细加工.GC3005(HC)-K10(K01-K20CVD涂层硬量合金牌号，耐磨涂层取硬基体分离强度极下，可启受下温.用于球朱铸铁、下强度可锻铸铁战“粘”（合金）铸铁的细加工到细加工.CB7925(BN)-K05(K01-K10完全式CBN材量，具备很下的切削刃韧性取劣良的耐磨性.CB7925符合于正在连绝战间断切削条件下加工灰心铸铁战热硬铸铁.补充牌号CC620(CA)–K01(K01-K05)“杂”Al2O3陶瓷牌号.推荐用于宁静条件战搞切削条件下的灰心铸铁的下速细加工.CT5015(HT)–K05(K01-K10)H13A(HW)–K20(K10-K30非涂层硬量合金牌号，耐磨粒磨益取下强度的理念分离.符合于中到矮切削速度、下进给加工铸铁.----N有色金属基原牌号H10(HW)–N15(N01-N25)非涂层硬量合金牌号.劣良的耐磨粒磨益性战切削刃锋利性相分离.用于铝合金的细加工到细加工.CD1810(HC)–N10(N01-N15)铝、镁、铜、黄铜、塑料等的细加工到细加工的金刚刚石涂层牌号.金刚刚石涂层提供了劣良的耐磨性战抗积屑瘤本领，进而可赢得下表面品量.CD10(DP)–N05(N01-N10)散晶金钢石牌号，用于有色金属战非金属资料的细加工战半细加工.可提供少刀具寿命、沉快的切削战劣良的表面品量.补充牌号H13A（HW）-H20（H15-H25）非涂层硬量合金牌号，耐磨粒磨益取下强度的理念分离，用于铝合金的中等到细加工.GC1005(HC)–N10(N05-N15)PVD涂层硬量合金.下硬度的细晶粒基体取下耐磨涂层相分离，使该牌号非常符合于铝合金的细加工.GC1125(HC)–N25(N15-N30推荐用于央供下韧性或者需要锋利切削刃的加工工序.GC1115(HC)-N15(N10-N20PVD涂层细晶粒硬量合金，符合需要锋利切削刃的应用场合.具备劣良刃心仄安性的硬基体取下耐磨涂层相分离，使该材量非常符合于有色金属资料中央供下韧性的工序.----S耐热劣量合金基原牌号GC1105(GC)-S15(S05-S20该基体由硬细晶粒的碳化钨（含钴6%）组成，具备很下的热硬度战劣良的抗塑性变形性.新式薄PVDTiAlN涂层分离强度极下，正在刃心锋利的情况下也能包管下强度、匀称的后刀里磨益以及下本能.正在加工耐热合金时具备非常良好的本能.CC670(CA)–S15(S05-S25)碳化硅晶须巩固氧化铝陶瓷，具备极下的强度.主要推荐用于不利条件下耐热合金的切削.S05F–S05(S05-S15)CVD涂层硬量合金牌号.用于耐热劣量合金的下速细加工，或者矮速万古间切削.用于沟槽磨益没有隐著，比圆使用圆刀片，小主偏偏角战硬资料的应用，此牌号也可用于细加工应用.GC1005(HC)–S15(S10-S25PVD硬量合金，硬的有劣良的抗塑性变形本领的细晶粒基体取下温时有下耐磨性的涂层的分离，使之非常符合加工镍基、铁基以及钴基耐热劣量合金.GC1025(HC)–S15(S10-S25)PVD涂层微晶粒硬量合金牌号.推荐用于耐热劣量合金战钛合金的矮速切削.下的耐热冲打战耐沟槽磨益性使它符合用于万古间切削战断绝切削.CC6060(CA)-S10(S05-S20赛阿龙陶瓷，博为宁静工况下加工已经预加工的耐热合金而劣化.具备极好的抗沟槽磨益本能，果而提供了下仄安性战磨益可预测性.CC6065(CA)-S15(S05-S20赛阿龙陶瓷，所有HRSA加工的尾选.提供了劣良的韧性战仄安性.非常符合于有中等断绝切削的初初阶段加工，也不妨用于有锻制硬皮以及其余下韧性央供的加工.GC1115(HC)-S20(S15-S25PVD涂层细晶粒硬量合金.基体具备下热硬度战劣良的抗塑性变形性，共时还具备劣良的切削刃仄安性.薄的PVD氧化涂层取锋利的切削刃附着强度极下，使其正在加工粘性资料时具备特出的耐磨性.那包管了下韧性、劣良的抗月牙洼磨益性、匀称的后刀里磨益以及很下的本能.GC1115符合于下温合金的半细加工到细加工车削.补充牌号GC1125(HC)–S25(S20-S30推荐用于矮切削速度下的耐热劣量合金的切削，或者沉型间断切削.劣良的抗沟槽磨益性战耐热冲打性使该牌号非常符合正在交触时间较短的情况下举止细加工工序.CC650(CM)–S05(S01-S10)复合氧化铝陶瓷材量.可用于下温合金中对于切削刃仄安性央供没有下的应用中的半细加工工序.H10A(HW)–S10(S01-S20)非涂层硬量合金牌号.分离了劣良的耐磨粒磨益性战韧性，用于耐热钢战钛合金的细加工车削.H10F(HW)–S15(S10-S30)非涂层细晶粒硬量合金牌号.推荐用于耐热劣量合金战钛合金正在矮速下的切削.很下的耐热冲打战耐沟槽磨益性使它符合用于万古间切削战断绝切削.H13A(HW)–S15(S10S30)非涂层硬量合金牌号，分离了劣良的耐磨粒磨益性战韧性，适用于耐热合金战钛合金的半细到细加工车削.----H淬硬资料基原牌号CB7015(BN)-H10(H05-H15下本能、矮含量坐圆氮化硼牌号.表面淬硬钢下速连绝战沉载间断切削的尾选.CB20(BN)–H15(H10-H20)下本能坐圆氮化硼牌号.淬硬钢连绝战沉载断绝切削的尾选. CC650(CM)–H05(H05-H10复合氧化铝陶瓷材量，具备劣良的抗下温战耐磨性.主要用于沉载连绝细加工.CC6050(CC)-H05(H01-H10复合氧化铝陶瓷材量.具备劣良抗下温性战耐磨性.主要用于沉载连绝细加工.CB7025(BN)-H15(H10-H20下本能、中等含量坐圆氮化硼牌号.正在淬硬钢中等切削速度应用中，具备较多间断切削而其余为连绝切削时的尾选. CB7035(BN)-H20(H15-H25下本能、中等含量坐圆氮化硼牌号.是中等切削速度下的淬硬钢的沉载间断切削的尾选.别的，还具备劣良的耐磨性，可脆持万古间的切削.补充牌号CC670(CA)–H10(H05-H15)碳化硅晶须巩固氧化铝陶瓷，具备极下的强度.推荐用于不利条件下硬整件的车削.GC4205(HC)–H15(H05-H20CVD涂层硬量合金牌号，用于淬火资料矮切削速度下连绝切削应用中的半细加工至细加工.GC4215(HC)-H15(H05-H25CVD涂层硬量合金牌号，符合于淬硬资料的连绝切削至沉型间断切削应用.梯度基体取耐磨涂层相分离，最好化了硬度战韧性.正在搞切削战干切削应用中能包管刃线仄安性.H13A（HW）-H20（H15-H25）非涂层硬量合金牌号，分离了劣良的耐磨粒磨益性战韧性，适用于矮速下淬硬资料的车削.CB50–H25(H20-H30极硬的坐圆氮化硼牌号.很下的切削刃韧性战劣良的耐磨性，那使它成为淬硬钢断绝切削的尾选.CB7525(BN)-H25(H20-H30）极硬的坐圆氮化硼材量.下刃线韧性使其成为淬硬钢间断切削的劣良补充材量.表示硬切削资料牌号的字母标记：硬量资料HW非涂层碳化钨（WC）硬量资料HT非涂层硬量资料，又称金属陶瓷，主要含HC上述硬量资料，但是已涂层陶瓷CA氧化物陶瓷，主要含氧化铝(Al2O3)CM混同陶瓷，主要包罗氧化铝(Al2O3)，但是除氧化物中还含有其余成份.CN氮化物陶瓷，主要含氮化硅(Si3N4)CC上述陶瓷，但是已涂层.金刚刚石：DP散晶金刚刚石BN散晶氮化硼1)1)散晶金刚刚石战散晶氮化硼也称为超硬切削资料.。

数控刀具型号编号规则——山特维克事例:CNMG120408-PM 4205C:刀片形状,菱形80N:刀片后脚,负角型刀片M:公差G:刀片类型PM:刀片槽形4205:刀片牌号(材质)GC4205(HC)–P05(P01-P15)CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性与抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

1、2、刀片牌号(车削)用于普通车削的牌号----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。

基本牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)具有优良的抗积屑瘤与抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号。

新型配方提高了韧性。

用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢与合金钢的精加工。

fnxap<0、35mm2GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金。

推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。

锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时,或要求很高的表面质量时,该牌号表现优异。

其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。

GC1525(HC)-P15(P05-P25)PVD涂层金属陶瓷牌号。

具有优良的耐磨损性与刃口韧性。

用于低碳钢与低合金钢的精加工与半精加工。

适用于中等与高切削速度下要求高表面质量的场合。

fnxap<0、35mm2GC4205(HC)–P05(P01-P15CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性与抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号,适合于钢与钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。

梯度基体与耐磨涂层相结合,最佳化了硬度与韧性。

不论湿切削还就是干切削均能承受高温,同时又不会牺牲刃线安全性。

GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬质合金材质,用于钢与钢铸件的精加工到粗加工。

数控刀具型号编号规则——山特维克事例：CNMG120408-PM 4205C:刀片形状，菱形80N:刀片后脚，负角型刀片M:公差G:刀片类型PM：刀片槽形4205：刀片牌号（材质）GC4205(HC)–P05(P01-P15）CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

1.2.刀片牌号（车削）用于普通车削的牌号----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。

基本牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属瓷牌号。

新型配方提高了韧性。

用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。

fnxap<0.35mm2GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金。

推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。

锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时，或要求很高的表面质量时，该牌号表现优异。

其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。

GC1525（HC）-P15（P05-P25）PVD涂层金属瓷牌号。

具有优良的耐磨损性和刃口韧性。

用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。

适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。

fnxap<0.35mm2GC4205(HC)–P05(P01-P15CVD涂层牌号，具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温，并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号，适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。

梯度基体与耐磨涂层相结合，最佳化了硬度和韧性。

不论湿切削还是干切削均能承受高温，同时又不会牺牲刃线安全性。

GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬质合金材质，用于钢和钢铸件的精加工到粗加工。

中国重型汽车集团济南动力公司刀具使用培训内容2008-06-211.SANDVIK公司简介10分钟2.铣削原理30分钟3.刀片的材质,槽型介绍及选用方法15分钟4.几种常用铣刀的使用,维护50-70分钟a.R365面铣刀b.R245面铣刀c.331槽铣刀d.R390方肩面铣刀e.精镗刀可乐满铣削原理Coromant Milling Theory•铣刀的三种分类Milling cutters categorization•机夹刀片与整体合金立铣刀Inserts or solid carbide endmills •顺铣和逆铣Down and up milling•平均铣屑厚度Average chip thickness inspection•铣削三要素Cutting data formulas•铣削功率和扭矩的计算power consuming and torque force铣刀的三种分类Milling cutters categorization面铣刀三面刃铣刀立铣刀现代铣刀的铣削角度不同适应不同加工Various milling effective angles on different conditions•不同的机床•不同的工件材料铣刀片的发展和不同的应用Milling inserts development and application铣刀的齿距Different pitches工件材料不同切削力不同非等齿距用于消振机夹刀片与整体合金立铣刀Inserts or solid carbide endmillsDown milling –the preferred method in most operations +Minimal work hardening+Reduced edge wear in roughing+Longer tool life+Only choice in HSM and highprecision milling–Unfavorable in weakwork pieces and set-ups+Compressive stresses–Tensile stresses –Work hardening –Rubbing friction Down milling Up milling –Higher radial forces affecting the spindle bearings –Tool deflection –Heat generation +More stable feed action in unstable machines +Better straightness and tolerances in side milling, finishingF F n n v fvf D&M 04Application technology1(25)Positioning of the milling cutter q Use generally a cutter engagement of 70–80%q Use a cutter off-centre when sufficiently larger than work piece Cutter positioning crucial for performance and edge lifeR a FFδa e a ea eD n n n n nHSMD&M 04Application technology2(25)Positioning of the milling cutter q Support the edge as much as possible during engagement q Move the cutter if possible, toavoid tensile stresses Cutter positioning crucial for performance and edge lifen nn n+-D&M 04Application technology3(25)个刀片刃口，若刀片的切削速度为问主轴的转速是多少？如果每齿进刀量为Secure the effection insert numbers铣削功率和扭矩的计算--铣深和铣宽Power and Torque calculation--a e and a p圆弧插补铣削时走刀量的折算Circular interpolation feed value comparison180mm 60mm平均铣屑厚度Average chip thickness inspection平均铣屑厚度和最大切屑厚度Average chip thickness inspection铣削功率和扭矩的计算Power consuming and Torque force面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口，铣削的材料分别为铸铝合金（kc:800) 和奥氏体不锈钢(kc:2400), 若刀片的切削速度为600m/min和150m/min, 每齿进刀为fz=0.2mm/z, 切深ap=4mm, 切宽ae=60mm, 问他们的铣削功率和扭矩N铝=2388rpm vf铝=2865mm/r p铝=9.16kwT铝=36Nm N不锈钢=597rpm vf不锈钢=716mm/r p不锈钢=6.87kwT不锈钢=109Nm。

山特维克螺纹刀具订购指南60°V牙型螺纹刀片,加工螺距范围：(1-2）(1.5-3 ) (3.5-6);订购编号：外螺纹为：266RG-16VM01A001M(右手) 266LG-16VM01A001M （左手）266RG-16VM01C001M 266RG-16VM01F001E266RG-16VM01A002M(右手) 266LG-16VM01A002M （左手）266RG-16VM01C002M 266RG-16VM01F002E (以上具体订购规格以及订货号请查询山特维克公司刀具样本指南)内螺纹为：266RL-16VM01A001M(右手) 266LL-16VM01A001M （左手）266RL-16VM01C001M 266RG-16VM01F001E内螺纹为266RL-16VM01A002M(右手) 266LL-16VM01A002M （左手）266RL-16VM01C002M 266RG-16VM01F002E(以上具体订购规格以及订货号请查询山特维克公司刀具样本指南)60°淬硬材料螺纹刀具：加工螺距范围（1-2）（1.5-3）外螺纹为：266RG-16VM01A001EE(右手) 266LG-16VM01A002EE内螺纹为：266RL-16VM01A001EE(右手)55°V牙型螺纹刀片,加工牙数范围：（4-28）订购编号：266RG-16VW01A001M(右手) 266LG-16VW01A001M 266RG-16VW01C001M 266RG-16VW01F001F(以上具体订购规格以及订货号请查询山特维克公司刀具样本指南)60°通用立式螺纹刀片：加工螺距范围（0.5-3）(2.5-6)--所有机械工业部门一般用途螺纹订购编号--外螺纹为：266RG-16MM01A(050至300)M(右手)（050至300代表所使用的螺距为0.5～3）266LG-16MM01A(050至300)M(左手)（050至300代表所使用的螺距为0.5～3）内螺纹为：266RL16MM01A(050至300)M(右手)（050至300代表所使用的螺距为0.5～3）266LL-16MM01A(050至300)M(左手)（050至300代表所使用的螺距为0.5～3）(以上具体订购规格以及订货号请查询山特维克公司刀具样本指南)55°惠氏（BSW,BSF,BSP）螺纹刀片：订购编号266RG-16WH01A(040至280)M(右手)（040至28代表所使用的牙距为4-28牙）山特维克螺纹刀片主要产品系列：V牙型60°螺纹刀片V牙型60°高级切削材料螺纹刀片（用于淬硬材料的切削）V牙型55°螺纹刀片公制60°全牙型螺纹刀片55°（bsw,BSF,BSP）英国惠氏全牙型螺纹刀片60°NPT斜管牙螺纹刀片60°NPTF美制干密封斜管锥管螺纹刀片55°BSPT斜管牙螺纹刀片60°API石油管用螺纹刀片29°ACME梯形螺纹刀片ISO梯形30°TR牙螺纹刀片30°RD圆螺纹刀片(消防食品机械)MJ60°螺纹刀片(航天航空) 60°UNJ美制直管牙航空航天螺纹刀片60°UN直管牙全牙型标准螺纹刀片所有螺纹刀片都有多种材质、牌号，分别适合加工低碳钢、中碳钢、高碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铸铁、耐热合金、铜合金、铝合金等各种材料。

山特维克螺纹刀具订购指南60°V牙型螺纹刀片,加工螺距范围：(1-2）(1.5-3 ) (3.5-6);订购编号：外螺纹为：266RG-16VM01A001M(右手) 266LG-16VM01A001M （左手）266RG-16VM01C001M 266RG-16VM01F001E266RG-16VM01A002M(右手) 266LG-16VM01A002M （左手）266RG-16VM01C002M 266RG-16VM01F002E (以上具体订购规格以及订货号请查询山特维克公司刀具样本指南)内螺纹为：266RL-16VM01A001M(右手) 266LL-16VM01A001M （左手）266RL-16VM01C001M 266RG-16VM01F001E内螺纹为266RL-16VM01A002M(右手) 266LL-16VM01A002M （左手）266RL-16VM01C002M 266RG-16VM01F002E(以上具体订购规格以及订货号请查询山特维克公司刀具样本指南)60°淬硬材料螺纹刀具：加工螺距范围（1-2）（1.5-3）外螺纹为：266RG-16VM01A001EE(右手) 266LG-16VM01A002EE内螺纹为：266RL-16VM01A001EE(右手)55°V牙型螺纹刀片,加工牙数范围：（4-28）订购编号：266RG-16VW01A001M(右手) 266LG-16VW01A001M 266RG-16VW01C001M 266RG-16VW01F001F(以上具体订购规格以及订货号请查询山特维克公司刀具样本指南)60°通用立式螺纹刀片：加工螺距范围（0.5-3）(2.5-6)--所有机械工业部门一般用途螺纹订购编号--外螺纹为：266RG-16MM01A(050至300)M(右手)（050至300代表所使用的螺距为0.5～3）266LG-16MM01A(050至300)M(左手)（050至300代表所使用的螺距为0.5～3）内螺纹为：266RL16MM01A(050至300)M(右手)（050至300代表所使用的螺距为0.5～3）266LL-16MM01A(050至300)M(左手)（050至300代表所使用的螺距为0.5～3）(以上具体订购规格以及订货号请查询山特维克公司刀具样本指南)55°惠氏（BSW,BSF,BSP）螺纹刀片：订购编号266RG-16WH01A(040至280)M(右手)（040至28代表所使用的牙距为4-28牙）山特维克螺纹刀片主要产品系列：V牙型60°螺纹刀片V牙型60°高级切削材料螺纹刀片（用于淬硬材料的切削）V牙型55°螺纹刀片公制60°全牙型螺纹刀片55°（bsw,BSF,BSP）英国惠氏全牙型螺纹刀片60°NPT斜管牙螺纹刀片60°NPTF美制干密封斜管锥管螺纹刀片55°BSPT斜管牙螺纹刀片60°API石油管用螺纹刀片29°ACME梯形螺纹刀片ISO梯形30°TR牙螺纹刀片30°RD圆螺纹刀片(消防食品机械)MJ60°螺纹刀片(航天航空) 60°UNJ美制直管牙航空航天螺纹刀片60°UN直管牙全牙型标准螺纹刀片所有螺纹刀片都有多种材质、牌号，分别适合加工低碳钢、中碳钢、高碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铸铁、耐热合金、铜合金、铝合金等各种材料。

浅谈SANDVIK刀具的选用
山特维克T-Max P车轮修整刀具属于强力切削刀具，广泛应用与铁路机车、车辆车轮的修整，地铁车辆车轮的维修。

这种刀具不仅可以承受高加工温度、深切削产生的应力，而且允许浅层切削。

山特维克T-Max P车轮修整刀具分为GC4015,GC4025和SH三种牌号，每种牌号又分为三种，即精车（PF）,一般车削（PM)和粗车（PR）。

在铁路机车、车辆车轮修整时，应选用适合的牌号及类型。

就耐磨性而言，GC4015>GC4025>SH,就强度而言则反之。

每种牌号中的精车车刀（PF）,适用于切削深度在0-3mm之间的浅层切削，一般车削车刀（PM）适用于切削深度在3-6mm之间的中等切削，而粗车车刀适用于切削深度在6-12mm之间的深度切削。

就目前铁路使用的车轮车床来看，落轮车床的切削深度较大，而不落轮车床的切削深度一般比较小，因此，落轮车床在选择刀片牌号和类型时有较大的选择空间，原则上可以选用任一种刀片，但采用何种刀片，应注意根据车轮踏面及轮缘的磨耗情况来却来确定刀片的牌号和类型。

不落轮车床多在机务段使用，在选取刀片时，应先考虑车床在正常工作状态下的最大切削深度，然后再根据车轮踏面及轮缘磨耗情况选择刀片。

这样才能发挥山特维克刀具的特点，提高车轮车床的加工精度和工作效率。

魏晓彬。

刀具可以分为公制（ISO）和英制（ANSI）两种其主要区别在于中间的数字，另外不同的刀具其表示方法也不同。

例如：ISO：CNMG120408PSABSI：CNMG432PS第一位的字母代表刀片的形状，公制与英制是一样的。

H：6角形120°、O：8角形135°、P：5角形108°、S：四方形90°、T：3角形60°、C：菱形80°、D：菱形55°、E：菱形75°、F：菱形50°、M：菱形86°、V：菱形35°、W：6角形80°、L：长方形90°、A：平行四边形顶角85°、B：平行四边形顶角82°、K：平行四边形顶角55°、R：圆形第二位的字母代表刀片后角，公制与英制是一样的。

A：3°、B：5°、C：7°、D：15°、E：20°、F：25°、G：30°、N：0°、P：11°第三位的字母代表刀片的公差，公制与英制相同，其公差根据刀片尺寸不同而不同。

第四位的字母代表孔/断屑槽符号，这个的种类比较多，不一一细说，只挑两种常用的说，一般的外圆刀片都是G（有孔，双面带断屑槽），镗孔刀片多为T（有孔，且单埋头孔，单面有断屑槽）第三、四两位的意思你可以在使用时查下你所选用的刀具的刀具样本，上面都会有说明。

上述的字母意思适用于所有的车削用可转位刀片，从第五位开始则有了区别，先来说金属陶瓷、图层硬质合金以及硬质合金的刀片：第五位的数字，ISO代表切刃长度，ANSI代表内接缘径第六位的数字代表厚度，ISO的单位为mm，而ANSI的为：inch第七位的数字代表刀尖角，ISO的单位为mm，而ANSI的为：inch最后两位字母代表任意符号，如：主切刃符号、断屑槽符号等。

除此之外，还会再继续后缀数字与字母，如：VP15TF，这个代表刀具的材质。

数控刀具型号编号规则——山特维克事例：CNMG120408-PM 4205C:刀片形状,菱形80N:刀片后脚,负角型刀片M:公差G:刀片类型PM：刀片槽形4205：刀片牌号材质GC4205HC–P05P01-P15CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性;当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况;能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性;1.2.刀片牌号车削用于普通车削的牌号----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁;基本牌号CT5015HT–P10P01-P20具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号;新型配方提高了韧性;用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工;fnxap< GC1125HC–M25M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金;推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工;锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时,或要求很高的表面质量时,该牌号表现优异;其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削;GC1525HC-P15P05-P25PVD涂层金属陶瓷牌号;具有优良的耐磨损性和刃口韧性;用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工;适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合;fnxap< GC4205HC–P05P01-P15CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性;当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况;能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性;用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号,适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用;梯度基体与耐磨涂层相结合,最佳化了硬度和韧性;不论湿切削还是干切削均能承受高温,同时又不会牺牲刃线安全性;GC4225HC-P25P10-P40CVD涂层硬质合金材质,用于钢和钢铸件的精加工到粗加工;梯度基体与厚的耐磨涂层相结合,在钢车削时具有最佳的硬度和韧性;此材质能以高金属去除率进行连续切削和间断切削,并且其应用范围极广;GC4235HC-P35P20-P45涂层硬质合金牌号,用于工况差时钢和钢铸件的粗加工;梯度基体与厚的耐磨涂层相结合,在钢车削时具有最佳硬度和和韧性;刃线高安全性使此牌号能用于以高金属去除率进行的间断切削;GC3005HC-P10P01-P25CVD涂层硬质合金牌号,高耐磨涂层与硬基体的结合强度高,可以承受很高的温度;用于高合金钢的高切削速度精加工和半精加工;补充牌号GC1025HC–P25P10-P35PVD涂层微颗晶粒硬质合金牌号;推荐用于要求优良的表面质量时的低碳钢或其它“粘性”材料的精加工;它的高耐热冲击性能使它适用于断续切削;CVD涂层硬质合金牌号;与槽形相结合提供锋利的切削作用,推荐用于低碳钢和其它“粘性”材料的精加工到轻粗加工;GC2025HC–P35P25-P40CVD-涂层硬质合金牌号;要求高韧性的钢应用的补充选择;GC235HC-P45P30-P50CVD涂层硬质合金牌号,用于极不稳定状态下钢和铸钢的粗加工;高韧性基体保证了极高的刃口安全性,使之轻松应对低速重载间断切削;GC1125HC–P25P10-P30推荐作为GC1515的补充牌号使用,主要用于低进给率或切削速度下的低碳钢的精加工;----M奥氏体/铁素体/马氏体不锈钢、铸钢、锰钢、合金铸铁、可锻铸铁以及易切钢;基本牌号GC1025HC–M15M10-M25PVD涂层微晶粒硬质合金牌号;推荐用于要求小公差、优良的表面质量或锋利的切削作用时的不锈钢精加工;它的高耐热冲击性能使它也适用于断续切削;GC1125HC–M25M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金;推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工;当要求具有锋利的切削作用同时又有有优良的切削刃韧性,或要求很高的表面质量时,该牌号表现优异;其很高的耐热冲击性能使它也适用于轻间断切削;GC2015HC–M15M05-M25用于不锈钢精加工和轻粗加工的CVD涂层硬质合金牌号;能承受高温的基体和耐磨的涂层使此牌号成为中等或高切削速度下连续切削的首选;GC2025HC–M25M15-M35CVD涂层硬质合金牌号,它是为在中等切削速度下对奥氏体不锈钢和双相不锈钢进行精加工到粗加工优化的;良好的耐热冲击性和耐机械冲击性提供了优良的切削刃安全性,这使它也可用于间断切削;GC2035HC–M35M25-M40PVD涂层硬质合金;推荐用于低到中等切削速度下的奥氏体不锈钢和双相不锈钢的半精加工到粗加工;良好的耐热冲击性使它成为有快速间断切削应用的理想选择; GC235HC–M40M25-M40用于不锈钢和有硬皮的不锈钢铸件的粗加工的,CVD涂层硬质合金牌号;高强度的基体提供了极高的切削刃安全性,这使得此牌号在低速到中等切削速度时的重载断续切削中性能良好;GC1115HC-M15M05-M25PVD涂层细晶粒硬质合金;基体具有高热硬度和良好的抗塑性变形性,同时还具有优良的切削刃安全性;薄的PVD氧化涂层与锋利的切削刃附着强度极高,使其在加工粘性材料时具有优秀的耐磨性;这保证了高韧性、均匀的后刀片磨损以及高性能;补充牌号GC1105HC-M15M05-M20该基体由硬细晶粒的碳化钨含钴6%组成,具有很高的热硬度和良好的抗塑性变形性;新型薄PVDTiAlN涂层结合强度极高,在刃口锋利的情况下也能保证高强度、均匀的后刀面磨损以及高性能;适合于高切削速度时不锈钢的精加工;GC1515HC–M20M10-M25推荐用于各种不锈钢的精加工,并作为GC1125的补充牌号使用,其用于当耐磨性比切削刃韧性更重要的加工场合;GC1525HC–M10M05-M15PVD涂层金属陶瓷;非常高的耐磨性和良好的切削刃韧性;不易产生粘结;在工况良好时的不锈钢精加工中有优良的性能;用于在高速和相对低的进给时;fnxap<GC1005HC–M15M05-M20PVD涂层硬质合金牌号;硬的有良好的抗塑性变形能力的细晶粒基体与高温时有高耐磨性的涂层的结合,这使它适用于高切削速度的不锈钢精加工;GC4225HC-M15M05-M25用于钢和钢铸件精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号;也适合于加工不锈钢材料;梯度基体与厚的耐磨涂层相结合,在钢车削时具有最佳硬度和和韧性;此牌号能以高金属去除率进行连续切削和间断切削;并且其应用范围极广;GC4235HC-M25M15-M30CVD涂层硬质合金牌号,用于中等切削速度下不锈钢的半精加工到粗加工;良好的耐热冲击性和耐机械冲击性提供了优良的切削刃安全性,这使它也可用于间断切削;----K铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁;基本牌号CB7525BN-K05K01-K10极硬的立方氮化硼材质;具有很高的切削刃韧性和良好的耐磨性,这使其成为连续和间断切削条件下高速精加工灰口铸铁的最佳选择;CC6190CN–K10K01–K20纯氮化硅基陶瓷材质,在高温时具有良好的耐磨性;推荐用于良好工况下铸铁的高速粗加工到精加工;它也能进行一些断续加工;GC1690HC-K10K01-K05涂层氮化硅陶瓷牌号,GC1690的特性使之适合铸铁的轻载粗加工、半精加工和精加工应用场合;GC3205HC–K05K01-K15CVD涂层硬质合金,由厚且平滑的耐磨涂层和硬基体组成;推荐用于灰口铸铁GCI的高速车削;GC3210HC–K05K01-K20CVD涂层硬质合金,由厚的且平滑的耐磨涂层和硬基体组成;推荐用于球墨铸铁NCI 的高速车削;GC3215HC–K05K01-K25CVD涂层硬质合金,由厚且平滑的耐磨涂层和硬基体组成,能够满足间断切削条件的需求;推荐作为所有铸铁以低到中等切削速度进行粗加工的一般选择;CC650CM–K01K01-K05Al2O3复合陶瓷;推荐用于稳定条件下的灰口铸铁和淬硬铸铁的高速精加工;GC3005HC-K10K01-K20CVD涂层硬质合金牌号,耐磨涂层与硬基体结合强度极高,可承受高温;用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁和“粘”合金铸铁的精加工到粗加工;CB7925BN-K05K01-K10整体式CBN材质,具有很高的切削刃韧性与良好的耐磨性;CB7925适合于在连续和间断切削条件下加工灰口铸铁和冷硬铸铁;补充牌号CC620CA–K01K01-K05“纯”Al2O3陶瓷牌号;推荐用于稳定条件和干切削条件下的灰口铸铁的高速精加工;CT5015HT–K05K01-K10非涂层金属陶瓷牌号,有优良的抗积屑瘤性和抗塑性变形性;用于要求高表面质量、小公差与/或低切削力时的球墨铸铁的精加工;fnxap<H13AHW–K20K10-K30非涂层硬质合金牌号,耐磨粒磨损与高强度的理想结合;适合于中到低切削速度、高进给加工铸铁;----N有色金属基本牌号H10HW–N15N01-N25非涂层硬质合金牌号;优良的耐磨粒磨损性和切削刃锋利性相结合;用于铝合金的粗加工到精加工;CD1810HC–N10N01-N15铝、镁、铜、黄铜、塑料等的精加工到粗加工的金刚石涂层牌号;金刚石涂层提供了优良的耐磨性和抗积屑瘤能力,从而可获得高表面质量;CD10DP–N05N01-N10聚晶金钢石牌号,用于有色金属和非金属材料的精加工和半精加工;可提供长刀具寿命、轻快的切削和良好的表面质量;补充牌号H13AHW-H20H15-H25非涂层硬质合金牌号,耐磨粒磨损与高强度的理想结合,用于铝合金的中等到粗加工;GC1005HC–N10N05-N15PVD涂层硬质合金;高硬度的细晶粒基体与高耐磨涂层相结合,使该牌号非常适合于铝合金的粗加工;GC1125HC–N25N15-N30推荐用于要求高韧性或需要锋利切削刃的加工工序;GC1115HC-N15N10-N20PVD涂层细晶粒硬质合金,适合需要锋利切削刃的应用场合;具有良好刃口安全性的硬基体与高耐磨涂层相结合,使该材质非常适合于有色金属材料中要求高韧性的工序;----S耐热优质合金基本牌号GC1105GC-S15S05-S20该基体由硬细晶粒的碳化钨含钴6%组成,具有很高的热硬度和良好的抗塑性变形性;新型薄PVDTiAlN涂层结合强度极高,在刃口锋利的情况下也能保证高强度、均匀的后刀面磨损以及高性能;在加工耐热合金时具有非常杰出的性能;CC670CA–S15S05-S25碳化硅晶须增强氧化铝陶瓷,具有极高的强度;主要推荐用于不利条件下耐热合金的切削;S05F–S05S05-S15CVD涂层硬质合金牌号;用于耐热优质合金的高速精加工,或低速长时间切削;用于沟槽磨损不显着,例如使用圆刀片,小主偏角和软材料的应用,此牌号也可用于粗加工应用;GC1005HC–S15S10-S25PVD硬质合金,硬的有良好的抗塑性变形能力的细晶粒基体与高温时有高耐磨性的涂层的结合,使之非常适合加工镍基、铁基以及钴基耐热优质合金;GC1025HC–S15S10-S25PVD涂层微晶粒硬质合金牌号;推荐用于耐热优质合金和钛合金的低速切削;高的耐热冲击和耐沟槽磨损性使它适合用于长时间切削和断续切削;CC6060CA-S10S05-S20赛阿龙陶瓷,专为稳定工况下加工已经预加工的耐热合金而优化;具有极佳的抗沟槽磨损性能,因而提供了高安全性和磨损可预测性;CC6065CA-S15S05-S20赛阿龙陶瓷,所有HRSA加工的首选;提供了良好的韧性和安全性;非常合适于有中等断续切削的初始阶段加工,也可以用于有锻造硬皮以及其他高韧性要求的加工;GC1115HC-S20S15-S25PVD涂层细晶粒硬质合金;基体具有高热硬度和良好的抗塑性变形性,同时还具有优良的切削刃安全性;薄的PVD氧化涂层与锋利的切削刃附着强度极高,使其在加工粘性材料时具有优秀的耐磨性;这保证了高韧性、良好的抗月牙洼磨损性、均匀的后刀面磨损以及很高的性能;GC1115适合于高温合金的半精加工到粗加工车削; 补充牌号GC1125HC–S25S20-S30推荐用于低切削速度下的耐热优质合金的切削,或轻型间断切削;良好的抗沟槽磨损性和耐热冲击性使该牌号非常适合在接触时间较短的情况下进行粗加工工序; CC650CM–S05S01-S10复合氧化铝陶瓷材质;可用于高温合金中对切削刃安全性要求不高的应用中的半精加工工序;H10AHW–S10S01-S20非涂层硬质合金牌号;结合了良好的耐磨粒磨损性和韧性,用于耐热钢和钛合金的粗加工车削;H10FHW–S15S10-S30非涂层细晶粒硬质合金牌号;推荐用于耐热优质合金和钛合金在低速下的切削;很高的耐热冲击和耐沟槽磨损性使它适合用于长时间切削和断续切削;H13AHW–S15S10S30非涂层硬质合金牌号,结合了良好的耐磨粒磨损性和韧性,适用于耐热合金和钛合金的半精到粗加工车削;----H淬硬材料基本牌号CB7015BN-H10H05-H15高性能、低含量立方氮化硼牌号;表面淬硬钢高速连续和轻载间断切削的首选; CB20BN–H15H10-H20高性能立方氮化硼牌号;淬硬钢连续和轻载断续切削的首选;CC650CM–H05H05-H10复合氧化铝陶瓷材质,具有良好的抗高温和耐磨性;主要用于轻载连续精加工; CC6050CC-H05H01-H10复合氧化铝陶瓷材质;具有良好抗高温性和耐磨性;主要用于轻载连续精加工; CB7025BN-H15H10-H20高性能、中等含量立方氮化硼牌号;在淬硬钢中等切削速度应用中,具有较多间断切削而其余为连续切削时的首选;CB7035BN-H20H15-H25高性能、中等含量立方氮化硼牌号;是中等切削速度下的淬硬钢的重载间断切削的首选;此外,还具有良好的耐磨性,可保持长时间的切削;补充牌号CC670CA–H10H05-H15碳化硅晶须增强氧化铝陶瓷,具有极高的强度;推荐用于不利条件下硬零件的车削;GC4205HC–H15H05-H20CVD涂层硬质合金牌号,用于淬火材料低切削速度下连续切削应用中的半精加工至粗加工;GC4215HC-H15H05-H25CVD涂层硬质合金牌号,适合于淬硬材料的连续切削至轻型间断切削应用;梯度基体与耐磨涂层相结合,最佳化了硬度和韧性;在干切削和湿切削应用中能保证刃线安全性;H13AHW-H20H15-H25非涂层硬质合金牌号,结合了良好的耐磨粒磨损性和韧性,适用于低速下淬硬材料的车削;CB50–H25H20-H30极硬的立方氮化硼牌号;很高的切削刃韧性和良好的耐磨性,这使它成为淬硬钢断续切削的首选;CB7525BN-H25H20-H30极硬的立方氮化硼材质;高刃线韧性使其成为淬硬钢间断切削的良好补充材质;表示硬切削材料牌号的字母符号：硬质材料HW非涂层碳化钨WC硬质材料HT非涂层硬质材料,又称金属陶瓷,主要含HC上述硬质材料,但已涂层陶瓷CA氧化物陶瓷,主要含氧化铝Al2O3CM混合陶瓷,主要包括氧化铝Al2O3,但除氧化物外还含有其他成份;CN氮化物陶瓷,主要含氮化硅Si3N4CC上述陶瓷,但已涂层;金刚石：DP聚晶金刚石BN聚晶氮化硼11聚晶金刚石和聚晶氮化硼也称为超硬切削材料;。