河北钢铁集团金鼎重工股份公司机械伤害事故调查报告

河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司机器风叶脱落致4死3伤安全事故
河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司机器风叶脱落致4死3伤安全事故
中新网邯郸11月22日电河北省武安市官方22日上午通报称，21日20时30分左右，位于该市的河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司发生一起4死3伤事故。

通报称，21日晚，金鼎重工股份有限公司一烧结机机尾除尘风机突然发生风叶脱落，造成现场检修人员7人受到冲击撞伤，企业立即组织人员送往医院组织抢救。

经抢救无效22日凌晨6时4人死亡，其余3人伤势平稳，正在医院接受治疗。

事发后，武安市委、市政府主要、主管领导带领相关单位负责人赶赴现场处置后续工作。

(完)。

河北钢铁集团松汀钢铁公司触电事故调查报告文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]河北钢铁集团松汀钢铁有限公司“7·29”触电事故调查报告2013年7月29日11时，在河北钢铁集团松汀钢铁有限公司二炼铁焦炭场地发生一起触电事故，造成一人死亡，直接经济损失60万元。

接到事故报告后，市安监局、市监察局、市公安局和市总工会等单位，迅速派员赶赴事故现场，成立了“7·29”触电事故调查组，展开事故调查。

一、事故相关单位概况及合同签订情况（一）事故相关单位概况1．河北钢铁集团松汀钢铁有限公司河北钢铁集团松汀钢铁有限公司前身为唐山市钢铁厂，始建于1970年，2001年7月经改制更改为现名。

主要生产设备设施包括2×450m3、2×580m3、2×1080m3的炼铁高炉，2×120吨的炼钢转炉，2×92m2、1×198m2、1×300m2的带式烧结机，一条850mm中宽带生产线，二条高速线材及其他辅助设备设施，年生产能力500万吨，该公司取得了备案告知书（编号（迁）字危备字[2013]002号）并在有效期内。

公司下设8大主体分厂和8个辅助单位，并设有独立的安全生产管理机构，现有员工7000余名，其中专职安全管理人员45名。

2．社会自由人王少东王少东，男，社会自由人，系迁安市木厂口镇松汀村人，不具备任何建筑施工资质。

负责承建河北钢铁集团松汀钢铁有限公司峪沟料场道路、场坪、挡墙、排水沟工程。

3．社会自由人马会林马会林，男，45岁，社会自由人，系迁安市杨各庄镇包各庄村人，不具备任何建筑施工资质。

负责河北钢铁集团松汀钢铁有限公司二炼铁焦炭场地地面硬化工程。

（二）合同签订情况2013年4月15日，河北钢铁集团松汀钢铁有限公司与王少东签订《峪沟料场道路、场坪、挡墙、排水沟工程施工合同》，王少东负责承建河北钢铁集团松汀钢铁有限公司峪沟料场道路、场坪、挡墙、排水沟工程。

河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司“11·21”机械伤害事故调查报告2013年11月21日20时20分，河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司烧结厂3号烧结机机尾用于环保的除尘风机在电机更换后调试运行时爆裂，风机转子、机壳碎片飞出击中现场作业人员，造成4人死亡，3人受伤，直接经济损失600余万元。

11月22日，依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等有关规定，邯郸市人民政府成立了由市安全监管局牵头，市监察局、市公安局和市总工会相关人员组成的河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司“11·21”机械伤害事故调查组（以下简称事故调查组），并邀请市人民检察院派员参加，对事故展开调查。

在调查中，事故调查组聘请省、市安全生产领域4位冶金、机电技术专家组成专家组，分析、查找事故发生的直接原因和责任人。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证，询问有关人员，查明了事故发生经过和原因，认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议和防范整改措施。

现将有关情况报告如下：一、事故发生单位概况河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司2010年成立，民营企业，是河北钢铁集团公司的成员单位，每年向河北钢铁集团公司缴纳管理费500万元，并接受其业务指导，与河北钢铁集团公司无资产关系。

营业执照注册号130400000065355；经营地址位于武安市上团城乡崇义村东；法人代表王建兵；注册资本3亿元；公司类型为有限责任公司；主要经营精密铸铁件、铸钢件、铸锻件的制造与销售及生铁冶炼、烧结矿、钢铁制品、钢坯、特钢、轧钢、线材的生产与销售等。

该公司下设8个分厂、14个部室，员工5000余人，年产生铁300万吨，钢坯300万吨,中厚板100万吨。

二、事故发生经过及救援情况（一）事故发生经过。

2013年11月21日凌晨5时左右，河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司烧结厂3号烧结机机尾用于环保的除尘风机电机在运行中发生弧光接地故障，造成停机，经检查确认为电机线圈烧坏（电机型号为YKK560-8）。

河北钢铁股份有限公司邯郸分公司连铸连轧厂“3·18”机械伤害事故一、事故发生企业概况3月整、分卷和再次卷起后到打捆机处进行打捆入库；17时20分左右，谭新衡发现1号步进梁运送的钢卷到达打捆机处后打捆机不工作，于是就打电话告知负责维修打捆机的机械班维修工冯文军打捆机发生故障；17时30分左右，谭新衡看到冯文军来到现场，就从主控室走到打捆机旁的操作面板处，配合冯文军检修打捆机。

冯文军在打捆机两侧查看了一会，就站在打捆机机头西侧继续检查；17时40分，打捆机机头突然动作，将冯文军挤压在钢卷和机头之间。

站在打捆机旁操作面板处的谭新衡看到这一情况，立即按下操作面板上的打捆机急停按钮并呼叫附近人员前来救助。

稍后，谭新衡与先后赶来的付洪涛、赵崇先(一(二)事故间接原因。

1.安全培训教育不到位。

对员工的安全教育流于形式，职工安全意识薄弱，长期存在违规作业现象。

2.安全管理不到位。

连铸连轧厂安全管理人员不足，日常安全监管检查工作不到位。

（三）事故性质。

1.2.谭新衡，邯钢连铸连轧厂精整车间甲班班长。

在配合冯文军维修打捆机时，未能发现和制止冯文军违规行为，落实安全生产职责不到位，对本次事故发生负有主要责任。

建议由邯钢给予其撤职处分并按公司规定给予其相应经济处罚。

3.李冬，邯钢连铸连轧厂精整车间机械班班长。

对机械班所属员工安全教育不到位，对本次事故发生负有责任。

建议由邯钢给予其撤职处分并按公司规定给予其相应经济处罚。

4.5.6.7.周英超，邯钢连铸连轧厂厂长，负责连铸连轧厂全面工作。

安全生产管理不到位，对本次事故发生负有领导责任。

建议由邯钢给予其警告处分并按公司规定给予其相应经济处罚。

（二）建议给予行政处罚的责任人员和责任单位。

8.河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，企业主体责任不落实，对职工安全培训、管理不到位，对事故发生负有责任。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国1.2.3.要切实加强对维检工作的组织领导，做到每次检修作业都要制定完善、科学、安全、可靠的检维修方案，检修前要进行安全教育和安全交底，落实好检维修过程的应急预案，并设专人监管，及时排查和消除各类设备存在的故障，杜绝因设备隐4.要认真落实对从业人员安全生产“三级教育”，强化重点岗位和特种作业人员的教育培训，按照规定时限和内容对员工进行再培训，确保从业人员具备对本岗位各类安全隐患和风险的判断识别能力，从根本上提升从业人员的安全意识和技能。

河北钢铁股份有限公司邯郸分公司连铸连轧厂“3·18”机械伤害事故一、事故发生企业概况事故发生单位为邯钢连铸连轧厂。

连铸连轧厂设有安全生产技术科、设备动力科、武装保卫科和综合办公室等4个科室和连铸车间、轧钢车间、精整车间、维修车间和运行车间等5个车间，共有员工557人。

其主要生产工艺为：薄板坯连铸连轧，产品为钢卷板。

事故发生的地点位于连铸连轧厂精整车间钢卷打捆机处。

二、事故发生经过与救援情况3月18日16时，连铸连轧厂精整工段甲班班长谭新衡组织所属人员进行生产作业。

作业内容为：将从生产线下线的钢卷吊运到精整车间运输链后，经过开卷、平整、分卷和再次卷起后到打捆机处进行打捆入库；17时20分左右，谭新衡发现1号步进梁运送的钢卷到达打捆机处后打捆机不工作，于是就打电话告知负责维修打捆机的机械班维修工冯文军打捆机发生故障；17时30分左右，谭新衡看到冯文军来到现场，就从主控室走到打捆机旁的操作面板处，配合冯文军检修打捆机。

冯文军在打捆机两侧查看了一会，就站在打捆机机头西侧继续检查；17时40分，打捆机机头突然动作，将冯文军挤压在钢卷和机头之间。

站在打捆机旁操作面板处的谭新衡看到这一情况，立即按下操作面板上的打捆机急停按钮并呼叫附近人员前来救助。

稍后，谭新衡与先后赶来的付洪涛、赵崇先合力将打捆机机头扳回原位，把冯文军救出后送往邯钢医院抢救，冯文军经抢救无效于当日18时40分死亡。

三、事故发生的原因和性质(一)事故直接原因。

机械维修工冯文军违反规定检查、判断打捆机故障，由于其站位不当，当打捆机机头突然动作时，将冯文军挤压在打捆机机头和钢卷之间，致使其受伤死亡。

(二)事故间接原因。

1.安全培训教育不到位。

对员工的安全教育流于形式，职工安全意识薄弱，长期存在违规作业现象。

2.安全管理不到位。

连铸连轧厂安全管理人员不足，日常安全监管检查工作不到位。

（三）事故性质。

事故调查组认定，该事故是一起因违章作业而造成的一般生产安全责任事故。

事故经过：2009年11月17日邢台钢铁有限责任公司线材厂四车间丁作业班上中班，21点22分，1#粗轧机上辊断，作业长郑某组织岗位工处理1—5#轧机压料，岗位工陈x指吊主轧跨西天车吊住2#轧机入口导卫，轧钢工王某某(男，29岁)进行拆卸，王某某站在2#轧机入口北侧撬动导卫盒子，此时由轧钢工胡某某操作主轧跨中天车(遥控天车)从6#-——7#轧机间吊运插件自东向西运行，待天车到达4#轧机位置时，操作停止，但天车继续向西溜车滑行，撞击到西天车上，西车向西移动将2#轧机进口导卫带起，将王某某挤在1#轧机传动轴东侧，王某某胸、腹部挤伤。

现场人员立即拨打120急救电话，并将王某某抬往公司门口，救护车赶到后送市三院进行急救，11月18日凌晨1时30分，经医院抢救无效死亡·事故原因及性质：1、直接原因2009年11月17日21点22分，线材厂四车间1#粗轧机上辊断裂，根据丁作业班作业长安排，轧钢工胡某某操作主轧跨中天车(遥控天车)从6#一一7#轧机间吊运插件自东向西运行，待天车到达4#轧机位置时，操作停止，但天车继续向西溜车滑行，撞击到西天车上，西车向西移动将2#轧机进口导卫带起，将站在1#轧机传动轴和导卫之间正在拆卸导卫的王某某挤住，造成王某某胸、腹部严重受伤，经抢救无效死亡，轧钢工胡某某操作天车不当是造成本次事故发生的直接原因。

2、间接原因1)、现场劳动组织不合理。

线材厂四车间在更换2#轧机进出口导卫时，未考虑到可能造成的天车碰撞，而同时安排使用两个天车进行作业，吊装现场也未安排安全监管人员监护，是导致此次事故发生的间接原因。

2)、特种作业人员无证上岗。

线材厂部分起重机改为地面摇控操作后，只对起重作业人员进行内部培训后就上岗作业，未经有关部门办理特种作业操作资格证，致使部分作业人员不懂得安全操作规程，安全作业知识缺乏，也是导致本次事故发生的间接原因。

3)、职工安全教育不够、安全监管不到位。

线材厂对员工安全培训中存在的问题未及时进行纠正，对职工作业中存在的安全隐患监督检查不够，致使部分员工安全意识淡薄，违章作业，也是导致本次事故发生的间接原因。

较大起重伤害事故调查报告X年月日，我公司在执行一项重要任务时发生了较大起重伤害事故。

这次事故造成了多人受伤，经济损失严重。

事故发生后，公司立即启动了应急预案，组织救援和治疗工作，并进行了深入的事故调查。

起重设备维护不当：事故发生时，起重设备已经运行一段时间，但没有进行定期维护和保养。

设备的一些关键部件可能已经磨损或老化，增加了发生事故的风险。

操作人员失误：根据现场情况和目击者证词，操作人员在起吊过程中可能存在失误。

可能是操作不熟练、注意力不集中或者违反操作规程等原因导致了这次事故。

安全培训不足：公司虽然有起重设备操作规程和安全制度，但员工的安全培训可能不够充分。

员工可能没有充分了解操作规程和安全注意事项，导致在紧急情况下无法正确应对。

管理漏洞：公司对起重设备的维护和管理存在漏洞。

设备没有定期进行安全检查和维护，同时对员工的安全培训也没有得到充分重视。

加强设备维护：公司将加强起重设备的维护和保养工作，定期检查设备的各个部件，及时更换磨损或老化的部件，确保设备始终处于良好状态。

加强员工培训：公司将加强员工的安全培训，提高员工对操作规程和安全注意事项的认识。

所有操作人员必须经过严格的培训和考核才能上岗。

完善管理制度：公司将进一步完善起重设备的管理制度，明确设备的使用、维护和保养标准。

同时，公司将加强监督和管理，确保制度的严格执行。

事故预防措施：为了防止类似事故的再次发生，公司将采取以下预防措施：加强现场安全监管，确保操作人员在起吊过程中始终遵守安全规程；安装安全防护装置，提高设备的安全性能；加强与供应商的合作，确保设备的维护和保养工作得到及时处理。

本次较大起重伤害事故调查报告揭示了公司在起重设备管理和员工安全培训方面的不足。

为了防止类似事故的再次发生，公司必须采取有效的改进措施，加强设备维护和管理，提高员工的安全意识和操作技能。

公司应加强与供应商的合作，确保设备的维护和保养工作得到及时处理。

通过这些措施的实施，我们相信能够降低类似事故的发生率，为公司创造更加稳定和安全的生产环境。