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普通混凝土用细骨料（砂）的性质、质量标准、及其检测方法普通混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成的。
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺（拌合、浇筑、养护等）有关。
因此，了解各原材料的性质、作用及其质量要求，对合理选择材料及其保证混凝土的质量至关重要。
砂、石在混凝土中起骨架作用，故称为骨料（集料）。
砂子填充石子的空隙，砂、石构成的坚硬骨架可拟制由于水泥浆硬化和水泥石干燥而产生的收缩。
混凝土中砂的作用是调节比例，使配合比最优，从而在少用水泥的情况下更好的发挥各种材料的作用。
一、混凝土用细集料（砂）基本类型及其性质粒径为0.15～4.75的集料为细集料（砂）。
砂按产源有天然砂或人工砂。
天然砂是岩石风化后所形成的大小不等，由不同矿物散粒组成的混合物，一般有海砂、山砂及河砂。
山砂的颗粒多具棱角，表面粗糙，与水泥黏结较好。
河砂的颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的黏结较差。
因而在水泥用量相同的情况下，山砂拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而河砂则与之相反。
人工砂是由人工采集的块石加工而成的，棱角多，较洁净，但造价高。
工程中常选用河砂配制混凝土。
混合砂是由人工砂和天然砂按一定比例混合制成的砂，它执行人工砂的技术要求和检测方法。
把人工砂和天然砂相混合，可充分利用地方资源，降低机制砂的生产成本。
一般在当地缺乏天然砂源时，可采用人工砂或混合砂。
根据砂用途将其分为三类：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30—C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土（或建筑砂浆）。
二、混凝土用砂的质量标准砂的质量要求主要有以下几个方面：（一）细度模数和颗粒级配细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。
建筑用砂通常分为粗、中、细三个级别。
在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，粗砂的总表面积较小。
混凝土采用再生骨料的标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，而骨料则是混凝土的重要组成部分。
随着环保意识的增强，采用再生骨料成为一种趋势。
本文将介绍混凝土采用再生骨料的标准。
二、再生骨料的定义和分类再生骨料是指由废弃混凝土制成的骨料，经过筛分、清洗和去除杂质等工艺处理，达到一定标准后再用于生产混凝土。
再生骨料按照制备方法可分为机械破碎再生骨料和水泥浆再生骨料。
三、再生骨料的性能要求1.物理性能要求（1）粒径分布：再生骨料的颗粒应当达到规定的粒径分布范围，一般应当符合针对不同混凝土强度等级的骨料粒径分布要求。
（2）密度：再生骨料的密度应当大于等于2.4g/cm³。
（3）吸水率：再生骨料的吸水率应当小于等于5%。
2.力学性能要求（1）抗压强度：再生骨料的抗压强度应当符合针对不同混凝土强度等级的骨料强度要求。
（2）耐久性能：再生骨料的耐久性能应当符合针对不同混凝土强度等级的骨料耐久性要求。
4.质量要求再生骨料的质量应当符合相关标准和规定，不得混入任何有害物质，如油污、泥土等。
五、混凝土采用再生骨料的标准1.外观质量混凝土应当均匀、平整、无明显裂缝、气孔、砂眼等缺陷，其表面应当光滑、清洁、无污渍。
2.力学性能混凝土的强度应当符合设计要求，且不得低于相应混凝土强度等级的标准规定。
3.耐久性能混凝土的耐久性能应当符合设计要求，且不得低于相应混凝土强度等级的标准规定。
4.再生骨料的使用比例（1）再生骨料的使用比例应当符合相关标准和规定，一般不得超过混凝土总骨料用量的30%。
（2）当采用机械破碎再生骨料时，应当保证其经过筛分后的颗粒形状和表面状态符合相关标准和规定。
（3）当采用水泥浆再生骨料时，应当保证其水泥石胶结物的强度应当符合相关标准和规定。
六、总结混凝土采用再生骨料可以有效地减少建筑工程对原材料的需求，同时也是一种环保的做法。
然而，再生骨料的质量标准非常重要，应当根据相关标准和规定进行生产和使用，以确保混凝土的质量和耐久性能。
配制混凝土时所采用的细骨料的质量要求
----高美玲
普通混凝土用骨料按粒径大小分为两种，粒径大于4.75mm的称为粗骨料，粒径小于4.75mm的称为细骨料。
普通混凝土中所用细骨料有天然砂和人工砂两种，天然砂又根据产源不同，分为河砂、湖砂、山砂和淡水海砂四类。
配制混凝土时所采用的细骨料的质量要求如下：
1.颗粒形状和表面特征
细骨料的颗粒形状和表面特征会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。
山砂的颗粒多具有棱角，表面粗糙，但含泥量和有机物杂质比较多，与水泥的粘结较差。
河砂、湖砂因长期经受流水和波浪的冲刷，颗粒多成圆形，比较洁净，且分布较广。
海砂因长期受到海流冲刷，颗粒圆滑，比较洁净且粒度一般比较整齐，但常混有贝壳及盐类等有害杂质。
2.砂的级配和粗细程度
砂的颗粒级配，即是砂的大小颗粒的搭配情况。
在混凝土中砂粒之间的空隙是由胶凝材料浆体所填充，为达到节约水泥和提高强度的目的，就应尽量减少砂粒之间的空隙。
砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体粗细程度，通常分为粗砂、中砂、细砂。
在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，而粗砂的总表面积较小。
在混凝土中，砂子的表面需要有浆体包裹，砂子的总表面积愈大，则需要的水泥浆就愈多。
在拌制混凝土时，这两个因素应同时考虑。
当砂中含有较多粗粒径砂，并以适当的中粒径砂及少量细粒径砂填充其空隙，则可使空隙率及总表面积均较
小，不进水泥浆用量较少，而且还可以提高混凝土的密实度与强度。
3.砂的坚固性
是指在自然风化和其他外界物理化学因素作用下，骨料抵抗破坏的能力。
水工混凝土用骨料水工混凝土是指由水泥、骨料、细集料和水等材料经过一定比例调配，经过搅拌、浇注、养护等工艺制成的一种特殊混凝土。
其中骨料作为混凝土的主要组成部分之一，对于混凝土的性能和质量起着至关重要的作用。
骨料是指在混凝土中起填充和增强作用的颗粒状材料，主要包括粗骨料和细骨料两种。
粗骨料是指直径大于5mm的骨料，一般采用砂石、砾石等颗粒状材料；细骨料是指直径小于5mm的骨料，一般采用砂子、矿渣粉等材料。
骨料在水工混凝土中的作用主要有以下几个方面：1. 填充作用：骨料可以填充水泥砂浆中的空隙，增加混凝土的密实性和抗渗性。
合理选择和使用骨料可以减少混凝土的收缩，防止开裂。
2. 强度作用：骨料是水工混凝土的主要强度来源之一。
粗骨料在混凝土中起到骨架的作用，能够承受荷载，增加混凝土的强度和抗压性能。
细骨料可以填充水泥砂浆中的空隙，提高混凝土的抗压性能。
3. 稳定性作用：骨料可以增加混凝土的稳定性和耐久性。
合理选择和使用骨料可以降低混凝土的收缩和膨胀系数，减少因温度变化引起的应力集中，提高混凝土的耐久性和抗冻性。
4. 经济性作用：合理选择和使用骨料可以降低混凝土的成本。
根据工程要求和性能要求，选择合适的骨料种类和规格，可以提高混凝土的经济性。
在水工混凝土中，骨料的选择和使用应符合以下要求：1. 骨料应具有一定的强度和稳定性，能够承受荷载和水压，防止因荷载和水压引起的破坏。
2. 骨料应具有一定的粒度分布，能够填充水泥砂浆中的空隙，提高混凝土的密实性和抗渗性。
3. 骨料应具有一定的坚硬度和抗磨性，能够承受外力的作用，防止因外力引起的破坏。
4. 骨料应具有一定的耐久性和抗腐蚀性，能够经受长期的水浸和化学侵蚀，保证混凝土的耐久性和使用寿命。
骨料作为水工混凝土的重要组成部分，对混凝土的性能和质量起着至关重要的作用。
合理选择和使用骨料，可以提高混凝土的强度、稳定性和耐久性，降低成本，保证工程质量。
因此，在水工混凝土的设计和施工中，应重视骨料的选择和使用，确保混凝土达到设计要求。
混凝土中粗骨料使用标准一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，它通常由水泥、骨料、细粒料、水和外加剂等组成。
其中，骨料是混凝土中最重要的组成部分之一，其作用是增加混凝土的强度和耐久性。
本文主要介绍混凝土中粗骨料的使用标准。
二、粗骨料的分类1. 按来源分类粗骨料可以根据来源分为天然骨料和人工骨料两类。
天然骨料通常是采自河床、山石或矿山，如砾石、卵石、石灰石等；人工骨料则是经过破碎、筛分等工艺加工而成的，如碎石、碎砖等。
2. 按尺寸分类根据粒径大小，粗骨料可以分为5mm以下、5-10mm、10-20mm、20-40mm等多个规格。
其中，10-20mm和20-40mm的规格最为常用。
三、粗骨料的质量要求1. 外形要求粗骨料的外形应该坚硬、耐磨、无裂纹、无明显变形、无软、腐化和表面包覆物等缺陷。
同时，其表面应该干净、光滑，无粉化、砂浆附着、泥块、杂质和其他污染物。
2. 物理性能要求（1）密度：天然骨料的密度应大于2.5g/cm³，人工骨料的密度应大于2.6g/cm³。
（2）吸水率：天然骨料的吸水率应小于5%，人工骨料的吸水率应小于1%。
（3）磨耗损失率：天然骨料的磨耗损失率应小于50%，人工骨料的磨耗损失率应小于45%。
3. 化学性能要求（1）含泥量：天然骨料的含泥量应小于1%，人工骨料的含泥量应小于0.5%。
（2）含硫量：天然骨料的含硫量应小于0.5%，人工骨料的含硫量应小于0.2%。
（3）碱含量：天然骨料的碱含量应小于3%，人工骨料的碱含量应小于1.5%。
四、粗骨料的使用要求1. 混合比例在混凝土中，粗骨料的使用比例通常为30%-50%。
具体比例需要根据混凝土的用途、强度等要求来确定。
2. 掺合比例在混凝土中，可以适量掺入适当规格的再生混凝土粗骨料，但掺量应控制在总粗骨料的30%以内。
3. 混凝土强度粗骨料的质量直接影响混凝土的强度和耐久性，因此在混凝土施工中，应该严格控制粗骨料的质量，确保混凝土的强度达到设计要求。
