室外给排水安装施工设计方案

室外给排水安装施工方案

一、总则规定

1本章适用于民用住宅小区和工厂的室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防泵适配器的安装。

2. 施工准备

(1)、——技术准备

1施工人员熟悉图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图纸等。

2经批准的施工组织设计已获批准，并已向施工人员交底详细情况。

3 、技术人员应向施工队伍进行技术交底，使施工人员掌握操作技术。

(2)、材料要求

1项目使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须有中国质量证明文件。

2工程所用材料、设备规格及性能试验报告应符合国家技术标准和设计要求。

3所有材料进入施工现场后，应检查验收品种、规格和外观。包装应完好无损，表面无划痕和损坏。

4主要电器设备必须有完整的安装说明书。

5 、管道所用管件的压力等级和尺寸规格应与管道相匹配。塑料和复合管、管件、粘合剂、橡胶圈

其他配件等应为同一厂家的配套产品。

(3)、主要设备

1施工设备见“施工设备表”

2计量器具见《建筑计量器具表》

(4) 工作条件

1 、管道施工区地面应清理干净，杂物、垃圾应运出现场。管道方向的障碍物应清除。

2饮用水管道附近的厕所、污水坑、污水池、棺材，施工前应搬迁至业主指定的地点。并去除污垢

清洗后，在填坑前进行消毒处理。

3施工前应查明地下高、低压电缆、电线、燃气、热力等管线的分布情况，并做好标记。

（五）施工组织和人员准备

1施工前应建立完善的质量管理体系和工程质量检测体系。

2施工单位应设置技术组、质量安全组、管道班、电焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。

3施工人员数量根据工程规模和工程规模确定。总则应配备的人员有：给排水、计量等专业技术人员

工量工、水管工、电焊工、气焊工、起重机工、油漆工、泥瓦匠、普通工人。

3、供水管道安装

（一）材料质量要求

1主要材料技术标准 2材料验收

1） 给水用铸铁管材和管件的规格和品种应符合设计要求。承插口和管件的内外径应形状规则，尺寸合格，并有出厂合格证。

2 )阀门、法兰等设备应有质量证明书，无裂纹，开关灵活严密，铸造规则，手轮良好。

3 ）焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母等应有质量证明书。

4）管夹、油、麻、垫、原带等应仔细检查验收。

一、管道安装铺设的总则规定

1 ）管道不得铺设在冻土上。

2 ）管道应从下游到上游依次安装，连接管道的承口的承口朝向水流方向，承口应顺水流方向安装。

3 ）管道过马路有负荷时，应加套管。外壳内不应有接头。套管应比管道外径大两个尺寸。

4 ）管道安装铺设工程中断时，应用木塞或其他盖板将管口封闭，防止杂物进入。

5 ）给水管道中使用的阀门和管件的压力等级不应低于管道的设计工作压力，并满足管道的水压试验。

压力要求。

6 ）管线施工前，掌握管线沿线其他地下管线的布置。相邻管道之间的水平净距不

应小于施工维护所需的槽宽和设置阀井及其他附属结构所需的宽度。

在水管和污水管下。

2 、管道铺设前的准备工作

1 ) 管道铺设应在检查沟底标高和管道基础后进行。

门等进行目视检查，发现有缺陷的不应使用。

2 ) 准备好放管的设备和绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm上述金属管可采用撬绳法降下

较大直径的管道需要起重设备。对扭口连接的管道接口采取防护措施。

3 ）如需设置管道支架，应已完成支架施工。

4 ）管道安装前，用压缩空气或其他气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。

安装准备

管道连接（键合、引线键合、

焊接、胶圈连接、热熔

连接，扭转连接）

管道清洁 管道和配件铺设到位奇旺设置

管道防腐（绝缘）

管沟验收

管道定位试压、冲洗、消毒

3 、管道铺设

1 ）管道宜铺设在原状土基础上或开挖后已回填达到设计要求的回填层上。在未受干扰的地面之上

对于填埋试验管道，管道底部的回填处理层必须放置在达到承载能力的原状土层上。

2 ）铺设管道时，可将管道沿管道方向排在沟边，然后依次放入沟底。为了减少沟槽中的操作量，

焊接连接的管道可以连接到地面上合适的下水管长度；采用承插式和承插式连接的管道，可在地面上连接一定长度，维修合格后方可放下。

将管道连接一定长度后，采用弹性管道敷设方式下放管道；橡胶圈的柔性连接应连接在凹槽中。

3 ）管道下放时，下放方式可分为人工下放和机械下放、集中下放和分散下放、单节下放和组合下放。 等等。落水管方法的选择可以基于管道直径、管道长度和重量、管道和接头强度、沟槽和现场条件以及所有权。

确定了一些机械设备和其他条件。下管时应小心操作，搬运时管子应缓慢升降，并保护好扭口连接的管子。

在扭嘴处，尽量不要对喷嘴施加压力。下图

4 ）在沟渠内施工的管接头，为便于操作，应挖一个操作坑。本标准规定了管沟开挖作业坑的尺寸。

5 ）施工中切割塑料管时，切割面应平直。插入式接头的插口管端要倒角，倒角和凹槽后的管端要厚一些。

度数总则为管子壁厚的1 /3 ～ 1/2，倒角总则为1/3 15℃。完成后，应清除杂物，不得有毛刺。

6 ）带橡胶圈接头的管道允许沿曲线敷设，每个接头的最大偏转角不得超过2 °

7）管道安装后，应按设计要求进行防腐处理。

4 、阀门安装

1 ）阀门安装前应检查阀门的规格型号，检查阀门的外观质量。 2 ）阀门安装前应进行强度和密封性试验。试验时，每批次（同品牌、同型号、同规格）抽查10 %的数量。

并且不应小于a、对安装在主管上切断的闭路阀，应逐一进行强度和密封性试验。阀门测试

压力应在专用的压力试验台上进行。

3 ）阀门的强度和密封性试验应满足以下要求：阀门的强度试验压力为工业压力的1.5倍；密封性

试验压力为公称压力的1.1倍；试验期间试验压力应保持不变，壳体填料和阀瓣密封面无

泄漏。阀门压力试验的持续时间不应少于表9.3.36的规定。

4 ）阀门的连接过程是指管道的连接过程。

5 ）井间阀门安装与井间周围的距离应符合质量标准的要求。大于DN50 的阀门必须有支撑装置。

6 ）阀门法兰的垫片不得突出管内，其外缘应紧靠螺栓孔，不得安装双垫片或局部垫片。

7 ）连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准。拧紧后，螺母凸出的长度不应大于螺钉直径的1/2 。

5 、管道水压试验和消毒

1 ) 总则规定

( 1 )回填前应进行水压试验。

( 2 )粘接连接的管道，必须在粘接连接安装24小时后进行水压试验。

（ 3 ）拧口连接的铸铁管，应在不超过工作压力的条件下充分浸水，然后进行耐压试验。浸泡时间应满足

以下规定：

无水泥砂浆内衬，不少于24h ；

内衬水泥砂浆，不少于48h 。

( 4 )水压试验前，对试压管段应采取有效的固定保护措施，但接头必须外露。当插座为水铸时

铁管直径不大于350mm当试验压力不大于1.0Mpa时，在弯头或三通处不需做支撑。

（ 5 ）水压试验管段的长度总则不宜超过1000m，超过长度的应分段进行试压，并应在管支架达到强度后进行。

可以做到。

（ 6 ）试压管段不得使用闸阀作为挡板，不得与消火栓、水泵转接头等附件连接，对附件的要求已制定。

设置挡板，各种阀门在试压过程中应处于开启状态。

( 7 )管道水压试验前后，应做好水源引入和排水、排水路线的设计。

( 8 )管道灌溉应从下游缓慢注入。浇注时，应在试管段上游管顶及管 段凸点处设置排气阀

管道中的气体已耗尽。

( 9 )冬季水压试验应采取防冻措施。试压完成后及时排水。

( 10 )水压试验的压力表应校准，弹簧压力表的精度不应低于1.5 ，最大范围应为试验压力的1.3 ～1.3。

1.5倍，外壳公称直径不小于1.5倍，150mm至少有两个压力表。

2 ）试压消毒程序如下：

( 1 )按本标准相关工艺，按示意图铺设连接试管、进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。

（具体安排应编制水压试验方案）

( 2 )慢慢加水。冲洗后，应将管内的空气全部排出。

( 3 )排气后，关闭检查阀，缓慢加压，先升到工作压力进行检查，再升到试验压力。

检查，再下至工作压力读数表，符合本标准的质量标准为合格。

（ 4 ）增压过程中，如发现弹簧压力表指针摆动，不稳定，增压缓慢，气体未排气，应重新排气。

促进。

( 5 ) 试压时，如各项检查发现接口有泄漏，应作明显标记。压力降至零后，应制定一切维修措施。

修复表面，然后重新测试，直到合格。

( 6 )试验合格后进行冲洗，冲洗合格后立即办理验收手续并组织回填。

（ 7 ）将新的室外供水管道与室内管道连接前，应将室内外彻底冲洗干净后，方可连接。

（ 8 ）冲洗标准 无设计规定时，出水颜色、透明度与进水目视检查一致。

（ 9 ）饮用水管使用前消毒，应在每升水中注入含游离氯20 ～ 30毫克的清水，然后消毒。管道中的氯化水

应静置24小时以上，消毒后用清水冲洗干净。常用的消毒剂是漂白粉。消毒时，将漂白粉放入桶中

里面加水搅拌溶解，把管段连同管子的注水一起加入，浸泡24小时，然后用水冲洗干净。新安装的饮用水管

表9.3.3- 7 可用于选择剂量。

(4) 质量标准

1总则规定

输送生活给水的管道应为给水用的塑料管、复合管、镀锌钢管或铸铁

管。塑料管、复合管或供水

铸铁管的管材及管件应为同一厂家的配套产品。

2个主要控制项目

（1）供水管道敷设在地下时，应在当地冻结线以下。如果必须敷设在冻结线以上，应采取可靠的保温、防潮措施。若无冻结区，埋设于地下时，管顶覆土埋深不得小于500mm过马路部分埋深700mm。

检查方法：现场观察检查。

（二）供水管道不得直接穿过污水井、化粪池、公厕等污染源。

检查方法：观察检查。

( 3 )管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或沟槽内，不得埋入土中。

检验方法：观察检验

（ 4 ）供水系统各井室的管道安装，如无设计要求，井壁与法兰或承插口的距离；管道直径小于或

平等的450mm当250mm管径大于450mm时，不得小于350mm。

检查方法：尺子检查

( 5 )管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa 。

检验方法：管材为钢管或铸铁管时，在试验压力下10min内的压降不应大于0.05Mpa ，然后压降不应大于0.05Mpa。

检查工作压力，压力应保持不变，无泄漏或泄漏；管材为塑料管时，